水轮机安装与检修作业

水轮机安装检修安全规范文1. 引言水轮机是水力发电站的核心设备之一，其安装检修工作直接关系到发电站的安全运行。

为确保水轮机的安装和检修过程安全可靠，本文制定了水轮机安装检修的安全规范。

2. 施工组织和管理2.1 建立施工组织架构，明确责任分工。

2.2 按照施工计划和安全要求，组织和指导施工人员进行工作。

2.3 建立岗位责任制，明确岗位职责和工作权限。

3. 安全培训和教育3.1 施工人员必须经过专门的岗前培训，掌握安全操作规程和相关技术知识。

3.2 每位施工人员都应定期参加安全技术培训和教育，增强安全意识。

4. 施工现场安全防护4.1 施工现场必须设置合理的防护措施，确保工作区域安全。

4.2 严格遵守安全作业规程，使用个人防护用品。

4.3 在施工现场设置明显的安全警示标志，并保持良好的秩序。

5. 安全装置和设备5.1 水轮机安装检修过程中，应确保各种安全保护装置正常运行。

5.2 严禁私设临时线路和临时电源，使用正规的电气设备。

5.3 检修过程中使用的工具和设备必须符合安全要求，经过定期维护和检验。

6. 火灾防范和防护6.1 施工现场必须设置消防器材和消防设施，确保及时发现和扑灭火灾。

6.2 严禁在施工现场吸烟、使用明火和易燃物品。

6.3 发现火灾隐患，应立即上报，并采取有效措施消除隐患。

7. 安全交底和协作7.1 安全交底应是施工前必须进行的程序，确保施工人员了解安全要求和操作规程。

7.2 不同施工岗位的人员之间应加强协作和配合，确保工作顺利进行。

8. 事故应急处理8.1 水轮机安装检修过程中，如发生事故，应立即切断电源和设备，保护人员安全。

8.2 组织人员进行事故应急处理，包括救援、报警和伤员处理。

8.3 对事故进行详细调查和分析，找出事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。

9. 安全检查和验收9.1 施工过程中应加强安全检查，确保施工符合安全规范和要求。

9.2 完成施工后，应进行安全验收，确保水轮机安装检修工作质量和安全。

埋设部件的安装
机坑里衬 蜗壳 预留坑 基础环 尾水管里衬
座环
埋设件安装
导水机构的预装
一、导水机构的组成（P44，图2-12）
需1、流道部分：底环、活动导叶、顶盖 2、传动机构：接力器、连杆、转臂、导叶轴、控制环。 3、装配关系 导叶轴 转臂 连钣 连杆 控制环 推拉杆 接力器 分半键 剪断销
二、导水机构预装的程序
立式混流式水轮机的安装
调速器 发电机 发电机层地面
调速轴 水轮机层地面 压力管道 水轮机 蜗壳
尾水管
立轴混流式水轮发电机组的安装程序
埋设部件安装 导水机构预装 转动部分组合检查 水轮机正式安装 转动部分吊入找正 导水机构正式安装 发电机定子安装 转子的组合检查 下机架安装 转子吊入找正 上机架及推力轴承安装 联轴、盘车 导轴承安装 附属部件安装 试验调整 试运行
埋设部件的安装
一、混流式水轮机的埋设部件
尾水管里衬：直锥段或弯肘段 基础环 座环 蜗壳 机坑里衬
二、埋设件安装的特点
1、安装与浇混凝土交叉作业。 2、各埋设件都是大尺寸的薄壁构件，容易变形、变位。 3、安装质量有严格的要求，尤其是基准件的安装。
埋设部件的安装
门形架
三、尾水管里衬的安装（以直锥管安装为例）
导叶端面间隙检查
导叶端部间隙检查
水轮机正式安装
• 3）导叶立面间隙调整 • 原因：当蜗壳内有水压，导叶关闭后，导叶立面间隙和端 部间隙过大时，就会引起大量漏水。如果是高水头电站， 大量漏水就会延长停机时间，甚至无法停机。如果机组调 相运行，会引起调相运行功率消耗增加等。因此，导叶安 装完毕后，必须检查导叶立面间隙。 • 条件：导叶立面间隙检查是在未装上止水盘根情况下进行 的。 • 准备：先将导叶全部关闭，再在蜗壳内用钢丝绳捆在导叶 外周的中部，钢丝绳一端固定在导叶上，另一端用拉紧器 或导链将捆导叶的钢丝绳拉紧，使导叶均匀受力关闭。钢 丝绳和导叶接触处加润滑油润滑。

（二）吊入转动部分 转动部分吊起后应呈 垂直状态，吊入机坑应对 正中心位置后，再平稳缓 慢的落在楔子板上。 （三）中心位置测量、调 整 1. 粗调整。在下部固定止 漏环吊入之前进行。用钢 板尺测量座环搪口与转轮 止漏环之间的距离（如图 中A）。初步调整转动部 分的中心位置。
2. 精调整。 吊入下部固定止漏环，按预装配所定的定位销孔定位，并 对称均匀地 拧紧联接螺栓，再以固定环为准，用塞尺检查止漏环四周
置。实际测量压紧行程时是先让接力器全关，再切除压力油，用百
分表测量接力器受弹性力作用向开启方向后退的距离，此距离就是 实际的压紧行程。
中小型机组的调速器
常为整体结构并装在发电
机层，通过调速轴、推拉 杆来操作控制环，如图所 示。接力器全关后，通过 调整推拉杆长度使活动导 叶之间行程压紧力。其压 紧行程表现在推拉杆L2 缩 短和L1 伸长的长度变化上。 压紧行程应严格控制。过 大，可能使剪断销受力过 大提前破坏。
规定压力的清洁水，橡胶平板应发生弯曲变形并与相应的 圆盘接触；U形环则应沿轴向移动并与转动圆盘均匀接触。 对空气围带，通入低压压缩空气（压力0.5~0.7MPa）后， 橡胶围带应有足够的膨胀，从而紧紧地抱在轴上。具体的 试验压力等根据厂家要求进行。
3.盘车后正式安装
主轴密封装置的正式安装，是在连轴、轴线检查及
装位置有限，但安装要求相当严格。安装工作必须注意一下几点：
1. 预装配ຫໍສະໝຸດ 密封装置必须进行预先的组合、装配，包括本身的组合检查，也包
括密封装置与顶盖、主轴的对应检查。组合面应平整、光滑，并良好结
合；销钉、螺钉应正确对位；组合后活动的部分应动作灵活等等。
2.试验检查
对工作密封，如橡胶平板密封、U形活塞式密封。通入

水轮机安装检修安全规范文第一章总则第一条为了规范水轮机的安装检修工作，保障人身安全和设备完好，特制定本规范。

第二条本规范适用于水轮机的安装和日常检修工作。

第三条水轮机的安装准备、安装过程和安装后的检修都必须严格按照国家相关法律法规和本规范的规定进行。

第四条水轮机的安装应由具备相应资质的单位或人员进行。

第五条水轮机的检修工作必须由具有相应专业知识和技能的人员进行。

第六条水轮机的安装检修过程中发现的问题和隐患，应当及时采取措施进行处理，确保安全。

第七条水轮机安装检修人员必须按照作业现场的安全规定进行操作，严禁违章操作。

第八条各级相关部门应当加强对水轮机安装检修人员的培训和监督，提高其安全意识和技能水平。

第二章安装准备第九条水轮机安装前，必须制定详细的安装方案，明确相关安全措施。

第十条安装方案中必须包括安装工艺、安装工具、安装材料和安装流程等内容。

第十一条水轮机安装前必须将相关设备的技术要求和使用说明彻底了解，并做好准备工作。

第十二条水轮机的安装场地必须具备平整、干燥、无多余物品且通风良好的条件。

第十三条安装工作前必须对设备进行全面检查，确保结构完好、零部件齐全。

第十四条水轮机的安装场地必须按照国家相关法律法规建立安全警示标识，并设置专人负责安全工作。

第十五条水轮机安装前必须向有关部门报备，并按照要求办理相关手续。

第三章安装过程第十六条水轮机的吊装必须按照安全规定进行，吊装工具必须符合国家相关标准。

第十七条水轮机安装过程中必须有专人负责指挥，并进行安全监督。

第十八条水轮机的安装必须按照制定的安装方案进行，严禁擅自更改。

第十九条水轮机的安装过程中必须严格遵守操作规程，操作人员必须经过专门培训后方可上岗。

第二十条水轮机零部件的连接必须牢固可靠，严禁出现松动现象。

第二十一条水轮机安装过程中必须确保设备周围无杂物，保持通风畅通。

第二十二条水轮机外壳必须具备防水防尘的功能，确保设备的正常运行。

第四章安装后检修第二十三条水轮机安装后必须进行功能试验，并进行相关记录。

水轮机安装检修安全规范水轮机是一种利用水能转动机械的装置，广泛应用于水电站、浇灌、水厂等领域。

安装和检修水轮机需要严格遵从相关安全规范，以保障工作人员和设备的安全。

本文将介绍水轮机安装检修的安全规范，从材料、设备、作业等方面进行认真说明。

一、材料准备1.1材料的选用：水轮机安装检修的材料应符合国家有关标准，具备良好的耐磨、抗腐蚀及耐高温本领，并进行安全合格检测，保证其质量合格。

1.2防护措施：在使用钢材时，应注意材料表面的锈蚀和损伤情况。

如有腐蚀或损伤，必需进行修补或更换。

在使用电缆时，应注意使用防水、防火的电缆，并应安装完好。

在使用润滑油和液压油时，必需注意其油品的种类和使用方法，并逐定期检查其质量和使用情况。

在使用配电箱时，必需确保安全防护措施的完善，如保证配电箱的接地，防止漏电等。

二、设备准备2.1 配备专业工具：水轮机安装检修时，应使用具有专业技术和操作本领的工具，如保证各种测量工具的精准性和采纳专业的剪切器、钳子等工具。

2.2 接地保护：易感电部件、电缆、电机及发电机等电气设备，必需接地保护，并应注意接地的坚固与牢靠。

2.3 紧固和连接件：在安装检修时，必需使用标准紧固和连接件，如形养和螺栓等，并应注意螺纹的匹配、坚固和牢靠性。

三、安全措施3.1 停电措施：在进行水轮机安装检修时，必需机器停电，并加强对停电措施的安全性监管，避开发生误操作。

3.2 防止触电：在排出故障时，必需前往现场，不得使用遥控设备，以防止触电事故的发生。

3.3 安全绳索：在进行高空操作时，必需用绳索保护安全，并应全程监测以确保其使用安全性。

3.4 视距要求：安全壳内必需有良好的视距要求，以保证工作人员的视野清楚，便于对水轮机进行操作和监测。

3.5 操作规范：在进行水轮机安装检修时，必需遵从相关的操作规范，如必需确保正确安装和调整各个部件，注意各个操作步骤的安全性保障。

四、管理组织4.1按规范操作：在进行水轮机安装检修时，必需依照国家有关标准规范，依照工艺流程进行操作，遵奉各项规章制度和管理制度执行。

于一些大尺寸部件的测量，需制作平梁。 平梁的制作：用失效的废钢轨或工字钢，但制作的精度不高，为减小
由于制作精度不高而引起的测量误差，可在测量时调头测量，取平均值。
部件水平误差调整量为：
A1 A2 C
2
使用水平梁时的水平误差调整量为： D——测距，m格数，与第一次移动方向相同取正值，相反时 取负值；
C——仪器精度（常用水平仪精度为： 1格=0.02—0.04mm/m)；
δ——水平误差，mm。 注意：
①．框形水平仪在平梁上的位置要固定，一般画线标记。 ②．平梁与水平仪一起调头。 ③．平梁支点在工件上的位置应相对固定。
3. 外圆柱面的圆度测量 （1）测量的常见部件
对一些大尺寸部件，如：主轴、转轮、发电机转子。 （2）测量工具：
2. 合理的安装质量标准
安装允许偏差考虑两个方面：
（1）机组运行的安全可靠
（2）安装工作的简单
当制造厂家未提出具体的质量要求时，应严格按照规范控制的技术质量要 求。
3. 安装基准 （安装基准有两种）
（1）安装件上的基准（工艺基准）。代表安装件的安装位置，安装其他 部件都以它为准。基准在安装件上。通常是安装过程中对其调整、定位的 面。
ES E
③ 伸长量的测量
百分表
游标卡尺
发电机轴
水轮机轴法兰 转轮上冠
螺栓 螺栓
水轮机轴
3 连轴螺栓的组装和拧紧方法 (1) 方法
中、小型—加长扳手（省力），锤击（听声音） 大、中型—控制伸长量 (2) 保证均匀一致 合理的拧紧顺序：对称逐次地拧紧。 大中型的核心是控制螺栓的伸长量。 中、小型：常用敲击听声音判断，由同一人操作（拧、敲、听）。
尺寸很大的连轴螺栓，必须用特殊工具和方法拧紧。如用桥式起重机 拉紧或液压拉伸器。如图所示。

水电站常用的起重机具
• 起重机具，包括起重机和吊索、吊具， 还包括临时使用的葫芦、千斤顶等。 除少数重要吊具（如发电机转子吊具） 由制造厂提供外，其余部分通常都选 用标准产品。 索具及栓连工具: 1麻绳、锦纶绳、 2钢丝绳（优点：质量轻、扰性好， 能灵活应用；弹性大、韧性好，能承 受冲击载荷；高速运行中没有噪音； 破断前由断丝预兆等。 3卡子，吊环，卸扣 起重机具： 1千斤顶（油压、螺旋、齿条） 2链条葫芦 3滑轮和滑轮组 4绞车 5桥式起重机（电动桥式起重机、电 动双梁或电动单梁起重机、手动双梁 或手动单梁起重机）
混流式水轮机的预装
• （二）吊装主轴 • 1. 将转轮支撑呈水平状态。根据下环尺寸对称布置四个钢支墩，在顶 面摆放楔子板初步调成水平状态——可用水准仪测量高程，使四块楔 子板顶面同高，在中心部位放置泄水锥，并准备千斤顶用的支撑平台， 然后吊放转轮体，用框型水平仪测量转轮法兰面的水平度误差，调整 成水平。控制水平度在0.05mm/m以内。 • 2. 在转轮体上对称装入两根连轴螺栓作为吊装主轴的导向杆。 • 3. 用厂家配给的专用吊具吊起主轴，对正方向后落在转轮上。 • 4. 在法兰止口装入后，对号入座地装入其他连轴螺栓。 • 注意：在这一过程中，连轴螺栓及螺母应加适量的润滑剂。如水银软 膏或黄油、透平油。螺栓插入有困难时，可用千斤顶缓慢推送，但不 得锤击。 • 安装图如下。
• • • • • • • • • •
⑵．精制螺栓 特点：螺栓与孔无间隙（或间隙很小） 受力：与粗制螺栓比较，可承受剪力（可传递扭矩） 2．螺栓联接的要求 ①．紧力适度，不能超过螺栓材料的极限。 压紧力太小—松动 压紧力太大—螺栓易断裂 ②．同一组合面上的螺栓紧力必须一致。 ③．拧紧螺栓应对称均匀。 ④．对特殊组合的螺栓联接应进行紧力计算和测量（对 螺栓伸长量计 • 算和测量）

水轮机安装检修安全规范本第一章总则第一条为保障水轮机的安装、检修工作的安全，规范水轮机安装、检修作业流程，制定本规范。

第二条本规范适用于水轮机的安装和检修工作，包括水轮机的安装、调试、试运行和检修维护等。

第三条安装和检修水轮机工作必须按照国家相关法律法规、标准和规程要求进行，保证安全、可靠、高效。

第四条水轮机安装和检修工作必须有专业的操作人员进行，且必须经过相应的安全培训，并持有相应的资格证书。

第五条安装和检修过程中必须遵守安全技术措施，做好安全防护措施，确保人身安全和设备安全。

第六条相关管理人员必须认真履行职责，严格监督安装和检修过程中的安全工作。

第二章安装工作规范第七条安装前必须编制详细的安装方案，并严格按照方案进行施工。

第八条安装前必须对施工人员进行技术培训和安全教育，并确保其持有相关岗位培训证书。

第九条安装现场必须保持整洁有序，材料和设备必须摆放规范，并提供必要的安全防护设施。

第十条安装过程中，必须按照图纸和规范要求进行测量、定位和固定。

第十一条安装过程中必须做好施工质量控制，确保每个环节的质量合格，必要时进行相应的试验和检验。

第十二条安装完成后必须按照规定进行试运行，并进行必要的调试和调整。

第三章检修工作规范第十三条检修前必须对检修人员进行技术培训和安全教育，并确保其持有相关岗位培训证书。

第十四条检修前必须进行必要的设备和工具的清点和检查，确保设备和工具的完好无损。

第十五条检修过程中必须进行必要的试验和测量，并记录检测数据和结果。

第十六条检修过程中必须按照规范要求进行设备的拆卸、更换和维修，并安装好相应的防护设施。

第十七条检修过程中必须进行设备的清洁和润滑，并检查设备的运行状态是否正常。

第十八条检修完成后必须进行试验和调试，确保设备的运转正常，质量合格。

第四章安全管理第十九条安装和检修工作必须遵守安全管理制度，做好安全文明施工。

第二十条安装和检修现场必须设置安全警示标志，明确安全责任。

水轮机安装检修安全规水轮机是一种重要的水电发电设备，对于安装和检修过程中的安全问题必须高度重视。

下面是水轮机安装检修安全规定，包括作业安全规范、个人安全防护、设备运行安全等方面。

作业安全规范：1. 在安装和检修过程中，必须按照相关的规范和标准进行操作，禁止盲目行事或违反规定操作。

2. 严禁无证上岗，必须经过专业培训、持证上岗。

3. 在安装和检修前，必须开展必要的安全教育和安全培训，确保操作人员了解设备、工艺和安全注意事项。

4. 在作业现场必须设置明显的安全警示标志和禁止标志，对禁止区域必须设置有效的限制措施，杜绝无关人员靠近。

5. 安装和检修过程中必须做好现场防火工作，禁止吸烟、明火作业，必要时应使用防火器材。

6. 在进行高空作业时，必须配备安全帽、安全带、防滑鞋等必要的防护设备。

个人安全防护：1. 操作人员必须穿戴合格的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 操作人员在进行设备维修、检修时，必须切断设备电源，并使用工具进行操作，杜绝伸手进入设备的行为。

3. 维护人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品，确保电气维护过程中的安全。

4. 在进行高温作业时，必须佩戴防热手套、防热防火服等防护设备，确保人身安全。

5. 严禁饮酒、劳累过度、疲劳驾驶或操作设备，以免发生安全事故。

设备运行安全：1. 在设备运行过程中，必须严格按照设备的操作规程进行操作，禁止违规操作。

2. 定期对设备进行维护和保养，保持设备的良好状态，杜绝设备故障和事故的发生。

3. 定期进行设备的安全检查和巡视，发现问题及时处理，确保设备的安全可靠运行。

4. 储存和使用设备油品、化学品等材料时，必须符合相应的安全规范，杜绝火源和明火接触，避免发生火灾。

5. 确保设备周围环境的整洁和通风，防止杂物堆积和异-味积聚，避免设备故障和意外伤害的发生。

6. 设备运行时必须设有专人负责监控和操作，发现异常情况及时报警和处理。

以上是水轮机安装检修安全规定的一部分，根据实际情况可作适当修改和补充。

2023年水轮机安装检修安全规范第一章总则第一条为了保障水轮机的安全运行，切实保护相关工作人员的生命财产安全，特制定本规范。

第二条本规范适用于2023年水轮机的安装、维护、检修等工作。

第三条水轮机的安装、维护、检修等工作必须严格按照国家法律法规和技术规范进行操作。

第四条甲方应委托有相应资质和经验的水轮机安装、维修、检修公司进行操作，并追溯其水轮机安装维修人员的技术背景和工作经验。

第五条安全是第一要务，任何情况下，安全必须放在首位，不得因任何原因忽视安全。

第六条水轮机安装、维护、检修之前，必须对工作场所进行全面的安全检查，确保所作业务的顺利进行。

第七条任何个人和单位都有义务和责任发现和报告安全隐患，并及时采取措施予以处理。

第二章安装阶段第八条水轮机的安装必须由专业的安装队伍进行，安装队伍必须具备相应的资质和经验。

第九条安装前必须进行水轮机的全面检查，确保零部件的完好无损。

第十条水轮机的安装必须按照安全施工的原则进行，做到人员有序、材料合理、设备可靠、操作规范。

第十一条安装过程中禁止烟火、违章操作和不正当竞争行为，严禁酗酒、赌博。

第十二条安装队伍必须按照规范操作，做到事前计划、事中监控、事后检验，确保安装质量。

第三章维护阶段第十三条水轮机在正常运行期间，必须定期进行维护保养工作，确保性能的稳定与可靠。

第十四条维护工作必须由具备相应资质和经验的专业队伍进行。

第十五条维护前必须做好“五查五清五防”工作，即查原因、查损失、查隐患、查效益、查管理；清危害物、清积水、清杂物、清路面、清通风；防灰尘、防烟雾、防受伤、防事故、防财产。

第十六条维修过程中必须按照维修计划进行操作，严禁随意更换零部件、私自拆装设备。

第十七条维修完成后必须进行全面的检验，确保设备的正常运行。

第四章检修阶段第十八条水轮机的定期检修工作必须按照国家规定的检修周期进行。

第十九条水轮机检修必须由具备相应资质和经验的专职队伍进行。

第二十条检修前必须对设备进行全面的检查，了解设备的运行状况。

水轮机安装检修安全规范1. 引言水轮机是一种常见的水力发电设备，安装检修过程中的安全性至关重要。

本文档旨在规范水轮机的安装检修流程，确保操作人员的安全，保证水轮机的正常运行。

本文档适用于水轮机的安装和检修。

2. 安全要求在进行水轮机的安装和检修过程中，必须严格遵守以下安全要求：2.1 工程准备在进行水轮机安装检修前，必须进行充分的工程准备工作：•通知相关人员，并制定详细的工作计划；•完成必要的安全准备工作，包括安全防护措施和设备的准备；•对工作区域进行清理和规划，确保安全通道畅通。

2.2 操作者安全•操作者必须具备相关的专业知识和技能，严禁未经培训的人员操作；•操作者必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；•在操作过程中，操作者必须保持冷静，遵守操作规程，严禁违章操作；•必要时，操作者必须使用安全绳索等安全装置，确保操作过程中的安全。

2.3 设备安全在进行水轮机安装和检修过程中，必须保证设备的安全：•在操作之前，必须对设备进行全面的安全检查和维护；•操作者必须使用符合标准的工具和设备，严禁使用损坏或不合适的工具；•操作者必须遵守设备使用说明书，正确操作设备，避免造成操作事故；•对于涉及高度的操作，必须使用安全支撑或悬挂装置，防止设备滑落。

2.4 环境安全水轮机的安装检修过程中，环境安全也十分重要：•工作区域必须保持整洁和干燥，避免滑倒和电气事故；•避免在恶劣的天气条件下进行安装检修工作，如暴雨、大风等；•如果需要工作在限制空间内，必须进行适当的通风和安全措施。

3. 安装流程水轮机的安装流程应按照以下步骤进行：1.安全检查：在进行安装工作之前，必须对工作区域进行安全检查，确保没有任何安全隐患；2.停电工作：断开与水轮机相关的电源，确保操作人员的安全；3.卸载工作：卸载原有的水轮机，确保操作人员的安全，并遵循正确的卸载程序；4.安装工作：按照水轮机的安装图纸和相关要求，进行水轮机的安装；5.连接工作：连接水轮机的进出水管道和控制系统；6.调试工作：完成安装后，进行水轮机的初步调试，确保水轮机的正常运行；7.安全确认：对安装过程进行全面检查和确认，确保水轮机的安装质量和安全性。

水轮机安装检修安全规范
水轮机安装检修的安全规范是非常重要的，以确保操作人员和设备的安全。

以下是一些水轮机安装检修的安全规范：
1. 任何进行水轮机安装检修的操作人员都应经过专业培训，并熟悉水轮机的运行和安装检修程序。

2. 在进行安装检修工作之前，应先对工作区域进行必要的安全检查，包括检查是否存在任何危险物品或障碍物，并采取相应的措施。

3. 在进行水轮机的安装检修过程中，必须遵守所有相关的安全规程和操作程序，包括佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等。

4. 安装和检修过程中，应确保机器处于停止状态，确保电源和能源已经切断，并采取相应的锁定和标记措施，以防止误启动和意外发生。

5. 安装和检修工作必须按照制定的计划进行，并由经验丰富的操作人员监督和指导。

6. 在水轮机安装过程中，应确保相关的设备和工具都是符合标准并处于良好状态的。

如发现设备损坏或存在问题，应立即停止工作并汇报给上级。

7. 在必要的情况下，操作人员应佩戴适当的安全绳索、安全带等防护设备，以确保其在高处工作时的安全。

8. 安装和检修过程中应避免使用损坏的工具和设备，避免使用不合适的工具和方法，以减少意外事故的发生。

9. 在安装和检修之前，应对水轮机和相关设备进行必要的维护和清洁，以确保设备的正常运行和安全性。

10. 所有工作完成后，应进行必要的测试和检查，确保水轮机和相关设备符合安全要求，并能正常运行。

此外，根据具体的水轮机类型和安装检修的要求，还需遵守其他相关的安全规范和操作指南。

操作人员在进行安装和检修工作时，必须时刻保持警觉，并及时处理任何可能的安全风险和问题，确保工作过程的安全和高效。

水轮发电机组的安装与检修方法分析摘要：水轮发电机组是近年来水电站工作中广泛应用的设备，安装质量和故障的处理效果直接影响其运行水平，合理开展安装工作和检修工作非常重要。

基于此，本文提出水轮发电机组的安装措施和检修工作建议，旨在为增强机组安装质量、检修工作效果而提供帮助。

关键词：水轮发电机组；安装；检修方法引言：水轮发电机组的安装工作中应重点进行定子、转子等安装，按照机组特点和情况科学开展各项安装工作。

同时还需按照水轮发电机组的故障发生规律和情况，针对性开展检修工作，合理使用各类现代化的检修方法，促使水轮发电机组的良好运行和发展。

1水轮发电机组的安装1.1.转子安装通常情况下，水轮发电机组的转子主要是由主轴部分、轮臂部分、磁轭部分、风扇部分和磁极部分等组合而成。

在安装的过程中，需要先进行主轴的安装处理、轮毅的安装处理、轮臂的安装处理、磁轭的安装处理等，通过轮臂进行磁轭的固定，利用键将磁轭固定到轮臂的外端区域。

而磁极则需要制作成为T形状的结构，安装到磁轭上面。

1.1.定子安装水轮发电机组的定子安装过程中，需要通过键零部件将推力头安装在转轴中，使其可以随着转轴旋转。

在推力头的下部分位置安装钢铸镜板部件，采用机座进行铁芯的固定性处理，通过铁芯线圈安装发电机组的电路系统。

1.1.轴承安装近年来部分企业已经开始取消水轮发电机组的镜板，使得推力头和轴瓦之间直接摩擦，在此情况下，就需要在推力轴承内部安装推力瓦，使其成为静止类型的部件，制作成为扇形分块式的结构。

在安装之前需要在推力瓦的部件上浇铸轴承合金，厚度为5毫米，在推力瓦的底部区域安装托盘，使得推力瓦的受力更加均匀，预防出现机械变形的问题，同时将托盘设置在支柱螺栓球面的上部分，确保在运行的过程中能够自由倾斜，形成相应的油膜。

近年来在液压支柱类型推力轴承内部已经开始安装薄形的推力轴承，可以使得厚瓦划分成为薄瓦部分与托瓦部分，不仅能够为薄瓦的散热提供良好空间，还能确保受力均匀性，预防出现变形的问题，因此在安装工作中应重视薄形推力轴承结构的安装。

第一章水轮发电机组安装与检修的基础知识第一节水轮发电机组安装与检修的特点和基本要求水轮发电机组，通常是指水轮机和发电机连接成的整体。

依水电行业的划分，单机容量以下的称小型机组；单机万及以上的称大型机组；而容量至万的则称中型机组。

但对制造行业说来，水轮发电机组是大型甚至巨型的设备。

其零部件形状很复杂，尺寸大、重量重，而且相当多的部件由混凝土结构来支撑和固定，这与其它行业的设备有很大不同。

水轮发电机组的安装、检修也就不同于其它行业，有其特殊的程序和方法而且都是复杂的综合性工程，有更重要的作用，也有更严格的要求。

（一）水轮发电机组安装、检修的重要性人们普遍认为机组的安装是水电站建设期间的核心工程；而机组的维护、检修是水电站运行管理的关键工作。

这样的认识是由于以下几点。

安装工程在很大程度上决定机组的整体质量由于水轮发电机组的零部件尺寸大、重量重，而且不少部件靠混凝土结构支撑及固定，制造厂在厂内是无法完成机组总装配的。

甚至一些零部件也只能分瓣制造，要运到现场后才组合成整体。

因此，水轮发电机组总是在现场边安装、边组合的，安装工程也就包括了很多制造厂未能完成的工作，例如：由混凝土结构支撑的部件（称为埋设件），必须在现场定位及调整。

）零部件之间的组合和连接要在安装过程中进行，包括对组合面的加工、修整、相互间定位及定位销孔的加工，以及必要的组合焊接等工作。

部件之间，水轮机与发电机之间位置的测量和调整要在安装过程中进行。

）机组轴线的检查、调整；各轴承的组装，间隙调整等重要工作只能在安装工程后期进行。

从安装工程包括的这些工作内容就不难看出：制造厂可以也应该保证零部件的制造质量，还应该为安装工程作好必要的技术准备。

但是，最终决定机组整体质量的是安装过程，安装不良的机组是不可能达到设计要求的。

安装质量直接影响机组的运行性能水轮发电机组投产以后，除了应达到设计的流量、出力等工作参数以外，还必须保证运行的稳定性、可靠性和长期性。

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一、准备工作
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1）起重设备检修。为确保起吊的安全、吊转子前应对有关起吊 设备进行周密的检修。检修的重点是行走机构、起升机构的机械 系统和电气操作系统。 2）吊入时，为避免定、转子相碰，应准备好长度比磁极稍长、 宽约40—80mm、厚为设计空气间隙之半的木板条20—24根。 3）因发电机转子吊入后，一般是按照水轮机主轴法兰找正，因 此在转子吊入前，对水轮机主轴的垂直、法兰的中心应校对一次， 使其满足要求。 4）转子吊入后的高程是靠制动闸顶面高程来控制的。因此在转 子吊入前，必须测量并调整好制动闸的顶部高程。对锁定螺母式 制动闸（图3-22），可直接用水准仪测量闸板顶面高程，用手扳 动旋转螺母升降，使每个制动闸顶面高程处在需要的位置上。如 果是锁定板式制动闸（图3-23），闸板顶面须垫以与闸板大小相 同的胶合板（或钢纸垫），加垫厚度是制动闸顶面至转子制动环 底面的设计间隙再加1—3mm，这1—3mm，是考虑胶合板被压 缩和下机架本身挠度的影响。
第二节 推力轴承的安装与调整
一、推力轴承的安装


Βιβλιοθήκη 1、刚性支柱式推力轴承的安装 1）绝缘物烘干：为防止轴电流对轴瓦的侵蚀，有的发 电机推力轴承把绝缘垫设在轴承支座与机架之间（也 有的加在推力头与镜板间）。垫的直径应比轴承支座 直径大20—40mm。支座固定螺栓及销钉都需加绝缘套。 所有绝缘物事先要经烘干。绝缘安装后，轴承对地绝 缘用500v摇表检查应不低于0.5MΩ. 2）轴承部件的安装（绝缘垫在推力头与镜板之间）： 把清扫好的轴承支座，按记号吊放在上机架顶部的轴 承安装面上，打入销钉，拧紧螺栓。 组装油槽内套筒外槽壁、合缝处加耐油橡胶盘根密封。 组装后作煤油渗漏试验须合格

安装轴承座，按图纸及编号安装各支柱螺栓，托盘和推力 瓦。瓦面上抹一层薄而匀的洁净熟猪油，吊装镜板，并以 三块成三角形的推力瓦来调整镜板的高程和水平。镜板高 程应按推力头套装后的镜板与推力头之间隙值来确定。其 间隙可按下式计算

水轮机安装检修安全规范
水轮机安装和检修过程中需要遵守以下安全规范：
1. 操作人员必须具备相关的专业知识、技能和培训，了解水轮机的原理和操作规程。

2. 在安装和检修过程中，需要按照工程图纸和标准操作程序进行操作，确保每一个步骤的正确性和安全性。

3. 在操作现场应设立明确的安全防护区域，并配备必要的安全设施，如围栏、护栏和安全警示标志等。

4. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等，确保人身安全。

5. 在安装和检修过程中，需要进行临时电源断开、接地和锁定操作，避免意外发生。

6. 在安装和检修过程中，必须符合相关的安全工作规程和操作规程，严禁违规操作和违反安全规定。

7. 操作人员应定期进行体检和培训，确保身体健康和专业技能的持续提升。

8. 在安装和检修过程中，应严格遵守相关法律法规，做到环保、节能和安全。

9. 如果发现设备存在安全隐患或故障，应立即停工，并报告相关部门进行处理。

10. 在安装和检修结束后，必须进行必要的清理和整理工作，保持现场干净、整洁和安全。

以上是水轮机安装和检修过程中需要遵守的安全规范，以确保操作人员和设备的安全。

水轮机安装检修安全规模版第一章总则第一条为了规范水轮机的安装和检修工作，保障工作人员的安全，维护设备的正常运行，制定本规范。

第二条本规范适用于水轮机的安装和检修工作。

第三条水轮机的安装和检修工作，应严格按照国家相关法律法规的规定进行，保证安全可靠、合理有效。

第四条水轮机的安装和检修工作由经过培训并取得相关证书的专业人员进行，确保工作的专业性和安全性。

第二章安装要求第五条水轮机的安装工作，必须按照以下要求进行：（一）安装前必须对每一台水轮机及其附属设备进行检查，确保其质量符合要求；（二）安装前必须清理安装地面，确保地面平整、干燥，并采取防滑措施；（三）水轮机在安装时必须采取适当的固定措施，防止移动或倾倒；（四）安装前必须进行电气连接测试，确保电气系统可靠；（五）安装后必须进行静力和动力测试，确保设备运行正常。

第六条水轮机的安装过程必须严格按照施工图纸和说明书的要求进行，不得盲目施工。

第七条水轮机的安装人员必须具备相应的专业知识和技能，并穿戴个人防护装备，确保安全施工。

第三章检修要求第八条水轮机的定期检修工作，必须按照以下要求进行：（一）检修前必须对水轮机进行全面的停机检查，确保设备能够正常停机，并采取必要的安全措施；（二）检修前必须制定详细的检修计划，明确任务和分工；（三）检修工作必须在停电、切断动力输送和锁定能源的情况下进行，确保人员安全；（四）检修时必须按照设备的使用说明书和技术要求进行操作，不得盲目操作。

第九条水轮机的检修过程中，必须及时发现并处理设备故障，确保设备的可靠运行。

第十条检修人员必须具备相应的专业知识和技能，并穿戴个人防护装备，确保安全操作。

第四章安全管理第十一条水轮机的安装和检修工作必须严格按照安全管理制度进行，确保工作的安全可靠。

第十二条安装和检修现场必须设置警示标志，提醒他人注意安全，并采取必要的安全防护措施。

第十三条安装和检修人员必须穿戴个人防护装备，并接受必要的安全培训，掌握相关安全规定和操作方法。