模具BOM表

Designer 设计Checker校对R&D DIR. 研发部部长Distribution 发Purchasing 采购部Purchase Quality/采购商质量Project MGR 项目经理

序号KAIT零件号KAIT图代号等级日期中文名称数量净重毛重材料名称/牌号材料标准客户零件号模具编号备注

NO:KAITPART NO.KAIT DWG NO.LevelDatedPart Name in ChineseQty.N.WG.WMaterial NameMaterial Spec.Cust. Part NomouldNo.Remark采购自制

P120 EPS控制器

20090111上盖1VAST-ME-P105012VAST-ME-P105012定制20090112下盖1VAST-ME-P105011VAST-ME-P105011定制20070079十字槽盘头组合螺钉4M3*12(固定PCB板）M3*12(固定PCB板）

20070076十字槽盘头自攻螺丝6M3*6（固定接插件）M3*6（固定接插件）

20070079十字槽盘头螺钉4M3*8(固定MOS管）M3*8(固定MOS管）

30080003导热垫4SP400 9mil AC （13*18）SP400 9mil AC （13*18）

绝缘垫片4M3*1 PA66M3*1 PA66

40080185防撕毁标签1贴于上下盖连接处

10090534PCB板1P120-V1_3_1IPC-A-600G Class2FR4 /6层金百泽

30030486CNN1接插件1VAST-ME-P105010汽车级电源电机接插件定制YAZAKI

30030487CNN2接插件11318772－2汽车级信号接插件TYCO

30030488CNN3接插件11376350－2汽车级传感器接插件TYCO

10020239C4,C5电解电容22200uF/35V/105deg（16*22）汽车级2200uF/35V/105deg（16*22）JAKEC

BOM表

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基本简介

采⽤计算机辅助企业⽣产管理，⾸先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，

必须把⽤图⽰表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的⽂件就是物料清单，即是BO

M。它是定义产品结构的技术⽂件，因此，它⼜称为产品结构表或产品结构树。在某些⼯业领域，可能称为“配⽅”、“要素

表”或其它名称。

在MRPⅡ和ERP系统中，物料⼀词有着⼴泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等

与⽣产有关的物料的统称。

在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及⼦件所组成的关系树。BO M可以是⾃顶向下分解的形式或是以⾃底向上跟

踪的形式提供信息。

在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是⼀种数据之间的组织关系，利⽤这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，

这些数据的某些表现形式是我们⼤家感到熟悉的汇总报表。

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BOM的作⽤

BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根

据实际的使⽤环境，灵活地设计合理且有效的BOM是⼗分重要的。

BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输⼊数据，⽽且是财务部门核算成本，制造部门组织⽣产等的重要依据，因此，BOM的影响

⾯最⼤，对它的准确性要求也最⾼。正确地使⽤与维护BOM是管理系统运⾏期间⼗分重要的⼯作。

此外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD，CAPP等⼦系统的重要接⼝，是系统集成的关键之处，因此，⽤计算机实现BOM管理时，应充分考虑它于其他⼦系统的信息交换问题。

BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被⽤于MRP计算，成本计算，库存管理。BO M有各种形式，这些形式取决于它的⽤途，BOM

的具体⽤途有:

1、是计算机识别物料的基础依据。

2、是编制计划的依据。

3、是配套和领料的依据。

4、根据它进⾏加⼯过程的跟踪。

BOM表编制指导书

1.目的

规范BOM表的编制和对产品BOM表进行有效管理.

2。 适用范围

适用于对公司所有产品BOM表的编制与管理。

3。 定义

零件更改-—包括零件版本号升级、尺寸及公差更改、性能要求更改。

4. 职责

工作或职责 责任部门

BOM表的编制 研发部、采购部

报价BOM表的管理 财务部

研发、试生产、生产BOM表的管理 研发部

BOM表的发放及上传ERP系统 信息中心

与BOM相关的物料信息监督 采购部、物料部、生产部

5。 程序细则

5.1BOM表在以下几种情况下产生。

A、新项目报价时产生，用于报价的BOM表.

B、新产品在研发、试生产、生产阶段时产生BOM表。

C、在制的样品、试生产产品、生产产品由于零件供应商更换、零件更改、用于验证的零件组合不同时产生BOM表.

5.2报价BOM表的编制与管理。

5.2.1研发部在收到新项目报价要求/资料/信息后，整理出报价用BOM表(内容包括以下).

●级别、名称、编号及版本号、用量、单位、材料等级、规格/型号.

5.2.2采购部在研发部报价BOM表基础上增加报价所需内容（内容包括以下）。

●供应商代码、含税单价、不含税单价、不含税金额、合计（元)、模具

价格、重量。

5.2.3采购部完成后转由财务部计算其它价格,用于支持报价。

5.2.4报价BOM编制完成后转项目管理人员存入项目文件夹中统一管理。

5.2.5供参考的报价流程图：

5.3研发、试生产、生产BOM表的编制与管理。

5.3.1研发BOM编制。

●研发部按项目需要，编制研发阶段用BOM；

●原件保存在研发部文件管理员处；

●发放时使用复印件,盖上“研发专用章”方有效；

●发放给项目管理人员和采购部.

5.3.2试生产和生产用BOM表编制。

●试生产、生产BOM由研发部编制;

●原件归档信息中心；

●信息中心按原件将BOM上的物料信息输入ERP系统。系统上的数据生效前需要由输入人员以外的人员审核并签名；

电子厂bom清单模板

篇一：研发交付工厂文件清单确认表

研发交付生产文件清单确认表

产品项目名称： 评审日期: NO:

文件编号：TD-002/A 保存期限：2年

篇二：CQC工厂检查文件记录清单

德信诚培训网

CQC工厂检查文件记录清单

程序文件：

（一） 认证标志的保管使用控制程序；需要修订

（二） 产品变更控制程序；

（三）文件和资料控制程序；

（四）质量记录控制程序；

（五）供应商选择评定和日常管理程序；需要修订

（六）关键元器件和材料的检验或验证程序；需要修订

（七）关键元器件和材料的定期确认检验程序；需要修订

（八）生产设备维护保养制度；需要修订

（九）例行检验和确认检验程序；需要修订

（十）不合格品控制程序； （十一）内部质量审核程序；

（十二）与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系；

三阶文件：

1）BOM表、工艺作业指导书(列出主要生产过程，并识别出关键工序, 如焊接、装配等)、

2）检验标准：原材料检验标准、成品检验标准

3）仪器设备操作规程；保养计划、点检记录

4）管理制度等:车间制度、及公司规章制度

记录：

（一）对供应商进行选择、评定和日常管理的记录；

1）供应商选择与评定程序文件或者规范，以及评定审核计划；

2）完整的合格供应商目录清单，需要经过审批；

3）口头上对于采购工作的询问

（二）关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明；

1）供应商提供的出厂或者出货检验报告；或者供应商获得的第三方认证机构颁发的有效证书；

（三）产品例行检验和确认检验记录；

记录表单

（四）检验和试验设备定期进行校准或检定的记录；

1）设备、仪器点检表； 2）外校证书或计划 （五）例行检验和确认检验设备运行检查的记录；

1）设备、仪器点检表；2）校验计划； 设备保养规范或者计划

（六）不合格品的处置记录；