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直线电机的故障诊断 PPT

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电机常见故障判断分析与处理优秀课件

电机常见故障判断分析与处理优秀课件
电机常见故障判断分析与处理
电动机是将电能转换成机械能的装置。广泛应用于
现代各种机械中作为驱动。
※电动机驱动的优点：减轻繁重的体力劳动；提高生产
率；可实现自动控制和远距离操纵。
• 电动机的分类：
他励电动机 并励电动机
动机
动
同步电动机
机
交流电动机
单相电动机
异步电动机
三相电动机
达的地区，或用于风力发电等特殊场合。
※ 类型
◆按相数：单相、三相； ◆按转子结构：
• 鼠笼式异步电动机，绕线式异步电动机 – 鼠笼式异步电动机结构简单，坚固，成本低，运行性 能不如绕线式； – 绕线式异步电动机通过外串电阻改善电机的起动，调 速等性能。
※优缺点
◆优点：结构简单，制造、使用和维护方便，运行可靠，
高电机的功率因数，气隙应尽可能地小。 • 如果把感应电机看作变压器，显然，气隙愈小则定 子和转子之间的相互感应作用就愈好。但是气隙过 小，将使装配困难和运行不可靠，因此允许采用的 最小气隙是受加工可能性及机械安全考虑所能达到 的最小值所限制。
笼型异步电机剖面图
绕线型异步电机剖面图
异步电机的基本工作原理
同的槽。槽形：半闭合（小型机，绕组为圆导线）、半 开口（低压中型机，绕组为成型线圈） 、开口槽（高 压大、中型机，绕组为用绝缘带包扎并浸漆处理过的成 型线圈）。
◆定子绕组
• 作用：是电机的电路，它可感应电动势、流过电流、实现机电能量转 换。
• 成型线圈，散嵌线圈
◆机座
※转子：
组成：铁心、转子绕组、转轴 ◆分类：笼型、绕线式 ◆转子铁心：0.5mm厚的硅钢片冲制叠压而成。
电机运行中维护要求
1、经常保持电气机清洁。不允许有水滴、油污或灰尘落入电机 内部 2、注意负载电流不能超过额定值 3、经常检查轴承发热、漏油等情况 4、电动机各部分最高允许温度和允许温升，根据电动机绝缘等 级和类型而定 5、电动机在运行中不应有摩擦声、尖叫声和其它杂声，如发现 有不正常声音应及时停车检查，消除故障后方可继续运行 6、绕线式电动机应检查电刷与滑环间的接触情况与电刷磨损情 况 7、各种形式电动机都必须使其通风良好。电机进风与出风口必 须保证畅通无阻

电机常见故障现场分析201X.5.28ppt课件

电机常见故障现场分析201X.5.28ppt课件

频器两端应各接一个接触器，用
于断开变频器与电源的连接。另
外，须在旁路接触器电路中设置
热保护装置。
编辑版pppt
38
十五、用户进场验收进行耐电压试验 将电机绕组打穿
❖ 江苏用户
❖ 出口高压电动机。
❖ 用户进场验收进行耐电压试验将电机绕组打穿。
❖ 用户违反了相关标准中规定的条文，一是不应该（或尽可能不）进行 出厂试验后的再次耐电压试验，二是使用了新电机第一次试验的电压 数值，并且事前没有进行绝缘电阻的测试。致使受潮的电动机绕组被
润滑能力，损坏轴承的
滚动面。产生较多的热
量，使轴承过快地损坏
编辑版pppt
13
轴承密封防尘措施
沟道密封
迷宫密封
甩油盘和油毡密封
胶圈或编油辑毡版密ppp封t
骨架胶圈密封
14
五、运转时轴承发出有节奏的咯咯声
❖ 用户反映运转时轴承发出有节奏的咯咯声 ❖ 拆机检查，发现轴承内外环滚道面有轴向压痕（见图） ❖ 分析原因：
运输时，由于道路不平，车辆颠簸，使转子带动轴承内圈 也上下颠簸，滚子敲击轴承内、外环，时间较长时，出现压 痕。在运行时，形成阻力，发出咯咯声。
编辑版pppt
15
安装转子固定装置防止轴承 在运输过程中颠簸所造成的磕伤
编辑版pppt
16
成都水厂YVF2-315L1-4A 160KW 电机轴承内圈有压痕
编辑版pppt
29
三相异步电动机堵转电流的定义
电动机在额定
频率、额定电压
和转子在所有角
度位置堵住时，
从供电线路输入
的最大稳态电流
有效值。
编辑版pppt
30
十一、用户反映电动机热

直线电机PPT课件

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第12章 直线电机
图 12 - 2 平板型直线电动机 (a) 短初级； (b) 短次级
第12章 直线电机
图12 - 2所示的平板型直线电机仅在次级的一边具 有初级， 这种结构型式称单边型。单边型除了产生切 向力外， 还会在初、 次级间产生较大的法向力， 这在 某些应用中是不希望的。 为了更充分地利用次级和消 除法向力， 可以在次级的两侧都装上初级。 这种结构 型式称为双边型， 如图12 - 3所示。
根据电磁感应定律， 当磁钢相对于线圈以速度v运 动时， 磁通切割线圈边， 因而在两线圈中产生感应电 势E， 其值可用下式表示：
E2Wk
L
第12章 直线电机
式中， W/L为线圈的线密度， Φ为每极磁通。 因而感应 电势与直线运动速度成线性关系。 这就是直线测速机的 基本原理。
从关系式可见， 线圈的线密度决定着测速机的输出 斜率的值。 若线圈绕制不均匀， 排列不整齐， 造成线 圈各处密度不等， 会使电压脉动等指标变坏。 因此， 线圈的绕制需十分精心， 这是决定电机质量的关键之一。
第12章 直线电机
在平板型电机里线圈一般做成菱形， 如图12 - 5(a)(图 中只示出一相线圈的连接)， 它的端部只起连接作用。 在管形电机里， 线圈的端部就不再需要， 把各线圈边 卷曲起来， 就成为饼式线圈， 如图12 - 5(b)所示。 管 型直线感应电动机的典型结构如图12 - 6所示， 它的 初级铁心是由硅钢片叠成的一些环形钢盘， 初级多相 绕组的线圈绕成饼式， 装配时将铁心与线圈交替叠放 于钢管机壳内。 管型电机的次级通常由一根表面包有 铜皮或铝皮的实心钢元或厚壁钢管构成。
第12章 直线电机
与旋转电机传动相比， 直线电机传动主要具有下 列优点：
(1) 直线电机由于不需要中间传动机械， 因而使整 个机械得到简化， 提高了精度， 减少了振动和噪音；

电机常见故障检修ppt课件

电机常见故障检修ppt课件



（2）电动机转子不平衡； （3）皮带轮或联轴器不平衡； （4）转轴轴头弯曲或皮带轮偏心； （5）电动机风扇不平衡。
处理方法：（1）将电动机底座垫平，时机找水平后固牢；
（2）转子校静平衡或动平衡； （3）进行皮带轮或联轴器校平衡； （4）校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车； （5）对风扇校静。
可能原因：（1）电源没有全部接通成单相起动； （2）电动机过载； （3）被拖动机械卡住； （4）绕线式电动机转子回路开路成断线； （5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。 处理方法：（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各 对接 触点，找出断路位置，予以排除； （2）卸载后空载或半载起动； （3）检查被拖动机械，排除故障； （4）检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况； （5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有 灿线和短路。

（四）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟
可能原因：（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过 高 （2）电动机通风不良或环境湿度过高； （3）电动机过载或单相运行； （4）电动机起动频繁或正反转次数过多； （5）定子和转子相擦。 处理方法：（1）测量空载和负载电压; （2）检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环 温 ； （3）用钳型电流表检查各相电流后，对症处理； （4）减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动 及正反转的电动机； （5）检查后姨症处理。
（二）轴承故障检修
转轴通过轴承支撑转动，是负载最重的部分，又是容易磨损的部件。 （1）故障检查
运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音，若听到不 连续的梗梗声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零 件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 拆卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等， 然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外钢圈，如果 轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转 后外钢圈没有倒退现象，否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈， 右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨 损严重。

电机常见故障及处理PPT课件

电机常见故障及处理PPT课件
• 〔3〕因受潮等原因造成铁芯外表锈 蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理 后涂上绝缘漆。
• 〔4〕因绕组接地产生高热烧毁铁 芯或齿部。可用凿子或刮刀等工 具将熔积物剔除干净，涂上绝缘 溱烘干。
• 〔5〕铁芯与机座间结合松动，可 拧紧原有定位螺钉。假设定位螺 钉失效，可在机座上重钻定位孔 并攻丝，旋紧定位螺钉。
• 〔3〕被拖动机械卡住，检查被拖动机械 ，排除故障；
• 〔4〕绕线式电动机转子回路开路成断线 ，检查电刷，滑环和起动电阻各个接触 器的接合情况；
• 〔5〕定子内部首端位置接错，或有断线 、短路，重新判定三相的首尾端，并检 查三相绕组是否有灿线和短路。
二〕电动机起动困难，加额定负载后，转速 较低。
可能原因及处理：
〔1〕电源电压较低，提高电压； 〔2〕原为角接误接成星接，检查铭牌接线方
法，改正定子绕组接线方式；
〔3〕鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂， 进行检查后并对症处理。
三〕电动机起动后发热超过温升标准 或冒烟
可能原因及处理：
〔1〕电源电压过低，电动机在额定 负载下造成温升过高，测量空载和 负载电压；
• 13、定子、转子相碰，电动机发出 金属撞击声，铁芯温度迅速上升， 严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁 。应拆开电动机，检查铁芯上是否 有扫膛的痕迹，找出原因，进行处 理。
• 14、环境温度太高，应改善通风、 冷却条件或更换耐热等级更高的电 动机。
八、轴承损坏或变形
可能原因及处理
〔1〕轴承过度磨损或装配不良，造成 定、转子相擦，使铁芯外表损伤，进 而造成硅钢片间短路，电动机铁损增 加，使电动机温升过高，这时应用细 锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接， 去除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
• 〔2〕撤除旧绕组时用力过大，使倒 槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳 、木榔头等工具予以修整，使齿槽 复位，并在不好复位的有缝隙的硅 钢片间参加青壳纸、胶木板等硬质 绝缘材料。

第9章-直线电机PPT课件

第9章-直线电机PPT课件
6
图9.2 直线电机X-Y定位平台
图9.2为采用直线电机驱动的X-Y定位平台，具 有高速度、高加速度、精确性高且定位快速、无 摩擦损耗、运动平顺、可靠度高、耐久使用、维 护简单、小型化设计所需空间小、单轴上可有复 数动子等特性。主要应用于精密机床、半导体、 集成电路板、精密光电、生物科技、激光、精密 检测仪器等行业。
8
采用直线电机驱动的新型直线驱动装置与系
统和其他非直线电机驱动的装置与系统相比，具有 如下一些优点：
(1)采用直线电机驱动的传动装置，不需要任 何转换装置而直接产生推力，因此，它可以省去 中间转换机构，简化了整个装置或系统，保证了 运行的可靠性，提高传递效率，降低制造成本， 易于维护。据国外资料报道，曾经有台直线电机 驱动的洗衣机，每天24小时连续不停地工作了7 年，而没有作任何维修。
可以认为，直线电机是旋转电机在结构方面的 一种演变，它可以看作是将一台旋转电机沿径向剖 开，然后将电机的圆周展成直线，这样就得到了由 旋转电机演变而来的最原始的直线电机，如图9.5所 示。由定子演变而来的一侧称为初级或原边，由转 子演变而来的一侧称为次级或副边。
14
图9.5中演变而来的直线电机，其初级和次 级长度是相等的，由于在运行时初级与次级之 间要作相对运动，如果在运动开始时，初级与 次级正巧对齐，那么在运动中，初级与次级之 间互相耦合的部分越来越少，而不能正常运动。 为了保证在所需的行程范围内，初级与次级之 间的耦合能保持不变，因此实际应用时，将初 级与次级制造成不同的长度。
按照励磁方式的不同，直线直流电动机可分 为永磁式和电磁式两种，前者多用于功率较小的 自动记录仪表中，如记录仪中笔的纵横走向驱动， 摄影机中快门和光圈的操作等；后者主要用于较 大功率的驱动。下面分别予以简要介绍。

电机常见故障及检测方法PPT课件

2）、电源电压过低，电磁转矩会大大降低，如果负载转距 没有减小，转子转数过低，这时转差率增大造成电动机过载 而发热，长时间会影响电动机的寿命。
3）、三相电压不对称，即一相电压偏高或偏低时，会导致 某相电流过大，电动机发热，时间长会损坏绕组。
注意：无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加， 电动机发热而损坏电动机。
注意：电动机转子转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部 分，又是容易磨损的部件
精品课件
10
电动机常见故障及检测方法
二、三相异步电动机电气故障 电气方面常见的故障有电压不正常、绕组接地、绕组短路、 绕组断路、缺相运行等。
精品课件
11
电动机常见故障及检测方法
1、电压不正常：
1）、电源电压偏高，激磁电流增大，电动机会过分发热， 过分的高电压会危机电动机的绝缘，使其有被击穿的危险。
注意：振动会产生噪声，还会产生额外负荷
精品课件
9
电动机常见故障及检测方法
3、轴承过热： 1）、在轴承安装时如果不正确，配合公差太紧或太松，都 会引起轴承发热 2）、在添润滑脂时不易太多，如果太多会使轴承旋转部分 和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热 3）、轴承损坏：轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损。
精品课件
12
电动机常见故障及检测方法
2、绕组接地： 1）、电动机绕组绝缘受到损坏，及绕组的导体和铁心、机 壳之间相碰即为绕组接地。 2）、绕组接地会造成该相绕组电流过大，局部受热，严重 时会烧毁绕组。
注意：出现绕组接地多数是电动机受潮引起，有的是在环境 恶劣时金属物或有害粉末进入电动机绕组内部造成。
2、听:
认真细听电动机的运行声音是否异常。可借助于螺丝刀或听 棒等辅助工具，贴近电动机两端听，以便发现电动机及其拖 动设备的不良振动，同时判断内部轴承油的多少，一旦缺少， 及时采取添加轴承油或更换新轴承等相应的措施处理，避免 电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。

直线电机的故障诊断 PPT


03 研究方法
相坐标法
在相坐标系上通过相坐标法直接建立的坐标，其描述方程是按电机定子 相绕组变量来定义的，且每一相绕组都是被看做成一个整体。相坐标法通常 可以很好的考虑相绕组形成气隙谐波磁场影响，由于其特征量是实际可测的， 不必经过复杂的信号处理和转换，对电机各种正常或故障的运行状态都容易 测量和结果处理。但当电机单相短路、相间短路故障时，其每相绕组被分割 成两个小的部分，相绕组的整体性被破坏，所以以电机每相绕组为基本单元 的相坐标法不能很好的实现电机绕组内部故障的识别。
5次级板的宽度是否小于设计值用符合设计值的次级板9次级板的材料不对非磁性直线电机用了磁性次级应更换次级板材料10电机吸住次级材料的刚度不够变形吸住适当增大气隙增加初次级的刚度02电机的电流偏大原因处理方法1电源电压高检查电源电压调整电压2推力大检查接线是否把串联误接成并联造成电流增大使推力增大改正接线3初级绕组的匝线比设计值少重绕初级绕组增加匝数02电机带电原因处理方法1引出线或接线盒的接头的绝缘损坏检查到毛病后套上绝缘套管或包上绝缘材料绝缘烘干2槽的两边槽口绝缘损坏接地找出绝缘损坏后
直线电机的故障诊断分析
• 学校名称：郑州轻工业学院 • 指导老师：张志艳 • 报告人 ：田高伟
01 直线电机的概述 02 直线电机的一般故障原因及处理方法 03 研究方法
直线电机的基本概述
01 直线电机的基本概述
直线电机是一种将电能直接转换 成直线运动机械能，而不需要任何中 间转换机构的传动装置。它可以看成 是一台旋转电机按径向剖开，并展成 平面而成。
（8）次级板的宽度小于设计值
（9）次级板的材料不对
（10）电机吸住
处理方法
两边的初级性没有使用N极始终 对准S极。造成磁路增长磁阻增 大，推力下降。改正接线使任 何时候N极对准S极。

电机基础知识及故障分析处理ppt课件


U12
令： dT 0 求得 dS
O
s
sm

R2 X 20
临界转差率
将sm代入转矩公式，可得
Tmax

K
U
2 1
2X 20
T Tmax
转子轴上机械负载转矩T2 不能大于Tmax ，否则将造成堵转(停车)。
26
Tmax

K
U12 2 X 20
Tmax U12 ,U1 Tmax
31
6. 直流电动机
1） 直流电机的构造与工作原理
直流电动机的构造
定子
机座、 主磁极、 换向极、 电刷装置等
作用是产生磁场和作电机的机械支撑
转子
铁心、 绕组、 换向器
产生感应电动势实现能量转换的关键部分。
32
直流电机的主要结构：
33
2)、 直流电机的分类
直流电机按照励磁方式可分为他励电动机、
并励电动机、串励电动机和复励电动机

大型同步电动机 绕组端部松动、绝缘磨损、转
（高压、强制通风； 子结构部件松动、脱落、阻尼
全压、降压、准同步、
变频起动）
绕组开焊、端环接触不良
中型同步电动机 （多为凸极结构、自 转子结构部件松动、集电环磨 带风扇；阻尼绕组直 损
接起动）
43
3、电机转子常见故障
高温 低温
环境条件 有害气体
高湿度 低湿度 海拔>1000m 粉尘、油雾
引起故障
过热、绝缘老化 霜冻 结构件、绝缘腐蚀；氧化膜异常 绝缘吸潮、击穿 电刷噪声、氧化膜不易建立 允许温升降低、换向困难 绝缘电阻降低、电刷磨损加剧
40
运行条件引起的电机故障（四）
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03 研究方法
Park 变换法
Park 变换法是人们在电机领域中当中使用最广泛的坐标变换方法之一。 它的理论基础是合成磁通势等效，即两相相互垂直定子电流产生的磁场可以代 替任意一组三相平衡电流产生的合成磁场，其广泛的定义是指将定子绕组的三 相不平衡电流变换成不同的三个合成磁场等效的电流或者电流分量(Park分量)。 在电机正常运转情况下，派克变换的电流分量Id，Iq是一个二维平面的标准圆， 在电机出现故障情况下圆的形状就会发生变形，并且其形状变化的大小与电机 故障的部位及损坏程度有关，以此对电机绕组故障进行诊断识别。
准
或 冒 烟
（3）初级绕组有小范围的 短路或初级绕组接地。
1、目视鼻闻，有否烧焦，手摸比较温度，找出短路处。 2、用万用表找出短路处和接地处，垫好绝缘，刷绝缘漆烘干。
02 直线电机一般故障原因及处理方法
原因
电 机 （1）有某相线路不通造成单相运行 不 能 起 动 （2）电压过低
（3）初级绕组断路
（4）初级绕组的内部接线接反或出现首尾接反
检查接线，是否把串联误接成并联造成电流增大，使推力 增大，改正接线
重绕初级绕组，增加匝数
02 直线电机一般故障原因及处理方法
原因
处理方法
（1）引出线或接线盒的接头的绝 检查到毛病后，套上绝缘套管或包上绝缘材料，绝缘
缘损坏
烘干
电 （2）槽的两边槽口绝缘损坏接地 找出绝缘损坏后，垫上绝缘纸，涂上绝缘漆，烘干 机 带 电 （3）槽内有铁屑等杂物未除尽，
电 （1）电压过低或过载，拖 电源线。
机 动的装置卡住或摩擦系数增 2、用电流表测量电流，如过载可适当更换推力更大的电机。
发加
3、如果机械卡住或摩擦系数增加，清理机械故障或涂抹润滑油。热ຫໍສະໝຸດ 超 过（2）电压过高标
1、如果电压超标准很高，与供电部门协商解决。 2、误将Y接的电机接成∆接进行工作，立即断电换成Y接，否则会立 刻烧毁电机。
由定子演变而来的一侧称为初级， 由转子演变而来的一侧称为次级。在 实际应用时，将初级和次级制造成不 同的长度，以保证在所需行程范围内 初级与次级之间的耦合保持不变。
01 直线电机的基本概述
工作原理
1-行波磁场；2-次级；3-初级
在这台直线电机的三相绕组 中通入三相正弦电流后，也会产生 气隙磁场。当不考虑铁芯两端开断 而引起的纵向边端效应时，这个气 隙磁场的分布情况与旋转电机相似， 即可看成延展开的直线方向呈正弦 规律分布，但它不是旋转而是沿着 横向直线平移的，因此称为行波磁 场。
直线电机的故障诊断分析
• 学校名称：郑州轻工业学院 • 指导老师：张志艳 • 报告人 ：田高伟
01 直线电机的概述 02 直线电机的一般故障原因及处理方法 03 研究方法
直线电机的基本概述
01 直线电机的基本概述
直线电机是一种将电能直接转换 成直线运动机械能，而不需要任何中 间转换机构的传动装置。它可以看成 是一台旋转电机按径向剖开，并展成 平面而成。
01 直线电机的基本概述
直线电机设备具有结构简单、性能可靠、故障少、维修方便、起动力矩大、起动速度快、 过载能力强、起动电流和额定工作电流基本一致等优点、广泛应用于煤炭。冶金和交通 运输行业中。
磁悬浮列车
机床
直线电机一般故障原因及处理方法
02 直线电机的一般故障原因及处理方法
原因
处理方法
直
线
1、测量电压是否过低，如果是电源线过细，造成压降太大，可更换
03 研究方法
对称分量法
该方法是先将电机绕组故障时出现的不对称电气参数量分解成三组（正 序、负序、零序）对称分量来逐个求解，然后再通过这三组对称分量线性组 合成所需的不对称量线，从而达到解决不对称量的问题。对称分量法对于分 析交流电机绕组外部短路所引起的不对称问题有很大的优越性，但是它仅限 于理想的电机数学模型，并且只用于不对称问题的稳态求解，难以解决故障 时的瞬态问题。
处理方法
1、开关至初级绕组的接线处 接触不好 2、电源线不通，有断线或假 接，用万用表查找修复 3、保险丝烧断
1、电源线太细，线路压降大， 更换导线 2、设法提高电源电压
用万用表检查断路处，修复断 路处
检查初级接线
02
直线电机一般故障原因及处理方法
原因
（5）双边型直线电机二边的极性没有对好 电 机 不 能 （6）初，次级没有对准 起 动 （7）安装时气隙比设计值大
（8）次级板的宽度小于设计值
（9）次级板的材料不对
（10）电机吸住
处理方法
两边的初级性没有使用N极始终 对准S极。造成磁路增长磁阻增 大，推力下降。改正接线使任 何时候N极对准S极。
初级没有对准次级的中心线， 造成推力下降，调整机械尺寸 使初次极的中心线对准
检查气隙是否大于设计值，气 隙增大使推力下降，调整气隙
导致绝缘损坏接地 拆开每个线圈接头，逐一找到接地的线圈，进行局部
（4）嵌线时将导线的绝缘损坏 修理
02 直线电机一般故障原因及处理方法
原因 （1）电机受潮或有水进入电机绕组内
绝 （2）绕组端部灰尘污垢太多 缘
电
阻 降
（3）电机绝缘老化
低
（4）引出线处的绝缘老化或损坏
处理方法 烘干处理
拆开电机，消除污垢
03 研究方法
多回路分析法
多回路法分析电机绕组更为详细和精确，以电机定子绕组内部的单个线圈为研 究对象进行深入解析。它不必考虑在往常故障分析中需要对电机模型理想化，多 回路分析法只是分析相绕组单个线圈的基本电磁关系，并依据具体问题的需要， 形成相对应的电磁回路。多回路分析法分析电机时，电机每相绕组被看作多个相 对独立运动的电磁回路，各相绕组的电压和磁链方程只需按其实际回路求解。运 用回路法处理电机绕组故障时，可以检测到出现故障空间具体位置和电机绕组的 排列方式等，从而可以比较精确的获得绕组出现故障后的内部电磁分布和绕组电 流大小，多回路分析法在应对电机内部绕组各种类型的故障有很好的优势，尤其 是在分析故障绕组的稳态过程和瞬态过程。
03 研究方法
相坐标法
在相坐标系上通过相坐标法直接建立的坐标，其描述方程是按电机定子 相绕组变量来定义的，且每一相绕组都是被看做成一个整体。相坐标法通常 可以很好的考虑相绕组形成气隙谐波磁场影响，由于其特征量是实际可测的， 不必经过复杂的信号处理和转换，对电机各种正常或故障的运行状态都容易 测量和结果处理。但当电机单相短路、相间短路故障时，其每相绕组被分割 成两个小的部分，相绕组的整体性被破坏，所以以电机每相绕组为基本单元 的相坐标法不能很好的实现电机绕组内部故障的识别。
一般可以浸漆处理，严重要 大修 重新包扎引出线
研究方法
03 研究方法
针对长定子直线同步电机定子绕组内部故障分析，定子绕组的故障主要是 由于电机长期工作在恶劣的环境下，绕组线圈的绝缘层脱落和破损、不正常的 供电电压、电流频域畸变等引起的。在电机开始启动或负载过大引起的电动力 作用下，绕组之间发生相对错位，使得绕组绝缘层部分脱落，则容易形成内部 短路故障。当电机定子绕组之间发生内部短路故障时，过大的冲击电流会对定 子槽固件和绕组端产生很强的破坏力，从而使绕组形状发生扭曲。当直线电机 定子绕组内部存在电气故障时，由于三相绕组的不对称，横向和纵向的边缘效 应，铁芯的开断，使得直线电机的电气参数发生很大的变化。比如，绕组的电 阻、电感、电枢电流、电磁推力等。针对其绕组内部故障，目前国内外大致有 以下几种研究方法。
检查次级板的宽度是否小于设 计值，用符合设计值的次级板
非磁性直线电机用了磁性次级， 应更换次级板材料
次级材料的刚度不够，变形吸 住，适当增大气隙，增加初次 级的刚度
02 直线电机一般故障原因及处理方法
原因
处理方法
（1）电源电压高
电
机 的
（2）推力大
电
流
偏 （3）初级绕组的匝线比设计值少 大
检查电源电压，调整电压
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