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第1篇一、项目背景随着我国汽车、家具、船舶等行业的高速发展，喷漆工艺被广泛应用。
然而，喷漆过程中产生的废气中含有大量的有机溶剂，如苯、甲苯、二甲苯等，这些物质对人体健康和环境均有严重危害。
为积极响应国家关于环境保护的政策，保障人民群众身体健康，提高环境质量，本项目将对喷漆废气进行治理。
二、工程目标1. 满足国家及地方环保政策要求，确保喷漆废气达标排放。
2. 提高喷漆工艺的环保水平，降低企业运营成本。
3. 保障员工健康，创造良好的工作环境。
三、工程内容1. 废气收集系统：主要包括废气收集管道、废气收集罩、风机等。
2. 废气处理系统：主要包括活性炭吸附装置、催化燃烧装置等。
3. 废气排放系统：主要包括排气筒、排气管道等。
4. 监控系统：主要包括废气浓度监测仪、数据采集器等。
四、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，进行技术交底，明确施工任务、质量要求及安全措施。
（2）准备施工材料、设备，确保材料、设备质量符合国家及行业相关标准。
（3）制定施工进度计划，合理安排施工顺序。
2. 废气收集系统施工（1）根据现场实际情况，确定废气收集管道的走向、位置和尺寸。
（2）铺设废气收集管道，确保管道连接牢固，无明显漏气。
（3）安装废气收集罩，确保罩口与喷漆设备紧密结合，防止废气泄漏。
（4）安装风机，确保风机运行稳定，抽吸效果良好。
3. 废气处理系统施工（1）根据废气成分和浓度，选择合适的活性炭吸附装置和催化燃烧装置。
（2）安装活性炭吸附装置，确保吸附剂填充均匀，吸附效果良好。
（3）安装催化燃烧装置，确保催化剂均匀分布，燃烧效率高。
4. 废气排放系统施工（1）根据现场实际情况，确定排气筒的高度和位置。
（2）安装排气筒，确保排气筒与废气处理装置连接牢固。
（3）铺设排气管道，确保管道连接严密，无明显漏气。
5. 监控系统施工（1）安装废气浓度监测仪，确保监测仪安装位置合理，数据准确。
（2）安装数据采集器，确保数据采集器与监测仪连接稳定。
喷漆废气治理设计方案目录一、项目概况二、设计依据、标准三、设计原则四、设计范围和规模五、设计标准六、工艺设施分析七、主要处理设备设计九、主要设备型号及规格八、设备基本要求九、设备的主要结构和性能说明十、设备价格明细表十一、产品质量保证计划、措施、控制和服务一、概况xx在喷漆及运作时产生一定量的喷漆废气，喷漆房将采用全新的工艺和净化设备，使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2015）中相关标准后再排放。
为了消除环境污染，该公司决定对该废气进行治理。
台州市金沙滩环保工程有限公司受该公司委托，在对现场考察后，根据我公司的实际经验，特提出如下治理方案。
二、设计依据、标准1、《xx环境保护法》；2、《xx大气污染防治法》3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2015）4、《环境空气质量标准》（GB3096-2015）5、《通风空调工程施工及验收规范》6、厂家提供的有关原始资料和现场勘察资料。
三、设计原则⑴严格执行有关环保规定，废气处理后确保长期、稳定达标排放；⑵采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺；最大限度地降低处理运行费用⑶工艺设计与设备选能够在运行过程中具有较大的调节余地；⑷处理工艺设备操作要求简单，自动化程度高，运行管理及维护方便四、设计范围和规模（1）原有工艺设施分析与改造（2）设备设计及选型；（3）废气治理平面布置及工艺设计（3）工程概算。
（4）设计总气量：60000m3/h五、设计标准1.设计污染物浓度厂方未提供准确的监测数据，根据厂方要求设计方案采用同类项目近似取值设计有机污染物浓度见表 1：表 1 设计处理污染物浓度2．排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）第二时段一级标准；执行《工业企业设计卫生标准》（TJ39-76），具体执行排放标准见表 2；表2 设计处理排气污染指标执行标准六、工艺设施分析工艺流程简介：该公司有喷漆台 4 套处理风量为 60000m3/h。
喷漆废气处理方案设计1.废气收集与净化系统设计废气收集系统主要包括收集罩、管道、风机和除尘设备。
收集罩应位于喷漆工作区域上方，能够有效地收集喷漆过程中产生的废气。
管道应设计合理，保证废气能够流畅地进入除尘设备。
风机的选型应根据废气流量大小进行选择，以保证足够的排风量。
除尘设备可以采用湿式除尘器或活性炭吸附装置，分别适用于不同类型的废气处理。
（1）湿式除尘器：湿式除尘器通过喷淋水来将废气中的颗粒物捕集下来，再通过沉淀和分离的方式进行集中处理。
废气经过湿式除尘器后，颗粒物的浓度大幅度降低，达到排放标准。
在设计湿式除尘器时，应考虑除尘效率、水循环系统、泵的选择和维护等因素。
（2）活性炭吸附装置：活性炭吸附装置通过吸附废气中的有机溶剂来净化废气。
活性炭具有较大的比表面积，能够充分接触废气中的有机溶剂，从而将其吸附。
设计活性炭吸附装置时，应考虑活性炭层的选择和更换周期，以及废气流量和温度等参数。
2.废气排放控制措施设计废气排放控制措施主要包括垂直排放和水平排放两种方式。
（1）垂直排放：垂直排放是指将废气通过烟囱垂直向上排放到大气中。
为了减小废气对周围环境的影响，烟囱应设在喷漆车间的顶部，并且高度应根据废气扩散模拟计算来确定，以保证废气排放的安全和环保。
（2）水平排放：水平排放是指将废气通过通风管道排放到室外。
这种方式适用于喷漆车间没有足够高度设置烟囱，或者没有达到垂直排放要求的情况。
通风管道应尽量减小阻力，保证足够的排气能力，以充分排放喷漆废气。
值得注意的是，除了废气收集与净化系统和废气排放控制措施的设计，还应配备废气监测系统，对喷漆废气的排放进行实时监测和记录，并及时采取相应的控制措施。
此外，还应加强对操作人员的培训和安全意识教育，提高废气处理设备的管理和维护水平，以确保喷漆过程中产生的废气得到有效处理和控制。
最后，要定期进行废气排放的检测和评估，以验证废气处理设备的运行效果，确保废气排放符合相关的环保法规要求。
XXXXXXXXX有限公司喷漆项目有机废气治理及粉尘治理设计方案目录1、总论 (3)1。
1项目由来 (3)1。
2设计依据 (3)1.3设计原则 (4)1.4设计范围 (4)2、生产工艺及污染物发生状况 (4)2。
1生产工艺简介 (4)2。
1。
1 喷漆房加工的生产工艺 (4)2.1。
2打磨台加工的生产工艺 (5)2.2污染物源强及排放标准 (5)2.2.1 源强 (5)2。
2。
2 主要废气物化指标 (6)2。
2。
3 处理量的确定 (7)2。
2。
4 浓度的确定 (7)2。
2.5 排放标准 (7)2。
2.6 废气治理指标 (8)3、废气处理工艺选择 (8)3.1本案选择 (10)3.1.2 打磨台粉尘处理工艺流程 (10)3。
2工艺流程说明 (10)3。
2。
1喷漆房废气处理系统 (10)4、主要设备及构筑物 (12)1、总论1.1项目由来XXXXXX有限公司是东盟经济区门业制造公司.公司在生产过程（主要是喷漆)中产生了有机废气，对周围大气造成了污染，但尚未能得到有效控制。
打磨台产生的粉尘按照国家环保管理部门的有关要求，必须严格控制喷漆生产过程中有机废气甲苯，二甲苯及非甲烷总烃的排放量及粉尘得控制量。
对此，该公司领导高度重视，决定对公司喷漆线及打磨生产线实施有机废气综合治理，确保有机废气排放中的甲苯,二甲苯及非甲烷总烃含量达到国家排放标准，实现企业社会与经济效益双赢。
本公司提供的数据和现场勘察的基础上，根据同类企业废气数据及工程实施经验，编制了本项目的废气处理工程设计方案，供环保部门审查和厂方选用。
1。
2设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章；（2）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996;（3）现场勘察及业主提供的有关资料和介绍；（4）有关设计规范与要求。
1.3设计原则根据环保要求,保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在允许规范范围内为原则;（1）坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则;（2）选择工艺成熟、系统稳定可靠、管理方便、无二次污染的治理技术;（3）在运行过程中,便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用;(4）废气净化系统设计将充分考虑现有场地和设施,因地制宜、合理布局。
车辆喷漆房废气处理方案车辆喷漆房作为汽车维修行业中不可或缺的一个环节，在保障车身美观的同时，也会产生大量的废气，严重影响环境质量和人们身体健康。
因此，建立起完善的喷漆房废气处理体系是非常必要的。
常见的车辆喷漆房废气类型1.VOCs：挥发性有机化合物2.PM：颗粒物3.CO：一氧化碳4.NOx：氮氧化物喷漆房废气处理原理喷漆房废气处理是通过物理、化学、生物等多种手段将废气中的有害物质减少或转化成无害物质以达到处理目的。
对于车辆喷漆房废气处理，主要通过以下几种方法进行：•吸附处理法：通过吸附剂或者过滤材料来吸附废气中的VOCs和PM 颗粒物，将废气中的有害物质减少。
•活性炭吸附法：将活性炭作为吸附材料，能去除VOCs，具有吸附效果好，但需要定期更换活性炭。
•尾气再生处理：将废气送至燃烧装置中进行再生，使废气中的有害物质转化为二氧化碳、水等物质，达到净化的效果。
•生物处理法：即利用特定微生物将废气中的VOCs转化为二氧化碳、水等无害物质。
喷漆房废气处理方案1.首先，优化喷漆工艺，采用环保型漆、减少漆膜厚度等措施减少污染物排放。
2.给喷漆房安装HVAC系统（即暖通空调系统），控制空气流量，保证室内外压力平衡及室内空气新鲜度和温度、湿度的适宜性。
3.在HVAC系统中，配备专业的高效过滤器，将废气中的PM颗粒物捕捉过滤掉，以减少室内外PM的扩散。
4.在新建喷漆房、或者改造老喷漆房的时候，应当考虑到配备尾气处理系统。
5.对于喷漆房废气的生物处理法，可以采用喷淋法或者生物滤池法，将喷漆房废气送至生物滤器中，再通过特定的微生物将废气中的有害物质转化成无害物质。
与传统的吸附和过滤处理法相比，生物处理法对废气处理效率更高。
6.在进行车辆喷漆工作时，不建议长时间暴露在室内。
7.向环保主管部门提交废气排放监测结果报告，定期进行排放标准的检测。
结论车辆喷漆房废气处理是一个复杂的环节，需要综合运用多种技术手段进行处理，保证废气的处理效率和处理质量。
喷漆柜废气催化燃烧及方案首先，喷漆柜废气催化燃烧的原理是利用催化剂进行化学反应，使有害气体中的有机物与氧气发生氧化反应，在催化剂的作用下，有机物会被转化为二氧化碳、水和无害物质。
这种催化转化的反应过程需要适当的温度和氧气浓度，因此，在实施喷漆柜废气催化燃烧时，需要控制好温度和氧气浓度。
其次，针对喷漆柜废气催化燃烧的具体方案，主要包括以下几个步骤：1.催化剂选择：根据废气的组成和特性，选择合适的催化剂。
常见的催化剂包括贵金属催化剂、过渡金属催化剂等。
选择合适的催化剂能够提高催化转化效率，降低废气处理成本。
2.催化剂装置设计：根据喷漆柜的废气产生量和特性，设计合适的催化剂装置。
催化剂装置通常包括催化剂床和加热设备。
催化剂床用于固定催化剂，并提供充分的接触面积；加热设备用于控制催化剂床的温度，确保催化转化反应的进行。
3.温度控制：喷漆柜废气催化燃烧需要在适当的温度下进行，一般在300-500摄氏度之间。
温度过低时，催化转化反应效率低；温度过高时，催化剂可能受到热失活影响。
因此，需要通过调整加热设备来控制催化剂床的温度。
4.氧气浓度控制：催化反应需要适量的氧气参与，通常需要保持废气中氧气浓度在2-10%之间。
氧气浓度过低时，催化剂无法充分发挥作用；氧气浓度过高时，有可能导致燃烧反应而不是催化转化反应。
因此，需要通过加入适量的氧气或调整废气通量来控制氧气浓度。
5.废气后处理：催化燃烧后产生的废气中可能还存在一些有害物质，需要进行适当的后处理。
通常采用吸附剂或过滤装置对废气进行二次净化，确保废气排放达标。
总之，喷漆柜废气催化燃烧是一种有效的废气处理方法，能够将有害气体转化为无害物质，实现环境净化。
催化燃烧方案需要选择合适的催化剂，设计合理的催化剂装置，并控制好温度和氧气浓度，最后进行适当的废气后处理。
喷漆废气低温等离子处理项目设计方案低温等离子废气处理技术(简单.高效.经济.)江苏山淼环境工程有限公司2016年3月13号中国盐城公司简介江苏山淼环境工程有限公司是一家集科研、设计、生产、维护和销售于一体的综合性高新技术环保设备生产厂家，解决方案涵盖：VOC有机废气处理、喷漆废气处理、焊烟处理、油雾处理、油烟处理和粉尘处理等，主要产品有：低温等离子废气处理设备、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、活性碳吸附脱附催化燃烧、催化燃烧、焊接烟尘净化器、工业废气净化设备、油烟净化器等江苏山淼自创立以来，以独特的技术、先进的工艺，严谨的态度和不断创新的理念，坚持深入客户现场，不断了解客户的工况和需求，在工业喷涂车间、4S店、机械加工、装备制造、汽车制造、电子电气、食品加工、餐饮、家具制造、化工、造纸、印刷等领域的废气/粉尘治理方面积累丰富的理论和实践经验。
坚持专业化、国际化发展的江苏山淼，以发展名族环保事业为己任，为了让二十一世纪的天空更加蔚蓝，我们将不断超越与完善公司自创业以来，始终坚持以：“以人为本、利益均占、合作共赢”为经营宗旨，以“简单、速度、团队、超越”为企业灵魂，在日趋激烈的市场竞争中，不断吸取国外先进技术，秉着自身强大的技术研发力量，卓越的产品性能，颇具竞争力的价格，全方位的优质服务，制造客户最满意的各类设备，并根据用户需求设计与制造各类环保设备，您的满意是我们持之以恒的奋斗目标。
公司销售经理徐中山先生恭候阁下的光临山淼环境文化：愿景：致力于改善大气质量，美化人们的生活目标：成为中国最优世界领先的环保设备制造商、服务商核心价值观：合作专注诚信简单超越利益均沾核心竞争力：高效的团队管理与协作能力；用人理念：德能勤敏质量理念：以市场为导向、以诚信为基础、实施全员闭环质量管理；营销理念：以实现顾客价值为核心，以贴心服务为灵魂；与客户形成战略联盟；市场理念：为顾客提供技术适度领先高性价比的产品管理理念：尊重人格，崇尚狼性，注重绩效目录第一章、项目概况 (4)第二章、设计依据 (5)2.1 采用主要的执行标准 (5)2.2 废气净化目标及设计内容 (5)2.3 污染物性质 (6)2.4通风量及设备选型 (8)2.5工况情况 (8)第三章、设计原则及采样 (9)3.1 设计原则 (9)3.2 采样位置和采样点 (9)第四章、设计参数及设备选型 (10)4.1常用废气处理工艺的简介 (11)4.2常用废气处理工艺技术对比 (11)4.3净化工艺费用及使用优劣性对比 (12)4.4 设备工作原理 (12)4.5 设备配备如下 (13)第五章、设计规模与废气异味标准 (16)第六章、废气处理工艺流程 (17)6.1 工艺确定 (17)6.2工艺流程说明 (17)6.3 方案可行性及优势 (18)6.4 光氧催化技术原理图解 (18)第七章、控制系统、用电设备一览表及货物出厂例行检验 (20)7.1 控制系统 (20)7.2 用电设备一览表 (20)7.3 货物出厂例行检验 (20)第八章、主要设备（构筑物）清单 (21)第九章、产品质量保证计划与防火防爆 (21)9.1 产品质量保证 (21)9.2 防火防爆 (21)第十章、生产周期（共30天） (22)第十一章、运输包装说明、技术资料及运行、维护注意事项 (23)11.1 运输包装说明 (23)11.2 技术资料 (23)11.3 运行、维护注意事项 (23)第十二章、工程安装质量保证与认证 (24)12.1 设备制造质量保证 (24)12.2 工程质量的保证措施 (24)12.3 质量保证承诺 (24)第十三章、售后服务承诺 (25)第十四章、质量体系认证 (26)第十七章、部分客户安装实例 (32)第十八章、设计单位以及联系方式 (38)附件：资质认证 (39)第一章项目概况贵公司在发展经济的同时，对环境保护也非常重视。
油漆房废气处理方案第1篇油漆房废气处理方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，涂料行业在生产过程中产生的废气污染问题日益凸显。
油漆房作为涂料行业的重要组成部分，其产生的废气含有大量有害物质，如不进行处理直接排放，将对环境和人体健康造成严重危害。
为响应国家环保政策，确保企业生产过程中的环保要求，特制定本油漆房废气处理方案。
二、方案目标1. 达到国家及地方环保法规要求，确保废气排放符合相关标准。
2. 减少有害物质排放，降低对环境和人体健康的危害。
3. 提高资源利用率，降低企业生产成本。
4. 优化生产环境，提升企业形象。
三、废气处理工艺1. 预处理：采用喷淋塔对废气进行预处理，去除废气中的粉尘、漆雾等颗粒物。
2. 吸附浓缩：采用活性炭吸附，将废气中的有机物质吸附在活性炭表面。
3. 脱附再生：对吸附饱和的活性炭进行脱附，将有机物质转化为可处理的物质。
4. 高温焚烧：将脱附后的有机物质送入高温焚烧炉进行焚烧，转化为无害物质。
5. 冷却净化：焚烧后的气体经过冷却塔冷却，去除部分有害物质。
6. 洗涤吸收：采用碱液对废气进行洗涤吸收，去除残余的酸性气体。
7. 高效除恶臭：采用生物滤池技术，进一步降低废气中的恶臭物质。
四、废气处理设备选型及参数1. 喷淋塔：根据油漆房废气风量、浓度等参数，选用合适的喷淋塔，确保预处理效果。
2. 活性炭吸附器：选用高品质活性炭，保证吸附效率；设备设计合理，便于操作维护。
3. 高温焚烧炉：采用先进焚烧技术，确保有机物质的高效分解；设备运行稳定，安全可靠。
4. 冷却塔：根据焚烧后气体温度，选用合适的冷却塔，保证冷却效果。
5. 洗涤塔：选用耐腐蚀材料，确保洗涤吸收效果；设备结构紧凑，占地面积小。
6. 生物滤池：根据废气成分及风量，选用合适的生物滤池，有效去除恶臭物质。
五、废气处理效果及验收标准1. 废气排放浓度达到国家及地方环保标准要求。
2. 有害物质去除效率达到90%以上。
3. 恶臭物质去除效率达到80%以上。
喷漆废气如何处理设计方案一、项目内容根据客户需求，规划建设一套涂装设备，包含1台喷漆房、1套活性炭吸附废气处理设备及相关附件与电控系统；综合产能、成本、环保要求，配备完善的废气收集和处理系统，对废气进行处理并满足要求有序排放。
此项目为包含设计、制造、安装、调试、验收、培训及售后服务在内的交钥匙工程，并做好电、气、厂房基础等相关项目的衔接工作。
基础建设、厂房开洞防水、能源供应等由需方负责。
二、设计依据1、喷漆房▪工作模式：喷漆室分为两个工作区，喷小件时开单区（风速≥0.35m/s），喷大件时开启全室通风（风速≥0.2m/s）,这样送风量只需要整体通风的60%，减少投资成本和能源消耗。
▪烘干方式：全室整体烘干。
▪通风方式：上送下排，地坑排风2、工作温度▪烘干温度：60℃▪喷漆温度：≥20℃3、光照度▪≥800lux4、废气处理▪油漆种类：水性漆▪油漆过滤方式：三级干式过滤▪废气处理方式：二级活性炭吸附▪工作模式：3台喷漆室不同时开启，最多同时开2台，通过风阀控制气流▪排风机：安装2台排风机，每台55000m³/h，合计110000m³/h，根据需求开关5、排放标准▪排放标准：参照江苏省地方标准 DB32/4041—2021《大气污染物综合排放标准》，新建污染源自发布之日执行表 1 执行。
表 1 大气污染物有组织排放限值▪排放高度：排气筒高度不得低于 15 米，具体高度以及周围建筑物的相对高度关系应根据环评文件确定。
6、排放烟囱7、检测平台设计标准排气筒应设置采样孔和永久监测平台，采样口和监测平台按以下标准：《固定污染源中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T 16157-1996）《固定源废气监测技术规范》（HJ/T 397-2007 ）《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》（HJ/T 75-2007 ）《固定污染源检测点位设置技术规范》（DB 11/1195-2015）对于颗粒污染物，检测口优先设定在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径下游不小于 6 倍直径和距上述部件上游不小于 3 倍直径处。
4S店6000m3喷漆房光催化废气设计方案本项目主要从事汽车、汽车用品、汽车配件等的批发零售及汽车维修。
预计年销售汽车300辆，维修、保养车辆600辆。
根据《中华人民国环境保护法》及国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，为保护环境，贵公司专门向我司咨询，并委托我司派环境工程专业人员对生产现场进行查看。
根据现场实际情况、贵公司有关环评资料及治理要求、建议，并结合我公司治理同类典型废气的丰富经验，编制了该项目治理工程设计方案，供贵公司领导和环保部门专家评审。
我公司受XX电机委托，特派出专业、专项设计人员对该项目废气处理工程进行现场勘察，1.2设计依据1.2.1 《中华人民国大气染防治法》1.2.2 《环境空气质量标准》（GB3095-1996）1.2.3 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）1.2.4 《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）1.2.5 《中华人民国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章1.2.6《通用电器设备配电设计规》（GB50055-1993）；1.2.7《低压配电装置及线路设计规》GBJ54-83；1.2.8《室外排水工程设计规》(GBJ14-87)1997年版；1.2.9《建筑给水排水设计规》 GBJ15-881.2.10《通风空调工程施工及验收规》1.2.11有机废气处理工程技术手册（环境工程技术手册）；1.2.12《电力装置的继电保护和自动控制设计规》(GB50062-92)；1.2.13《电力工程电缆设计规》(GB50217-94)；1.2.14《仪表配管、配线设计规定》( HG/T20512-2000)；1.2.15《环境工程设计手册·废气污染控制卷》1.2.16《三废处理工程技术手册·废气卷》1.2.17业主提供的项目环境影响报告书及基础资料1.2.18 多家同类型厂家废气治理的成功经验1.3设计原则1.3.1 根据业主提供的有关废气资料及要求，遵守有关的法律法规、标准规，编制本工程技术方案；1.3.2 选用运行安全可靠、经济合理的工艺流程，尽可能减少基建投资和运行费用，节省占地，降低能耗；1.3.3 处理设施总平面布局合理、紧凑、美观，节约用地；1.3.4 采用先进的自动和手动相结合控制系统，设备仪表、仪器选型适用可靠，确保处理系统始终稳定、安全运行。
1.4工程围1.4.1本工程围包括工艺、结构、电气、仪表、自控、等主要专业的设计说明、主要图纸、工程投资估算、运行费用说明、设备清单等技术文件。
1.4.2本工程设计围为废气处理系统入口至废气达标排放出口为止。
1.5 操作工艺概述1.5.1 生产工艺流程图5-1 喷漆房工艺流程图1.5.2生产工艺流程简述汽车4S店维修工艺大致相同，即待修车辆进厂后，对车辆检验诊断，清洗车身后，然后对其维修。
车辆维修可分为：机修、轮胎修理、钣金修理、换机油等等，维修过程将产生焊接废气、噪声、废机油、固体废物等。
车身油漆：本工艺包括两个步骤：喷漆和烤漆，均在喷烤漆房进行，待烤漆的部位先用砂纸进行处理，汽车表面不需补漆的部位用报纸遮掩，仅露出需补漆部位，然后用专用漆枪进行喷涂。
汽车在喷烤漆房完成喷涂后，喷烤漆房的热风炉把经过滤棉过滤后的空气直接加热（电加热）送入喷烤漆房，对喷漆后的汽车进行烘烤，喷烤漆房的温度控制在65℃左右。
喷漆时需进行喷底漆、中漆、面漆三次喷漆。
项目建成后预计每年对200辆汽车进行喷烤漆（包括补漆）修理，采用油性油漆，油漆用量约为0.2t/a，稀释剂用量为0.1t/a，稀释比为2：1。
油性油漆中的主要成份为：醋酸丁酯37%，二甲苯15%，树脂48%，稀释剂中主要成份为：醋酸丁酯54%、二甲苯30%、乙苯5%、轻芳烃溶剂石脑油（石油）10%、苯1%。
由于喷烤漆均在喷烤漆房进行，因此喷漆、烤漆产生的有机废气经1套废气处理装置处理后经排气筒集中排放。
1.5.3污染因素1.5.4污染物性质：苯苯（Benzene, C6H6）在常温下为一种无色、有甜味的透明液体，并具有强烈的芳香气味。
苯可燃，毒性较高，是一种致癌物质。
可通过皮肤和呼吸道进入人体，体极其难降解，因为其有毒，常用甲苯代替，苯是一种碳氢化合物也是最简单的芳烃。
它难溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。
苯是一种石油化工基本原料。
苯的产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。
苯具有的环系叫苯环，是最简单的芳环。
苯分子去掉一个氢以后的结构叫苯基，用Ph表示。
因此苯也可表示为PhH。
危害人和动物吸入或皮肤接触大量苯进入体，会引起急性和慢性苯中毒。
特别注意：（1）长期吸入会侵害人的神经系统，急性中毒会产生神经痉挛甚至昏迷、死亡。
（2）在白血病患者中，有很大一部分有苯及其有机制品接触历史。
燃烧性：易燃。
甲苯无色澄清液体。
有苯样气味。
有强折光性。
能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。
相对密度 0.866。
凝固点-95℃。
沸点110.6℃。
折光率 1.4967。
闪点（闭杯） 4.4℃。
易燃。
蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 1.2%～7.0%（体积）。
低毒，半数致死量（大鼠，经口）5000mg/kg。
高浓度气体有麻醉性。
有刺激性。
危害健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。
急性中毒：短时间吸入较高浓度该品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。
重症者可有躁动、抽搐、昏迷。
慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合征，肝肿大等。
皮肤干燥、皲裂、皮炎。
环境危害：对环境有严重危害，对空气、水环境及水源可造成污染。
燃爆危险：该品易燃，具刺激性。
二甲苯二甲苯（dimethylbenzene）为无色透明液体；是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物。
二甲苯具刺激性气味、易燃，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。
沸点为137～140℃。
二甲苯毒性低等，美国政府工业卫生学家会议（ACGIH）将其归类为A4级，即缺乏对人体、动物致癌性证据的物质。
二甲苯的污染主要来自于合成纤维、塑料、燃料、橡胶，各种涂料的添加剂以及各种胶粘剂、防水材料中，还可来自燃料和烟叶的燃烧气体。
危害二甲苯具有中等毒性。
经皮肤吸收后，对健康的影响远比苯小。
若不慎口服了二甲苯或含有二甲苯溶剂时，即强烈刺激食道和胃，并引起呕吐，还可能引起血性肺炎，应立即饮入液体石蜡，延医诊治。
二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时，对中枢系统有麻醉作用。
急性中毒：短期吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。
重者可有躁动、抽搐或昏迷。
有的有癔病样发作。
慢性影响：长期接触有神经衰弱综合症，女性有可能导致月经异常。
皮肤接触常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
非甲烷总烃非甲烷总烃只要包括烷烃、烯烃、芳香烃和含氧烃等组分。
烃类物质在通常条件下，除甲烷基化为气体外多以液态或固态存在，并依据其分子大小结构形式外的差别具有不同的蒸汽压，因而作为大气污染物质非甲烷总烃，实际上是指具有C2-C12的烃类物质。
大气中的NMHC超过一定浓度，除直接对人体健康有害外，在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾，对环境和人类造成危害。
二、废气处理设计条件2.1设计规模的确定2.1.1 设计规模分析为了解有机废气的排放情况，厂方未提供准确的数据，根据厂方要求设计方案采用同类项目近似取值设计有机污染物排放量见表1--表2表1 设计处理废气污染物排放量上表为生产线每天废气排放情况。
从上表可以看出，该企业综合废气其在6000 m3/h；2.1.2 工程设计规模根据对生产企业的排放情况进行调查，企业目前最大日废气排放量为6000 m3/h；2.2设计原废气浓度2.2.1废气设计浓度根据同行业情况进行综合分析，进口废气指标确定如下表3：表2 设计处理污染物进口浓度2.2.2处理后废气排放标准本项目执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准的要求后高空排放。
即：表3表3 GB16297-1996新污染源大气污染源排放限值2.3废气处理设施位置的规定2.3.1 充分利用业主提供废气处理站用地面积，科学合理规划布局。
2.3.2 废气处理设备作为环保工程，设计中尽量减少处理本身对环境的负面影响，如气味、噪音、固体废弃物等。
2.3.3 在平面布置和高程设计中，充分考虑建设工程的协调和整体性。
2.4排放出路1、废气处理后通过17米烟囱高空达标排放。
2.5采样位置和采样点2.5.1采样位置采样位置应优先选择在垂直管段。
应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。
采样位置应设置在据弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径和距上述部件上游方向不小于3倍直径处，对矩形烟囱道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A，B为边长。
对于气态污染物，由于混合比较均匀，其采样位置可不受上述规定限制，但应避开涡流区。
如果同时测定排气流量，采样位置仍按1.1选取。
采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所。
2.5.2采样孔在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔径应不小于80mm，采样孔管长应不大于50mm。
不使用时应用盖板。
管堵或管帽封闭（图1、图2、图3）。
当采样孔仅用于采集气态污染物时，其径应不小于40mm。
三、废气处理设施的工艺方案3.1 废气处理工艺选择国外现有污染气体的主要处理技术有：热氧化法、物理化学法、低温等离子法、植物提取液法、生物氧化法、吸附发、吸收发等表3-1 各种治理技术对比表工艺特点净化工艺安全性净化效率总投资（一次性投资+运行费用）能耗有无二次污染燃烧法不安全高高非常高有通过以上各种治理技术的比对为此，我公司在结合自身生物技术优势的同时，又充分发挥自身的工程应用能力，选择将预处理漆雾隔离装置和光氧分解法技术治理污染气体作为公司环保领域的主攻方向。
3.2废气处理工艺流程3.2.1废气处理系统工艺流程方框图废气工艺流程图3.2.2工艺流程说明3.2.2.1 废气系统工艺说明将喷漆产生的废气通过引风机送入镀锌铁皮主管道，再次进入干式过滤器，在干式过滤器室中以2.0m/s左右的缓慢速度通过，接触时间为1.5秒。
去除废气中的粉尘、油漆颗粒物，此时干式过滤器出来的气体只是不含有颗粒的干净气体。
接着废气进入光氧催化装置。
运用253.7纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，为第一重处理；取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使破坏后的分子或中子、原子以O3进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等，为第二重处理；再根据不同的废气成分配置7种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，全方位与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，催化剂还具有类似于植物光合作用，对废气进行净化效果，为第三重处理，通过三重处理后的废气其除臭最高可达99%以上，净化、脱臭效果大大超过GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级排放标准，GB14554-93《恶臭污染物排放标准》二级排放标准。
