电机轴制图规范

电机轴制图规范（试 行）为了规范电机轴的设计制图，根据公司要求，结合行业特点和有关标准，作如下规定：1 适用范围电动工具电机轴。

特殊情况可不受本规范约束。

2 名词术语２.１余量尺寸：形成封闭尺寸的未注尺寸。

２.２本规范其他名词见附图《电机轴制图规范（试行）名词术语》 。

3 规范事项3.1 名称统称“电机轴”，不再使用“转子轴”、“转子”、“轴”等其他名称。

3.2 材料40cr。

3.3 视图设置轴心线一律水平设置，输出端（头部）在右。

3.4 尺寸及公差标注3.4.1应遵守GB/T4458.4-2003《机械制图 尺寸注法》、GB/T4458.5-2003《机械制图 尺寸公差与配合注法》和《机械制图应注意的地方——10 尺寸标注应注意地方》如尺寸线等距离、同类尺寸在同一水平线上，等。

3.4.2 轴向尺寸及公差3.4.2.1 尺寸：总长；输出端（头部端面）至前轴承颈前肩，当为齿轮时，则是齿坯长度；齿轮轴向长度；热处理区间尺寸及用粗点画线（No 04.2.1线型）表示限定范围；前轴承颈长；风扇颈长；前轴承颈后肩与后轴承颈前肩之距；后轴承颈前的锥体长度及半锥角（通常长度为“5”、半锥角为“2°”），与长度关联的各退刀槽尺寸（也可在技术要求中统一表示）；其他不同结构的长度尺寸如示例中的Φ8.9的长度尺寸“25”，平面的长度尺寸“9”。

022.00-后轴承颈长，如示例中Φ6002.0007.0-+长，滚花无平面处长，齿部退刀部分长，分别为一、二级余量尺寸，各级误差分别累积于此。

3.4.2.2 按标准和规定标注长度公差，一般为±21IT。

未标公差要求见“3.4.6”条。

3.4.3 径向尺寸及公差（自右至左——即自头至尾）输出部分的直径及公差，当为齿轮时，齿顶圆公差按齿轮精度等级、模数、分度圆直径查取，为负公差，同时要标注分度圆直径尺寸（无公差数——相当于理论正确尺寸）；前轴承颈及公差，其公差按轴承配合标准选用，统取j6，基孔制的轴公差，风扇颈的滚花部位，统标“直纹m0.5”，并标“滚花前尺寸和滚花后的尺寸与公差”，注意滚花后直径尺寸应为滚前直径尺寸与滚齿二倍齿顶高之和，不可大于，否则尺寸链不等；若小于，则需二次加工，经济上不合算，最好代数尺寸相等，同时要注意滚花前直径d，应尽量符合dπ=PZ，否则会“乱花”（P-节距，Z－齿数，m－模数，h－齿顶高，m=0.5时，h=0.326，2h=0.652。

电机端盖加工工艺设计说明书学校：衡水职业技术学院班级：10机电（1）班姓名：王艺鹏二、设计任务书一、分析零件图1.看懂零件的结构形状零件图采用了主视图和移出剖面图表达其形状结构。

从主视图可以看出该零件由多个不同直径的回转体组成，有轴颈、键槽、倒角、圆角等结构，由此可以想象出电机轴的结构。

2.明确零件的装配位置和作用由电机轴结构可知，电机轴的运动输出机构，起支承轴承、传递扭矩的作用。

两Ф95k6外圆轴颈用于安装轴承，Ф110t8用于安装定子3.分析零件的技术要求⑴电机轴各部位的加工精度如下表电机轴重要表面加工精度表⑵两键槽宽度尺寸精度均为IT7，对基准A的跳动要求0.037mm表面粗糙度Ra 值为3.2键槽深度尺寸精度相当于IT8，要求较低⑶两端中心孔为B型中心孔，其中D=8mm，D2=22.4mm。

⑷轴颈、键槽、倒角、圆角等加工表民尺寸及表面精度要求都比较低。

二、确定生产类型1.计算零件生产纲领由电机轴零件图可知，零件生产纲领为5000件/年，考虑备品率（取a=5%）和废品率（b=1%），则电机前端的生产纲领计算如下：N=Qn（1+a）（1+b）=5000×1×(1+5%)(1+1%)=5303件/年2.确定零件的生产类型及工艺特征电机前端盖属于轻型机械类零件。

根据生产纲领（5303件/年）及零件类型（轻型机械），查表得，电机前端盖的生产类型为中批生产。

由此得出该零件应具有如下工艺特征：电机前端盖的生产纲领和生产类型零件名称电机前端盖生产纲领5303件/年生产类型中批生产工艺特征⑴毛坯采用型材，易采购，成本低，准备周期短；⑵加工设备采用通用机床。

⑶工艺装备采用通用夹具或部分专用夹具，通用刀具，通用量具，标准附件；⑷工艺文件需编制机械加工工艺过程卡片和重要表面的工序卡片⑸加工采用试切法和调整法结合进行1.确定毛坯的制造形式选用型材中的热轧圆钢，易采购，成本低，准备周期短。

2.确定毛坯尺寸根据热轧钢轴类外圆的加工余量计算方法，轴的长度L=1090mm，最大直径D=110mm，即L/D=1090/110=9.91毛坯直径选用为115mm加工余量为（115-110）mm=5mm，长度为（1090+5）mm=1095mm去近似值1100mm四、选择定位基准根据基准重合和基准统一的原则，选择电机轴的轴线为定位基准即采用两端中心孔作为基准。

机械学院毕业设计《机械工程CAD制图规则》机械基础部宋胜伟编制1一、范围本标准规定了机械工程中用计算机辅助设计时的制图规则。

本标准适用于在计算机及其外围设备中进行显示、绘制、打印的机械工程图样及有关技术文件。

二、基本格式（GB/T 17825.2-1999）1．图幅与图框（1）图纸幅面尺寸用计算机绘制CAD图时，其图幅及格式应符合《国家标准技术制图图幅》（GB/T14689-1993）的有关规定。

绘制图样时，优先采用表1中规定的幅面尺寸，必要时可以沿长边加长。

对于A0、A2、A4幅面的加长量应按A0幅面长边的八分之一的倍数增加。

对于A1、A3幅面的加长量应按A0幅面的四分之一的倍数增加，A0及A1幅面也允许同时加长两边。

表1 幅面及周边尺寸单位：mm2（2）图框格式无论图样是否装订，均应在图幅内画出图框和对中符号，并用粗实线绘制。

需要装订的图样，其格式如图1（a）所示，周边尺寸见表1。

一般采用A4幅面竖装或A3幅面横装。

不留装订边的图样，其图框格式如图1（b）所示，周边尺寸e见表1。

(a)(b)图1 图框格式2．标题栏每张用AutoCAD绘制的工程图样中都应该有标题栏，其3格式如图2所示。

所有的标题栏都应该配置在AutoCAD工程图纸的右下方，标题栏中的文字方向为看图的方向。

而且标题栏的字体和线型应该符合工程制图标准。

标题栏中的年、月、日都要按规定填写齐全。

标题栏一般由更改区、签字区、其他区、名称和代号区组成。

也可以按实际需要增加或者减少。

（1）更改区：一般由更改标记、处数、分区、更改文件号、签名和年、月、日等组成。

它的内容应该按由下而上的顺序填写，也可以根据实际情况顺延；或者放在图样中其他地方，但应该有表头。

（2）签字区：一般由设计、审核、工艺、标准化、批准、签名和年、月、日等组成。

（3）其他区：一般由材料标记、阶段标记、重量、比例等组成。

（4）名称及代号区：一般由单位名称、图样名称和图样代号等组成。

要求功能影响分析20CrMnTiH (GB/T 5216-2004)/材料有害物质含量满足GB/T30512-2014《汽车禁用物质要求》无影响使用的裂纹、锈蚀、锋边等缺陷1、表面硬度＞650HV2、有效硬化层深＞0.43、金相组织1-4级 GB/T 25744100%探伤检测20μ滤网检测，装箱前颗粒杂质＜2mg二维码内容，喷码位置注明扭矩传递能力（＞3倍的设定最大输入扭矩），检验工况未注公差的线性尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m级危险截面应核算安全系数，（识别危险截面）各不同直径过渡处不允许存在尖角6级 h/H配合 GB/T3478.1应与配套内花键轴向核算，避让2mm以上按滚刀直径45计算6级 h/H配合 GB/T3478.1电机轴设计及检查规范深度＞15mm核算减速器花键参数仿真计算（计算应力＜0.85的许用应力850MPa，按2.5倍最大输入扭矩计算）(GB/T 17855-1999)输出计算报告＞胶圈截面积140%＞R1Ra1.6（0，+0.05）1.5*30°Ra1.6（0，+0.05）直径差0.3~0.4客户指定的容脂量体积+2倍*密封胶圈移动过程中产生的压缩容积按标准退刀槽轴径公差及精度等级k6（需与轴承供应商确认）轴径外圆柱面粗糙度Ra0.8外径圆柱度0.004相对基准跳动＜0.01轴肩侧面垂直度＜0.01与轴承配合长度：与轴承厚度一致或不超过2mm轴承肩部直径（按照轴承手册推荐设计）轴承安装导向：30°倒角或借用油封位导向段（油封位外径小0.1~0.15）轴承拆卸工艺槽设计：考虑动平衡配重7级精度，公差带选择按照总体设计要求的；0.021.6（磨削）IT9级0.1IT6级。

郑州市加滋杰交通科技股份有限公司机械制图规范(仅供内部使用，严禁外泄）版次：A/0状态：试用发行日期：2013年11月归口部门:研发中心硬件研发部目录前言 0主题内容与适用范围 0规范性引用文件 0第一部分图纸规范和标准 (2)1。

1 图号的编制 (2)1.1.1 项目图号的编制 (2)1.1。

2 设备图号的编制 (2)1.1.3 设备图号的编制说明 (3)第二部分制图的一般规范和标准 (3)2.1 图纸幅面和格式 (3)2。

1.1 图纸幅面 (3)2。

1.2 标题栏和明细表 (4)2。

2 字体要求 (5)2.3 尺寸标注 (7)2。

4 焊接符号的尺寸及简化表示法 (10)2。

5 图线 (15)2。

5。

1 基本线型 (15)2.5。

2 图线的宽度 (16)2.6 比例 (18)2.7 机械装配图中零、部件序号编排方法 (19)2。

8 图纸的折叠装订 (20)2.9 标题栏和明细表的组成和填写 (20)2。

9.1 标题栏的组成 (20)2。

9.2 标题栏的填写 (20)2.9.3 明细表的说明和一般规范要求 (21)2.9。

4 明细表的组成和填写 (21)2。

10 剖视图和断面图的画法和要求 (22)第三部分计算机绘图设置（AutoCAD) (25)3。

1 图层设置 (25)3.2 字体样式的设置 (26)第四部分公差和一般公差、形位公差及表面粗糙度规范 (26)4.1 公差的定义 (26)4.2 一般公差要求 (26)4。

3 一般公差 (26)4。

4 一般公差的选用 (27)4。

5 采用一般公差好处 (27)4.6 公差的基本要求 (27)4.7 图样上的公差标注方式 (28)4.8 表面粗糙度代号及标注 (30)第五部分公司图纸设计模板的使用 (32)第六部分图纸的校对 (33)附录一:机械装配通用技术条件 (33)附1.1 一般要求 (33)附1.2 装配连接方式 (34)附录二切削加工件通用技术条件-重型机械 (36)附2。

电机轴承尺寸标准
引言
电机轴承在机械传动系统中起到承载和支撑旋转轴的作用，其尺寸标准的制定对于电机的性能和寿命具有重要影响。

本文将介绍电机轴承尺寸标准的主要内容，包括外径、内径、宽度等参数的标准规范。

外径尺寸标准
电机轴承的外径尺寸是指轴承外圈的直径，其标准规范一般根据轴承的类型和应用需求确定。

按照国际标准ISO的规定，外径尺寸通常以毫米为单位进行表示，例如常见的电机轴承外径尺寸为22mm、30mm、50mm等。

内径尺寸标准
电机轴承的内径尺寸是指轴承内圈的直径，其标准规范也是根据轴承的类型和应用需求确定的。

与外径尺寸类似，内径尺寸一般
也以毫米为单位进行表示。

常见的电机轴承内径尺寸为8mm、
15mm、25mm等。

宽度尺寸标准
电机轴承的宽度尺寸是指轴承的宽度，其标准规范与外径和内
径尺寸相互配合，以便确保轴承能够正确安装和运行。

宽度尺寸通
常也以毫米为单位进行表示。

常见的电机轴承宽度尺寸为7mm、
12mm、18mm等。

其他尺寸标准
除了外径、内径和宽度尺寸外，电机轴承还有一些其他尺寸标
准需要考虑。

比如，轴承的孔径公差、外径公差、凸度、圆度等等。

这些标准规范的制定需要根据应用场景和要求，确保轴承能够满足
机械传动系统的性能需求。

总结
电机轴承尺寸标准对于电机的性能和寿命具有重要影响，正确选择和使用符合标准规范的轴承能够提高电机的稳定性和可靠性。

本文介绍了电机轴承外径、内径、宽度等尺寸标准的内容，希望能对相关人员在电机轴承的选型和使用过程中提供参考和指导。

机电深入设计一、目的规范机电深入设计各项管理制度，规范机电深入设计工作流程，一致图纸制作规则、标准、内容和出图深度，知足整个工程施工和商务需要。

二、范围：机电深入设计管理手册范围包含分包图纸送审、对分包图纸审查、深入设计图纸绘制、深入设计图纸送审和出图各个部分。

三、内容机电深入设计管理手册内容由机电深入设计工作流程、机电深入设计图纸绘制技术标准管理规定两个部分构成。

四、机电深入设计工作流程概括机电深入设计是工程整体深入设计的构成部分，是钢构造深入设计的前提条件，是构造施工机电预留预埋和机电安装前的技术资料准备。

机电深入设计图纸包含机电综合管线部署图、机电综合留洞图、机电专业深入图、机电机房安装大样图、节点安装大样图及吊顶综合部署平面图。

机电深入设计图纸工作流程最后达成要经历专业图纸办理、制作、审查批复、出图几个过程（详见机电深化设计工作流程）。

五、细则综合管线部署图专业图纸办理1)暖通专业：a.图层：空调风系统：空调风管空调风管文字标明（注：含阀零件）空调水系统：空调水管空调水管文字标明（注：含阀零件）b.文字：字体——仿宋 -GB2312，字高—— 400，字宽——空调风管文字标明可标在风管中间，空调水管文字标明引出至走道外。

c.间距( 见附件 ) ：空调风管间距原则上按许多于150mm部署，空调水管间距原则上按保温后间距许多于 100mm部署；详细间距可拜见附表。

d.颜色：空调风系统及空调水系统的图层颜色一致按随层办理。

2)给排水专业：a.图层：给排水管道给排水管道文字标明（注：含阀零件）b.文字：字体——仿宋 -GB2312，字高—— 400，字宽——给排水管道文字标明引出至走道外。

c.间距( 见附件 ) ：给排水管道间距原则上按保温后（或非保温管外壁）间距许多于100mm部署。

d.颜色：给排水系统的图层颜色一致按随层办理。

3)消防水专业：a.图层：消防水管道消防水管道文字标明（注：含阀零件）b.文字：字体——仿宋 -GB2312，字高—— 400，字宽——消防水管道文字标明引出至走道外。

电机轴公差标准电机轴是电机的重要组成部分，其质量和精度直接影响到电机的性能和使用寿命。

而轴的公差标准则是衡量轴质量和精度的重要标准之一。

本文将就电机轴公差标准进行详细介绍，以便更好地了解和应用这一标准。

首先，电机轴的公差标准是指轴在加工过程中允许的尺寸偏差范围。

一般来说，公差标准分为国际标准和国家标准两种。

国际标准是指由国际标准化组织（ISO）制定的标准，而国家标准则是指由各国国家标准化组织或相关部门制定的标准。

在实际应用中，应根据具体情况选择合适的标准进行执行。

其次，电机轴的公差标准包括了尺寸公差和形位公差两个方面。

尺寸公差是指轴的直径、长度等尺寸大小允许的偏差范围，而形位公差则是指轴的圆度、圆柱度、同轴度等形状和位置偏差的容许范围。

这两个方面的公差标准都对轴的加工质量和精度有着重要影响，必须严格执行和控制。

另外，电机轴的公差标准还需根据具体的使用要求和工作环境进行选择和确定。

例如，在高速旋转的电机中，对轴的公差要求会更加严格，以确保电机在高速运转时不会产生振动和噪音。

而在一些特殊环境下，如高温、低温、腐蚀性介质等条件下工作的电机，对轴的公差标准也会有所不同。

最后，对于电机轴的公差标准，除了在加工制造过程中严格执行外，还需要在使用和维护过程中进行监测和检测。

只有在轴的公差标准符合要求的情况下，电机才能够正常运转，并且具有较长的使用寿命。

因此，对于电机轴的公差标准，必须高度重视，并严格执行相关标准和要求。

综上所述，电机轴的公差标准是衡量轴质量和精度的重要标准之一，对于保证电机的正常运转和使用寿命具有重要意义。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的标准，并严格执行和控制，以确保电机轴的质量和精度符合要求。

电机轴技术要求
电机轴作为电机的一个重要组成部分，需要满足一定的技术要求，以保证电机的正常运转和性能。

以下是电机轴技术要求的相关参考内容：
1.材料要求：电机轴应选用高强度、高硬度的金属材料，如高
强度合金钢、不锈钢等。

材料的选择应根据电机的使用环境、负载情况、转速等因素进行综合考虑，以达到轴的强度、硬度、韧性等性能要求。

2.表面处理要求：电机轴的表面处理应根据不同的使用环境、
工艺要求等要素确定，一般采用镀铬、氮化、磨削等方式进行表面处理，以提高轴的耐磨、耐腐蚀等性能。

3.精度要求：电机轴应具备一定的加工精度，以保证轴的耐用
性和安全性。

轴的精度要求包括直径精度、圆度精度、轴向垂直度等。

4.连接方式要求：电机轴的连接方式应根据不同的使用要求进
行选择，一般有键槽连接、锥形连接等方式。

连接方式的选取应考虑到连接强度、连接方式对轴的载荷分布等因素。

5.加工工艺要求：电机轴的加工工艺应严格按照工艺规范进行，选取适当的加工工艺，保证加工精度和表面质量。

6.质量检测要求：电机轴的质量检测应根据不同的技术要求进行，包括尺寸检测、硬度检测、金相组织检测、磁粉探伤等检
测方法，以保证轴的质量。

7.满足性能要求：电机轴的设计应根据不同的使用要求进行，满足电机的转速、负载、耐久性、噪声等性能要求，以确保电机的正常运转和性能。