桥梁工程技术交底
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桥梁工程技术交底引言概述:桥梁工程技术交底是指在桥梁施工过程中,施工方向相关人员进行的技术交流和沟通的过程。
通过技术交底,施工方向相关人员可以明确工程要求、施工流程和安全措施等,以确保桥梁工程的顺利进行。
本文将从桥梁工程技术交底的目的、内容、流程、注意事项和效果等五个方面进行详细阐述。
一、桥梁工程技术交底的目的:1.1 确保施工人员理解工程要求:技术交底是施工方向相关人员了解桥梁工程的具体要求和规范的重要途径。
通过交底,施工人员可以对工程图纸、技术规范和设计要求等进行深入理解,从而保证施工过程中的准确性和质量。
1.2 强化安全意识和措施:技术交底是施工方向相关人员了解桥梁工程安全措施和操作规程的重要方式。
通过交底,施工人员可以掌握施工现场的安全要求和操作规范,提高安全意识,避免事故的发生,确保施工人员的人身安全。
1.3 促进施工协作和沟通:技术交底是施工方向相关人员之间进行有效沟通和协作的重要环节。
通过交底,不同岗位的施工人员可以了解各自的工作职责和配合要求,提高施工效率,确保工程按时完成。
二、桥梁工程技术交底的内容:2.1 工程要求的解读:技术交底中,施工方向相关人员需要详细解读工程图纸、设计规范和施工要求等,确保每个环节的工作都符合相关要求。
2.2 施工流程的说明:技术交底中,施工方向相关人员需要详细介绍施工流程和操作步骤,包括施工顺序、施工方法和关键节点等,以确保施工按照正确的流程进行。
2.3 安全措施的强调:技术交底中,施工方向相关人员需要重点强调施工现场的安全措施和操作规程,包括个人防护、设备使用和应急预案等,以确保施工过程中的安全性。
三、桥梁工程技术交底的流程:3.1 会前准备:在技术交底前,施工方向相关人员需要对工程图纸、设计规范和施工要求等进行仔细研究和准备,确保对相关内容有充分的了解。
3.2 交底会议:技术交底通过召开交底会议的形式进行,施工方向相关人员在会上逐一介绍工程要求、施工流程和安全措施等内容,并解答施工人员的疑问。
桥梁工程施工技术交底一、准备工作在进行桥梁工程施工之前,首先需要做一些准备工作。
准备工作主要包括以下几个方面:1.1 施工方案的编制在施工之前,必须先编制详细的施工方案。
施工方案应包括桥梁的设计图纸、工艺流程、施工工序、人员配备等内容。
施工方案的编制需要由专业的工程师进行,并且要进行合理的评审和修改。
1.2 施工材料的采购在施工之前,还需要对施工所需的材料进行采购。
施工材料的采购需要根据施工方案进行,保证施工所需的材料能够及时供应,并且具备质量合格的要求。
1.3 施工设备的准备在进行桥梁工程施工之前,还需要准备好相应的施工设备。
施工设备的准备需要根据施工方案进行,保证能够满足施工的需要,并且保证设备的质量和安全性。
二、施工过程桥梁工程施工是一个复杂而又严谨的过程,需要按照施工方案进行,严格按照工艺流程进行施工。
施工过程主要包括以下几个步骤:2.1 基础施工基础施工是桥梁工程的重要环节,它决定了桥梁的稳定性和承载能力。
基础施工主要包括基坑开挖、基础处理、钢筋绑扎等工序。
基础施工需要严格按照设计图纸和工艺流程进行,确保基础质量合格。
2.2 桥墩施工桥墩是桥梁的支撑结构,对于桥梁的稳定性和安全性起到至关重要的作用。
桥墩施工主要包括浇筑混凝土、安装模板、钢筋绑扎等工序。
桥墩施工需要严格按照设计要求进行,确保桥墩的质量和稳定性。
2.3 上部结构施工上部结构施工是桥梁工程的关键环节,它决定了桥梁的承载能力和使用寿命。
上部结构施工主要包括梁体安装、悬臂浇筑、铁路架设等工序。
上部结构施工需要严格按照设计要求和工艺流程进行,确保上部结构的质量和稳定性。
2.4 道路施工道路施工是桥梁工程的最后一步,它决定了桥梁的通行能力和使用效果。
道路施工主要包括路基处理、路面铺设、交通标志安装等工序。
道路施工需要严格按照设计要求进行,确保道路的质量和安全性。
三、施工安全在进行桥梁工程施工的过程中,施工安全是至关重要的。
为了保证施工安全,必须严格执行以下几项原则:3.1 安全教育和培训在施工之前,必须对施工人员进行安全教育和培训。
桥梁工程技术交底一、项目背景桥梁工程是现代交通建设中不可或者缺的重要组成部份,它承载着车辆和行人的交通需求。
为了确保桥梁工程的质量和安全性,进行技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍桥梁工程技术交底的相关内容。
二、技术交底的目的桥梁工程技术交底的目的是确保施工人员和相关工作人员对于工程的要求和技术细节有清晰的理解。
通过技术交底,可以提高工作人员的专业水平,减少施工过程中的错误和事故发生的可能性,确保工程的质量和安全。
三、技术交底的内容1. 施工方案:详细介绍桥梁工程的施工方案,包括施工方法、工序安排、施工工艺等。
示意图、平面图、剖面图等图纸资料应清晰展示,并对施工过程中的关键节点进行重点说明。
2. 施工工艺:对于桥梁工程中常用的施工工艺进行详细介绍,包括桩基施工、墩台施工、梁体施工等。
针对每一种施工工艺,应说明其施工步骤、工具设备、施工要点等。
3. 材料要求:介绍桥梁工程中所使用的主要材料,包括钢筋、混凝土、沥青等。
对于每一种材料,应说明其规格、质量要求、储存条件等。
4. 施工安全:重点强调施工过程中的安全问题,包括高空作业、起重操作、防护措施等。
应详细说明施工人员应遵守的安全规范,以及应急处理措施。
5. 质量验收:介绍桥梁工程的质量验收标准和方法,包括材料验收、工序验收、成品验收等。
对于每一项验收标准,应说明验收依据、验收方法、验收人员等。
四、技术交底的方式1. 会议交底:通过召开会议的方式进行技术交底,由施工负责人或者技术负责人向参会人员进行详细讲解。
会议应有明确的议程和交底内容,参会人员应做好笔记,以便后续回顾和学习。
2. 文件交底:将技术交底内容整理成文件形式,发放给相关工作人员。
文件应包含详细的文字说明、图纸资料和相关标准规范,方便工作人员随时查阅和学习。
3. 现场交底:在桥梁工程现场进行技术交底,由施工负责人亲自指导。
通过实地演示和讲解,可以更直观地传达技术要求和注意事项。
五、技术交底的要求1. 清晰明了:技术交底内容应以简洁明了的语言进行表达,避免使用过多的专业术语和复杂的句式,确保每位工作人员都能理解。
桥梁工程安全技术交底引言概述:桥梁工程是现代交通建设的重要组成部分,其安全性直接关系到人民群众的生命财产安全。
为确保桥梁工程的安全施工和运营,进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从桥梁工程安全技术交底的重要性、交底内容、交底方式、交底时间和交底效果等五个部分进行详细阐述。
一、桥梁工程安全技术交底的重要性:1.1 提高施工安全性:通过安全技术交底,施工人员可以了解桥梁工程的施工安全要求,遵守相关规定,提高施工作业的安全性。
1.2 保障工程质量:安全技术交底能够使施工人员熟悉工程设计、施工方案和相关技术规范,有效保障桥梁工程的质量。
1.3 防范事故发生:通过交底,施工人员了解桥梁工程的风险点和安全防范措施,提高事故预防和应急处置能力,降低事故发生的概率。
二、桥梁工程安全技术交底的内容:2.1 工程概况介绍:包括桥梁工程的设计参数、施工方案、工期安排等基本信息,使施工人员对整个工程有全面的了解。
2.2 安全要求和规范:明确桥梁工程的安全要求和相关技术规范,包括施工过程中的安全操作、防护措施、材料选用等内容。
2.3 风险点和应急措施:指出桥梁工程施工中的风险点,如高空作业、起重吊装等,同时交底相关的应急处置措施,以应对突发情况。
三、桥梁工程安全技术交底的方式:3.1 会议交底:召开专门的会议,由施工方负责人向全体参与施工的人员进行安全技术交底,确保信息传达到位。
3.2 文件交底:编制详细的安全技术交底文件,包括工程概况、安全要求和规范、风险点和应急措施等内容,由施工方负责人进行发放和解读。
3.3 现场示范交底:在实际施工现场进行安全技术交底,通过示范操作和解说,直观地向施工人员展示安全操作和防护措施。
四、桥梁工程安全技术交底的时间:4.1 施工前交底:在桥梁工程施工前,进行安全技术交底,使施工人员了解工程的整体情况和安全要求,做好施工准备。
4.2 阶段性交底:在桥梁工程的不同施工阶段,进行安全技术交底,针对该阶段的风险点和安全要求进行详细讲解。
桥梁工程安全技术交底引言概述:桥梁工程是一项复杂而又重要的工程,而在桥梁工程中,安全技术交底更是至关重要的一环。
安全技术交底是指在桥梁工程施工前,施工单位必须向相关人员详细交待工程的安全技术要求和注意事项,以确保施工过程中的安全。
本文将从不同角度探讨桥梁工程安全技术交底的重要性及具体内容。
一、施工人员安全技术培训1.1 施工人员必须接受安全技术培训,了解桥梁工程的安全要求和规范。
1.2 培训内容包括施工现场安全管理制度、安全操作规程、紧急救援措施等。
1.3 培训应定期进行,确保施工人员的安全意识和技术水平得到提升。
二、施工现场安全设施设置2.1 在施工现场应设置明显的安全标识,包括安全通道、禁止通行区域等。
2.2 安全设施包括防护栏杆、安全带、安全网等,保障施工人员的安全。
2.3 安全设施的设置应符合相关标准和规范,确保施工现场的安全性。
三、施工过程安全技术交底3.1 施工单位应向施工人员交底施工过程中的危(wei)险源和安全防范措施。
3.2 交底内容包括施工方法、作业程序、安全注意事项等。
3.3 施工过程中的安全技术交底应及时更新,确保施工人员掌握最新的安全技术要求。
四、施工材料安全使用4.1 施工单位应对施工材料进行严格的检验和验收,确保材料符合安全要求。
4.2 施工材料的存放和使用应符合相关规定,避免因材料问题导致安全事故。
4.3 施工人员应掌握施工材料的安全使用方法,避免材料使用不当导致安全隐患。
五、安全技术交底记录和监督5.1 施工单位应建立安全技术交底记录,记录每次交底的内容和参预人员。
5.2 监督部门应定期对施工现场进行安全检查,确保安全技术交底的执行情况。
5.3 如发现安全问题,应及时整改并记录整改情况,以确保施工现场的安全。
结论:桥梁工程安全技术交底是保障施工安全的重要环节,施工单位应重视安全技术交底工作,确保施工过程中的安全性和顺利进行。
通过培训、设施设置、交底内容、材料使用和监督等方面的全面考虑,可以有效提高桥梁工程的安全水平,减少安全事故的发生。
桥梁工程技术交底一、任务背景桥梁工程是现代交通建设中重要的组成部份,为确保桥梁施工质量和安全性,保障交通运输的顺畅进行,桥梁工程技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍桥梁工程技术交底的内容和要求。
二、交底内容1. 桥梁工程概述介绍桥梁工程的基本概况,包括项目名称、工程地点、设计单位、施工单位等基本信息。
同时,对桥梁工程的目的、重要性和影响进行说明,让参预人员对工程背景有充分的了解。
2. 施工方案详细阐述桥梁工程的施工方案,包括施工方法、施工工艺、施工流程等。
对于特殊工艺或者关键节点的施工,需要特殊强调,明确要求参预人员的注意事项和安全措施。
3. 施工材料及设备列举桥梁工程所需的主要施工材料和设备,包括桥梁的主要构件、钢筋、混凝土、支撑材料等。
对于每种材料的规格、质量要求、使用方法和注意事项进行详细说明,确保施工过程中使用的材料符合要求。
4. 施工质量控制介绍桥梁工程的质量控制要求,包括施工过程中的检验、试验和验收标准。
对于关键节点的检验和试验,需要明确要求参预人员的操作方法和注意事项,确保施工质量符合规范要求。
5. 安全生产措施强调桥梁工程施工中的安全生产措施,包括施工现场的安全防护、作业人员的安全操作、应急预案等。
对于施工过程中可能存在的危(wei)险因素和安全风险,需要明确指出,并提供相应的安全防护措施。
6. 环境保护要求说明桥梁工程施工对环境的影响和保护要求,包括施工过程中的噪音、扬尘、废水等污染物的排放控制措施。
强调施工单位对环境的保护责任和法律法规的遵守要求,确保施工过程中不对周边环境造成不良影响。
7. 进度计划和工期要求详细说明桥梁工程的进度计划和工期要求,包括施工各阶段的时间节点和工作内容。
对于关键节点的工期要求,需要明确指出,并提供相应的配合要求,确保施工进度按计划进行。
三、交底要求1. 参预人员桥梁工程技术交底应邀请相关施工人员、监理人员、设计人员等参预。
确保参预人员具备相关专业知识和经验,能够理解和执行技术交底的要求。
桥梁工程技术交底引言概述:桥梁工程技术交底是指在桥梁建设过程中,施工单位向监理单位或者相关部门详细说明工程技术方案、施工方法、质量控制措施等内容,以确保施工过程顺利进行,工程质量达到要求。
技术交底是桥梁工程管理中非常重要的环节,对于保障工程质量、安全施工具有重要意义。
一、技术交底的内容1.1 工程技术方案:包括设计图纸、施工方案、施工工艺等内容。
1.2 施工方法:详细说明施工过程中的具体操作方法、工艺流程等。
1.3 质量控制措施:包括施工中的质量检验、质量控制措施、质量验收标准等。
二、技术交底的方式2.1 会议交底:召开技术交底会议,由施工单位负责人或者技术负责人向监理单位和相关人员进行详细说明。
2.2 书面交底:施工单位将技术交底内容整理成书面文件,交由监理单位审阅确认。
2.3 现场交底:在施工现场进行技术交底,现场演示操作方法、工艺流程等。
三、技术交底的要求3.1 准确全面:技术交底内容要准确详细,不能遗漏重要信息。
3.2 及时及时:技术交底要在施工前及时进行,不能迟延。
3.3 交底确认:监理单位或者相关部门要对技术交底内容进行确认,确保双方理解一致。
四、技术交底的作用4.1 保障工程质量:通过技术交底,可以确保施工过程中按照设计要求进行,保障工程质量。
4.2 安全施工:技术交底能够提前发现施工中存在的安全隐患,确保施工安全。
4.3 规范管理:技术交底是桥梁工程管理的重要环节,能够规范施工流程,提高管理效率。
五、技术交底的注意事项5.1 交底记录:对技术交底内容进行记录,以备后续查阅。
5.2 沟通协调:施工单位与监理单位要保持良好沟通,及时解决问题。
5.3 落实落地:技术交底内容要落实到实际施工中,确保施工按要求进行。
总结:桥梁工程技术交底是桥梁建设过程中非常重要的环节,对于保障工程质量、安全施工具有重要意义。
施工单位和监理单位要严格执行技术交底要求,确保工程顺利进行,达到设计要求。
同时,要注重沟通协调,落实技术交底内容,提高工程管理水平,确保桥梁工程质量和安全。
桥梁工程技术交底9篇【第1篇】桥梁工程混凝土浇注施工安全技术交底1、人工手推车上料时,手推车不得松手撒把。
运输斜道上,应设有防滑设施。
2、机械上料时,在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。
铲斗下方严禁有人停留和通过。
3、灌筑栏杆混凝土时,不得在模板上作业。
4、塔吊、汽车吊或桅杆吊斗灌筑混凝土时,起吊、运送、卸料应由专人指挥。
5、电动震捣器的使用应符合下列规定:5.1、操作人员要配戴安全防护用品。
配电盘(箱)的接线宜使用电缆线;5.2、在大体积混凝土中作业时,电源总开关应放置在干燥处;多台震捣器同时作业,应设集中开关箱,并由专人负责看管;5.3、风动震捣器的连接软管不得有破损或漏气,使用时要逐渐开大通气阀门。
【第2篇】桥梁工程箱梁施工:安全技术交底1、梁预制施工1.1、预制场地的选择,场区的平面布置,应符合本规程的规定。
场内的道路、运输和水电设施,应符合本规程的规定。
1.2、预应力张拉法施工预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前,应遵守下列规定:①张拉作业区,无关人员不得进入;②检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定;③锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用;④高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。
油泵操作人员要戴防护眼镜;⑤油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。
安全阀要经常保持灵敏可靠;⑥张拉前,操作人员要确定联络信号。
张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。
1.3、先张法张拉施工时,除按本节有关规定施工外,还应做到:①张拉前,对台座、横梁等进行检查;②先张法张拉中和未浇混凝土之前,周围不得站人和进行其它作业。
浇筑混凝土时,震捣器不得撞击钢丝(钢束)。
用卷扬机滑轮组张拉小型构件时,张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。
1.4、精轧螺纹钢筋张拉前,除对张拉台座检查外,还应对锚具、连接器进行检查、试验。
桥梁工程技术交底引言概述:桥梁工程技术交底是指在桥梁建设过程中,施工方向工程师、技术人员、施工人员等进行的技术交流和指导工作。
它是确保桥梁工程施工质量和安全的重要环节。
本文将从设计要求、施工流程、质量控制、安全措施和交接验收等五个方面,详细阐述桥梁工程技术交底的内容和要点。
一、设计要求:1.1 桥梁设计方案:交底时需详细介绍桥梁设计方案,包括结构形式、跨度、荷载标准等设计要求。
1.2 施工图纸:交底时需要解读桥梁施工图纸,包括桥墩、墩台、桥面铺装等部份的设计细节。
1.3 桥梁材料:交底时要详细说明桥梁使用的材料,包括混凝土、钢筋等材料的规格、强度等要求。
二、施工流程:2.1 基础施工:交底时需介绍桥梁基础施工流程,包括基坑开挖、地基处理、基础浇筑等步骤。
2.2 上部结构施工:交底时需详细介绍桥梁上部结构的施工流程,包括墩台施工、梁段吊装、拼装、预应力张拉等工序。
2.3 桥面铺装:交底时需说明桥面铺装的施工流程,包括铺设沥青、混凝土等材料的方法和要求。
三、质量控制:3.1 混凝土浇筑:交底时需详细介绍混凝土浇筑的质量控制要点,包括配合比、浇筑工艺、养护等方面的要求。
3.2 钢筋加工:交底时需说明钢筋加工的质量控制要点,包括钢筋的弯曲、焊接、连接等工艺的要求。
3.3 桥面铺装质量:交底时需介绍桥面铺装的质量控制要点,包括铺装厚度、平整度、抗滑性等方面的要求。
四、安全措施:4.1 施工现场安全:交底时需详细介绍施工现场的安全措施,包括施工区域的封闭、安全警示标识、施工人员的安全防护等要求。
4.2 施工设备安全:交底时需说明施工设备的安全使用要求,包括吊装机械的稳定、安全操作规范等方面的要求。
4.3 作业人员安全:交底时需介绍作业人员的安全要求,包括施工人员的培训、安全意识教育、个人防护用品的使用等方面的要求。
五、交接验收:5.1 施工记录:交底时需要求施工方记录施工过程中的关键节点、质量控制措施等内容,以备验收和后期维护。
桥梁工程技术交底引言概述:桥梁工程技术交底是指在桥梁施工前,由设计单位向施工单位详细说明工程设计要求、施工工艺、材料要求等技术细节,确保施工过程中能够按照设计要求进行施工,保证工程质量和安全。
技术交底是桥梁工程施工中非常重要的环节,对于确保工程质量和安全具有至关重要的作用。
一、设计要求1.1 确保桥梁结构符合设计要求在技术交底中,设计单位要详细说明桥梁结构的设计要求,包括桥梁的跨度、荷载要求、抗震要求等,确保施工单位能够按照设计要求进行施工,保证桥梁结构的安全性和稳定性。
1.2 确保桥梁材料符合设计要求设计单位还需要说明桥梁所使用的材料的种类、规格、质量要求等,确保施工单位选用符合设计要求的材料,保证桥梁的使用寿命和安全性。
1.3 确保桥梁施工工艺符合设计要求设计单位还需要详细说明桥梁的施工工艺要求,包括施工顺序、施工方法、施工工艺等,确保施工单位能够按照设计要求进行施工,保证桥梁施工质量。
二、施工工艺2.1 桥梁基础施工工艺在技术交底中,设计单位需要详细说明桥梁基础的施工工艺,包括基础开挖、基础浇筑等工艺要求,确保基础施工质量。
2.2 桥梁主体结构施工工艺设计单位还需要说明桥梁主体结构的施工工艺,包括桥梁梁体浇筑、桥墩施工等工艺要求,确保主体结构施工质量。
2.3 桥梁防水、防腐工艺设计单位还需要说明桥梁防水、防腐的工艺要求,确保桥梁的耐久性和使用寿命。
三、质量控制3.1 施工质量检查在技术交底中,设计单位需要说明施工质量的检查方法和标准,确保施工单位按照质量标准进行施工。
3.2 质量验收设计单位还需要说明质量验收的标准和方法,确保桥梁工程的质量达到设计要求。
3.3 质量保证设计单位需要说明质量保证的措施,包括质量保证责任人、质量保证文件等,确保桥梁工程的质量和安全。
四、安全措施4.1 施工安全措施设计单位需要详细说明桥梁施工过程中的安全措施,包括施工现场安全要求、施工人员安全培训等,确保施工过程中的安全。
技术交底记录2011年3月23日工程名称中吴大道工程(232省道~无锡市界)工程部位名称桥梁工程工程工序名称桥梁工程施工交底内容一、灌注桩施工1、施工准备护筒埋设前,需先挖样洞,桩基位置是否有障碍物和地下管线。
护筒直径至少大于桩径10cm,埋置深度不小于1米,对于地表杂填土段必须加大护筒深度,防止塌孔。
2、成孔①、工程施工前,进行试成孔。
成孔施工一次不间断完成,测定成孔孔径和垂直度并做原始记录。
②、钻机成孔时采用低护筒施工,待成孔后,桩机移位,在原低护筒内套接高护筒,并用吊车配合沉放砼导管进行砼灌注,以满足规范要求的1m浮桩高度。
③、钻机安装就位后,底座必须平稳,钻机顶的起吊钢索中心和护筒中心应在一垂直线上,偏差不大于2cm。
为保证桩的垂直度,现场架设经纬仪等测量设备对钻杆轴心的垂直度进行校验,发现偏差及时调整。
④、钻头的直径不小于设计桩直径,开始钻孔时,稍提钻杆,在护筒内打浆,开动泥浆泵,进行循环,待泥浆均匀后开始钻进,进尺适当控制在护筒刃脚处,低档慢速钻进,钻至刃脚下1m后,方可按土质情况以正常速度钻进。
⑤、转速控制在60~80转/分。
⑥、钻孔过程应三班连续作业,钻机主吊钩宜始终吊住钻具,不使钻具的全部重量由孔底承受,避免钻杆折断,也可保证成孔质量。
施工时定时测定泥浆的各项性能指标,根据土层变化确定相应的钻进方法。
⑦、升降钻头时要保持平稳,钻头提出井口时不能碰撞护筒孔壁,拆装钻机尽量迅速。
钻孔过程中,认真及时的填写钻孔记录。
4、换浆清孔①、终孔后停止进尺,稍提钻头离开孔底10~20cm,空转并保持泥浆正常循环,以中速压入优质泥浆,把钻孔内悬浮钻渣的泥浆置换取代。
②、当孔底达到设计标高后,立即检查孔深、孔径和倾斜率,合格后进行第一次清孔工作。
在钢筋笼放置和砼导管安装完毕后,再进行第二次清孔,二次清孔后沉渣厚度红星桥要小于15cm、新横桥和饮马桥要小于20cm。
泥浆比重要为1.15。
③、清孔排渣时,保持孔内水头高度,防止塌孔,不得用加深孔底的办法代替清孔。
钻孔灌注桩成孔的检测标准序号检测项目允许偏差(mm)检测频率检测方法范围点数1 孔径(基础桩)-0;+d/5 每根桩 1 用测井仪检测2 垂直度(基础桩)1%L 每根桩 1 用测井仪检测或吊线用尺量3 孔深±50 每根桩 1 核定钻头和钻杆长度4 沉渣厚度(基础桩)≤150每根桩 1 用测锤和测绳测量或电阻应变仪检测5 成桩桩位(基础桩)±30 每根桩 1 根据轴线用尺量5、钢筋笼施工①、钢筋原材料进行检验合格后,并上报监理经同意后方可使用。
②、钢筋骨架制作严格按设计图纸规范施工,并根据钢筋笼整体长度进行分段制作。
③、钢筋骨架顶端设二个挂环,以便临时吊挂,骨架下端加焊箍筋一道,防止主筋插入孔壁或卡挂导管。
④、钢筋笼骨架上设置穿心砼垫块,一个断面3~4块,每隔2~3米放一档,确保钻孔桩主筋保护层的厚度。
⑤、筋笼放置时对准孔位,吊直扶正,缓缓下放,避免碰撞孔壁。
⑥、最后灌注的砼开始初凝时,即应割断钢筋笼骨架的挂环,使之不影响砼的收缩,避免两者的粘结力受损失。
钢筋笼检测标准序号检测项目允许偏差(mm)检测频率检测方法范围点数1 主筋间距±10 每根桩 3 钢尺量两端和中部取大值为一点2 螺旋筋或箍筋间距±20 每根桩 3 连续量三档取最大值为一点3 钢筋笼直径±10 每根桩 3 用尺量两端和中部4 钢筋笼长度±100 每根桩 1 用尺量5 混凝土保护层±20 每根桩 3 用尺量两端和中部6 钢筋笼安装深度±100 每根桩 1 用尺量6、灌注桩水下砼①、在沉放导管施工前,及时通知搅拌站按水下C25等级供应商品砼,并表明砼的具体要求和坍落度,确保砼质量达到设计要求。
②、导管使用前须作水密、承压、接头抗拉等试验。
③、隔水栓设置在导管孔内水面以上20~30cm处,灌注砼由泵车软管放入料斗内,剪断吊放隔水栓的铁丝。
首次灌注的砼体积应通过计算确定。
初步拟定红星河桥首批灌注混凝土量为1m³;新横桥和饮马桥首批灌注混凝土量为1.5m³。
④、灌注砼过程中,导管要满足埋入砼不小于2m的要求,否则容易造成导管外砼面以上泥浆沿导管壁压入导管内,影响桩砼的质量。
⑤、灌注砼的桩顶标高应比设计高出一定高度,按规范要求为1m,以保证桩顶砼强度。
⑥、每根桩制作试块一组。
二、桥台靠背施工1、工艺流程①、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300~400mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。
砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20~30mm 左右,铺灰厚度40~50mm。
②、砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
③、如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。
④、为增强墙身的横向力,毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m。
搭接长度不应小于15 cm⑤、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋结条。
⑥、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下,停歇4h 后可继续垒砌。
每砌3~4 层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
⑦、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同,砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式,第一皮及每个基础层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数,立皮数杆。
砌筑时,上下皮应错缝搭接;砌体转角交接处,石块应相互搭接。
料石用“铺浆法”砌浆,铺浆厚度20~30mm,垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为10~20mm。
如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时,则应每隔1.0~1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
⑧、石墙勾缝应保持砌合的自然缝,一般采用平缝或凸缝。
勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深20~30mm,墙面用水湿润,再用1:1.5~3.0 水泥砂浆勾缝。
缝条应均匀一致,深浅相同,十字、丁字形搭接处应平整通顺。
2、允许偏差项目石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见下表。
3、成品保护①、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;砌筑挡土墙时,严禁居高临下抛石,冲击已砌好的墙体。
②、在夏季高温和冬季低温下施工时,应用草袋或草垫适当覆盖墙体,避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏。
三、立柱施工桥梁立柱清水砼的表面质量是影响到整体美观的一个重要部分,要保证清水砼的表面质量,保证其表面平整、光滑、无缺陷、无接搓、色泽一致是墩柱施工的一个重点。
本工程立柱采用定型钢模板,以提高外观质量。
模板现场拼装后,配备吊车一次安就位,连接牢固。
砼采用泵送入模,用插入式振捣器振捣密实。
1、前期准备①、对墩台立柱的衔接面,做好施工缝的处理。
凿毛,用水冲洗并清除积水。
②、在墩台上加焊连接钢筋。
③、搭设脚手架,支架采用Ф48钢管扣件组合。
④、采用定型钢模板,一次到顶法施工。
⑤、立柱定位、高程控制按测量提供的轴线、水准测点,在墩台上弹出立柱控制线和标出标高控制点。
2、钢筋施工及支架搭设①、钢筋绑扎前必须把立柱与基础桩接触面浮浆和松动石子凿除,露出砼中粗骨料,用水冲洗干净,同时把基础桩立柱预留筋刷干净。
②、绑扎上部钢筋前进行脚手支架的搭设,支架采用直径48钢管扣件组合,脚手立柱间距为1.5m,内立柱离砼面的间距为700mm,脚手的立柱下垫槽钢,砼基层表面平整,脚手架与立柱拉结采用四周箍紧,脚手外侧面设45度斜刀撑,整个脚手外挂密眼安全网。
③、需竖向连接的主筋,除按规范要求错开接头外,为保证竖向主筋顺直,竖向主筋的连接采用压力熔渣焊或挤压套筒连接的新工艺,确保连接质量。
④、为防止钢筋骨架变形,箍筋除按图纸绑扎外,间隔1.5m左右点焊搭接主筋。
3、模板施工①、待立柱钢筋制作完成之后,采用25T汽车吊进行立柱钢模板拼装。
每块钢模与钢模的拼缝之间垫上5mm厚的海绵,以防漏浆。
钢模涂好脱模剂后,用吊车将钢模板整体吊装到正确的位置,然后进行垂直度调整。
同时,采用10T液压式手动千斤顶局部顶升模板,顶升之后用契型钢板垫入,以上两个步骤重复进行的同时,用两台经纬仪成900夹角进行垂直度观察,直到垂直度均符合标准。
②、用钢丝绳为攀线,在立柱四角一端固定于模板一端固定于地锚,通过花兰螺丝调紧钢丝绳稳定钢模。
地锚采用Φ48钢管入土1m,必须坚固稳定。
同时在承台内预埋Φ25钢筋,以用作固定墩柱模板平面位置。
③、墩柱模拆除为分片拆模,拆模时要求砼强度达到C20,以砼试块报告为准。
为保证清水砼质量,拆模时要求不得强行拉撬模,以防损伤清水砼表面光洁。
⑥、墩柱钢模板拼装、安装的允许偏差如下:平面尺寸:±5mm;垂直高度:±5mm;拼缝宽度:≤2mm;内模平整度:1mm4、砼施工①、砼浇捣前,对模板拼缝进行特别检查。
并做好新老砼接浆。
②、浇砼时,设置串筒或等同装置垂直向下送料。
考虑立柱高度较高,浇筑砼时人员进入立柱操作。
送料及振捣分层进行,分层厚度30cm左右。
插入式振动器按有效直径60cm分布,同步施工,每浇筑一层,提升一层,振捣上层时插入下层5-10cm,操作上要求快插慢拔,尽量避免碰撞钢筋模板。
砼需振捣到停止下沉无显著气泡上升,表面平整一致,呈现薄层水泥浆为止。
③、立柱拆模后,立柱外包覆塑料薄膜,以达到保温、保湿养护的目的。
④、立柱砼质量检验控制标准(单位:mm):断面尺寸长度、宽度+5,-8顶面高程±10纵横轴线位置8垂直度0.15%H,且不大于10六、盖梁施工1、支架布置为防止不均匀沉降,必须对地基进行加强处理。
盖梁支架采用Ф48钢管搭设,顶部铺设枕木,见附图《盖梁支架示意图》。
为减少盖梁砼浇筑后发生不均匀沉降,排架底部基础需是砼整体板块。
砼浇筑前需根据排架的高度、密度及扣件数量预抛高5~10mm。
2、模板施工盖梁底模和两段封头模板采用九夹板配制,板厚18mm;侧模采用定制的钢模板,面板厚度4mm,外侧纵横向用20#槽钢加强形成框架间距1.5米左右。
立模板时由专人用灰浆堵塞接缝处的不密贴的缝隙,以防止漏浆,为保证砼表面光洁,木模板内侧表面打腊磨光。
侧模板采用Ф16对拉螺栓,上下两排,横向间隔0.6m。
盖梁侧模拆除在盖梁砼强度达到15Mpa左右,底模及支撑拆除在砼强度达到100%后进行。