井下封隔器知识
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固井套管外封隔器与应用技术要点浅谈固井套管外封隔器是一种用于油气井固井作业中的重要工具,其作用是在固井套管外部形成一层防止地层流体和压力进入套管间隙的隔离屏障,从而保证井下作业的安全和顺利进行。
本文将从固井套管外封隔器的作用原理、结构设计、应用技术要点等方面进行浅谈,以期为相关行业人士提供一些参考和借鉴。
一、固井套管外封隔器的作用原理固井套管外封隔器主要通过防止地层流体和压力进入套管间隙来保证井下作业的安全。
在油气井钻井过程中,地层中常常存在着高压高温的油气层和地层水,这些地层流体给井下作业带来了很大的安全隐患。
固井套管外封隔器的作用就是在固井套管的外部形成一道隔离屏障,防止地层流体和压力从套管的外侧侵入,从而确保了井下作业的安全,同时也避免了地层流体的泄漏,保护了环境。
固井套管外封隔器一般由金属外壳、内部密封元件和固定部件组成。
当固井套管下部与地层形成了一定的固井空隙后,通过下入封隔器完成封堵作业,使得封隔器内的密封元件能够与套管外壁充分接触,形成可靠的防止流体侵入的隔离屏障。
固井套管外封隔器的结构设计是其性能和可靠性的重要保障。
一般来说,固井套管外封隔器的结构设计需考虑以下几个方面:1. 密封元件:固井套管外封隔器的密封元件是其最重要的部分,一般采用橡胶或金属弹性密封圈。
密封元件的材质选择和密封性能直接关系到封隔器的使用寿命和封闭效果。
密封元件在下入井下后能够与套管外壁充分接触,形成可靠的密封层。
2. 外壳材料:固井套管外封隔器的外壳一般采用优质的合金钢材料,具有较高的耐腐蚀性和机械强度。
外壳的选择需要考虑到井下作业的环境条件和压力要求,保证外壳能够承受井下的高压高温环境。
3. 固定部件:固井套管外封隔器的固定部件需要保证封隔器在下入和使用过程中能够稳固可靠地固定在固井套管上,并能够承受一定的拉伸和挤压力,以保证封隔器的密封效果。
1. 技术要求:在进行固井套管外封隔器下入作业前,需要对井下的地层情况、井下流体性质、地层温度和压力等进行全面而严格的分析和评估,保证固井套管外封隔器的使用能够符合井下作业的要求。
井下工具一、K344-114封隔器(原457-9、457-8)封隔器类型:属于水力扩张式封隔器,无支撑、液压坐封、无压差解封。
用途及应用情况:主要用于注水、压裂、找串、封串等。
技术指标:⑴总长:902mm;⑵最大外径:114mm;⑶最小通径:φ55mm;⑷坐封压力1.3~1.5MPa;⑸工作压力:15MPa;⑹工作温度:50℃、70℃、90℃。
工作原理坐封:从油管内加液压,液压经下接头处的孔眼作用于胶筒内腔,从而使胶筒涨大,封隔油套环形空间;解封:放掉油管压力,胶筒收回解封。
二、Y341-114S双液缸封隔器封隔器类型:属于水力压缩式封隔器,无支撑、液压坐封、上提解封。
用途:主要用于分层注水、堵水。
技术指标:⑴总长:976mm;⑵最大外径:114mm;⑶最小通径:50mm;⑷坐封压力18MPa;⑸工作压力: 25MPa;⑹工作温度:120℃;⑺解封上提力:8-10t。
工作原理坐封:油管加液压,液压经中心管上的传压孔作用于上、下两个坐封活塞上,上、下两个活塞与上下活塞套形成两个液压缸,剪断坐封销钉后共同上行,压缩胶筒,使胶筒直径变大,封隔油、套环形空间。
放掉油管压力,上活塞套被卡簧锁住,使坐封活塞不能退回,胶筒始终处于封隔油、套环形空间状态。
解封:上提油管,胶筒、坐封活塞、活塞套、卡簧挂不动,中心管上行,剪断卡簧挂上的解封销钉,卡簧挂在胶筒弹力的作用下下行,解除锁定,胶筒收回而封隔器解封。
三、K344-114-X-BY-120/25可洗井封隔器封隔器类型:属于水力密闭式封隔器,无支撑、液压坐封、液压解封。
用途:主要用于分层注水。
技术指标:⑴总长:802mm;⑵最大外径:114mm;⑶最小通径:50mm;⑷坐封压差1.5-3MPa;⑸工作压力: 25MPa;⑹工作温度:120℃;⑺解封压力:≤6MPa。
工作原理采用扩张式胶筒,坐封阀和解封阀完全分开,坐封和解封互不干扰的双体阀结构,使高压液体在压差作用下,通过坐封阀的单流凡尔进入胶筒密闭压力腔,只进不出,胶筒膨胀坐封;解封时采用泄压杆,当套压达到一定值后,泄压杆打开密闭压力腔,封隔器解封,进而在封隔器外部形成洗井通道,从而形成了压差坐封、密闭密封、反洗解封的压差密闭式封隔器结构。
井下工具类——封隔器Y111系列封隔器规格型号Y111-110Y111-114最大外径110mm 114mm通径60mm 62mm总长790mm 790mm工作压力25~35MPa 25~35MPa工作温度120℃120℃坐封力60~80KN 60~80KN2.结构简单,性能稳定可靠;3.使用方便,成本低。
主要由上接头、胶筒、中心管、下接头、限位体等部分组成。
该封隔器是用尾管或卡瓦封隔器为支点支撑,下放管柱时上接头和中心管下行压缩胶筒使封隔器坐封,封隔油套环形空间。
解封时上提管柱封隔器胶筒回收,封隔器解封。
该工具单独使用或与Y211、Y221或Y521型联用,进行分层试油,分层采油,分层卡水等作业,该工具的主要优点在于结构简单,工具长度短,坐封可靠,操作特别方便。
井下工具类——封隔器Y221A 系列封隔器摩擦换向器等组成。
该封隔器采用单向卡瓦支撑,上提正转管柱后下放,轨道销钉从短槽滑入长槽,从而卡瓦与锥体楔形面产生相对运动,张开的卡瓦紧紧地卡在套管内壁上,实现锚定。
同时下放时管柱的部份重量使胶筒轴向压缩径向膨胀,达到密封油、套环空之目的。
解封时上提管柱即可解封。
2.坐、解封灵活,操作方便;3.可重复坐封、解封、多点卡封。
砂、分层注水等井下作业,该工具具有结构简单,操作使用方便等优点。
井下工具类——封隔器Y221B系列封隔器管、胶筒、下接头等组成。
该型封隔器坐封可靠,操作比较方便。
坐封时,先上提并正转管柱,然后下放管柱,轨道销钉从短槽滑入长槽,从而卡瓦与锥体楔形面产生相对运动,张开的卡瓦紧紧地卡在套管内壁上,实现锚定。
同时下放时管柱的部份重量使胶筒轴向压缩径向膨胀,达到密封油套环空的目的。
解封时上提管柱即可解封。
2.坐、解封灵活,操作方便;3.可重复坐封、解封、多点卡封。
该封隔器主要用于分层试油、分层采油、卡水、防砂、分层注水等井下作业,该工具具有结构简单,操作使用方便等优点。
井下工具类——封隔器Y341系列封隔器构四大部份组成。
井下封隔器知识
分隔油层是用分层管柱及其工具实现的,封隔器是在套管里分隔油层的重要工具。
一、封隔器的基本概念
在油田的井筒里密封井内工作管柱与井筒内环形空间的封隔工具称
为封隔器。
1、封隔器性能的基本要求
对可取出的封隔器性能的基本要求是下的去、能密封、耐的久、起得出和配套多级使用。
2、封隔器的的基本参数
包括工作压力、温度、钢体最大外径和通经四个基本参数。
3、封隔器作用
封隔器主要元件是胶皮筒,通过水力或机械的作用、使胶皮筒膨胀密封油、套管环形空间,把上、下油层分隔开,达到某种施工的目的,这就是封隔器的主要作用。
二、封隔器型号编制方法
1、封隔器的分类:
封隔器的分类主要是按封隔器上的封隔件的工作原理来分类。
可分为自封式、压缩式、扩张式和楔入式四类。
(1)自封式:靠封隔件外径与套管的过盈和压差以实现密封的封隔器。
帕),胶皮筒扩张,密封油套环形空间(压差的产生是通过配水器打开定压阀损失压力而造成的)。
(4)技术规范
a.工作压力25兆帕、工作温度70摄氏度;
b.适用套管为139~145mm;
c.最大外经113mm;
d.管内经62mm;
e.总长度923mm;
f.两端连接螺纹适用于2 1/2英寸;
g.胶皮筒外经为110mm,在0.5兆帕作用下,扩张直径为146~155mm。
2、k344-114(原457-9)型
(1)性能:常与喷砂器等工具配套使用,用于注水井的压裂、酸化、找窜、封窜上。
(2)结构:由上接头、“○”型圈、胶筒座、硫化芯子、胶筒、中心筒、滤网罩和下接头等组成。
(3)工作原理:从油管加液压,液压经滤网罩、下接头的孔眼和中心管的水槽,作用于胶筒内腔,从而使胶筒胀大,密封油套管环形空间,是压裂、酸化不可缺少的工具。
(4)技术规范
a.工作压力45兆帕。
b.工作温度55摄氏度
c.最大外经114mm
d.最小外经58mm
e.总长度911mm
f.座封压力1.3~1.5兆帕。
3、y341-114(原755-1)型
(1)性能:属于水利压缩式封隔器。
用于空心分注管柱,配涂料油管,可以进行108流量计测试。
(2)结构:主要由胶囊锁紧、密封、洗井、座封锁紧和解封五大部分组成。
(3)工作原理:当封隔器下到设计位置后,完成井口,从油管加压4兆帕以上,使反洗井活塞下行关闭洗井通道,同时活塞下行压缩座封胶筒,并利用座封锁紧,使胶筒始终处于工作状态,达到分层注水的目的。
洗井时,套管加液压。
启动洗井活塞达到反洗井目的。
解封时,上提油管,卸下油管管柱,接3~5米油管短接,下放油管柱,使解封锁紧块失去内支撑,从而使封隔器解封。
(4)技术规范:
a.工作压力大于15兆帕。
b.最高温度120摄氏度。
c.使用范围118~127mm
d.最大工作外经114mm。
e.最小通径55mm
f.总长度1171mm。
g.密封件JG型(内径80mm)
h.接头扣型2 1/2英寸平式。
i.座封压差14~20兆帕。
4、Y111-114(原DSL151)型
(1)性能:为支撑式封隔器,是以井底(或卡瓦式封隔器或支撑卡瓦总成)为支点,将油管部分重量加在封隔器上,使封隔器密封件受压变形而达到密封油、套管环形空间底目的。
(2)结构:由上部接头、上、下胶皮筒、隔环、中胶筒、“○”型密封圈、承压接头、剪断销钉、花键接头及下部接头等组成。
(3)工作原理:封隔器下入设计位置时,上提油管一定高度,然后下放管柱,由于管柱支撑到套管内壁,部分油管重量压缩封隔器密封件,使密封件径向胀开,达到密封油套管环形空间的目的,起封隔器时,上提管柱,封隔器即可恢复原状。
(4)技术规范:
a.工作压力15兆帕。
b.工作温度120摄氏度。
C.总长度950mm。
d.最大外经114mm
e.最小通经62mm
f.座封载荷80千牛
g.适用套管内径117~132mm
5、Y211-114(原254-4)型
(1)性能:卡瓦式封隔器可以防止油管柱底轴向移动,靠卡瓦作支撑点,以管柱底部分重量使密封件轴向压缩,径向胀大达到密封油套管环形空间底目的。
(2)结构:主要油密封、卡瓦支撑、轨道换向三部分组成。
(3)工作原理:封隔器下井时,轨道肖钉处于短轨道上死点,当封隔器下至设计位置时,上提管柱一定高度再慢慢下放管柱,这时轨道肖钉沿着短轨道自动滑入长轨道内,同时锥体插入扶正卡瓦中,使卡瓦胀开与套管接触并卡在套管内壁上,油管继续下放至设计位置,这时,油管重量压在压缩密封件上,使之胀大,密封油套管环形空间。
起封时,密封件恢复原装,轨道肖钉自动下滑入下死点,即可起出封隔器。
(4)技术规范
a.工作压力15兆帕
b.工作温度120摄氏度
c.总长度2007mm
d.最大外径114mm
e.最小内径50mm
f.扶正块外经:张开时为134mm,压缩时116mm
g.座封载荷78~98千牛
h.适应套管内径117~132mm。