煤分析方法

煤的工业分析方法1、分析基本知识一、煤和焦炭的组成煤是由一定地质年代生长的繁茂植物在适宜的地质环境下，经过漫长岁月的天然煤化作用而形成的生物岩，是一种包括许多有机和无机化合物的混合物。

通常讲的分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。

煤炭产品有原煤、精煤和商品煤等．它们主要作为固体燃料，也可作为冶金、化学工业的重要原料．煤是由有机质、矿物质和水组成。

有机质和部分矿物是可燃的，水和大部分矿物是不可燃的。

煤中的有机质主要由碳、氢、氧、氮、硫等元素组成，其中碳和氢占有机质的95 % 以上。

煤燃烧时，主要是有机质中的碳、氢与氧化合而放热，硫在燃烧时也放热，但燃烧产生酸性腐蚀性有害气体― 二氧化硫。

矿物持主要是金属、碱土金属、铁、铝等的碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐、磷酸盐及硫化物。

除硫化物外，矿物质不能燃烧，但随煤的燃烧过程，变为灰分。

它的存在使煤的可燃部分比例相应减少，影响煤的发热量。

煤中的水分，主要存在于煤的孔隙结构中．水分的存在会影响燃烧稳定性和热传导，本身不能燃烧放热，还要吸收热量汽化为水蒸气。

煤在隔绝空气的条件下，加热干馏，水及部分有机物裂解生成的气态产物挥发逸出，不挥发部分即为焦炭。

焦炭的组成和煤相似，只是挥发分的含量较低。

二、煤的分析方法为了确定煤的性质，评价煤的质量和合理利用煤炭资源，工业上最重要和最普通的分析方法就是煤的工业分析和元素分析。

1 、工业分析煤的工业分析是指包括煤的水分（M ）、灰分（A ）、挥发分（V ）和固定碳（Fc ) 四个分析项目的总称。

煤的工业分析是了解煤质特性的主要指标，也是评价煤质的基本依据。

根据分析结果，可以大致了解煤中有机质的含量及发热量的高低，从而初步判断煤的种类、加工利用效果及工业用途：根据工业分析数据还可计算煤的发热量和焦化产品的产率等．煤的工业分析主要用于煤的生产开采和商业部门及用煤的各类用户，如焦化厂、电厂、化工厂… … 等。

2 、元素分析煤的元素分析是指煤中碳、氢、氧、氮、硫五个项目煤质分析的总称。

煤质分析方法煤的工业分析1[煤的工业分析]煤的工业分析，又叫煤的技术分析或实用分析，是评价煤质的基本依据。

在国家标准种，煤的工业分析包括煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定。

通常煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定。

通常煤的水分、灰分、挥发分是直接测出的，而固定碳是用差减法计算出来的。

广义上讲，煤的工业分析还包括煤的全硫分和发热量的测定，又叫煤的全工业分析。

1、煤的水分煤的水分，是煤炭计价中的一个辅助指标。

煤的水分直接影响煤的使用、运输和储存。

煤的水分增加，煤中有用成分相对减少，且水分在燃烧时变成蒸汽要吸热，因而降低了煤的发热量。

煤的水分增加，还增加了无效运输，并给卸车带来了困难。

特点是冬季寒冷地区，经常发生冻车，影响卸车，影响生产，影响车皮周转，加剧了运输的紧张。

煤的水分也容易引起煤炭粘仓而减小煤仓容量，甚至发生堵仓事故。

随着矿井开采深度的增加，采掘机械化的发展和井下安全生产的加强，以及喷露洒水、煤层注水、综合防尘等措施的实施，原煤水分呈增加的趋势。

为此，煤矿除在开采设计上和开采过程中的采煤、掘进、通风和运输等各个环节上制定减少煤的水分的措施外，还应在煤的地面加工中采取措施减少煤的水分。

（1）煤中游离水和化合水煤中水分按存在形态的不同分为两类，既游离水和化合水。

游离水是以物理状态吸附在煤颗粒内部毛细管中和附着在煤颗粒表面的水分；化合水也叫结晶水，是以化合的方式同煤中矿物质结合的水。

如硫酸钙（NaSO4.2H2O）和高龄土（AL2O3.2SiO2.2H2O）中的结晶水。

游离水在105～110C的温度下经过1～2小时可蒸发掉，而结晶水通常要在200C以上才能分解析出。

煤的工业分析中只测试游离水，不测结晶水。

（2）煤的外在水分和内在水分煤的游离水分又分为外在水分和内在水分。

外在水分，是附着在煤颗粒表面的水分。

外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发，蒸发到煤颗粒表面的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。

煤的分类及工业分析一、煤的种类(具体分类详见附录)按国标《煤的分类标准》煤可分为14类。

水泥厂用煤一般是:1.无烟煤：干燥无灰基挥发份小于10%的煤，含碳高，着火温度在600～700℃，燃烧火焰短，是水泥立窑的主要燃料。

2.烟煤：干燥无灰基挥发份15%～40%的煤，着火温度在400～500℃，燃烧火焰长，是水泥回转窑的主要燃料。

二、煤的分析方法1.元素分析法：按照煤的主要元素（包括碳、氢、氧、氮、硫等）的百分含量来表达。

这种方法主要是用做科研分析或十分精确的计算。

2.工业分析法：测量煤的挥发份、灰份、水份、固定碳四组份，四组份合量为100%。

其精度比元素分析法稍差，但工业分析能很好的反应窑、炉中煤的燃烧状况，所以企业一般只做工业分析。

三、煤工业分析的基准（前提条件）：1.收到基（应用基）：代号ar(y)，工厂实际收到煤的组成。

2.空气干燥基（分析基）：代号ad(f),煤样在分析室按规定条件先空气干燥再进行分析的结果。

3.干燥基（干燥基）：代号d(g)，不含任何水分的煤的分析结果。

4.干燥无灰基（可燃基）：代号daf(r)，不含水份和灰份的煤的分析结果。

四、煤的工业分析1.工业分析依据国标：GB/T212－20012.工业分析的内容：1）挥发份（V）：煤在干馏时分馏出可以燃烧的气体，如甲烷、乙烯、一氧化碳等。

挥发份高的煤容易燃烧，燃烧速度快，形成的火焰长。

2）固定碳（Fc）：挥发份挥发后剩下的可燃固体。

3）灰份（A）：固定碳燃烧后剩下的灰渣，灰份越高，发热量越低。

4）水份（M）：煤中水的含量。

水份含量高会降低煤的发热量。

3.工业分析过程（空气干燥基）：1）水份：①称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样1±0.1g（精确至0.0002g），平摊在预先干燥并已称量过的称量瓶中；②打开瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的烘干箱内，烘干1小时；③从烘干箱中取出称量瓶立即盖上盖，放至干燥器中冷却至室温（约20分钟）后称量。

煤质分析方法1.灰分：把煤粉碎后称1克，放入850度的马弗炉中燃烧1小时后取出，冷却后称量（温度低煤时长）。

计算公式：灰分=（烧后总重-灰皿重）÷原煤总重×100%注：记录准确每个灰皿重量2.挥发分：把煤粉碎后称1克，放入900度的马弗炉中燃烧7分钟后取出，冷却后称量（温度时间要准确）计算公式：挥发分=（原煤重-烧后灰重）÷原煤重×100%-分析水注：记录准确每个挥发分坩埚带盖的总重3.分析水：把煤粉碎后称1克，放入145度的干燥箱中烘干30分钟后取出，冷却后称量。

计算公式：分析水=（原煤重-烘干后的煤重）÷原煤重×100%注：记录准确每个小称量瓶带盖的总重4.全水：取13mm以下的原煤10克，放入145度的干燥箱中烘干30分钟后取出，冷却后称量。

计算公式：全水=（原煤重-烘干后的煤重）÷原煤重×100%注：记录准确每个大称量瓶带盖的总重计算公式：固定碳=100-灰分-挥发分-分析水6.发热量：①分析基低位发热量焦耳/克烟煤：35860-73.7×挥发分-395.7×灰分-702×分析水+173.6焦×焦碴特性无烟煤：34814-24.7×挥发分-382.2×灰分-563×分析水②收到基低位发热量［（23×分析水+分析基低位发热量）×（100-全水）］÷（100-全水）-23×全水H=2.888+0.393×√V-0.0023×A7.焦渣特性分类:测定挥发分所得焦渣特征,按下列规定加以区分:①粉状：全部是粉末，没有相互粘着的颗粒。

②粘着：用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。

③弱粘结：用手指轻压即成小块。

④不熔融粘结：手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银白色光泽。

化验煤的步骤和方法
化验煤的步骤和方法通常是按照以下顺序进行：
1. 煤样的采集：从矿井、煤堆或煤矿等地采集一个代表性的煤样。

2. 煤样的制备：将采集到的煤样破碎、磨粉，以便进行后续的分析。

3. 煤样的干燥：将煤样放入干燥箱中进行干燥，以去除水分。

4. 煤样的粒度分析：使用粒度分析仪对煤样进行粒度分析，以了解煤样的颗粒大小分布。

5. 挥发分析：将煤样加热至一定温度下，测量挥发分的质量损失，以计算煤样的挥发分含量。

6. 固定碳和灰分分析：将加热后的残渣进行称量，计算煤样中的固定碳和灰分的含量。

7. 全硫分析：将煤样进行预处理后，使用全硫分析仪测量煤样中硫的含量。

8. 热值分析：通过煤样中的固定碳、挥发分、灰分和硫分的含量等计算煤样的热值。

9. 其他分析：根据需要可以对煤样进行其他分析，如氢、氧、氮和水分含量等。

需要注意的是，化验煤的步骤和方法会根据具体的实验室仪器设备和分析要求而有所不同。

在进行化验煤之前，需要熟悉实验室操作规程，并使用合适的仪器和设备进行分析。

煤炭鉴定方法煤炭是一种重要的能源资源，但由于煤炭的种类繁多，质量参差不齐，因此需要对煤炭进行鉴定。

煤炭鉴定是指通过一系列的实验和测试，确定煤炭的热值、灰分、水分、挥发分等指标，以便于科学合理利用煤炭资源。

煤炭鉴定的方法有很多，主要包括化学分析法、物理分析法和热学分析法等。

首先介绍化学分析法。

化学分析法利用化学反应的原理，分析煤炭中含有的碳、氢、氧、氮等基本元素的含量。

常用的化学分析方法有普通干燥测定法、干燥爆破法、干燥热滤波法等。

例如，普通干燥测定法是将煤样进行高温加热，然后测定煤中的水分含量，以及灰分、挥发分和固定碳等指标。

物理分析法主要是通过一系列的物理测试，分析煤炭的粒度、密度、孔隙度等指标。

常用的物理分析方法有筛分法、浮选法、磁选法等。

例如，筛分法是将煤样按照一定的粒径进行筛分，然后根据不同粒径的比例，计算出煤样的粒度分布情况。

热学分析法是通过一系列的加热实验，分析煤炭的热值、反应特性等指标。

常用的热学分析方法有热解实验、TG-DTA分析等。

例如，热解实验是将煤样加热到一定温度，然后测定煤样的质量损失情况，以及释放出的气体的组成和能量。

在进行煤炭鉴定时，还需要注意一些关键因素。

首先是样品的选择和制备。

由于煤炭的种类繁多，每种煤样的鉴定方法可能不同，因此需要根据具体情况选择合适的煤样进行鉴定。

同时，在进行化学分析时，需要对煤样进行预处理，去除掉灰分和挥发分等干扰因素。

其次是仪器设备的选择和使用。

煤炭鉴定需要使用一系列的仪器设备，如高温炉、热重天平、元素分析仪等。

在选择仪器设备时，需要考虑到实验要求和经济成本等因素。

同时，在使用仪器设备时，需要严格按照操作规程进行操作，以保证实验的准确性和可靠性。

最后是数据处理和结果分析。

在进行煤炭鉴定时，得到的实验数据需要进行合理的处理和分析，以获得煤炭的准确性和可靠性的指标。

常用的数据处理方法有平均法、分析法和统计法等。

总之，煤炭鉴定是科学合理利用煤炭资源的重要手段。

煤炭化验方法引言煤炭是一种重要的能源资源，其成分和质量分析对于煤炭开发利用具有重要意义。

煤炭化验方法是对煤炭进行化学、物理测试，以确定其质量和性质的一种方法。

本文将介绍一些常见的煤炭化验方法。

目录1.煤炭取样2.挥发分测试方法3.固定碳测试方法4.元素分析方法5.灰分测试方法6.水分测试方法7.发热量测试方法8.总硫含量测试方法9.结论1. 煤炭取样煤炭取样是进行煤炭化验的第一步，其目的是代表性地采集煤炭样品。

常用的煤炭取样方法包括切割取样法、钻孔取样法和全面取样法等。

在切割取样法中，将从煤层中切取一定长度的煤样，然后根据需要进行细分。

钻孔取样法是利用钻孔设备取得煤样，这种方法适用于深层煤层。

全面取样法是将煤炭全部采集起来，然后根据需要进行分析。

2. 挥发分测试方法挥发分测试是确定煤炭在高温下失去质量的一种方法，常用于评估煤炭的可燃性和燃烧特性。

常见的挥发分测试方法有美国标准测试方法ASTM D3175和中国煤炭标准GB/T 212-2008。

这些方法通常使用加热炉将煤样加热至一定温度，然后测量煤样的失重率，通过计算可以得到挥发分的含量。

3. 固定碳测试方法固定碳测试是测定煤炭中不被加热时残留下来的固定物质的一种方法。

固定碳含量是反映煤炭的热值和煤质变化的重要参数。

常用的固定碳测试方法有美国标准测试方法ASTM D3172和中国煤炭标准GB/T 212-2008。

这些方法通常使用加热炉将煤样加热至一定温度，然后测量残余物质的质量，通过计算可以得到固定碳的含量。

4. 元素分析方法元素分析是确定煤炭中各种元素含量的一种方法，对于煤的性质和利用具有重要意义。

常见的元素分析方法包括碳、氢、氮、硫、氧等元素的测定。

这些元素分析方法通常使用仪器设备，如元素分析仪，通过燃烧或化学方法测量样品中的各种元素含量。

5. 灰分测试方法灰分测试是测定煤炭中灰分含量的一种方法。

灰分是煤炭在高温下不可燃的无机残留物，对于煤炭的利用和热效率也具有重要意义。

GBT212_2024煤的工业分析方法煤是一种重要的能源资源，广泛应用于发电、炼焦、冶金等工业领域。

煤的工业分析方法是评价煤质特性和适应性的关键工作，对于确保工业生产的安全、高效运行有着重要意义。

下面将介绍GBT212-2024标准中常用的煤工业分析方法。

首先，煤样制备是煤工业分析的前提工作。

为了得到准确可靠的煤质分析结果，必须对煤样进行适当的制备。

煤样制备包括煤样切割、研磨和均质处理等步骤。

切割时应选取具有代表性的煤样，确保分析结果能真实反映整体煤质情况。

研磨则是将煤样颗粒细化，以满足煤质分析的需要。

均质处理则是使煤样更加均匀，避免分析结果受局部差异的影响。

然后，工业分析是煤质测定的核心环节。

工业分析方法主要包括热量测定、含碳和挥发分测定、灰分和硫分测定等。

热量测定是评价煤的燃烧性能的重要指标，常用的热量测定方法有工业分析热计法、DC-KJ热计法等。

含碳和挥发分测定是评价煤的热解性能的关键指标，常用的含碳测定方法有光热反射率法、化学吸收法等，常用的挥发分测定方法有固定碳熔融法、精密天平法等。

灰分和硫分测定是评价煤的燃烧残留物和污染物排放的重要指标，常用的灰分测定方法有高温烧蚀法、高温熔融法等，常用的硫分测定方法有高温脱硫法、自动高温洗滤法等。

最后，质量计算是根据煤质分析结果，计算煤的各项指标的过程。

质量计算主要包括低位发热量的计算、高位发热量的计算、低位发热量修正值的计算等。

低位发热量是指煤在常压下完全燃烧时所释放的热量，是评价煤的燃烧性能的重要指标。

高位发热量则是在理论燃烧条件下，燃烧气体完全冷却至与外界温度相同时所释放的热量，常用湿基高位发热量修正公式进行计算。

低位发热量修正值则是对采用计算修正方法进行计算得出的低位发热量修正结果。

GBT212-2024标准中的煤工业分析方法为煤质测定提供了具体的操作步骤和技术要求，能够确保煤质分析结果的准确性和可靠性，对于工业生产的安全和高效运行具有重要意义。

煤炭成分的分析方式煤炭成分的分析方式有很多，如色谱分析、光谱分析和质谱分析，由于煤炭经过运输之后会在煤炭质量、重量等多个方面发生变化，所以在最终交易之前需要进行煤炭的成分测试，据以决定最终的交易价格。

金银岛煤炭网采取的就是货物到港进行煤炭质量、重量的测试，以此决定最终交易价格。

接下来为您一一介绍煤炭成分的测试方式。

一、色谱分析色谱法（chromatography）又称色谱分析、色谱分析法、层析法，是一种分离和分析方法，在分析化学、有机化学、生物化学等领域有着非常广泛的应用。

色谱法利用不同物质在不同相态的选择性分配，以流动相对固定相中的混合物进行洗脱，混合物中不同的物质会以不同的速度沿固定相移动，最终达到分离的效果。

色谱过程的本质是待分离物质分子在固定相和流动相之间分配平衡的过程，不同的物质在两相之间的分配会不同，这使其随流动相运动速度各不相同，随着流动相的运动，混合物中的不同组分在固定相上相互分离。

根据物质的分离机制，又可以分为吸附色谱、分配色谱、离子交换色谱、凝胶色谱、亲和色谱等类别。

二、光谱分析根据物质的光谱来鉴别物质及确定它的化学组成和相对含量的方法叫光谱分析。

其优点是灵敏，迅速.历史上曾通过光谱分析发现了许多新元素，如铷，铯，氦等。

根据分析原理光谱分析可分为发射光谱分析与吸收光谱分析二种;根据被测成分的形态可分为原子光谱分析与分子光谱分析。

光谱分析的被测成分是原子的称为原子光谱,被测成分是分子的则称为分子光谱。

由于每种原子都有自己的特征谱线，因此可以根据光谱来鉴别物质和确定它的化学组成。

这种方法叫做光谱分析。

做光谱分析时，可以利用发射光谱，也可以利用吸收光谱.这种方法的优点是非常灵敏而且迅速.某种元素在物质中的含量达10^-10(10的负10次方)克，就可以从光谱中发现它的特征谱线，因而能够把它检查出来.光谱分析在科学技术中有广泛的应用。

三、质谱分析质谱法(Mass Spectrometry,MS)即用电场和磁场将运动的离子(带电荷的原子、分子或分子碎片，有分子离子、同位素离子、碎片离子、重排离子、多电荷离子、亚稳离子、负离子和离子-分子相互作用产生的离子)按它们的质荷比分离后进行检测的方法。

GBT2122024煤的工业分析方法2024年，煤仍然是全球最重要和最广泛使用的化石燃料之一，尤其在工业领域使用广泛。

煤的工业分析方法可以帮助确定煤的质量特性和燃烧特性，为工业应用提供基础数据和技术指导。

下面是2024年煤的工业分析方法的一些主要内容。

首先是煤的质量特性分析方法。

煤的质量特性是指煤的组分、结构、物理性质和化学性质等方面的特征。

这些特性对于确定煤的适用性和燃烧特性非常重要。

在2024年，常用的煤的质量特性分析方法包括：元素分析：通过对煤中主要元素（如碳、氢、氧、氮、硫等）的测定，确定煤的组分和热值等特性；元素周期表：通过对煤的化学组成进行分析，确定煤的化学特性和燃烧特性；红外光谱法：通过对煤样进行红外光谱测定，确定煤的结构特性和功能性特性；X射线衍射法：通过对煤样进行X射线衍射分析，确定煤的结晶特性和晶体结构等。

其次是煤的燃烧特性分析方法。

煤的燃烧特性包括煤的可燃性、燃烧速度、燃烧特性等方面的特性，对于确定煤的燃烧效率和排放物特性非常重要。

在2024年，常用的煤的燃烧特性分析方法包括：热重分析法：通过对煤样进行热重分析，测定煤的热重变化曲线和热分解特性；差热分析法：通过对煤样进行差热分析，测定煤的燃烧热功和反应动力学参数；燃烧实验法：通过对煤样进行燃烧实验，测定煤的燃烧特性和排放物特性；煤粉爆炸试验：通过对煤粉进行爆炸试验，测定煤粉的爆炸特性和安全性。

最后是煤的工业应用分析方法。

2024年，煤在工业领域的应用非常广泛，涵盖了发电、制造、化学工业等多个行业。

煤的工业应用分析方法可以帮助确定煤在特定工业过程中的适用性和效果。

常用的煤的工业应用分析方法包括：煤质分级法：根据煤的质量特性，对煤进行分级，确定煤的适用范围和品质等级；煤气化实验法：通过对煤样进行气化实验，测定煤的气化特性和产物组成等；煤燃烧实验法：通过对煤样进行燃烧实验，测定煤在不同燃烧设备中的燃烧特性和效果；煤化学加工实验法：通过对煤样进行化学加工实验，研究煤在化学生产中的应用潜力和可行性等。