水轮发电机安装技术的思考

水轮发电厂水轮机安装问题分析摘要：随着我国的经济发展水平的不断提升，对于电力的需求量也逐渐增加，在此背景之下加强对于水轮发电厂的水轮机的安装技术研究是十分关键，相应的工作人员以及技术人员在此过程之中应该加强对于水轮的技术安装，为我国后续水轮发电厂的正常运行提供帮助。

水轮发电机首先应该对于其的稳定性进行保证，保证水轮机自身的运行稳定性以及运行的安全性是如今的水轮机安装的主要任务。

关键词：水轮发电机；水轮机；安装随着我国的科技水平的不断进步以及发电技术的不断研究，在如今的发电过程之中经常会应用到不同类型的发电方式，其中水轮机发电的方式的研究主体是水轮机的安装，在进行水轮机的安装环节一方面要保证其自身的安装稳定性以及安装的安全性，在此过程之中倘若相应的工作人员出现较大程度安装失误对于水轮机自身的运行效率将会产生较大程度的负面影响。

一、水轮机安装环节经常发生的问题（一）水轮机固定部分中心机组在运行的过程之中首先应该对于机组本身进行固定工作，是保证后续水轮机自身运行稳定的关键。

水轮转机包含着固定部分、铁心内径以及磁场外圈等组成部分，加入在进行水轮机安装的过程之中对于挡油筒中心位置没有引起足够的重视，使得在后续的安装环节出现较大程度的偏差现象，导致在后续的水轮机运行过程之中会发生偏心现象。

并且由于油泵运行的过程之中会出现甩油现象，在安装偏差情况相对较大的情况之下会与轴承之间发生较大程度的摩擦现象，这一方面会使得后续的发电环节的发电效率受到一定程度的影响，另一方面在此过程会严重影响到水轮机运行环节的发电质量以及发电的效率。

（二）镜板水平以及推力受力不论是水轮机的大型机组以及小型机组的应用过程之中，镜板水平和推力的受力都是十分重要的问题。

在中大型机组的施工过程之中，由于静板本身会受到较大程度的应力，在水机运行的过程之中会发生一定程度的变形现象，影响到镜板的使用强度以及运行稳定性。

推力瓦在经过调整之后其自身的受力情况并没有得到较大程度的改善，在使用环节依旧会出现细微的变化，特别是推力瓦在没有锁定的条件之下水平数值会发生较大程度的改变，在此环境之下想让镜板做出精度保证是一件十分困难的事情。

浅析水电站水轮发电机组安装要点浅析水电站水轮发电机组安装要点摘要：水轮机能否长期安全有效运行，除设计和制造方面外，在很大程度上决定于安装质量和维护安装人员有丰富的水轮发电机组安装经验很重要，同时严格按照设备厂家技术说明书的要求及有关国家标准，严把安装质量关，使各项指标达到图纸技术文件及有关标准要求。

关键词：水电站；水轮发电机组；安装中图分类号：TV7文献标识码： A1.轴伸贯流式水轮发电机组特点由于轴伸贯流式水轮发电机组适用于开发低水头、大流量水力资源。

与传统的立式轴流式机组相比具有结构简单、维护方便、土建工程量小以及大的过流量等优点。

相同容量的机组，轴伸式机组转轮直径较轴流式小约10%~15%，年发电量增加10%~15%，土建工程投资费用较轴流式约节省20%，经济效益显著。

轴伸贯流式水轮发电机组采用卧式布置，水流沿轴向流经叶片的进出口，出叶片后，经弯形尾水管流出，水轮机卧式轴穿出尾水管与发电机大轴连接，发电机水平布置在厂房内。

该机组采用三支点的筒式滑动轴承，无高压顶起装置，强迫油循环冷却，巴式合金瓦，现场研刮。

水轮机部分由进水管、导水机构、径向轴承装、主轴密封、转动部分、转轮室与直锥管、肘管埋入部分、回复机构等组成。

发电机部分由定子、转子、径向推力轴承、径向轴承、挡水圈、刹车盘、安全罩、底板、集电环及刷架等部分组成。

定子与座式轴承均布置于底板上，底板与地基浇注一体。

水轮机轴和发电机轴通过过渡法兰硬性联接，水机套筒式径向轴承布置于固定座环内支撑上，GD008-WZ-290水轮机及SFW1000-10/1430型发电机详细参数见下表：2.水轮发电机组的安装条件首先是对安装单位的要求：安装单位的现场主要管理技术人员数量及资格，施工设备数量和规格性能经监理审核符合承包合同要求；安装单位必须建立质量保证体系，有切实可行的质量管理制度；工程监理单位要对安装单位呈报的施工组织设计施工措施计划施工进度计划供货计划和资金流计划等技术资料审核和批准。

水轮发电机组安装存在问题及解决对策摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国电力行业的蓬勃发展，众所周知，水轮发电机组的安装质量控制有着极其重要的作用，在检验校核设备设计、制造质量的同时，又可通过现场跟踪装机质量有效指导机组后续的安全稳定运行。

关键词：水轮发电机组；安装；问题；解决对策引言水轮发电机组的推力轴承主要承担机组转动部分的重量和轴向水推力，承担的载荷往往比较大，其工作性能的好坏，直接影响到水轮发电机能否长期、安全、可靠运行，而推力轴承的油循环冷却系统又是保证推力轴承安全可靠运行的关键。

本文主要对水轮发电机组安装存在问题及解决对策做论述，详情如下。

1混流式水轮发电机组重要部件安装高程控制方法及措施研究1.1高程确定方法下机架高程主要根据水轮机安装高程以及下机架推导轴承安装法兰面至导水机构中心线距离来确定，其中要考虑轴的实测长度、下机架挠度等因素。

在下机架进行预装前，现场测量或采用厂家提供的水轮机轴、发电机轴长度以及推力头镜板实际厚度等相关数据。

1.2机坑测定机坑测定中各高程样点是后续重要部件安装的基准点。

大致操作流程为：首先确定固定导叶的中点，将该中心线作为水轮机导水机构安装中心线，其对应的高程是水轮机设计安装高程；然后分别向基础环、座环上法兰面、风洞等处返高程样点，每处样点各2个，互为备用。

在返点的过程中需要注意卷尺本身存在的误差，在尺寸链的计算中须考虑此误差值。

1.3下机架高程下机架的高程关系到整个转动部件与固定部件的配合。

水轮发电机组安装过程中对下机架实际安装高程偏差值与理论高程计算值控制在±0.5mm范围内。

（1）下机架预装中，高程是以正式安装的底环高程为基准，前期导水机构开档尺寸、座环加工的精度等务必精确。

在开档尺寸的确定中需要考虑环境温度的影响，活动导叶的长度应以现场实测值为判断依据。

（2）预装过程中应考虑使用的测量工具（如卷尺等）本身存在的误差。

经检验部门校核，存在误差的卷尺对高程的确定有1mm左右的影响，不可忽略。

水电站水轮发电机安装要点与技术研究摘要：水轮发电机的安装质量对水电站的安全运行和发电效率起着至关重要的作用。

通过对水轮发电机安装的要点进行研究，探讨了安装过程中的关键技术和质量控制策略，以提高安装质量和保证水电站的稳定发电。

基于此，对水电站水轮发电机安装要点与技术进行研究，以供参考。

关键词：水电站；水轮发电机；安装要点；技术研究；质量控制引言水轮发电机作为水电站的核心设备之一，其安装质量直接关系到发电机组的性能和安全运行。

因此，深入研究水轮发电机的安装要点及关键技术，对提高水电站的发电效率和降低运行风险具有重要意义。

1水轮发电机安装的要点1.1基础工程要求基础设计与施工质量控制：根据水轮发电机的重量、负荷和水力冲击等因素，进行基础的设计，并确保施工质量达到要求。

地基检测与处理：进行地基勘察和测试，确保地基坚固及承载能力满足要求，并采取适当的地基处理措施。

基础沉降监测：安装沉降测点、监测仪器，对基础的沉降进行实时监测，确保基础沉降稳定。

1.2水轮发电机本体安装要求安装顺序和方法：按照制造商提供的安装说明书进行安装，严格按照正确的顺序和方法进行，确保安装的完整性和准确性。

组件配合和定位准确性：组件之间的配合和定位非常重要，确保各个部件的连接紧密、配合度高，防止安装过程中出现松动或错位。

组合工艺要求：在安装过程中，遵循正确的组合工艺要求，例如使用适当的张力、扭矩，确保螺栓的紧固度和连接的稳定性。

1.3水轮发电机设备安装要求轴线校核与调整：进行轴线校核，确保水轮发电机的旋转轴与对准要求一致，防止不正常的偏移和振动。

阀门、管道、传动装置的安装：确保安装的管道和阀门与水轮发电机的接口严密、顺畅，传动装置的安装质量符合要求，以确保水流和能量的高效传递。

润滑和密封系统的安装：对润滑与密封系统的安装进行仔细检查，确保其正常运行和有效的密封性，以防止泄漏和能量损失。

2水轮发电机安装关键技术研究2.1定位和对齐技术使用激光测距仪来测量关键位置和尺寸。

冲击式水轮机发电机组安装技术探讨【摘要】水电建设在我国国民经济发展中有着举足轻重的地位，然而，随着我国水电站开发资源的日趋减少，高水头冲击式水轮发电机组的开发优势将更加明显，具有更广阔的发展前景。

文章以某电站的实践经验，对冲击式水轮发电机组的关键安装技术进行了探讨。

【关键词】水电；冲击式水轮机；安装；配水环1.工程概述某水电站为单一发电工程，该电站安装了2台同一型号的6喷嘴冲击式水轮发电机组。

水轮发电机组参数如下：发电机型号：SF27-12/3600；水轮机型号：CJ325-L-155/6×15额定功率：27MW；额定电压：1.05kV；额定电流：1746.6A；额定功率因数：0.85（滞后）；机组额定水头：374.2m；额定转速：500r/min；飞逸转速：906r/min。

该电站发电机部分与其它型立式机组安装基本相同，所以文章主要探讨以下施工工艺：（1）配水环管安装工艺；（2）喷嘴的喷针安装工艺。

2.配水环管的安装配水环管分为6节支管和5节凑合节在现场拼焊。

在喷嘴法兰与配水环管支管法兰间设置有调整垫，喷嘴安装前用专用工具（模型转轮和中心测杆）测量并加工调整垫，从而保证喷嘴的安装精度。

2.1 配水环管的安装与调整（1）进水口及喷针法兰的垂直度检查；每个法兰的垂直度用线坠检查，在法兰左右分别布置2个线锤，以保证法兰面的垂直。

（2）以机组X、Y轴线为基准，进行配水环管进口法兰的调整。

一条法兰面的平行线检查到机组x轴线的距离、法兰面与x轴线的平行度、法兰面的高程；一条纵轴线检查进口法兰到机组y轴线的距离，保证与后面安装的水轮机进口球阀和压力钢管在同一轴线上。

（3）机组中心的确定；在稳水栅上自制安装专用平台，用全站仪找出机组中心点，并做标记，用以测量喷嘴法兰到机组中心的距离，保证转轮和喷嘴法兰同心。

（4）找到喷嘴法兰平面的中心点；在每个喷嘴法兰面相平行100mm位置，安装一个槽钢架，通过计算角度并用精密全站仪找出法兰的中心点并冲点做标志。

大型水电站水轮发电机安装分析水轮发电机是水利工程运转的一项重要基础设备，对水电站的整体应用价值，具有关键的影响。

水电站中的水轮发电机能够将水电站中流动的水的动能，通过发电机转化为电能，而且，转化效率非常高，能够为我国的经济发展提供很多的电能。

而水电站中水轮发电机的安装质量，会对水电站整体水轮发电机组的运行产生影响，如果机组本身安装存在问题，就会导致水轮发电机的实际应用存在严重的隐患，对水电站的整体运行造成影响。

本文将针对水轮发电机进行全面分析，并提出保障安装质量的相关建议。

标签：水电站;水轮发电机;安装前言：随着我国经济建设的快速发展，在不断开展的各项发展工程中，对于电能的需求量也在不断地增大。

因此，提高电能产量，以保障我国各项工程的整体发展，成为我国重要的基础发展任务。

水利发电是一种清洁、高效的发电途径，能够源源不绝的产生大量的电能，对我国的整体发展做出重要的保障。

为了进一步的提高水电站的发电效率，必须要提高水轮发电机的安装质量，保障水电站的正常运行。

一、水轮发电机的主设备水轮发电机的主设备中包括有：管型座、导水机构、主轴、转轮等多项组成部分针对各项主设备在安装的过程中，要严格按照相关操作标准进行安装，保障水轮发电机的安装质量。

（一）安装管型座在开始安装之前，首先要针对管型座预埋基础板的位置进行严格检查，一定要确认预埋基础板位置的表面水平误差不超过1毫米，误差不会超过5毫米、位置的平面误差不会超过5毫米。

在确认管型座预埋基础板位置的误差在合理的范围后，才能开始进行管型座的安装。

在安装的过程中，要针对水管的高程、波浪度和中心线进行严格的复测，认真核对复测数值，准确定位管型座的安装位置。

管型座的高程安装误差不能超过3毫米，桩号位置的误差不能超过2毫米。

在完成安装工作后，还要针对法兰面的垂直度和管型座的桩号、高程、中心等进行严格的检查，并对其中存在的不合理的情况进行调整[1]。

（二）安装导水机构在安装间内将导水机构组装好，然后将整体导水机构运送的指定的基坑内。

水轮发电机组的安装与检修方法分析摘要：水轮发电机组是近年来水电站工作中广泛应用的设备，安装质量和故障的处理效果直接影响其运行水平，合理开展安装工作和检修工作非常重要。

基于此，本文提出水轮发电机组的安装措施和检修工作建议，旨在为增强机组安装质量、检修工作效果而提供帮助。

关键词：水轮发电机组；安装；检修方法引言：水轮发电机组的安装工作中应重点进行定子、转子等安装，按照机组特点和情况科学开展各项安装工作。

同时还需按照水轮发电机组的故障发生规律和情况，针对性开展检修工作，合理使用各类现代化的检修方法，促使水轮发电机组的良好运行和发展。

1水轮发电机组的安装1.1.转子安装通常情况下，水轮发电机组的转子主要是由主轴部分、轮臂部分、磁轭部分、风扇部分和磁极部分等组合而成。

在安装的过程中，需要先进行主轴的安装处理、轮毅的安装处理、轮臂的安装处理、磁轭的安装处理等，通过轮臂进行磁轭的固定，利用键将磁轭固定到轮臂的外端区域。

而磁极则需要制作成为T形状的结构，安装到磁轭上面。

1.1.定子安装水轮发电机组的定子安装过程中，需要通过键零部件将推力头安装在转轴中，使其可以随着转轴旋转。

在推力头的下部分位置安装钢铸镜板部件，采用机座进行铁芯的固定性处理，通过铁芯线圈安装发电机组的电路系统。

1.1.轴承安装近年来部分企业已经开始取消水轮发电机组的镜板，使得推力头和轴瓦之间直接摩擦，在此情况下，就需要在推力轴承内部安装推力瓦，使其成为静止类型的部件，制作成为扇形分块式的结构。

在安装之前需要在推力瓦的部件上浇铸轴承合金，厚度为5毫米，在推力瓦的底部区域安装托盘，使得推力瓦的受力更加均匀，预防出现机械变形的问题，同时将托盘设置在支柱螺栓球面的上部分，确保在运行的过程中能够自由倾斜，形成相应的油膜。

近年来在液压支柱类型推力轴承内部已经开始安装薄形的推力轴承，可以使得厚瓦划分成为薄瓦部分与托瓦部分，不仅能够为薄瓦的散热提供良好空间，还能确保受力均匀性，预防出现变形的问题，因此在安装工作中应重视薄形推力轴承结构的安装。

试论水轮发电机组安装存在问题及解决对策摘要：我们国家水力发电站的建设事业正在如火如荼的进行中，而我们国家的水轮发电组的安装工作也在这一背景之下得以不断积累经验，但是就现阶段的实际状况来看，我们国家一些水利发电站的建设过程当中针对于水轮发电机组的安装过程还是存有一定程度的问题，进而对水力发电站的正常运行造成了极为严重的影响。

除此之外，由于水轮发电机组的运用范围极广，一旦出现安全问题极为有可能会造成无法挽回的损失，因此技术人员需要对水轮发电机组的设备安装质量以及安全性予以充足的重视，进而为我们国家电力行业的发展奠定极为坚实的基础。

关键词：水轮发电机组；安装问题；解决对策；探究引言：人们生活水平的提升使得更多的消耗电能的设备和设施被使用，这对电力生产行业造成了巨大的压力，为切实满足电能供应的需求，需要从发电端入手，找到目前可促使供应水平提升的作用点，从而实现对电能资源的合理利用。

水轮发动机组是保证发电厂正常运行的关键点，因此对其在安装中可能产生的问题以及处理方式的研究十分必要，相关人员应当提起注意力。

鉴于此，本篇文章就对水轮发电机组安装存在问题以及解决对策进行了探究与解析，以供参考与借鉴。

1 水轮发电机组安装问题1.1 镜板水平与推力受力镜板水平以及推力受力都是保证发电机组后期运行效率的重要因素，而在实际过程当中经常会由于镜板变形的问题而致使机组水平数据的精准性受到影响，除此之外，如若推力瓦没有进行锁定，就会因为变形问题而致使水轮发电机组运行效率性以及稳定性极大程度降低。

因此，相关技术人员必须要实现将镜板放置在推力瓦之上，并且借助三块推力瓦来进行水平模块的调整，然后再结合一定的测量手段，明确测量数据误差的条件下保证镜板上的转子可以处在良好状态。

1.2 固定部分中心安装问题固定部分中心安装时水轮发电机组安装工作的重要内容，可以说是整个安装工程能够顺利开展的基础，但是在实际情况下，水利与电磁经常因为一定原因而出现失衡的问题，且轴承在运行过程中也经常会出现波动的情况。

水轮发电机组安装的问题探讨与分析摘要：水轮发电机组具有可靠性、稳定性、安全性、效率性高的特点，它在水力发电成功运行中占有举足轻重的地位。

因此，水轮发电机组的安装问题就显得极其关键，笔者根据多年经验，就有关安装重点问题作出分析。

关键词：水轮发电机组安装问题轴线水轮机能否长期安全有效运行，除设计和制造方面外，在很大程度上决定于安装质量和维护安装人员有丰富的水轮发电机组安装经验很重要，同时严格按照设备厂家技术说明书的要求及有关国家标准，严把安装质量关，使各项指标达到图纸技术文件及有关标准要求。

一、水轮发电机组固定部分中心作为水轮发电机组安装工作的前提环节，机组固定部分中心的确定以及测量，依据经验以及专业知识告诉我们，水轮发电机定子中心，跟相对应的水轮机转轮位置，二者固定部分中心绝对要保持同心。

因为只有这样才能使发电机气隙均衡，同时与水轮机转部分的间隙均衡，与轴承上产生极大的附加力，使轴线的维持有一个长时间的支撑，运行也不会产生波动。

不然电磁力与水力就会因为安装失误，从而出现失衡。

因此，水轮机的转轮，包括转轮上固定的部分，发电机定子铁心内径，转子铁心和磁极外园，以及间隙、尺寸、圆度都要严格按照标准制造。

如果挡油筒的同心度在中心时没有受到重视，就会造成挡油筒偏心，当机组在旋转的时候，产生与油泵功能差不多的甩油现象，严重者还会有磨轴。

在找寻水轮发电机组固定部分的中心时，机架一定要依据挡油筒共同找中心。

如果只重视了挡油筒的同心度，但是在后面挡油筒的测量间隙工作时，运用轴推力瓦、顶转子以及落转子，最后再由顶转子安装推力瓦，花费的工作量只会是多之又多。

水轮发电机组固定部分中心的确定，其实用千分尺就可以快速的将这一问题解决，将其用于机架或者油槽内的固定点测过中心便可确定。

同时需要注意以下几个问题：①在使用千分尺工作时，固定点需要具有永久性，并且点的大小要与千分尺的测头一样，若是打洋冲眼，要与千分尺的测头协调一致，以免滑动。

水轮发电机组安装技术分析150040摘要：随着我国社会的不断进步和经济的快速发展，水电建设项目的数量不断增加，因此对于水轮发电机组设备的安装要求也日益提高。

水轮发电机组在使用过程中会受到各种外界因素影响而出现故障，严重时甚至导致停机事故发生，给人们带来较大经济损失和人员伤亡。

水轮发电机组的安装人员应当高度重视，不断提升安装技术水平，以确保水轮发电机组的稳定运行，从而为水电站提供可靠的电能供应。

为了更好地满足人们对于电力资源的需求，必须加强水电站建设中的水轮机机组的安装工作。

本文深入探讨了水轮发电机组的安装技术，对其进行了详尽的分析。

关键词：水轮发电机组；安装技术；技术分析1水轮发电机组的概述1.1水轮发电机组的构成要素水轮机和发电机混合而成的水轮发电机组，作为水电工程的发电动力装置，旨在将水电站中的水力势能转换为电能。

水轮机是一种通过旋转运动来改变流体流动方向或流速大小从而达到输送水或其它介质的机械装置。

利用水流所带来的能量，启动水轮机并启动发电机，以产生电能并将其储存。

由于水轮机的作用，可以在短时间内提供大量电力，同时又具有较高的效率。

同步发电机是发电机的常见选择，而水轮机的类型繁多，包括贯流式、冲击式和反击式等多种类型。

由于水轮机本身具有一定的结构特点，所以其在运行过程当中会受到各种外部因素的影响，如气温变化、水压大小以及风力强弱等等。

由于水电站所处环境的差异，水轮发电机组的运行方式和转速也各不相同，因此所产生的电量也存在着显著的差异。

1.2水轮发电机组具有独特的特性和优势相较于其他类型的发电机，水轮发电机以其巨大的尺寸、复杂的外部结构和转子而脱颖而出，这也是为了在发电过程中产生更大的飞轮力矩；为确保高压电在长距离输送过程中的稳定性，水轮发电机必须具备高度的可靠性；水轮发电机能够在较小的体积内提供巨大的动力输出，可以将电能转换为机械能并传递到负载上，从而满足人们日常生产生活中对于电力资源的需求。

水轮发电机组转轮组装工艺探讨摘要：转轮作为水轮发电机组的核心部件，其组装质量对电站机组运行和发电效率有着最直接的影响。

基于此，本文就水轮发电机组转轮组装工艺进行简要探讨。

关键词：水轮；发电机组；转轮组装工艺1水轮发电机组转轮组装条件和注意事项负责水轮发电机组转轮安装工作的施工单位必须具备一定专业能力，有关安装技术人员应取得施工资质并掌握相应规范。

安装施工单位应当配备充足的技术施工人员，严格审查各类安装设备性能、型号等，保证其达到施工合同要求。

除此之外，安装施工单位应当科学合理构建全面质量保障体系，保证安装质量符合设计要求。

最后，还应严格检查审核安装施工单位各项技术资料、施工措施等。

在开展安装作业的过程中，应密切关注水轮发电机组稳定性，因为机组转轮运作速度较快，设备易不稳定。

此外，水轮发电机组转轮在运行过程中的温度较高，安装时应优化冷却循环系统。

另外，还要充分清理设备中的环境，保证其齐全、完好，尽量防止机组发生气蚀现象，避免干扰机组转轮正常运用。

2 水轮发电机组转轮组装工艺某电站装设10台轴流转桨式水轮发电机组，单机容量为81.5MW，额定水头为22.9m，机组额定转速85.7r/min。

去年公司承接了该电站的转轮改造任务，要求重新制造一台转轮，具体组装工艺如下：2.1 转轮体就位1）修磨转轮体上各处毛刺，清理外轴套与转轮体之间的铁屑及夹渣，清洗干净；转轮体内腔用面粉粘干净并刷面漆。

2）修磨拐臂各处毛刺，清洗干净，配合面涂上润滑油。

需注意的是，非加工面已刷面漆。

3）修磨连接机构各零件上的毛刺（不得出现割手情况），清洗干净，配合面涂上润滑油。

4）按照相互配合标记，将内、外侧连接板和接头组装，并钻、攻骑缝螺钉，检查连杆机构有无卡阻现象。

5）修磨内轴套各处毛刺，清洗干净。

6）将转轮体放置在提前就位的支墩上，并进行水平调整，水平偏差应不大于0.2mm/m。

要注意的是，在联轴面与支墩之间须垫保护垫（不要直接放置）。

思考与练习:_ 水轮发电机组安装的基本知识第一章水轮发电机组安装的基本知识1 、机组运行的三个特性是什么？2 、水轮发电机组安装的概念。

3 、零部件的组合工艺有哪些？4 、镜板研磨的要点是什么？5 、推力瓦刮削的要点是什么？6 、轴、瓦研刮的目的是什么？7 、螺栓的种类及如何保证重要联接螺栓紧密而又均匀？8 、焊接的基本要求是什么？9 、焊接的基本程序是什么？10 、水轮发电机组安装的几个基准11 、如何保证平面水平度的测量精度12 、间隙测量的常用工具第二章立轴混流式水轮机的安装1 、立轴混流式水轮机的安装程序如何？2 、立轴混流式水轮机的埋设部件有哪些？3 、如何表达机组的轴线？4 、如何测量、调整尾水管里衬的位置？5 、如何测量、调整座环的中心位置、高程、水平度？6 、分节蜗壳如何拼节和挂装？7 、导水机构预装的目的是什么？8 、导水机构预装的程序是什么？9 、水轮机转部分如何组装？10 、转动部分的位置如何吊入找正？11 、导水机构正式安装的目的和任务有哪些？12 、什么是接力器压紧行程？压紧行程如何调整？13 、轴流式水轮机安装的特点？14 、轴流式水轮机转轮吊入后如何支撑？15 、卧轴水斗式水轮机安装有哪些特殊要求？第三章悬式水轮发电机的安装1 、水轮发电机的分类？2 、发电机定子基础埋设方法？3 、发电机定安装的质量要求有哪些？4 、发电机定子如何吊入找正？5 、发电机转子的组成部件有哪些？6 、发电机转子吊入前应做哪些准备？7 、发电机转子如何找正？第四章悬式机组盘车1 、悬式机组推力轴承的结构组成？2 、如何检查推力轴承的水平度？3 、如何调整推力轴承受力？4 、如何保证推力轴承受力调整过程，各瓦水平度保持一致？5 、机组盘车的目的是什么？有什么重要性？6 、盘车前的准备工作有哪些？7 、什么是全摆度？净摆度？8 、怎样判定轴线是否合格？9 、轴线处理的方法有哪些？10 、如何判别盘车数据是否可靠？11 、盘车计算实例12 、机组如何推中？13 、轴瓦间隙的基本要求？14 、如何计算导轴瓦间隙？15 、如何测量、调整轴瓦间隙？盘车例题某悬式发电机组，已知上导至法兰两测点距离L 1 = 3.8m ，法兰至水导两测点的距离L 2 = 2.7m ，推力头直径D= 1.6m ，法兰直径d= 0.8m 。

水轮发电机组安装中的相关问题及处理分析摘要：本文主要就水轮发电机组安装中存在的问题进行了简单的阐述和分析，并以此提出解决对策和建议，以期为我国水利发电站水轮发电机组的安装提供积极建议。

一、水轮发电机组安装中的相关问题及处理1、固定部分中心安装问题及处理在水轮发电机组的安装过程中，通常需要利用水轮机座环确定水轮发电机组的安装中心，同时还需要对发电机转子和发电机定子的中心位置进行确定，以便确保发电机组的气密分布均匀。

在确定上述固定中心后，将有助于机组部分的附加力作用于轴承部件中，这样不仅能确保机组长期的安装中心与机组旋转中心重合，还可以有效防止机组中出现波动。

上述情况出现问题，不光容易导致机组安装过程中出现固定部分中心偏差和错误等问题，还会造成水力发电的失衡，从而导致整个机组安全和高效运行受到影响。

因此这就需要机组在安装过程中，一方面提高座环、底环与转轮之间止漏环的间隙调整精度，确保止漏环均匀，从而减小水力不均匀引起的水力振动，保证机组运行的稳定性。

另一方面在发电机安装过程中，测量和调整静态下和动态下发电机空气间隙，提高发电机转子与定子之间空气间隙的均匀性，减小机组运行过程中因电磁拉力不均匀引起的电磁振动。

此外，还需要兼顾调整好机组导轴承和推力轴承的挡油圈、油槽盖与机组轴系的间隙均匀，以减小运行过程中油雾的产生。

机组固定部件与旋转部件位置确定应根据所测量的部件的断面尺寸加密测量点数，采用最小二乘法进行计算确定，可以一定程度的减小部件本身加工的不圆度对机组安装调整精度的影响。

2、发电机组轴线和轴瓦间隙问题及其处理方法水轮发电机组安装过程中，机组轴线和轴瓦是非常重要的环节，在此过程中我们应该注意：首先，上下导，一般全是平均分为八点，在同一条垂线上存在所有点；其次，推理的受力以及镜板的水平，都要通过相应的调整；再次，彻底的打扫推力瓦和镜板，将杂质清除，防止有酸性和杂质存在于涂抹的猪油中。

一旦气温较高，可以依据相应的比例分配各种油料来应用。

水轮发电机组安装技术分析摘要：随着我国的社会进步与经济的发展，水电建设项目增多，对水轮发电机组设备的安装要求也逐渐提高。

水轮发电机组的安装人员需要引起重视，提升安装技术，保证水轮发电机组的正常运行，为水电站提供正常的电能供应。

本文就水轮发电机组的安装技术进行了详细分析。

关键词：水轮发电机组；安装技术；技术分析1.水轮发电机组的概述1.1水轮发电机组的组成水轮发电机组由水轮机和发电机混合而成，是水电工程的发电动力装置，目的是将水电站中的水利势能转化为电能。

利用水流带来的能量，水轮机开始运转，然后带动发电机进行工作，产生电能并被储存。

发电机一般采用的是同步发电机，而水轮机的样式有多种，包括贯流式水轮机、冲击式水轮机、反击式水轮机等。

不同的水电站所处的环境不同，水轮发电机组的工作模式与转速也不相同，因此产生的电量也有很大的差别。

1.2水轮发电机组的特点水轮发电机相较于其他类型的发电机具有较为明显的特点：水轮发电机的尺寸特别大，拥有较大的外部结构与发电机转子，这也是为了具有较大的飞轮力矩用来发电；水轮发电机需要具有较强的稳定性，用来保证长距离的高压电的输送；水轮发电机组的材料对工作性能的影响较大，机器的转子直径大，旋转速度快，需要高强度的机械材料。

2.水轮发电机组的安装与应用水轮发电机组的安装技术受到越来越多的关注，安装技术的提升能够有效保证水轮发电机的工作效率。

水轮发电机组的安装步骤共分为四个阶段，分别是预埋件安装阶段、设备组装阶段、设备预装及安装阶段、机组调试阶段。

下文主要对水轮发电机组的安装技术进行了介绍与分析。

2.1水轮机预装水轮机的预装工作是为了确定水轮机的安装位置以及各个部件的工作位置及安装流程，确定机组的中心。

水轮机的导水机构由底环、控制环、顶盖、导叶、导叶套筒、拐臂、连杆等部件构成。

进行预装时，首先要进行校准，使用水准仪在座环位置进行高程的校准，并观察是否处于水平位置。

安装时，把分瓣底环组合成圆形，并测量一下组合之后的圆度能否达到要求，再把底环安装到座环上，穿入螺栓，经过调整，最后仔细检查安装的水平度。

水轮发电机安装技术点滴经验一、水轮机设备安装技术1、管型座的安装。

管型座正式安装前，先检查管型座预埋基础板的位置，基础板的平面位置误差不大于±5mm；高程误差允许0～5mm。

表面水平误差在总长度上不大于1mm；复测尾水管中心线及波浪度、高程等，以确定管型座的安装位置。

通过调整内管型座的中心、高程、桩号，其高程误差制约为0～±3mm，并且要求中心及桩号位置误差不大于±2mm。

最后对管型座的中心、高程、桩号、法兰面的垂直度进行精确调整，使得管型座各项参数符合规范和设计要求。

在管型座安装完成后就可以进行混凝土浇筑，在混凝土的浇筑过程中，一定要对管型座法兰平面度和垂直度的变化进行监测和制约，确保其安装精度。

2、导水机构安装。

导水机构由内、外配水环、导叶、导叶轴承、导叶操作环、重锤、连杆拐臂及保护、限位装置等组成。

在安装间对导水机构进行组装，然后用桥机整体吊入机坑安装。

1）将组合面清扫干净，去除毛刺、污渍后，装好密封条，并在密封槽内侧均匀涂上密封胶，组合后的技术要求为组合面间隙用0.05mm塞尺检查通过，上下游法兰面无错位现象。

2）组装就位：将拼装好的外环吊起，清扫干净外环上游法兰面后，用6-8个1m左右高的支墩将拼装好的外环支起并调平，检查外环上、下法兰的圆度、垂直度和平面度并记录。

内环清扫后吊入外环孔中央地面，并注意X、Y方向是否一致。

3）零部件配装：有编号的零部件须按照编号装配，不得随意对拼，对有间隙配合的零件，如轴套筒、密封环等应进行预装配，并检查配合间隙情况。

4）导水叶装配：在桥机吊钩上挂两个链式手拉葫芦作为导水叶的可调吊点，导水叶吊起后调整高度和角度，将导水叶大轴头插入外环轴孔中央，压入密封环时，应小心防止密封圈切边。

为防止偏重，导叶采取对称方式吊装。

全部导水叶与外环装配后，吊起内环使内环轴孔与导水叶轴孔对正，装上导叶接轴并把紧压轴螺母。

然后装配轴套筒，装配时采取引导措施预防密封圈出现切边现象。

水轮发电机组安装存在问题及解决对策摘要：水轮发电机组作为水电厂中最为重要的生产设备，在促进整个水电厂运行中发挥着不可小觑的作用。

由于水轮发电机组的适用范围较广，在实际的安装和应用过程中难免出现这样那样的问题。

因此，工作人员一方面要重视水轮发电机组的安装问题，严格控制其安装质量；另一方面，在安装过程中克服外界因素影响，提高自身安装技术。

从而确保水轮发电机组运行的安全性与稳定性得到提高。

关键词：水电站；水轮发电机组；机组安装引言：伴随着国民经济的发展和社会经济水平的提高，人民生活水平逐渐提升，电资源的需求量逐年增长。

因此，必须要发挥水电厂的作用，创造出更多的电力资源。

水利发电能够将大部分电力资源为我们提供出来，因此，为了能够促进我国水利发电行业合理的发展下去。

本文通过分析水轮发电机的主要作用，浅析水轮发电机组安装存在的问题，并提出相关解决策略，进而为有关单位及工作人员提供一定的借鉴作用。

一、水轮发电机概述水轮发电机的主要作用是将水轮机旋转的机械能最终转换成为电能，其结构与性能的好坏对电站的安全、稳定、高效运行起到了至关重要的作用。

其组成主要包括定子、转子、机架、推力轴承、导轴承、冷却器、制动器等部件。

水轮发电机依照布置方式，可以分为卧式和立式两种。

卧式水轮发电机适合中小型、贯流及冲击式水轮机，而一股低、中速的大、中型机组则采用立式发电机[1]。

影响水轮发电机运行的因素主要包括机械振动、电磁振动、水力振动。

机械振动的千扰力主要来自机械部分的不平衡力、摩擦力和其他力；电磁振动的干扰力主要来自发电机电器部分的电磁力；水力振动的干扰力来自引水系统和水轮机水力部分的振动。

因此，在关注水轮发电机组运行的过程中要注意其影响因素对水轮发电机组所产生的重要干扰，同时在维修、维护的过程中也要注意其影响因素的检测与检查。

二、水轮发电机组安装存在的问题2.1镜板水平和推力受力通常，工作人员在吊装发电机组转子时，必须先放置推力瓦上面的镜板，并在三块推力瓦共同作用的前提下，调整水平模板，然后，再按照要求使用方型水平仪测量四个不同方向的水平值。

论水电站水轮发电机安装技术水轮发电机是水电站的一个基础设备，水轮发电机的质量对水电站有决定性作用，因此，提高水轮发电机的安装质量是非常重要的，本文对水电站水轮发电机的安装技术进行了分析，并对安装过程中需要重视的地方进行加以概括。

标签：水轮发电机；安装；技术控制电力资源在我国社会发展中起着重要的作用，利用水力发电可以使发电过程更清洁更高效，提高水轮发电机的安装质量是提高发电站运行质量的前提，要想保证水电站的稳定运行，就要对发电机的安装质量进行把关。

一、水轮发电机1.水轮发电机的工作原理水力发电是靠水轮发电机运行的，水轮发电机的安装过程，是从埋设发电机开始，到整个机组试运行的一个过程，因水轮发电机安装的技术性较强，对技术人员的要求也较高，水轮发电机安装后要保持在很长时间下能够稳定持续的工作，因此，在安装水轮发电机时其指标都要控制在规定范围内。

而且水轮发电机的安装方法与其他发电机不一样，在安装时要根据其类型特点进行设计，在安装时部件会受到多种因素的影响，给制作带来一定的难度，这更需要技术人员按照规定进行安装。

2.安装要求水轮发电机在发电组中起着重要的作用，水轮发电机对不同的类型有不同的设计要求，这就要求安装人员在安装前对水轮发电机有充分的了解，严格按照安装顺序进行安装，保证安装的合理性，进而达到设计要求。

二、安装要点1、做好安装准备技术人员对水轮发电机的特点和内容做好充分的了解，进而对安装设计进行编制，并研究探讨，完成制定后由监理单位审核，要保证工程资料，安装指导书等文件的齐全，同时对技术人员进行资质鉴定，有资格证书的方可安装，这也能够保证安装的质量。

2、按照規范进行安装影响水轮发电机质量的因素有很多，严格的按照规范进行安装可以避免质量问题，处理好供货商提供的技术文件，和合同上的规范等，对安装规范严格的执行。

从业人员若没有经过培训，就对水轮发电机进行安装，不仅会对水轮发电机的质量造成不好的影响，还会影响整个发电系统。

水电站水轮发电机安装分析摘要：作为水电站的一个基础性设备，水轮发电机对于整个水电站而言非常重要。

水轮机能够将水能转化为电能，实现水力发电。

水轮发电机的安装质量会对水轮发电机组的运行产生直接的影响，因此必须提高水电站水轮发电机的安装质量。

本文主要对水轮发电机的安装技术进行了简要的分析，并提出了保障水轮发电机安装质量的具体措施。

关键词：水电站；水轮发电机；安装措施1导言在经济和社会发展的过程中，对电力资源的需求量不断增加，而水力发电是一种清洁、高效的发电途径。

为了进一步提高水利发电站的运行质量，必须提高水轮发电机的安装质量。

要准确的把握水轮发电机的安装要点，需采取一定的质量控制措施，达到减少安装过程中的故障。

2安装水轮机主设备2.1安装管型座先要对管型座预埋基础板的位置进行检查，确认其表面水平误差不超过1mm、高程误差不超过5mm、平面位置误差不超过5mm之后，就可以进行管型座的安装。

要对水管的高程、波浪度和中心线进行复测，对管型座的安装位置进行确定。

管型座的高程误差不得超过3mm，桩号位置和中心的误差不得超过2mm。

完成安装之后还要调整法兰面的垂直度以及管型座的桩号、高程和中心。

2.2安装导水机构按照编号组装各零部件，如果零件需要间隙配合，应该先进行预配装，并检查配合间隙情况。

之后要装配导水叶，为了确定导水叶的可调吊点，可用两个链式手拉葫芦挂在吊钩上，然后对吊起的角度和高度进行调整，在外环轴孔中央插入导水叶的轴头，再将密封环压入，对正导水叶轴孔和内环轴孔，安装导叶接轴，将压轴螺母压紧，并将导叶接轴的螺栓拉紧。

拼装好制约环，将其套入外法兰，并进行调整，最后装配导叶臂的连杆，并进行整体吊装。

完成整体吊装之后还要对每个导叶进行测量，并记录测量数据。

2.3安装主轴先要对主轴的轴承进行安装，根据一定的顺序，在主轴上装配发电机的组合轴承和水轮机的导轴承，然后对主轴和推力盘的垂直偏差进行检查，偏差不得超过0.5mm。