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精益生产的原则
Value Stream
Value
Flow Pull
根据客户需求, 重新定义价值 识别价值流, 重新制定企业活动 Perfection 使价值流动起来 依靠客户需求, 拉动价值流 不断改善, 追求尽善尽美
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精益生产的原则
Value Stream
Value
Flow Pull
根据客户需求, 重新定义价值 识别价值流, 重新制定企业活动 Perfection 使价值流动起来 依靠客户需求, 拉动价值流 不断改善, 追求尽善尽美
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不断改善, 最求尽善尽美
当上述四个原则都已实施,并且在良性循环中时, 让价值流动 的快一些总能暴露出价值流中隐藏的浪费; 越使劲拉动, 阻碍流动的障碍就会显露出来. 从而也就能将它 们消除; 精益生产的改善是不断进行的,而且均有改善空间; 追求尽善尽美才是精益的目的.
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得到的好处
精益生产主要关注时间和效率改善 , 注重提升系统的稳定性 ,50 多 年来世界各地,各种类型的生产企业的精益生产的成功 案例已证实, 精益生产可以:
是起步
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精益生产推动实施有赖于所有人的参与和实施!
让我们立即行动起来!
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识别价值流, 重新制定企业活动
1. 有很多明确的能创 造价值的步骤, 如: CNC加工, 种PIN 工序, ACA工序,表 面处理…
对价值流进行分析, 几乎总能显示: 2.
有很多虽然不能创造价 值, 但是在现有技术和 生产条件下不可避免的 其它步骤, 是一种浪费 (1型浪费), 需要减少和 简化.如: CMM检查, QC 外观检查…
3. 还有许多不创造价值而
且可以立即去掉的浪费 (2型浪费). 如: 有些工序间货物搬运, 重复的检查, 不必要的 全检…
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使价值流动起来
流动精益生产中精彩阶段: 流动起来, 才会创造价值.
1. 转变管理思想; 2. 把主要管理精力放在产品和产品需要上; 3. 将产品从原料到成品的过程, 形成连续流; 4. 重新定义职能,部门和企业活动,使它们对创造价值作出积极的贡献.
•石油危机
精益生产
•<<精益思想>> •完善归纳精益管理思维
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深入了解精益生产
要深入了解精益思想和精益生产模式, 转变自己的思维 方式, 推荐各位阅读以下三本书
作者: (美)丹尼尔.鲁斯, (英)丹尼尔.琼斯, (美)詹姆斯.沃麦克,
作者: (英)丹尼尔.琼斯, (美)詹姆斯.沃麦
作者: (日)大野耐一
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根据客户需求, 重新定义价值
价值是精益思想的关键出发点, 价值只能由最终客户来确定.
多数企业对价值的曲解:
1.认为价值就是股东的需要 或 管理层所关注的财务情况 2.认为只要用高精尖的技术,精密复杂的机器作出来的产品, 客户就接受
如: (德国的汽车) 1.认为创造价值的地点比客户的价值更重要. 如:(日本设计,东南亚生产)
原因: 没有从用户的角度考虑价值, 只是 考虑自身的经营利益,
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识别价值流, 重新制定企业活动
价值流是生产 产品时,所必需 的生产活动, 其中包括三项 关键管理任务
从产品工程设计到投产的 解决问题任务
从订单到交货到客户的 信息管理任务
从原材料到最终产品的 物质转化任务
确定每件产品价值流, 是精益生产的第二步, 通过这一 阶段通常会暴露出大量的.错综复杂的浪费
• 让生产时间减少 90%
• 让库存减少 90%
• 使生产效率提高 60%
• 使产品缺陷减少 50%
• 让废品率降低 50%
• 让安全指数提升 50%
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从头做起,从现在做起
精益思想并非 直观可见
也只有 “茅塞 顿开”时, 才能 理解这种思想, 并自觉付之于行 动;
但是,凡事需要开始,
接受精益思想 尝试进行改善
精益生产之 基本概念
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精益生产模式起源
•工业生产以个体作坊为主
• 日本汽车工业起步 • 少批量, 多品种, 高质量, 低消耗 • 丰田生产模式
•日本丰田汽车优于美国汽车 •
•<<改造世界的机器>> •定义精益生产
个体作坊
丰田式生产
• 少品种, 大批量生产模式, 高效率 批量生产 •美国福特汽车公司
结果: 银行投入了, 储户还是不满意.
原因: 银行没有从客户的角度考虑价值和作 出重要改善, 只是考虑自身的经营利益(重点 服务VIP客户)
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关于价值定义的例子
例子2: 数字高清电视推广
现状: 国家广电总局, 极力推广数字高清电 视, 结果受到来自用户和市场的阻力;广电 总局初期投入了400亿(其中佛山/东莞试点), 推广效果甚微. 国家广电总局: 1.从自身经营利益出发, 推广数字高清电视; 2. 初期高清频道少, 节目单一; 3. 收费偏高; 用户: 1.目前的一般数字电视已经满足要求, 2.没必要花钱买一些不需要的功能.
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依靠客户的需求,拉动价值流
部门 管理组织转变
生产团队
批量 物流户需求
1. 从 “部门” 和 “批量” 转化到 “生产团队” 和 “流动”; 2. 让客户按需要拉动产品生产, 而不是将产品做好等待客户下订单 3. 采用看板 (Kanban) 模式组织生产, 4. 拉动原则就是: 客户不需要的不做, 客户需要的快快做
重新定义: 必须从一种自觉地尝试开始, 通过与客户沟通, 为具有特定功 能以特定的价格提供的产品精确定义价值.
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关于价值定义的例子
例子1: 银行排队
现状: 一国资银行, 一般储户业务办理平均 排队时间47分钟, 顾客极不满意;
银行的改善: 1.增加叫号机, 避免客户站立排队; 2.提高业务员业务水平,每单业务处理时间不 超过3分钟;
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何谓精益生产?
通过消除流 程内的各种 浪费
从而缩短流 程所需之时 间.
提升整体产 品价值
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精益三角
体系(Philosophy)
精益原则,8大浪费,价值 ,增值…
文化(Culture)
团队精神, 柔性灵活,士 气高昂,环境和谐…
精益三角
技术(Technology)
5S+1,VSM, JIT, 一个流 ,Kanban,目视管理…
