06 第六章 结构吊装工程

• 用途：减少起吊高度，满足水平夹角要求；
– – 保持构件垂直、平衡，便于安装。 钢管式（6～12m）－－吊屋架
• 形式：滑轮式、钢板式－－吊柱；
（a）滑轮横吊梁
（b）钢板横吊梁
（c）钢管横吊梁
第三节 单厂结构吊装
• 一般施工方法：
• 基础－－现浇；
• •
吊车梁、连系梁、地梁、天窗架、屋面 板－－工厂预制； 柱、屋架－－现场地面预制。
一、吊装前的准备
• 1、清理场地，铺设道路
–事先标出机械开行路线、构件堆放位置； –平整压实道路，松软土铺枕木、厚钢板； –三通（水电路）一平（地）一排（水）,路宽3.56m,转弯半径10～20m
• 2、清理检查构件。 • 1）混凝土强度：
–≦设计要求，≦75%设计强度，孔道灌浆≦15N/mm2。 • 2）外观：构件外形、尺寸、侧弯； – 预埋件位置和尺寸； – 表面有无损伤、缺陷、变形； – 吊环规格和位置。
人字拔杆
3）牵缆式拔杆： 拔杆底部铰接起重 臂，可回转、起伏， 操作灵活， Q 、H、R 均较大。
牵缆式拔杆
4）悬臂拔杆： 拔杆腰部铰接起重臂，可回转起伏，H、 R大，但Q较小。
悬臂式拔杆
•2、特点：
• 优点——制作简单、装拆方便；起重量、起 重高度可大（自行设计）。 • 缺点——需较多缆风绳；移动困难，灵活性 差；服务范围小。适小构件。
第六章 结构吊装工程
• 起重安装机械 • 索具设备 • 单层厂房结构吊装
• 多层结构吊装
•概
装到设计位置上。
述
• 1、结构吊装：将装配式结构的各构件用起重设备安
• 2、施工特点：
• ①受预制构件的类型和质量影响大。构件类型多少，影 响排放场地及施工进度；构件质量（强度、外型尺寸、 埋件位置）影响进度和质量。 • ②机械选择最关键。取决于安装参数；决定了吊装方法 与工期。 • ③构件受力变化多。运输、起吊产生附加应力，需正确 选择吊点；有时需验算强度、稳定性，并采取相应措施。 • ④高空作业多，工作面小，易发生事故，故需加强安全 措施。
• 4、性能参数：
• 主要是——起重量Q、起重高度H、回转半径 （工作幅度）R、起重力矩M。
5、几种塔吊
• （1）轨行式：
• ①特点：使用灵活，服务范围大。 • ②适用：长度大、进深小的多层建筑。 • ③型号：几种型号见表
备注 16～ 17.2～ 下旋、轻型，可折 QT16 1～2t 2.8m 8m 28.3m 叠运输 上回转、 小车变幅、 1.5～ 50～ QT80A 45.5m 5m 可自升，附着时 8t 12.5m H=140m 臂长 15、20、25、 低塔 M=80t-m ≤48 30m （ 30m 为 加 长 ≤58 4.2m QT60/80 中塔 M=70t-m 臂 ， 限 制 M ≤ 高塔 M=60t-m ≤68 60t-m） 型号
• 优点——对场地、路面要求不高；可负重行驶；360 ° 回转；臂长可接。 • 缺点——行驶慢；对路面有破坏；稳定性差。 • 型号——W1-50（10t）、W1-100（15t）、W-200（50t）、 QU20（20t）、QUY50(50t)等。
履带式起重机的构造组成
• 2、汽车式：起重机构装在汽车底盘上。
•缺——对路面要求高； 起重量大时必须用脚撑。 •型号——QL2－16、QL3 －25、QL3－40。 •（QL1机械传动为主； QL2液压传动；QL3直流电 动机传动）
•（二）主要技术性能参数：
• 1、起重量Q——吊钩所能提 起的荷载； • 2、起重高度H——吊钩最高 时至停机面的高度； • 3、回转半径R——吊钩中心 至机械回转轴间的水平距离。 •关系：臂长L一定时， 三个参数随臂的仰角 变化而变化；
用拖车两点支撑运长柱
平放运输吊车梁
倒放运输鱼腹式吊车梁
6米长屋面梁的汽车运输
9米长屋面梁的拖车运输
载重汽车运屋架块体
平板拖车运24m内屋架
拖车运24m以上整榀屋架
钢托架运输屋架
普通柱的堆放方法
普通梁、板的堆放方法
普通柱、梁、板的堆放方法
屋架、屋面梁的堆放
屋架在吊装现场的斜向堆放

R
H
轨距
QT16外形与起重特性
①－起重量与幅 度关系曲线; ②－起重高度与 幅度关系曲线
QT60/80外形结构与起重特性
(KN)
自升塔
QT80A外形结构与起重特性
• (2）爬升式：
–安装于建筑物内（电梯井、框架梁…），利用套架、 托梁随建筑物升高而爬升。自带爬升系统，二层一爬。
• ①型号：QT5－4/40型（钢丝绳爬升，Q=4t、 M=40t-m、R=11～20m、H=110m ） ； –80HC、120HC型、QT－100（液压爬升）。 • ②爬升过程：固定下支座→提升套架→固定套 架→下支座脱空→提升塔身→固定下支座。
1）位置： 司机视线好、地势高处； 距起吊处≦15m(安全距离)； 司机视仰角≧45º ； 距前面第一个导向滑轮≦20倍卷筒长(防乱绳)；
钢丝绳尽量不穿越道路。 • 2）钢丝绳从卷筒下绕入，卷筒上存绳量不 少于四圈。 • 3）固定：牢固；（图）
（a）螺栓锚固法
（c）立桩锚固法
（b）水平锚固法
（d）压重锚固法
•R↑：Q↓、H↓； R↓：Q↑、H↑。
•参数可据技术参数表或 起重性能曲线查出 R
Q H
W1－100起重 机性能曲线 1－臂长23m 时的起重高 度曲线； 2－臂长23m 时的起重量 曲线； 3－臂长13m 时的起重高 度曲线； 4－臂长13m 时的起重量 曲线
（三）稳定性验算
• 一般不需要，只在超出性能参数范围或斜坡 上起吊时方进行。 • 稳定安全系数（稳定力矩/倾覆力矩）：
屋架在吊装现场的纵向堆放
6、构件的拼装与加固
• 屋架、天窗架。 • 小件平拼，大件立拼； • 保尺寸，同平面，不裂无弯， 连接好； • 吊时与使用时的受力状态不同， 需作吊装内力验算并临时加固。
平拼天窗架
• 7、料具的准备：
• 吊装机具；
• 焊接机具；
• 竹梯、挂梯；
• 钢、木楔及垫片等。
二、构件吊装工艺
三、钢丝绳
• 1、类型 • 按捻向：交互捻、同向捻、混合捻； • 按股、丝数：6×19＋1，6×37＋1，6×61＋1
普通钢丝绳的截面
• 2、钢丝绳的容许拉力：
式中：P——绳破断拉力， R——钢丝绳的钢丝破断拉力总和， α ——受力不均匀系数（0.85,0.82,0.8）， K——安全系数（缆风钢丝绳K=3.5；起重钢丝绳 K=5～6；捆绑吊索K= 8～10）
•
•
逐节安装（QTZ－100、QT80A、
FO/23B…）； 折叠式的安装（QT16）。
折叠式的安装
（a）
（b）
用旋转搬起法安装塔式起重机
自升塔安装的步骤（未包括塔身中间节）
第二节 索具设备
• 一、卷扬机（快速、慢速、调速，单筒、双筒） 常用：牵引力5～50KN，电磁制动式
卷扬机安装要求：
•
考虑吊装荷载及附加荷载时
•
K11.15 K21.4
•
仅考虑吊装荷载时 •
三、塔式起重机
• 1、构造组成：
• 机构——行走机
构、变幅机构、 起升机构、回转 机构、动力及操 纵装置、安全装 置；
• 结构——行走台
车、塔身、塔帽、 起重臂、平衡臂 （平衡重）、驾
• 2、特点：
• 优点——起重臂安装位置高，工作半径
大，故服务空间大；能最大限度地靠近建 筑物； • 移动灵活，工效高；司机视野好，使用安 全。
• 缺点——安装、拆卸及转场困难
• 3、类型：
• 按有无行走机构分——固定式、自行式（轨道、 轮胎）； • 按回转部位分——上回转、下回转； • 按变幅方法分——动臂变幅、小车变幅； • 按升高方式分——内爬式、附着自升式； • 按起重能力分——轻型0.5～5t、中型5～15t、 重型15～40t。
臂长 54m 臂长 60m
起重力矩 M=100t-m 起重力矩 M=72t-m
起重量 1.5～8t 起重量 1.2～8t
起重高度： 独立式时 50m， 附着式时 180m
• 自升过程：
–原理：以液压千斤顶为动力，通过套架和塔身 的相互作用而升降。
QTZ100外形
*有固定、附着、 内爬多种形式。 *基本臂长54m； 加长臂60m。 *幅度相应为54m、 60m; *起重量8～1.69t； 8～1.2t （a）独立式 （b）附着式（120m）
卷扬机的固定方法
二、滑轮组
• 1、钢丝绳跑头拉力T： • T＝k’ •Q • Q－－计算荷载 • k’－－滑轮组省力系数
–钢丝绳从定滑轮绕出者：k’＝fn(f-1)/(fn-1) –钢丝绳从动滑轮绕出者：k’＝fn－1(f-1)/(fn-1)
• 2、使用注意： • 滑轮直径和轮槽直径与绳配套； • 查明荷载，检查有无损伤； • 定、动轮间距≦2～3.5m。
• ③特点：起升高度大（受卷扬机容绳量限制）； 控制范围大，占用场地小；拆除时较困难。
爬塔爬升过程示意图
（3）附着式自升塔
H3/36B……
• 型号： QT80A，QTZ63， QTZ100， QTZ200，FO/23B，
• 性能：（QTZ－100,最大自由高度50m，40m以上每
20m用锚固装置附着于建筑物）
•（二）独脚拔杆的设计计算：
•1、内力分析：轴向压力；拔杆弯矩；底部水平力。 •2、拔杆截面验算。
•3、其它附件的选择与计算：钢丝绳、卷扬机、滑车
组、锚碇
二、自行杆式起重机
• 优点：自身有行走装置，移位及转场方便；操作灵活， 使用方便，可360°全回转。 • 缺点：稳定性差，工作空间小（斜臂杆）。 • （一）类型、特点与型号： • 1、履带式：