机械设备起重设备常见故障及排除方法

冷轧天车常见机械设备故障及排除方法

天车是冶金行业常见的起重设备，本文分析了常见的天车设备故障的产生原因，并针对常见的疑难故障（啃道及主梁下挠），提出了故障的排除方法。

标签：天车;啃道;主梁下挠

天车是冶金行业常见的起重设备。在各大钢铁厂，天车的吨位从几吨到数百吨不等，被广泛使用。我厂天车主要以35t为主，主要担负着钢卷、设备、物料、生产废料等的吊装，具有使用率高，动作频繁等特点。天车主要由主梁、轨道、断梁、卷筒、滑轮、减速机、车轮等部件组成，在这近10多年的使用过程中，上述部件均多次发生故障。现结合实践，将其故障原因及排除方法报告如下。

1 常见的天车设备故障及其原因

1.1 大车轮啃道

造成天车大车轮啃道的原因主要包括以下几个方面：

①大车轮安装精度不够，主要表现在车轮侧表面与轨道侧表面平行度较低，从而使车轮侧缘与轨道发生刮蹭，造成啃道;②天车街轨道安装精度不够或使用过程中精度下降，使用中精度下降的原因包括基础沉降、维修保养不当等，从而造成啃道;③两侧主动车轮轮径因加工或磨损不均等原因尺寸相差较大，使得大车行走时两侧速度不一致，大车倾斜，造成啃道;④大车两侧主动车轮传动机构啮合间隙相差较大，从而在大车起步或站车时两侧动作不一致，大车倾斜，造成啃道。

1.2 小车轮啃道

造成天车小车轮啃道的原因主要有：①在天车安装过程中，小车轮安装精度不够，小车轮倾斜，造成啃道;②大车主梁因载荷变形下挠，小车轨道旁弯，造成啃道。

1.3 主梁下挠变形

①天车的超负荷使用或长时间吊起重物造成主梁变形下挠;②在天车主梁制造过程中，焊接时，其结构内部产生很大的内应力，出厂后结构内部残余内应力较大。在使用过程中，残余内应力逐渐释放，造成主梁发生变形;③天车在组装过程中也会产生装配内应力，内应力过大同样也会造成主梁变形;④在高温环境下天车结构的屈服强度下降，同时温度的变化会使结构应力分部不均，从而使主梁下挠。

1.4 减速机轴及齿轮故障原因分析

龙源期刊网

“班班通”设备常见的故障与排除方法

作者：向晓东

来源：《新课程·小学》2013年第10期

摘 要：近年来，随着国家对基础教育领域加大资金的投入，对平衡各地教育资源举措的不断实施，各种各样现代教育装备源源不断地进入普通的中小学校。特别是近年才兴起的“班班通”设备快速地装备到普通教学班级，大大地改善了学校的教育教学环境，为基础教育的跨越式发展奠定了坚实的基础。

关键词：班班通；设备；故障；排除

一套“班班通”设备通常由一台个人电脑、一台数字投影机、一台数字展台（或高清摄像数影仪）、交互式电子白板（多为红外式和压感式）和一些配套周边设备组成。自从“班班通”系统安装好，开始使用后，促进了师生互动，人机互动，大大提高了课堂教学效率。但教师们在日常使用时，“班班通”设备或多或少地出现一些故障，给教学带来不少的麻烦，影响了正常的课堂教学。许多教师在出现故障后要么手足无措、要么就把设备一关了事，更有甚者就是夸大故障现象，总要等专业人员上门来维修，从而让设备长期闲置。其实，许多小的故障或稍大一点的故障用不了兴师动众，教师自己就能很快解决。尽快解决故障，一是节省了人力、财力；二是能让设备良好地运作，为教学更好地服务。笔者就在自己的日常使用和帮助其他教师解决故障的实践中，总结了一些常见的故障现象和排除故障方法，这里写出来与大家分享。

一、常见故障

1.电子白板有时与中控系统连接不上。

2.电脑不能识别数影仪，即使重装设备驱动也不行。

3.白板在使用时出现触摸定位不准、鼠标指针抖动甚至乱动，书写时笔画严重弯曲，不能正常显示触摸的运动轨迹。时不时出现飞笔的现象（在A点写，却在离A点很远的B点出现一点两点书写点，A点出现空白）。

4.配套的电子白板程序不能插入数字展台或数影仪。白板的软件部分功能不能使用（如，说明书上标有手写识别功能，实际上却不能使用）。

1 粉碎机常见故障及排除方法

故障现象 故障原因 排除方法

电机启动困难 1、 电压过低

2、 导线截面积过小

3、 启动补偿器过小

4、 保险丝易烧断 1、 躲过用电高峰再进行启动

2、 换适当的导线

3、 换上启动补偿器

4、 换与电机容量相符的保险丝

电机无力过热 1、 电机两相运转

2、 电机绕组短路

3、 长期超负荷 1、 接通断相，三相运转

2、 检查电机

3、 额定负荷下工作

粉碎机强烈震 1、 锤片安装排序有误

2、 对应两组锤片质量差过大

3、 个别锤片卡住，没有甩开

4、 转子上其它零件不平衡

5、 主轴弯曲

6、 轴承损坏 1、 按锤片排序图重新安装

2、 重新调换锤片，使每组质量差不超过5G

3、 使锤片转动灵活

4、 平衡转子

5、 校直或更换新轴

6、 更换轴承

粉碎室内有异常响声 1、 铁石等硬物进入机内

2、 机内零件脱落或损坏

3、 锤筛间隙过小 1、 停机清除硬物

2、 停车检查、更换零件

3、 使间隙符合规定尺寸

生产率显著下降 1、 电机功率不足

2、 锤片严重磨损

3、 原料喂入不均匀

4、 原料水分过高 1、 检修电机

2、 调头使用或更换新锤片

3、 均匀喂入

2 4、 干燥原料

进料口反喷 1、 输送管道堵塞

2、 筛孔堵塞 1、 疏通堵塞管道

2、 清理筛孔或更换筛板

成品过粗 1、 筛板磨损严重或有孔洞

2、 筛板与筛架贴合不严，或侧面间隙过大 1、 补洞或更换筛板

2、 停车检修，使筛板和筛架贴合严密

轴承过热 1、 主轴与电机中心不同心

2、 润滑脂过多、过少或不良

3、 轴承损坏

4、 主轴弯曲或转子不平衡

5、 长期超负荷工作 1、 调整电机中心使其与主轴同心

2、 换润滑脂，按规定加注

3、 换新轴承

4、 校直主轴、平衡转子

5、 减少喂入量

一、调音台常见自身故障：

1.音量推子接触不好，工作时声音断断续续。

2.通道输入端口故障，比如以前老式的百威调音台的XLR卡侬输入端口很容易“连根拔起”，开始碰到这种故障时我还真不敢相信自己的眼睛。

3.控制系统紊乱，有一次使用一台声艺16路调音台，结果发现总输出没有信号出来，后来就改到编组输出，等下编组又没有信号输出了，而且我在推第10路推子时，出去的确是第11路通道的声音。后来我又通过AUX输出信号等等方法，最后此调音台还是彻底罢工了。此时正在演出不能冷场，我也干脆把CD机信号直接给了功放放点音乐算了。像这样的调音台故障这么多年我还第一次碰到，以前也没有听说过。总之调音台的故障无非是输入部分、输出部分、控制部分、电源部分等，一般是由于设备老化造成的。

二、均衡器常见自身故障：

1.均衡器推拉键接触故障，这一点是最常见的，主要是由于设备老化和恶劣的环境有关。

2.均衡器内在线路故障，我见过一些均衡器只有一路信号输出，后来发现那一路电路坏掉了，而且这样的均衡器不在少数，我碰到过好几次。

三、压限器、电子分频器、专业反馈抑制器、专业延时器等常见自身故障：这些设备除了设备严重老化外，一般不会有大的问题，最多也就是调整旋钮和后面板信号插口有点小问题。

四、数字效果器常见故障：

1.噪音问题，数字效果器在处理音频信号时本身就有一定的数码噪音，如果再加上信号线屏蔽不好，严重时噪音会像下雨一样。

2.数字效果器的核心部分就是数字处理芯片了，这些数字芯片也有发生故障的时候，我就见过一台YAMAHA500效果器，能开机但不能工作，里面的程序全部没办法调整使用，而且这么复杂的数字芯片也根本没办法维修。

五、功放与音箱常见故障：

1.功放最常见的故障就是坏电容或烧功放管了，这有我们使用的问题，但大部分还是设备本身不稳定了。

2.再一个我也发现有些功放会发生一个通道没有声音的故障，问题还是里面电路问题。