丝网印刷技术介绍

188现代制造技术与装备2017第3期总第244期

丝网印刷技术的现状与发展

宋珩

(上海富韬实业有限公司，上海201709)

摘要：本文重点分析丝网印刷技术的现状和现存问题，并展望了丝网印刷的发展趋势。

关键词：丝网印刷技术发展印刷技术

丝网印刷技术源于秦汉时期的夹颉印花染法，是把绢

丝网绷在木框上进行印花的工艺，是最早的丝网印刷术。

丝网印刷术的适用范围较大，其中涉及的产业有轻工、机械、

防治、商业、广告、美术、包装等。目前为止，丝网印刷

已经成为我国门类比较齐全的工业体系之一。国内外也曾

经认为丝网印刷术是我国四大印刷方法之一。

1丝网印刷现状随着我国改革开放的不断扩大发展，丝网印刷技术随

之迅速发展。与其他印刷技术相比，丝网印刷技术拥有墨

层厚、工艺渐变、投资少、见效快等发展优势，被越来越

多的行业认同。丝网印刷技术发展比较快速的地区是东南

沿海地区，先是港台地区，后来扩展到江苏浙江一带，其

中一部分企业通过集资等方式引进了先进的国外设备和技

术，具备一定的发展优势，成为我国丝网印刷业的佼佼者。

随着丝网印刷技术的发展和丝网印刷厂家的增多，越来越

多的丝网印刷经销商逐渐增加。据不完全统计，目前全国

己经初具规模的企业约500多家，从业人数到达了 5000多

人，其中将近一半的厂家已经具备先进的丝网印刷机械设

备。设备中，有气动升降式、抽拉式等，含有不同光源和

不同规格的晒版机，机械质量也在不断提升。

丝网印刷使用的油墨发展为从无到有、从有变多的过 程。尤其是近些年，我国对于UV墨的研宄加快了速度。与

传统油墨相比，UV墨不仅无毒无气味，也符合国家的环保

法要求。随着丝网印刷的发展，需求也越来越多，质量要

求也越来越高。目前，我国国产的中低档次的丝网逐渐能

够满足国内需求。但是，由于我国的丝网印刷生产产业起

步较晚，技术装备比较落后，因此发展初期丝网质量达不

到市场需求。同时，为了能够满足市场需求，生产出来的

丝网印刷工艺流程介绍

１．丝网印刷工艺安排

丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。

２．丝网印刷特点①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数２４线／厘米～３２线／厘米。

３．丝网印刷适用范围

丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。

丝网印刷工艺

１．丝网版制作（１）丝网选择①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝线直径小，弹性好，印迹鲜明；②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合高精印刷；③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷；④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。

丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。丝网网目数有３０目／厘米、４０目／厘米、６０目／厘米、８０目／厘米、１２０目／厘米、１４０目／厘米和１６０目／厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织品、针织品时，用２８目／厘米～７８目／厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用４０目／厘米～１４０目／厘米丝网。

塑料壳的丝网印刷技术印物有平面、曲面和低度球面。本人从事丝网印刷技术已有13年了，积累了一定的经验。现把这些经验介绍给同行业的同志们，以供参考。

1．油墨配制

调浓稀的程度判断方法：浓的程度以油墨通过丝网后，印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。稀的程度以放在丝网上，油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴为最好。印刷的线条细时，应调稀点，反之，应调浓点。

2．网版选择

丝布的质量以丝直径均匀，网目数准确一致，为质量稳定。

一般选用的网目是450~500目。细线、油墨细度高、吸收性差的承印物，应选用网目数高的网版，反之，应选用网目数低的网版。

制版时图文在网版上的位置和网版大小应根据承印物的结构、尺寸和承印物上图文所处的位置而确定。如设计不好，会影响丝印质量，甚至无法丝印。另外，同一个被印物上的图文，最好用一个网版印刷。如分成两个以上网版印刷，工序多会降低丝印合格率。

3．刮刀选择

使用刮刀的材质多为聚氨酯。聚氨酯橡胶刮刀耐磨性、耐溶剂性和回弹性等较好。其硬度选用60~80邵氏。网版张力大，表面平整度好的承印物，应选用硬度高的刮刀。反之，应选用硬度低的。

在曲面、低度球面或平整性差（局部凸出）的承印物上印刷时，刮刀宽度宜窄不宜宽。

4．网版定位

该厂使用的夹具材料有金属、木头、三合板、PVC透明片。如定位难、承印物尺寸又小，应选用金属制作夹具。

如图文较靠近承印物边缘，应在承印物旁边固定一块与承印物边缘一样高的平面木头，以免图文易糊。

网距一般为1.0~2.5mm。如印字图案易糊或有网纹出现，应调大网距。5．丝印工艺

刮印压力高，则出墨量多，但网版易变形，所以刮印压力不宜高。刮印速度常为60~200mm/s。刮印速度快，出墨量少，但不易堵网。因此易堵网的油墨，刮印速度应快些。

刮印路线为直线、斜线和曲线三种。应根据承印物平整性和图文在承印物上分布的情况来选择。刮印路线长和油墨耗量大时，刮墨量应多些甚至先刮一层油墨，后刮印。

本文介绍的丝网印刷经验，适用于硬性塑料壳上的丝网印刷。

手工丝网印刷技术

手工丝网印刷工艺操作简单，无需昂贵的设备即可满足网印的要求，投资少、质量好、效益高，它在网印行业中还占有相当的优势。现将手工丝网印刷按其工艺流程分三部分概述如下，以供初学网印的同行们参考。

网印制版

网印制版在操作技术上有镂刻漆膜制版和感光晒版之分，视其承印物的印刷适性而选择不同的制版方法。例如文字线条图纹的网印可选择镂刻漆膜纸制版，连续调层次图纹的网印可选择挂网感光晒版法制版。现就其制版方法介绍如下。

一、镂刻漆膜网印制版

（一）漆膜纸配方及制作

1、腊克漆膜纸的配方及制作

配方

软性清喷漆 100克

特级香蕉水或醋酸丁酯 200-300克

蓖麻油 4-6克

操作

将描图纸或玻璃纸贴在平整的木板或玻璃上，将橡胶水、汽油按1：1调配均匀，用底纹刷在纸上涂刷作隔离层，待干后喷漆，喷涂时喷枪离纸面约六七寸为宜；喷上七八次即可。厚薄由自己掌握，一般腊克纸可备厚、中、薄三种。喷第一层待稍干后再喷第二层，第三层......，如果制作量少，用底纹刷刷制亦可。软性清喷漆为无色透明体，在制作腊克纸时，必须将喷漆染色，即在喷漆内加入少许品蓝或品红、品绿颜料，便于刻版时分辨，调色宜淡，不宜太浓，否则影响镂刻时的视线，染料应先用酒精溶解。蓖麻油应根据喷漆性能、天气变化而增减称量。二丁酯可代替蓖麻油，但不如蓖麻油好。

2、明胶漆膜纸配方及制作

配方

特级明胶 20克

清水 100-300克

甘油 3-7克 操作

将明胶放入用容器盛放的清水中，蒸煮溶化，再加入甘油和少许品蓝染料，用玻璃棒充分搅拌均匀，用100目以上丝网过滤。

将聚酯薄膜片基贴在很平的木板或玻璃板上，用底纹刷将过氯乙烯浆和环乙酮溶解剂涂刷在纸上作隔离层，待干后喷涂或用底纹刷刷制亦可（方法同前）。

让其自然干透，放置干燥透风处存放备用。

配制时气温超过180℃时，可加硫酸钠1克。