电厂化学水处理超滤及反渗透系统清洗方案的思考摘要：电厂运行时，需要大量用到除盐水，从而避免锅炉及管道的腐蚀、结垢和积盐。
全膜法水处理技术可用超滤装置、反渗透装置进行处理，消除悬浮物和绝大部分的盐分，需要定期进行化学清洗以预防滋生大量有机物污染系统。
其具体描述的内容有对污染的判断，具体的清洗方案，以及清洗中需注意的问题。
关键词：电厂化学水处理；超滤装置；反渗透装置清洗方案1.水处理系统的污染1.1形成污染的原因水处理设备使用一段时间后，会在设备的不同位置残留污染物，使用的超滤组件、反渗透膜也会因悬浮物、有机物、微生物的出现，造成设备污染。
1.2污染判定其污染判定分为两部分，其一是超滤系统，其二是反渗透系统。
前者的判定方案是，如果打开阀门后水压正常，产水量变为原有的85%或90%，或是产水量不变，但把温度调为正常温度后，水压增加，增加值在10%到15%之间，以及水质变为原有的85%或90%，给水压力明显增加等，一旦出现这些情况，随即判定设备内有污染物。
后者的检定标准中前两个标准与超滤系统一致，不同的是产出的水水质降低，透盐率明显上升，每段压力的差值增加，出现这些后，判定有污染。
2.超滤装置的清洗方案2.1清洗前的准备正式进行清洗工作前，需先检查清洗设备是否完好，检查设备的性能，确保它们可正常使用；检测清洗水泵的绝缘是否良好，只有保证它合格，才可以在清洗中使用水泵；保证清洗计量；检查过滤器的性能；准备pH计，校准数值；准备足量的清洗药剂。
2.2具体操作准备设备：关闭装置的进水、出口与回流的阀门，开启排水阀，把装置内所有残留的水流出，随后，开启进水阀等阀门，使用超滤清洗水泵，把节流量调整为60吨每小时，实时检查水泵的运行，并判断水泵的压力是否在设定的数值内，及时检查是否泄露，预防缺陷与故障。
酸性与碱性清洗：首先，酸性清洗是在水箱内注入80%的水分，并以2%为标准，加入酸性的清洗药剂，打开循环阀门与循环搅拌，关闭出口门，用pH值的检测计测量水的酸碱度，保证在2到3之间；随后，打开出水门，关闭循环调节阀门，放出水箱内的水分，水压不可以超过0.10MPa，水流的流量是60t/h。
反渗透膜水处理技术存在问题及改进措施1.反渗透设备在应用中存在的问题反渗透除盐较其他除盐装置，如：蒸发器、电渗析、复床等，有着独到的特点和优势，反渗透国产化的工作也日益得到重视。
随着反渗透技术应用的增多，出现的问题也日益严重。
笔者近年来对反渗透水处理装置的应用进行了广泛调研，共收集了全国各地各行业的RO水处理装置99套资料，其中全套国外引进的76套，部分国产、部分引进的设备共同组成的有13套，全套设备均为国产的有10套。
经整理研究发现，全套进口的正常使用率为30%；部分国产、部分引进的设备正常使用率为60%；全套国产的正常使用率为10%.上述问题的出现主要有以下几方面原因：①全套进口设备由于原水水质的不同，缺乏技术论证及工艺修改，照搬照抄，不适合我国实情。
所以反渗透进水一定要根据原水水质的不同进行预处理，以满足设备对进水水质的要求。
②有些技术能力较差的企业，不懂得反渗透装置膜元件及其数量的合理选择，膜元件的合理排列等，造成部分膜元件在非正常情况下运行。
③国产膜质量不过关。
膜的质量的好坏直接影响到盐及其它杂质的去除率，美国陶氏化学公司生产的Filmtec复合膜，其截留率可稳定在90%以上。
④运行管理不严。
系统运行时，压力要处于膜的可承受的工作压力范围，防止超强度，超负荷运行，使膜产生机械性损伤，导致泄漏发生。
当反渗透系统运行一段时间后，出现制水量锐减，制水水质恶化或者压差增高时，说明膜已需要清洗，此时应将机器转换成清洗状态，使系统自行清洗，即可恢复膜的功能。
2.技术改进2.1机械过滤器的设计进口设备正常使用率低的主要原因是预处理设备没有结合我国原水水质差的特点，机械过滤器反冲洗不彻底，上层滤砂结块，SDI(污染指标)升高，造成了膜的污堵，影响系统运行。
RO装置一般要求SDI<4(各膜元件生产商对SDI有不同的要求)，要达到上述要求，笔者通过调研及实践提出以下建议：2.1.1机械过滤器的选择结合我国原水水质及设备材质、填料的情况，建议使用双层过滤料过滤器。
电厂化学水处理运行中存在的问题及应对措施发布时间：2021-01-12T03:53:51.010Z 来源：《河南电力》2020年8期作者：林晰[导读] 电力是当前社会建设和经济发展中最主要的能源方式，基于此，强化对电厂的生产管理有着非常重要的现实意义。
在实际的电厂运营中，会根据生产需要对生产环节引入化学水，这些化学水是形成电力输出的重要媒介，只有保障了其运行稳定性，才能确保电厂进行电力生产的安全可靠性。
从目前来看，我国的电厂化学水处理中还存在一些比较突出的问题，需要通过一些有效的措施加以解决。
林晰（广东粤电新会发电有限公司）摘要：电力是当前社会建设和经济发展中最主要的能源方式，基于此，强化对电厂的生产管理有着非常重要的现实意义。
在实际的电厂运营中，会根据生产需要对生产环节引入化学水，这些化学水是形成电力输出的重要媒介，只有保障了其运行稳定性，才能确保电厂进行电力生产的安全可靠性。
从目前来看，我国的电厂化学水处理中还存在一些比较突出的问题，需要通过一些有效的措施加以解决。
关键词：电力化学水；运行问题；创新优化；推广应用从我国大多数电厂生产的整个流程来看，化学水在其中发挥着非常重要的作用，是生产过程中不可或缺的关键因素。
为此，需要针对化学水的生产和处理环节，进行有效的优化和完善，提高化学水的应用效率，并能够有效控制生产成本，确保电厂生产稳定的同时，提高其经营效益和技术保障能力。
尤其是制水系统的运行，需要确保其生产质量和整体效率，并可以为整个电厂的正常运营提供有力的支持作用。
这对于制水系统的处理能力有较高技术要求，也是电厂正常运转的必要条件。
1.电厂化学水运行概述热电厂进行电力生产的主要模式是通过高温蒸汽带动发电机组的叶片转动，利用电磁感应进行发电，并将电力整流处理向外输送形成电力能源。
为保证整个过程持续高效，高温蒸汽的产生必须稳定连续，这对于锅炉以及水质有非常高的要求。
自然水中含有较多对锅炉有损害作用的杂质，比如二氧化碳、镁离子、钠离子、碳酸根离子和一些固态杂质等。
常见的反渗透故障现象及处理方法、试运方法〔一〕在反渗透正常运行时高压泵突然跳闸故障现象：高压泵跳闸。
一、可能引起的缘由：1、阻垢剂计量泵跳闸2、反渗透表计特别：①反渗透进水压力小于0.1MPa 或大于1.5MPa 时联锁反渗透高压泵跳闸。
② 反渗透进水PH 值小于4 或大于11 时联锁反渗透高压泵跳闸。
③ 反渗透进水余氯大于 0.1mg/L 时联锁反渗透高压泵跳闸。
④ 反渗透进水浊度大于 1NTU 时联锁反渗透高压泵跳闸。
⑤ 仪用压缩空气压力小于 0.4MPa 时联锁反渗透高压泵跳闸。
3：反渗透升压泵跳闸。
处理方法：手动停运反渗透升压泵，快速翻开反渗透浓排、产排，关闭电动慢开门，停运复原剂计量泵，除碳风机。
待电动慢开门关闭后，将浓排、产排阀关闭。
1、阻垢剂计量泵跳闸①阻垢剂药箱液位低导致联锁跳闸，现场检查阻垢剂药箱液位低，立马补充阻垢剂〔配药浓度3-5ppm 毫克每升〕。
②人为缘由：在两套设备同时运行的状况下，需停运另一套设备时，启动另一台阻垢剂计量泵〔注：两套设备同时启动#1 阻垢剂计量泵比#2 阻垢剂计量泵行程大，在停运另一套设备时需启动#2 阻垢剂计量泵防止阻垢剂计量泵停运导致另一套反渗透设备跳闸〕。
③阻垢剂计量泵故障，停运反渗透检修处理阻垢剂计量泵，在制水阶段投运备用阻垢剂计量泵启动另一套反渗透保证制水。
2、反渗透表计特别：①取样化验反渗透进水PH、余氯、浊度。
经检查觉察PH、余氯、浊度未见特别是由于管道污堵或长时间未清理引起在线仪表显示特别，联系检修清理污堵管道。
②查看仪用压缩空气、反渗透进水压力未见特别，是由于表计故障导致联系检修处理，如后续设备急需用水可实行挂制止操作牌、联系热控解除连锁保证供水的方法。
③人为缘由导致仪表特别波动。
3、反渗透升压泵跳闸①超滤水箱液位低导致反渗透升压泵跳闸，停运反渗透，启动超滤制水系统向超滤水箱进水。
②反渗透升压泵故障，停运反渗透，检修上票处理。
试用方法：在处理表计完毕后，联系热控先解除联锁或者承受挂牌方法，防止因在线仪表波动再次造成高压泵跳闸。
