配电柜安装流程

成套配电箱（柜）安装规程第一节成套配电柜安装1. 工艺流程基础制作安装→配电柜搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收2. 控制要点2.1 柜体符合标准，有“CCC”认证。

2.2 基础型钢安装允许偏差符合规定。

2.3 防雷接地符合设计或规范要求。

2.4 安装完成后进行绝缘摇测。

3. 质量要求3.1 本章节适用于一般工业与民用建筑成套配电柜安装：3.2 配电柜的基础型钢应与保护导体可靠连接；装有电器的可开启门与框架的接地端子应选用截面积不小于4mm2的裸3.3 编织铜线连接，并应有标识。

3.4 低压成套配电箱柜应有可靠的防电击保护，柜内保护接地导体（PE）排应有裸露的连接外部保护接地导体的端子。

3.5 配电柜相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接，且防松零件应齐全。

3.6 柜内分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排。

3.7 线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路不应小于0.5MΩ，二次回路不应小于1MΩ；二次回路的耐压试验电压应为1000V，试验持续时间应为1min 或符合产品技术文件要求。

配电柜安装实例图配电柜接线实例图基础槽钢接地实例图第二节成套配电箱安装1. 工艺流程弹线定位→支架安装→明装（暗装）配电箱→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘测试→试运行验收2. 控制要点2.1 箱体符合标准，有“CCC”认证。

2.2 配电箱配线排列整齐，绑扎成束。

2.3 箱体线缆进出口应有防护措施。

2.4 防雷接地符合设计或规范要求。

2.5 安装完成后进行绝缘摇测。

3. 质量要求3.1 本章节适用于一般工业与民用建筑成套配电箱安装：3.2 配电箱的金属框架必须接地或接零可靠；装有电器的可开启门和与框架的接地端子间应选用截面积不小于4mm2的裸编织铜线连接，标识明确。

3.3 配电箱标志牌、标志框齐全、正确清晰。

箱内标识器件、接线端子编号标识清晰。

3.4 箱体应安装牢固，且不应设置在水管正下方，安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰，相互间接缝不应大于2mm。

1. 施工前，应详细了解工程图纸，明确施工要求、施工范围、施工顺序及施工质量标准。

2. 准备施工所需的材料、工具和设备，包括但不限于：（1）低压配电柜、配电箱及线缆；（2）桥架、支架、膨胀螺栓、接地线、绝缘子、穿线管等；（3）施工工具：扳手、螺丝刀、电钻、切割机、测电笔等。

3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和施工流程，掌握施工工艺。

二、施工工艺1. 搬运与存放（1）在搬运过程中，注意轻拿轻放，防止损坏配电柜、配电箱及线缆；（2）存放时，应选择干燥、通风、防潮、防尘的场所。

2. 桥架及支架安装（1）根据设计要求，确定桥架及支架的安装位置；（2）使用膨胀螺栓将桥架及支架固定在墙上或柱子上；（3）确保桥架及支架水平、垂直，间距符合要求。

3. 配电柜、配电箱安装（1）根据设计要求，确定配电柜、配电箱的安装位置；（2）使用膨胀螺栓将配电柜、配电箱固定在墙上或支架上；（3）确保配电柜、配电箱水平、垂直，间距符合要求；（4）检查配电柜、配电箱内部接线是否正确、牢固。

4. 线缆敷设（1）根据设计要求，确定线缆敷设路径；（2）使用穿线管将线缆穿入桥架或支架；（3）确保线缆敷设整齐、牢固，无扭曲、交叉现象；（4）对线缆进行固定，防止松动。

5. 接地与绝缘（1）按照设计要求，进行接地连接；（2）检查接地连接是否牢固、可靠；（3）对配电柜、配电箱、桥架等设备进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。

6. 施工验收（1）按照设计要求和施工规范，对施工质量进行自检、互检；（2）邀请业主、监理单位进行验收；（3）对验收中发现的问题进行整改，直至合格。

三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员人身安全；2. 注意保护现场环境，保持施工区域整洁；3. 对施工过程中出现的异常情况进行及时处理，确保施工进度和质量；4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

通过以上施工方案，确保低压配电柜安装施工质量，满足设计要求和用户需求。

配电箱（柜）安装方法一、配电箱（柜）安装介绍考虑进出配电箱电线、电缆的连接空间并预留好嵌入式安装的配电箱的墙体孔洞。

配电、控制柜在室内的位置原则上按图施工,列位置施工低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0∙8米,低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米;巡视通道宽不应小于L5米。

配电、控制柜需要安装在基础型钢上,型钢选用IO号槽钢立放。

二、工艺流程流程图三、具体施工方法1、弹线定位：根据设计要求确定配电箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。

2、成套配电柜安装:1）基础型钢制作好后,应按图纸所标位置或有关规定。

（1）安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平。

基础型钢安装的不平直度及水平度,每米长度应大于Imm,全长时应大于5mm;基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时,均应小于5mm o基础型钢顶部宜高出室内摸平地面50mm o(2)基础型钢接地埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地,低压开关柜及电气设备接地连接采用-50*5镀锌扁铁镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,变压器中性点与大地接地采用63*5镀锌扁铁焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。

2)配电、控制柜安装Q)配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。

(2)配电、控制柜单独安装时,应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。

(3)成列配电、控制柜安装时,可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上就位后再精确地调整第一面配电、控制柜,再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。

(4)配电、控制柜组立安装后,盘面每米高的垂直度应小于L5mm,相邻两盘顶部的(水平偏差应小于2mm;成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm o3)配电、控制柜接地(1)成套柜应装有专用接地铜排接地铜排与柜体连接成电气通路才妾地铜排应用等截面的铜排与配电、控制柜基础接地干线扁钢牢固连接。

接地铜排与零排相互绝缘。

(2)配电、控制柜与基础型钢采用螺栓固定,每台柜宜单独与PE母排做接地连接,用不小于16mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。

配电柜安装施工工艺流程1、明装设备（电）箱施工流程1、箱体定位1）明装设备（电）箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。

2）根据设计图纸，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位，从而确定设备（电）箱的安装高度及位置。

3）根据现场环境箱体的固定方式：金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。

2、螺栓及支架固定1）设备（电）箱安装高度应符合设计及规范要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。

2）金属膨胀螺栓固定方式：安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓，然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。

3）角钢支架固定方式：安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架，将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接，煨弯时用方尺找正，再用电焊将对口缝焊牢，最后刷防锈漆和罩面漆。

根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，埋入胀管，利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固，固定时注意用水平尺和线坠找平找正，同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度，以保证以后配电箱安装高度一致。

3、固定及连接1）配电箱安装应牢固、平正。

2）垂直度偏差：箱体高500mm及以下，允许偏差1.5mm；箱体高500mm以上，允许偏差3mm。

2）固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，均匀的对称于四角3）配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于500mm时，应做成双开门。

4）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式：※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置，在箱体底板上画出开孔位置，开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净，然后按照上步固定方法固定配电箱体。

※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位，再完成明配管到配电箱内穿线，预留好甩线长度。

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编号：配电柜、箱安装施工工艺要求✧配电柜、配电箱装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。

✧设备附件齐全，外观检查完好无损。

✧配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件。

主要机具台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。

作业条件✧装饰工程已施工完毕。

✧预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。

✧设备间具有可靠的安全及消防措施。

✧安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。

技术准备✧施工图纸和技术资料齐全。

✧施工方案编制完毕并经审批。

✧施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。

操作工艺工艺流程：开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收1、开箱检查1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。

2)开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。

3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。

2.基础制作、安装1)基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。

2)首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。

3)对加工好的基础型钢，进行防锈处理。

4)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

5)基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。

3、配电柜搬运1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采人力平板车运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。

低压配电柜安装方案一、工艺流程→→→→→→→二、设备开箱检查⑴由建设、监理、供货、施工单位共同进行，并做详细记录。

⑵柜体外观检查应无损伤变形，油漆完整无损，色泽一致。

⑶按照设备清单、施工纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。

⑷柜内电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，安装牢固，无损伤、裂纹等缺陷。

⑸开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。

设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。

可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。

三、设备搬运⑴事先清理道路，保证平整畅通。

搬运时配电柜不允许倒放或侧放，而且要防止翻倒。

柜上精密仪表和继电器必要时可拆除单独搬运。

搬运过程中还要注意仪表、瓷瓶及易碎品的保护。

搬运时不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在设备重心以下，以防倾斜。

⑵设备吊装时，吊索的绳长度应一致。

柜顶部无吊环的吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。

⑶设备进货时间按计划安排，尽量减少现场库存和二次搬运。

如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。

四、基础型钢安装⑴在室内地面做好，土建装修做完后先进行基础安装。

⑵配电柜采用10#槽钢做基础。

按施工图预制加工基础槽钢，先调直，除锈，刷防锈底漆。

⑶将预制好的基础槽钢焊牢在基础预埋铁上，用水准仪及水平尺找平校正。

找平过程中垫片不得超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。

⑷基础槽钢安装完毕后，将室内接地干线与槽钢两端焊牢。

五、配电柜稳装⑴配电柜应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜子安放到基础槽钢上。

⑵单独柜子只找正面板与侧面的垂直度。

成排柜顺序就位后先找正两端的柜子，然后挂小线逐台找正，以柜面为准。

找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不得超过三片。

⑶按柜底固定螺孔尺寸，在基础槽钢上定位钻孔。

浅谈配电柜安装关键技术节点及其质量控制要点摘要：配电柜安装是电气安装工程中一个非常重要的环节。

本文主要从基础型钢制作安装、柜盘搬运吊装、柜内配线校线、柜盘调试及试运验收等方面分析其工艺流程及质量控制要点。

关键词：配电柜；安装关键节点；质量控制一、配电柜安装工艺流程配电柜安装工艺流程为基础槽钢安装→柜盘搬运吊装→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收。

二、基础槽钢安装1.工艺流程施工准备→测量、定位→基础槽钢安装→接地支线制作→基础槽钢刷漆→配合土建地坪施工。

2.关键技术节点及质量控制要点配电柜安装前，变配电房室内环境应具备条件，所有的内装饰施工已经完成，室内洁净安全，进行基础安装，首先按施工图预制加工的基础槽钢调直、除锈，刷防锈底漆及面漆。

（1）基础槽钢基础槽钢应按设计图纸或设备尺寸制作，其尺寸应与盘、柜尺寸相符。

①配电柜定位根据设计要求，现场确定配电柜位置以及现场实际设备安装情况，按照柜的外形尺寸进行弹线定位。

②保证槽钢的平直度安装基础时用水平尺找平、找正。

合格后将基础槽钢、预埋铁件、垫片用电焊焊接牢固。

找平过程中垫片不得超过三片。

基础槽钢的尺寸应与盘、柜尺寸相符，允许偏差应符合表1的规定。

表1 基础槽钢安装的允许偏差在设备房的每个基础槽钢顶面选取不少于3个点，并用水准仪测量其标高并记录测量值（在读取塔尺数据时，应看两次数据避免看错），找到最高点，取最高点作为槽钢安装基准标高。

③控制焊接质量焊接必须牢固，满足焊接工艺要求。

基础槽钢安装后，其顶部宜高出最终地面10mm~20mm，手车式成套柜应按产品技术要求执行。

（2）接地支线制作①接地预埋低压电房设备及基础接地采用40×4镀锌扁钢作为接地母线，地下预埋部分需在地面二次灌浆前做好跨接及固定。

预留完毕后，办理隐蔽工程验收后，交付土建二次灌浆施工。

②低压电房地面在二次灌浆并做好地面粉刷后，检查地面平整度是否符合设备安装要求。

③接地支线扁钢应沿结构层平躺敷设，敷设至基础槽钢后再麻花状扭面，以扁钢正面进贴基础槽钢后满焊，焊缝总长度不小于120mm，接地支线与接地干线搭接面不少于80mm。

配电柜安装施工工艺一、施工流程设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）基础安装→柜（盘）上方母线配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整→送电运行验收二、施工工艺1、设备开箱检查，安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。

按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。

柜（盘）内部检查，电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

2、设备运输，由起重工作业，电工配合。

根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。

运输前道路要事先清理，保证平整畅通。

设备吊点。

柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。

3、柜（盘）安装，调直型钢。

将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。

4、基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。

5、柜（盘）顶上母线配制要求垂直度(每米) <1.5mm，相邻两盘顶部<2mm，成列盘顶部<5mm，相邻两盘边<1mm，成列盘面<5mm，盘间接缝<2mm。

6、柜（盘）二次小线保持，按原理图逐台搜检柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和掌握操作电源电压必须一致。

按图敷设相与柜之间的掌握电缆连接线。

掌握线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每一个端子板上。

高压低压配电柜的安装与调试流程在进行高压低压配电柜的安装与调试流程之前，首先需要明确配电柜的相关概念以及其功能。

配电柜是电力系统中的重要组件，用于电能分配和控制，能够实现对各种电器设备的供电、断电、保护等功能。

它包含高压配电柜和低压配电柜两部分，其中高压配电柜用于接收来自电源变压器的高压电能，低压配电柜则将高压电能转化为低压电能供各个设备使用。

一、安装流程1. 选址在进行高压低压配电柜安装前，需要先选择合适的安装位置。

选址时应考虑以下几点：- 距离供电源近，减少线路损耗。

- 平整、通风的区域，避免受潮或过热。

- 方便维护和操作。

2. 安装支架将配电柜的支架按照设计要求进行固定安装，并保证结构牢固可靠。

3. 安装配电柜将配电柜放置在支架上，并与支架进行连接，确保其平稳、稳固。

4. 接线根据设计要求，对高压和低压设备进行接线。

在接线过程中，应注意以下几点：- 严格按照电路图进行接线，确保接线正确无误。

- 使用合适的接线端子，确保连接牢固可靠。

- 注意接线的绝缘处理，避免短路和漏电等问题。

- 遵循相关安全规范，确保操作人员的人身安全。

5. 定位和固定对配电柜进行定位，确保其位置准确。

同时，通过螺丝等方式进行固定，以保证配电柜不会晃动或位移。

二、调试流程1. 检查接线在进行调试之前，需要对已完成的接线进行仔细检查。

首先检查所有接线是否符合电路图要求，然后检查接线的牢固性和绝缘情况。

2. 开启电源在确认接线正确且无问题后，可将电源开启。

一般情况下，应先开启低压配电柜，再开启高压配电柜，并按照正常的开机顺序进行操作。

3. 功能测试开机后，需要对配电柜的各个功能进行测试，确保其正常工作。

测试内容包括但不限于：- 开关控制功能的测试，检测配电柜能否正常进行电路的开闭操作。

- 保护功能的测试，检测配电柜对电流过载、短路等异常情况是否能够做出及时的相应和保护。

- 仪表功能的测试，检测配电柜的仪表是否准确显示电流、电压等参数。

配电柜（箱）安装方案1、材料要求：配电柜（箱）必须具有产品合格证，并对实物进行开箱检查验收，其金属柜（箱）架无变型，表面平整，电气设备组件无缺损，附件齐全，并会同监理共同做好开箱验收记录。

引进柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。

铠装电缆的钢带，不应进入柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧。

柜内的电缆线芯，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接。

配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有适当的余量，以便于检修及接线。

导线剥削处应不伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，并不得减少导线的股数。

配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均应带电，垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷，横装者左侧接电源，右侧接负荷，接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端作好重复接地；零母线在配电箱上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应；当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于规范规定的截面导线。

箱体应有一定的机械强度，金属柜（箱）架无变型，表面平整，周边平整无损伤，油漆无脱落，接地螺栓齐全。

箱内各种器具应安装牢固，电气设备组件无缺损，导线排列整齐，压接牢固，具有产品合格证。

2、主要机具：铅笔、卷尺、水平尺、线坠、手锤、錾子、台钻、钢锯等。

3、操作工艺：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装时，其底边距地 1.5m；或根据设计要求的高度安装，在同一建筑物内，同类箱、盘的高度应一致，允许偏差为10mm。

配电箱不用的敲落孔应完好无损。

配电箱内应分别设零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。

一、工程概况1. 工程名称：某建筑项目配电柜安装工程2. 工程地点：某市某区某建筑项目3. 工程规模：该项目总建筑面积约10万平方米，共分为A、B、C三个区，本次安装工程涉及A区配电柜安装。

4. 工程内容：配电柜的运输、搬运、安装、接线、调试及验收等。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、施工规范、质量标准，掌握配电柜安装的相关技术要求。

2. 材料准备：配电柜、基础型钢、电缆、接线端子、绝缘胶带、工具等。

3. 人员准备：电工、起重工、安装工等。

4. 工具准备：水准仪、水平尺、卷扬机、汽车、汽车吊、手推车、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

三、施工工艺1. 施工流程：设备开箱检查→基础型钢制作安装→配电柜搬运→配电柜安装→柜二次回路接线→柜试验调整→送电运行验收。

2. 施工要点：（1）设备开箱检查：核对设备型号、规格、数量，检查外观、内部电器装置及元件、绝缘瓷件等，确保设备质量符合要求。

（2）基础型钢制作安装：根据配电柜尺寸及钢材规格，制作基础型钢，进行除锈处理。

安装基础型钢时，应用水准仪、水平尺找正、找平，确保基础型钢安装的平直度及水平度。

（3）配电柜搬运：根据配电柜重量及形体大小，选择合适的运输设备。

搬运过程中，吊索应挂在四角主要承力结构处，固定牢靠，防止磕碰。

（4）配电柜安装：根据设计图纸，将配电柜安装在基础型钢上。

安装过程中，注意配电柜的垂直度、水平度，确保安装牢固。

（5）柜二次回路接线：按照设计图纸，将二次回路接线整齐、规范，确保接线正确。

（6）柜试验调整：对配电柜进行绝缘电阻、接地电阻等试验，调整配电柜的各项参数，确保其正常运行。

（7）送电运行验收：送电后，对配电柜进行运行验收，确保其安全、稳定运行。

四、质量保证措施1. 严格执行施工规范、质量标准，确保工程质量。

2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。

4. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高施工人员的质量意识。

配电柜安装工艺流程配电柜是电力系统中的重要组成部分，负责对电能进行分配、监控和保护。

其安装工艺流程直接关系到电力系统的稳定性和安全性。

本文将详细介绍配电柜安装的工艺流程，包括准备工作、安装步骤、验收及测试等关键步骤。

一、准备工作设计审查：在开始安装前，对配电柜的设计文件进行仔细审查。

确保设计符合相关标准和规范，并满足实际用电负载的需求。

场地准备：清理安装配电柜的场地，确保地面平整、通风良好，并提供足够的操作空间。

同时，检查场地是否符合相关安全标准。

人员培训：对安装人员进行相关培训，确保他们具备足够的电气知识和操作技能。

特别是需要确保工作人员了解相关安全规程。

材料准备：准备好所有安装所需的材料和工具，包括配电柜本体、电缆、连接器、螺栓、工具箱等。

确保所有材料的质量和规格符合设计要求。

二、安装步骤安装底座：在清理好的场地上安装配电柜的底座，确保底座水平牢固。

底座的安装质量直接关系到整个配电柜的稳定性。

安装主体结构：将配电柜主体结构安装在底座上，确保各个组件的连接紧固。

根据设计要求进行正确的组装和布线。

电缆连接：进行电缆的连接，确保每根电缆的接头牢固可靠。

注意区分不同电缆的用途，进行正确的接线。

辅助设备安装：安装配电柜的辅助设备，如照明灯、通风扇、温控器等。

这些设备的安装有助于提高配电柜的可维护性和使用便捷性。

接地处理：进行接地处理，确保所有金属部件和设备都进行良好的接地。

合理的接地是确保电气设备安全运行的重要保障。

连接电源：将配电柜连接到电源，进行初步的电气测试。

确保电源连接正确、电气系统正常。

三、验收及测试外观验收：对已安装的配电柜外观进行检查，确保外壳完好无损，标识清晰可辨认。

确保所有部件的装配正确。

电气测试：进行配电柜的电气测试，包括电流、电压、绝缘电阻等方面的测试。

确保各项电气参数符合设计规范。

运行测试：进行配电柜的运行测试，检查开关动作是否灵活，保护装置是否正常启动。

模拟各种工况，验证配电柜的性能。

高低压配电柜的安装(1)工艺流程基础验收→设备开箱检验→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及接线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收2）配电柜安装安装前，控制间内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净安全。

A配电柜安装固定：①配电柜运到现场后，组织开箱检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。

②根据施工图的布置，按顺序将开关柜放在基础型钢上。

成列柜就位后，先找正两端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为标准。

找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

③就位找正后，按柜固定螺孔尺寸进行固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。

高、低压开关柜与预留角钢进行牢固焊接，电缆夹层上空明露部分用花纹钢板满铺，柜前、柜后均用1200mm×10mm（宽×厚）绝缘满铺。

④开关柜其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm，全部柜顶部水平偏差不大于5mm，其相邻两柜边不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜间接缝不大于2mm。

⑤设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。

柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。

配电柜安装完成后，安装柜上方的的桥架。

配电柜进出电缆开孔位置由供货方按尺寸预留。

电缆敷设完成后封闭。

桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。

桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，桥架与配电柜连接见图。

B:二次回路接线：配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。

配电柜设备到现场后，要在甲方现场工程师和监理的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件齐全完好，接线可靠。

配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于１MΩ。

配电柜安装流程配电柜安装是电力工程安装的一个重要环节，那么如何来安装配电柜呢？配电柜安装过程中又需要注意哪些环节？以下是对配电柜安装的总结。

配电柜安装时，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行：1.配电柜设备开箱检查(1)按设计图纸，设备清单核对设备件数。

按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。

核对产品合格证及使用说明书等技术资料。

(2)柜(屏、台、盘)体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致，柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。

(3)开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。

设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。

可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。

2.配电柜设备搬运(1)设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。

(2)柜(屏、台)室内搬运、位移应采用手动插车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。

3.基础型钢安装(1)基础型钢安装宜由安装施工单位承担。

如由土建单位承担，设备安装前应作好中间交接，型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。

(2)基础型钢架可预制或现场组装。

按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。

用水准仪及水平尺找平，校正。

需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。

垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。

(3)配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。

铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。

埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。

持水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱(盘)的安装。

(4)基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见表中标准。

(5)基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。

配电箱安装工程施工方案一、埋管穿线安装工程1、工艺流程：弹线定位→加工管弯→安装盒箱→暗敷管路→穿线→配电箱安装2、弹线定位：1）根据设计图要求，在墙面确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。

2)根据设计图灯位要求,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸.3)墙面剔槽稳埋开关盒弹线。

根据设计图要求,在砖墙需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

3、加工管弯：1）阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行。

2）热煨法：用加热器具均匀,烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。

不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。

4、隐埋盒、箱：1）盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。

2）砖墙隐埋盒、箱：A、剔洞隐埋盒、箱,再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。

洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净.依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。

B、顶板隐埋灯头盒：埋灯头盒。

根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。

将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。

二、配电箱（柜）安装工程1）设备要求1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。

柜（盘)内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷.2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。

箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。