配电柜安装施工工艺

配电箱、柜安装施工工艺一、概述配电箱、柜安装施工工艺旨在指导安装人员正确安装配电箱和柜，确保电力系统的正常运行和安全稳定。

本文档将介绍配电箱、柜安装的步骤和注意事项。

二、安装步骤1. 安装位置选择：选择合适的位置安装配电箱和柜，确保其容易操作和维护，同时要考虑避免与其他设备或建筑物发生碰撞。

2. 安装基准确定：根据设计要求和实际情况，确定安装配电箱和柜的基准点，并进行标记。

3. 固定支架安装：根据基准点，安装固定支架，并使用螺栓将其牢固固定。

4. 配电箱、柜安装：将配电箱和柜放置在支架上，并使用螺丝将其固定在支架上，确保稳定牢固。

5. 连接电缆：根据设计要求和接线图，连接配电箱、柜的电缆，确保连接正确、牢固可靠。

6. 安装其他配件：根据需要，安装配电箱、柜的其他配件，如仪表、保护设备等。

7. 调试测试：完成安装后，进行必要的调试测试，确保配电箱、柜能够正常工作。

三、注意事项1. 安全第一：在进行安装工作时，始终要注意安全，佩戴好防护装备，遵守相关安全操作规程。

2. 操作规范：按照设备制造商的安装规程和要求进行安装，不得随意改动或拆卸设备。

3. 线缆排列整齐：在连接电缆时，要注意排列整齐，避免交叉和缠绕，确保信号传输正常。

4. 标识清晰：对于配电箱、柜的各个部分和连接线缆，应进行清晰的标识，方便日后操作和维护。

5. 及时清理：在安装完成后，应及时清理安装现场，清除多余杂物和垃圾。

以上是配电箱、柜安装施工工艺的简要介绍。

在实际操作中，应根据具体情况和其他相关规定进行施工，确保安全和合规性。

成套配电柜安装施工工艺一、前期准备工作1.1 现场检查及周围环境评估要对现场进行全面的检查，确认每块墙体结构的稳定性和材料的安全性。

应看是否有裂缝、潮湿、变形等情况，并且要判断这些状况对配电柜的位置是否有影响。

应对现场的周围环境进行评估，如电力上、下游是否有干扰或者安全隐患。

1.2 打开相关设计文件必须先阅读设计图纸和相关的技术标准及规范，理解该工程的设计意图和要求。

然后根据现场情况对设计图纸进行验证，进行器材、测量及防护设计评估，以保证设计方案的准确性和可行性。

1.3 清洁工作施工前应该将安装区域及周围的地面、墙面等进行清洗，以便安装过程中的作业环境受到影响降至最低。

同时，清场也是为了从容开展后续工作。

二、配电柜的安装位置选定2.1 安装位置的选择必须咨询企业的电气工程师或者专业的电气工程师的意见，确认每个配电柜的位置是否适合，做到安全可靠。

同时，位置的选择要考虑到通风、气温等问题。

2.2 安装高度的选择配电柜的安装高度应考虑整个场所的整体环境，不得压缩人员工作区域高度，否则可能对日常使用造成困难。

同时要考虑使用必要的防护装置做好防护安全措施。

2.3 安装支架的选择配电柜的安装支架必须要符合工程质量规定，而选定不同的支架，最好尽量更换，以防后期维护操作难度堆积。

三、安装施工工艺3.1 配电柜的安装在确定好配电柜的安装位置之后，配置工程师应根据设计图纸将配电柜平稳放置于支架上并固定。

同时应注意选择合适的钢板和螺丝，固定必须达到规定的标准，不能存在任何松动的现象。

3.2 电缆的安装在电缆布线前，要将电缆的数量、规格清楚记录下来，以便运行中有问题时，能够方便地查找问题。

在电缆布线的过程中，应尽量选择室内，上下管道排列要合理，看是否有交叉干扰。

3.3 各器材的安装在进行各器材的安装前，应检查该器材的规格、型号是否与设计图纸一致。

安装要求必须按照施工流程规定，并符合国家或者企业的电气安全规范。

3.4 调试验收配电柜的安装完成后，必须进行调试验收，首先进行空载测试，测试每个配电柜开关按钮及保护部件功能是否正常。

配电柜安装施工工艺1、配电柜（盘）安装工艺流程2、配电箱安装工艺流程3、配电柜（盘）、配电箱组合安装规定3.1、配电柜（盘）低压电器组合规定3.1.1发热元件安装在散热良好的位置。

3.1.2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。

3.1.3切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。

3.1.4外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠。

3.1.5端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

3.2、配电柜（盘）低压电器安装规定：3.2.1电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件，齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。

3.2.2各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线柬的固定。

3.2.3发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。

3.2.4熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。

3.2.5切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电。

3.2.6信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。

3.2.7盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。

3.2.8带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。

3.3、配电柜（盘）端子排安装3.3.1端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。

3.3.2端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。

3.3.3回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。

3.3.4强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。

3.3.5正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。

1. 施工前，应详细了解工程图纸，明确施工要求、施工范围、施工顺序及施工质量标准。

2. 准备施工所需的材料、工具和设备，包括但不限于：（1）低压配电柜、配电箱及线缆；（2）桥架、支架、膨胀螺栓、接地线、绝缘子、穿线管等；（3）施工工具：扳手、螺丝刀、电钻、切割机、测电笔等。

3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和施工流程，掌握施工工艺。

二、施工工艺1. 搬运与存放（1）在搬运过程中，注意轻拿轻放，防止损坏配电柜、配电箱及线缆；（2）存放时，应选择干燥、通风、防潮、防尘的场所。

2. 桥架及支架安装（1）根据设计要求，确定桥架及支架的安装位置；（2）使用膨胀螺栓将桥架及支架固定在墙上或柱子上；（3）确保桥架及支架水平、垂直，间距符合要求。

3. 配电柜、配电箱安装（1）根据设计要求，确定配电柜、配电箱的安装位置；（2）使用膨胀螺栓将配电柜、配电箱固定在墙上或支架上；（3）确保配电柜、配电箱水平、垂直，间距符合要求；（4）检查配电柜、配电箱内部接线是否正确、牢固。

4. 线缆敷设（1）根据设计要求，确定线缆敷设路径；（2）使用穿线管将线缆穿入桥架或支架；（3）确保线缆敷设整齐、牢固，无扭曲、交叉现象；（4）对线缆进行固定，防止松动。

5. 接地与绝缘（1）按照设计要求，进行接地连接；（2）检查接地连接是否牢固、可靠；（3）对配电柜、配电箱、桥架等设备进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。

6. 施工验收（1）按照设计要求和施工规范，对施工质量进行自检、互检；（2）邀请业主、监理单位进行验收；（3）对验收中发现的问题进行整改，直至合格。

三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员人身安全；2. 注意保护现场环境，保持施工区域整洁；3. 对施工过程中出现的异常情况进行及时处理，确保施工进度和质量；4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

通过以上施工方案，确保低压配电柜安装施工质量，满足设计要求和用户需求。

配电箱（柜）安装方法一、配电箱（柜）安装介绍考虑进出配电箱电线、电缆的连接空间并预留好嵌入式安装的配电箱的墙体孔洞。

配电、控制柜在室内的位置原则上按图施工,列位置施工低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0∙8米,低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米;巡视通道宽不应小于L5米。

配电、控制柜需要安装在基础型钢上,型钢选用IO号槽钢立放。

二、工艺流程流程图三、具体施工方法1、弹线定位：根据设计要求确定配电箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。

2、成套配电柜安装:1）基础型钢制作好后,应按图纸所标位置或有关规定。

（1）安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平。

基础型钢安装的不平直度及水平度,每米长度应大于Imm,全长时应大于5mm;基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时,均应小于5mm o基础型钢顶部宜高出室内摸平地面50mm o(2)基础型钢接地埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地,低压开关柜及电气设备接地连接采用-50*5镀锌扁铁镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,变压器中性点与大地接地采用63*5镀锌扁铁焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。

2)配电、控制柜安装Q)配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。

(2)配电、控制柜单独安装时,应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。

(3)成列配电、控制柜安装时,可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上就位后再精确地调整第一面配电、控制柜,再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。

(4)配电、控制柜组立安装后,盘面每米高的垂直度应小于L5mm,相邻两盘顶部的(水平偏差应小于2mm;成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm o3)配电、控制柜接地(1)成套柜应装有专用接地铜排接地铜排与柜体连接成电气通路才妾地铜排应用等截面的铜排与配电、控制柜基础接地干线扁钢牢固连接。

接地铜排与零排相互绝缘。

(2)配电、控制柜与基础型钢采用螺栓固定,每台柜宜单独与PE母排做接地连接,用不小于16mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。

配电柜安装施工工艺流程1、明装设备（电）箱施工流程1、箱体定位1）明装设备（电）箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。

2）根据设计图纸，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位，从而确定设备（电）箱的安装高度及位置。

3）根据现场环境箱体的固定方式：金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。

2、螺栓及支架固定1）设备（电）箱安装高度应符合设计及规范要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。

2）金属膨胀螺栓固定方式：安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓，然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。

3）角钢支架固定方式：安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架，将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接，煨弯时用方尺找正，再用电焊将对口缝焊牢，最后刷防锈漆和罩面漆。

根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，埋入胀管，利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固，固定时注意用水平尺和线坠找平找正，同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度，以保证以后配电箱安装高度一致。

3、固定及连接1）配电箱安装应牢固、平正。

2）垂直度偏差：箱体高500mm及以下，允许偏差1.5mm；箱体高500mm以上，允许偏差3mm。

2）固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，均匀的对称于四角3）配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于500mm时，应做成双开门。

4）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式：※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置，在箱体底板上画出开孔位置，开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净，然后按照上步固定方法固定配电箱体。

※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位，再完成明配管到配电箱内穿线，预留好甩线长度。

成套配电柜、控制柜、开关柜安装施工工艺及施工方法一、柜安装施工工艺定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行。

二、安装施工方法1、设备安装条件（1）屋顶、楼板施工完工。

（2）室内地面的基层施工完工，并在墙上标出地面标高。

（3）混凝土基础及构架达到允许的强度，焊接的构件质量符合设计要求。

（4）预埋件及预埋留孔符合设计要求。

2、基础制作和安装（1）设备安装前条件沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收。

施工中根据设计的材质及安装方式，制定其安装程序及安装方法。

（2）基础型钢预制预制前首先将槽钢调直调平，然后除锈防腐，槽钢搭接采用45度角搭接焊下料，若设备与基础采用螺栓连接，则根据设计尺寸，切割钻孔，孔为Φ14×25的长孔。

（3）组焊槽钢焊接时容易变形，故在两长边每隔1米左右点焊钢撑，控制槽钢焊接受热变形。

焊好后，用磨光机将槽钢外侧焊缝磨光。

（4）安装土建浇面层前安装，基础型钢安装前应调平放正，用经纬仪检查预埋件的水平度，根据标高控制点确定基础槽钢的落点，找准落点后依次由高到低用垫铁找平，基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体，注意槽钢用-40×4镀锌扁钢与接地网相连（设计另有要求除外）。

接地不少于两处，其中基础两端各一处。

安装允许偏差应符合下列要求：不直度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。

水平度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm，基础型钢应可靠接地，柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固，柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应涂防锈漆。

3、设备运输（1）设备运输过程中，采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。

（2）设备倒运采用叉车及手动液压叉车依次运到对应变配电室。

4、立柜立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记，并按设计位置依次排好，然后在距柜顶和底各200毫米处，按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位；设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。

配电柜、箱安装施工工艺一、引言配电柜、箱是电力系统中重要的组成部分，起到了电力供应、控制和保护作用。

合理的安装配电柜、箱可以提高设备的安全性和运行可靠性。

因此，本文将介绍针对配电柜、箱安装施工的工艺方法。

二、安装前的准备工作1.进行现场勘测在安装前要充分了解工作现场的情况，包括现场环境、机电设备接线图等，确保施工设计准确无误。

2.检查设备清单与货物检查设备清单与货物，核对数量、型号和规格，确保一致无误。

3.准备工具与器材准备必要的工具和器材，包括吊装工具、电工器材等。

三、配电柜、箱安装工艺1.确定安装位置根据设计方案和现场实际情况，确定安装位置和方向。

2.安装悬挂支架根据配电柜、箱的尺寸和重量，安装悬挂支架，注意支架要牢固可靠，避免支架变形或失稳。

3.配电柜、箱吊装用专业的吊装工具将配电柜、箱吊装到悬挂支架上，并将其固定。

4.配电柜、箱接线按照设备接线图和电气图纸，将所有电缆、引线、端子等接线固定牢固。

5.调整安装位置和水平根据设备的需要并结合现场实际情况，调整安装位置和水平，确保配电柜、箱的稳定性和安全性。

6.进行接地保护对配电柜、箱和其它周边设备进行接地保护，以防止电气意外伤害发生。

7.进行系统检查进行系统检查，包括对所有接线、接口、设备状态等进行检查，确保设备和系统运行的安全可靠性。

四、安装后的检测和调整1.进行运行试验安装完成后，应进行全面的运行试验，包括电气、机械、控制等方面的试验。

2.检查设备参数对所有设备参数进行检查和调整，以达到设计要求，并对安装质量进行评估，以确保安全可靠性。

3.录入相关信息将安装的设备信息和相关数据记录在电脑或手册中，以便日后管理和维护。

五、安全注意事项在配电柜、箱安装过程中，必须牢记安全第一的原则，严格遵守以下注意事项：1.避免在雨天操作。

2.在配电柜、箱吊装过程中，要确保安全牢靠。

3.在施工中，要注意电气安全，禁止触电。

4.遵守安全操作规程，严格遵守现场管理制度。

成套配电柜安装施工工艺1、配电柜的材料要求⑴柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5M，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。

⑵二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。

配电柜下部端子排，离地宜大于350MM。

⑶基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。

2、配电柜的布置及安装要点⑴配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。

⑵成排配电柜的长度超过6M时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15M时，其间还应增加出口。

⑶低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。

⑷单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。

找正时采用0.5MM铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3片。

然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般苦无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺孔固定。

⑸成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。

3、基础型钢安装⑴调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

⑵按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方不能超过3片。

然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。

成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法一、成套配电柜、控制柜、开关柜的安装施工工艺1.施工前准备：(1)确认施工图纸，了解相关设计要求和技术规范；(2)检查设备材料，确保质量合格；(3)准备施工所需的工具和设备。

2.安装基座：(1)根据设备的安装尺寸，在地面或者基座上进行基础的固定和安装；(2)使用水平仪进行调整，确保设备安装平整。

3.安装配电柜、控制柜、开关柜：(1)根据设计图纸和设备要求，对柜体进行组装和拼接，确保结构稳固可靠；(2)将组装好的柜体与基座固定连接。

4.安装电气元器件：(1)根据设计要求和设备列表，选择合适的电气元器件；(2)进行连接线路的接线，确保连接牢固并符合电气原理图。

5.接地连接：(1)检查柜体和电气设备的接地装置，确保其良好接地；(2)进行接地线的连接，并使用万用表检测接地电阻是否符合要求。

6.装配门锁、闭门器：(1)根据设计要求，在柜体门上安装锁具和闭门器，确保柜体门的正常打开和关闭。

7.安装配电柜、控制柜、开关柜的配套设备：(1)根据设备要求，安装配套的仪表、按钮、指示灯等设备；(2)进行连接线路和调试，确保设备的正常运行。

8.安全检查：(1)对已安装的配电柜、控制柜、开关柜进行安全检查，确保各项安全措施符合要求；(2)进行电气设备的绝缘测试，确保设备安全可靠。

二、成套配电柜、控制柜、开关柜的施工方法1.工具准备：(1)手动工具：电钻、螺丝刀、扳手等；(2)电动工具：角磨机、焊接机等；(3)测试工具：万用表、电压表等。

2.操作步骤：(1)根据设计图纸，确定配电柜、控制柜、开关柜的位置和布置；(2)在地面或基座上固定设备基座并调整平整；(3)根据设计要求和技术规范，进行配电柜、控制柜、开关柜的组装和安装；(4)进行电气元器件的接线，确保连接牢固可靠；(5)进行接地装置的连接，并进行接地电阻测试；(6)安装配套设备，并进行连接和调试；(7)安全检查，确保设备安装正确、接地可靠、各项安全措施到位。

一、工程概况1. 工程名称：某建筑项目配电柜安装工程2. 工程地点：某市某区某建筑项目3. 工程规模：该项目总建筑面积约10万平方米，共分为A、B、C三个区，本次安装工程涉及A区配电柜安装。

4. 工程内容：配电柜的运输、搬运、安装、接线、调试及验收等。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、施工规范、质量标准，掌握配电柜安装的相关技术要求。

2. 材料准备：配电柜、基础型钢、电缆、接线端子、绝缘胶带、工具等。

3. 人员准备：电工、起重工、安装工等。

4. 工具准备：水准仪、水平尺、卷扬机、汽车、汽车吊、手推车、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

三、施工工艺1. 施工流程：设备开箱检查→基础型钢制作安装→配电柜搬运→配电柜安装→柜二次回路接线→柜试验调整→送电运行验收。

2. 施工要点：（1）设备开箱检查：核对设备型号、规格、数量，检查外观、内部电器装置及元件、绝缘瓷件等，确保设备质量符合要求。

（2）基础型钢制作安装：根据配电柜尺寸及钢材规格，制作基础型钢，进行除锈处理。

安装基础型钢时，应用水准仪、水平尺找正、找平，确保基础型钢安装的平直度及水平度。

（3）配电柜搬运：根据配电柜重量及形体大小，选择合适的运输设备。

搬运过程中，吊索应挂在四角主要承力结构处，固定牢靠，防止磕碰。

（4）配电柜安装：根据设计图纸，将配电柜安装在基础型钢上。

安装过程中，注意配电柜的垂直度、水平度，确保安装牢固。

（5）柜二次回路接线：按照设计图纸，将二次回路接线整齐、规范，确保接线正确。

（6）柜试验调整：对配电柜进行绝缘电阻、接地电阻等试验，调整配电柜的各项参数，确保其正常运行。

（7）送电运行验收：送电后，对配电柜进行运行验收，确保其安全、稳定运行。

四、质量保证措施1. 严格执行施工规范、质量标准，确保工程质量。

2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。

4. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高施工人员的质量意识。

配电箱(柜)施工工艺1、设备开箱检查⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收，并做好设备进场开箱检验记录。

⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求，是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。

⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。

⑷配电箱(柜)内部检查①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；②柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有检定部门的检测报告。

⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。

设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。

2、设备搬运、吊装⑴配电柜吊装点设在柜顶时，吊索应拴挂在规定吊点上，柜顶未设吊装点时，吊索应挂在柜体底部四角成立结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体，以免划伤。

⑵配电柜等体积较大、重量较重的柜体搬运时应采用液压拖车等机械方式搬运，不应使用人力撬动方式，以免损伤柜体。

⑶配电箱等体积较小和重量较轻的箱体搬运时可使用手推车和其他人工的方法，但应使用轻质材料适当包裹，以免摩擦涂层。

3、配电箱(柜)安装一般规定⑴柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

⑵低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。

柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于附表13的规定。

附表13保护导体的截面积⑶柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于10MΩ；二次回路必须大于10MΩ。

⑷柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。

⑸柜、屏、台、盘、箱间配线应符合下列要求：①电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；②除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；③二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

《低压配电柜安装工艺及调试方法》摘要：低压配电柜的安装方法及低压配电柜的调试方法。

包括机械调试、电气调试等。

1.低压柜安装：1.1低压柜运到现场后，组织开箱检查，检查有无变形、掉漆、仪表元件是否完好、备品备件、说明书等。

有无损坏，并做好开箱记录。

1.2低压柜应按施工图纸布置，依次放置在基础型钢上。

成排的柜子就位后，先找两个柜子，然后在柜子下面拉小线到三分之二，一个一个对齐，以台面为准。

翻转时间用0.5毫米垫片调整，每个垫片大约三片。

1.3找正就位后，根据机柜螺丝孔的大小进行固定，用镀锌螺丝将机柜与机柜、机柜与侧挡板连接。

低压柜与预留角钢焊接牢固，电缆夹层上方外露部分铺设花纹钢板，柜体前后铺设1200mm10mm(宽厚)绝缘。

1.4相邻两个低压柜顶部水平度偏差不大于2mm，所有柜顶部水平度偏差不大于5mm，相邻两个柜顶部不大于5mm，整体柜顶部不大于2mm。

1.5设备安装后，再次拧紧并检查内部紧固件，尤其是导体连接端。

低压柜机柜内部接线完成后，用吸尘器清理柜内杂物，保持低压柜内外清洁，准确识别设备的位号和回路号。

2.低压柜调试：低压柜的调试主要分为机械测试和电气调试两部分。

2.1机械调试：机械调试主要指手动部分和抽屉的调试。

机械调试主要是检查各机构的运转是否灵活，质量是否可靠。

检查抽屉时，要特别注意连接和断开位置的定位是否可靠，因为这个操作直接影响低压柜能否正常使用。

2.2电气调试：电气操作试验、联锁功能试验、绝缘试验。

2.2.1电气操作试验：在安装和接线正确的前提下，根据电气原理图进行模拟动作试验，即通电试验。

主要包括：1)断路器的合闸和分闸是否正常;2)按钮操作及相关指示灯是否正常;3)手动切换是否正常。

这种测试应该一个一个进行。

先调试橱柜，再逐个调试抽屉柜。

2.2.2联锁功能测试：通电检查操作机构与门、抽屉与门的联锁。

在关闭(通电)的情况下，门打不开。

直到大门打开，你才能开门。

双电源间的机械或电气联锁当正常电源供给正常电源时，备用电源的断路器不能合闸，当主电源切断时，备用电源会自动相互合闸。

配电箱安装工艺1施工程序，配电箱安装工艺流程图如下：2施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。

3配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。

4 配电箱安装明装配电箱安装详见下图所示：配电箱电气导管(1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.5m，明装时底口距地1.5m。

在同一建筑物内，同类箱的高度应一致。

(2)安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。

挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。

(3)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。

PE线不允许利用盒、箱体串接。

(4)配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。

盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。

(5)导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。

如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。

(6)配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），淡蓝（N相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。

5弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。

通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。

(1)明装配电箱的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。

如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。

待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。

(2)暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。