下载文档原格式
印刷不干胶标签知识大全解读第一篇：印刷不干胶标签知识大全解读不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
不干胶就是具有这种性质材料的统称，而在中国，许多人把不干胶与标签/标贴混为一谈，其实他们在着本质的区别，在英文中，没有“不干胶”这个词，只有标签（label）和标贴<或贴标>（labeling），一般国外人的称谓标签，国内的称谓则多种多样，比较常见的有：不干胶，标签，标贴，不干胶贴，自粘贴等。
不干胶材料种类繁多！应用于不同的领域！一、不干胶标签应用条码标签常见的有药品标签、食品标签、酒标签、电池标签、外箱标签、洗发水标签、条形码标签、产品半成品临时标签等等。
１、以薄膜为主，主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。
２、以纸张和薄膜为主，按应用范围分为基础标签和可变信息标签。
３、可变信息标签：批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。
二、不干胶贴纸的介绍及标签应用说明１、使用面材：模造纸wood free paper、铜版纸art paper（遮光/镜面）、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸（CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。
２、使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC无光白PVC 合成纸有光金（银）聚脂无光金（银）聚脂。
３、使用胶型：通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型４、使用底纸：白、蓝、黄格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion）牛皮纸聚酯PET 铜版纸聚乙烯polyethylene。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
不干胶标签的印后加工VU上光
为了保护不干胶标签的印刷图纹和提升标签的品质，目前很多不干
胶标签印刷后都选择了覆膜、上光和烫金等表面整饰处理。
一、不干胶标签的UV上光
上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布，目的是
增加其表面的光泽度，并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。
根据加工方式，不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光，其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中最普遍采用的方法。
卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。
目前普遍采用
UV上光工艺，即：在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。
对于水基墨柔印标签，上光是必不可少的一道工序。
进行UV上光工艺应注意以下有关事项：
1. 上光油质量的检定
UV上光油品种多，都有一定的储存周期，并且对环境有一定的要求，
所以，使川用前应检查一下上光油的颜色及其定量涂布后的干燥情况，以及添加剂的匹配情况，还要注意观察与所用的印刷油墨是否有反应。
一般要求先进行上光试验，而后再投入正常生产。
2. 上光油的厚度
UV上光油的流平特性不如溶剂型上光油，若涂布量太大就会使上光后
的表面出现条纹，影响光反射效果。
涂布量过大还会使上光油干燥不彻底，仅表层干燥，造成复卷后粘连。
3. 上光油粘度和表面张力
上光油的粘度对其流平特性、干燥速度、表面光泽都有影响。
要根据
专注下一代成长，为了孩子。
印刷培训知识一、印前工序一般可分为：制版、菲林、电分扫描、打样、材料等；胶片就是银盐感光胶片，也叫菲林，由PC/PP/PET/PVC料制作而成，现在一般指胶卷，也可以指印刷制版中的底片，菲林都是黑色的，一般价格为:8开(每张xx元/每色); 6开(每张xx元/每色); 4开(每张xx元/每色); 对开(每张xx元/每色)，菲林成本一般为xx元/平方，如有CTP无需菲林（菲林开数尺寸详见印刷开度尺寸表，八开：36X52 CM；六开：39X54 CM；四开：52.5X74.5 CM；对开：72X102 CM；全开：120X162 CM，最小可印：61X104 CM等，同开数的印刷设备尺寸一般大于纸张开数尺寸）。
二、后道工序一般可分为：印刷、腹膜、上光、吸塑、对裱（分机器和手工两种，机器咬口这边不能小于xxCM）、瓦楞（分正拉规，反拉规）、糊盒子（分机器和手工两种，同时又分纸和PVC）、压痕（可分为四开、对开、全开）、压不干胶、割不干胶等；三、胶印设备胶印国外品牌设备：海德堡（德国），罗兰（德国），高宝（德国），小森（日本），三菱（日本），良民，秋山……国内的：北人，光华，景德，新乡等；现行使用的印刷方法主要可分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类，按印刷条件和基本印刷方法不同，可分为单张纸自动平面胶印机和卷筒纸高速轮转胶印机；UV不干胶印刷属于“特殊标签印刷”，是通过UV印刷油墨在紫外线灯的照射下，牢固附着在承印物上，色彩饱丰，立体感强，色调明亮。
现在很多高档产品标签彩用UV印刷。
印刷是多学科的一门专业，常见印刷方式有凹印，凸印（柔印），平印（胶印），网印四种。
四、材料分类按市场需求、要求以及材料质量一般可分为：灰底白、双面白、白卡、铜卡也可以称铜版纸、双胶纸、不干胶，牛皮纸、PVC、PP等；按质量可分为A级，AB级，B级等；1、灰底白——一般有250克—450克等(价格为市场波动的，参考价xxxx元/吨)250克：31丝；300克：36丝；350克：42丝；400克：48丝；450克：54丝特征：一面灰，一面白制版时可优先用特规，特规一般由卷桶材料分切而来，市场常用卷桶宽度为787，889，1000，850，900，950，1020，1200；分切需加5克损耗（因尺寸灵活，容易购买，另如选特规，材料最省，效率最高）2、双面白——一般有250—450克，(价格为市场波动的，参考价xxxx元/吨)250克：28丝；300克：33丝；350克：38丝；400克：43丝特征：双面白两面都是白色涂布，与灰底白相同的是这两种材料里面是灰色的，与灰底白区别是它正反面都有涂布（制版时尽量不用特规，特规要订做，难以购买）3、白卡——一般有210克，230克，250克，300克，350克，400克等(价格为市场波动的，参考价xxxx元/吨)特征：白卡一面光滑，另一面则相对粗糙些，里面材质都是白或米黄色（制版时尽量不用特规，特规要订做，难以购买）4、铜卡又称铜版纸——一般有：128克，157克，250克，300克，350克，400克等(价格为市场波动的，参考价xxxx元/吨)特征：铜卡纸两面比较光滑且有光泽，与白卡相同的是这两种材料里面的材质都为白色或米黄色，铜版纸又可分单铜及又铜，通常为80-400克。
深度解析“UV印刷”“UV印刷”，相信绝大多数的印人都不陌生。
UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，目前UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油（有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV,能达到环保要求,但UV产品不易粘接,有些只能通过局部UV或打磨来解决。
如今UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。
在高档名片精品包装、高端商业画册、特殊台历、特殊标签印刷等产品领域有着广阔的市场。
作为一个做“UV印刷”的企业，一些“UV印刷”的要点是必须知道的。
【要点1】UV 应用相关领域…【要点2】UV 灯管能量分析…1. 真正可用UV 能量仅占25-30%2. 如何发挥最大UV能量?3. 如何除去热量?【要点3】UV光源/反射罩与冷却…【要点4】认识 UV 光源…1. 波长小于200um 的UV 光源会产生臭氧, 必须排出室外2. UV 光源启动通常需要5~8 分钟的预热时间3. UV 光源会对人眼与皮肤产生直接危害, 需小心屏蔽4. UV 灯与反射罩决定了UV 灯的能量与输出5. 反射罩需能让热透過, 但完全反射需要的UV光能【要点5】UV 光源波段…【要点6】UV 灯源1…· 含汞UV 灯光谱 ( ( 标准灯源) ) · 作用在UV-C 波段· 適用於有色UV 油墨及無色上光油Basis: 160 W/cm【要点7】UV 灯源2…. CKI 含镓- 銦UV 灯光谱. 作用在UV-A 波段. 適用於較厚墨层或較厚上光Basis: 160 W/cm【要点8】UV灯源3 …· CKII 含铁UV灯灯光谱· 作用在UV-A 及UV-B 波段· 有較高的穿透力· 適合厚層油墨的乾燥Basis: 160 W/cm【要点9】UV灯源4…· CKIII 含鉛 UV燈光譜· 作用在 UV-A 波段· 不透明白墨专用 UV 灯( IST: Deep Cure Pack Solution ) · 適用于中间干燥座· 整合灯管与反射罩技术(Gallium Doped Lamp)【要点10】反射罩材质与作用光谱领域…【要点11】DCP 灯管与反射罩特性差异比较【要点12】UV 油墨印刷须有的匹配…1. 应配置专用或两用墨辊2. 应配置墨雾吸除装置3. 应使用特殊耐磨墨槽胶片4. 自动洗墨装置需能耐 UV 洗剂5. 建议配备墨斗油墨自动搅拌器6. 必须配置墨辊冷却系统7. 应选用耐 UV 洗剂的【要点13】UV 油墨印刷须有的匹配…· 版筒、橡皮筒、压筒是否全部镀铬处理· 需使用耐UV 或经烤版处理的印版· 必须使用UV 专用橡皮布？· 必须配置不锈钢材质咬牙· 自动洗橡皮或压筒装置需能耐受 UV溶剂【要点14】UV 油墨检验重点…1. 必须通过与印刷时等量的UV 灯照射2. 油墨干燥前后颜色差异很大3. 油墨干燥程度的检测4. 利用胶纸或摩擦仪检测干燥程度你懂的：转发此文，让更多的印人知道！。
什么是不干胶标签的UV印刷在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前，我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷，它与传统标签印刷相比有什么不同。
不干胶标签也叫自粘标签，及时贴，即时贴，压敏纸等，是以纸张，薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷，模切等加工后成为成品标签。
应用时只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
不干胶标签同传统的标签相比，不用刷胶，不用浆糊，不必蘸水，毫无污染，节省贴标时间，应用在各种场合方便，快捷。
不同的面料，粘合剂和底纸的各类标签，可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，可以这样说：不干胶是一种万能的标签。
不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷，模切，排废，切张或复卷等。
即一端为整卷的原材料输入，另一端即输出成品。
成品分为单张或成卷的标签，成品标签可直接应用在商品上。
所以说，不干胶标签印刷工艺上更复杂，对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。
在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时，我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。
不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：1、表面涂层用于改变面材的表面特性。
如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。
表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。
2、面材即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。
面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。
什么是UV印刷是英文ultravioletrays的缩写，即紫外光线。
紫外线是肉眼看不见的，是可见紫色光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。
uv油墨：uv油墨，是指经uv光线照射瞬间固化的油墨。
uv油墨的主要成分包括颜料、低聚物、单体、光引发剂及各种助剂等。
其中，树脂和活性稀释剂起着固着颜料和提供成膜性能的作用；颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力；光引发剂则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发聚合。
uv印刷的应用市场从印刷工艺看，uv油墨固着速度快，结膜性能良好，对各类承印材料具有良好的附着力，且耐划伤性，耐磨性，耐酸、碱性等性能都较普通油墨好，因此，尽管其价格比普通油墨贵得多，但还是被广泛应用。
目前使用uv油墨印刷的领域有以下几类。
1.非吸收性材料印刷如聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、金属箔及非吸收性的特殊材料等。
这些承印材料若采用普通溶剂型油墨印刷，则需要一定的干燥时间，通常还需要采用喷粉、晾架装置或在油墨中掺加其他助剂，而uv油墨就完全没有这样的困扰。
2.金属材料印刷在金属材料表面采用uv油墨印刷时，可以缩短固化过程和简化原有的固化装置。
同时，uv油墨表层良好的固化性和结膜性不仅可以改善印后加工特性，而且也提高了产品的外观质量。
3.商业票据印刷商业票据印刷使用的承印材料和油墨较为特殊，如无碳复写纸、热敏纸，磁性油墨、防伪油墨等，并要求油墨具有一定的耐变色性、耐热性和稳定性，因此最好使用uv油墨或uv 光油。
同时，由于票据印刷设备速度快，油墨用量少，也具备了使用uv油墨印刷的有利条件。
uv印刷的工艺适应性1.uv印刷胶印根据承印物的状态可分成单张纸胶印和卷筒纸轮转胶印，单张纸胶印适合纸张、纸板、塑料片材及金属箔印刷；轮转胶印印刷速度较快，适合大批量的书刊、报纸、商业表格及不干胶印刷等。
在胶印中采用uv油墨，主要考虑以下几方面问题：非吸收性承印材料的油墨固化；油墨乳化可能会阻碍油墨与承印物的附着；轮转印刷机速度快，要求油墨的固化速度与印刷速度相匹配，特别是不干胶印刷和采用特殊油墨的证券印刷，uv油墨印刷效果要好于树脂型胶印油墨。
uv 印刷工艺UV印刷工艺是一种在印刷过程中使用紫外线固化技术的先进印刷方法。
它具有印刷速度快、印刷效果好、耐久性强等特点，被广泛应用于包装、广告、标签等行业。
本文将从UV印刷的原理、应用领域以及优势等方面进行介绍。
UV印刷的原理是利用紫外线固化墨液的特性。
在传统印刷过程中，墨液需要通过氧化或挥发等方式干燥，而UV印刷则是通过在印刷过程中使用紫外线灯固化墨液，使其迅速干燥并附着在印刷物上。
UV印刷的墨液中添加了特殊的增稠剂和固化剂，使得墨液在受到紫外线照射后能够迅速固化形成薄膜。
UV印刷在包装行业有着广泛的应用。
由于UV印刷具有印刷速度快、色彩鲜艳、图案清晰等特点，使得它成为了许多包装产品的首选印刷方法。
无论是食品包装、药品包装还是化妆品包装，都可以使用UV印刷来实现高质量的印刷效果。
此外，UV印刷还可以在包装上添加一些特殊的效果，如闪光、凹凸感等，使得包装更加吸引人。
在广告行业，UV印刷也得到了广泛的应用。
无论是户外广告牌、海报还是室内展览，UV印刷都能够提供出色的印刷效果。
由于UV 印刷的墨液附着性强，印刷出的图案不易褪色，因此能够在户外环境中长时间保持良好的效果。
此外，UV印刷还可以在印刷物表面添加一些特殊的涂层，如UV光泽涂层、防刮涂层等，提升印刷品的质感和耐久性。
UV印刷相比传统印刷方法有许多优势。
首先，UV印刷的速度更快。
由于墨液在受到紫外线照射后能够迅速固化，因此可以实现高速连续印刷，提高印刷效率。
其次，UV印刷的印刷效果更好。
由于墨液固化成薄膜后，不容易在印刷物表面扩散，因此可以实现更加细腻的图案和更鲜艳的色彩。
此外，UV印刷还具有环保的特点。
由于墨液在固化过程中不会产生挥发性有机化合物等有害物质，因此对环境的污染更小。
UV印刷工艺的应用前景非常广阔。
随着技术的不断进步，UV印刷的印刷效果将越来越好，应用领域也将进一步扩大。
同时，随着人们对印刷品质量的要求不断提高，UV印刷将成为印刷行业的重要发展方向。
一、不干胶标签印刷基本知识1.什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？一、不干胶标签印刷基本知识１．什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
应用时去掉底纸只需轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。
采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。
可以说不干胶标签是一种万能标签。
2.不干胶标签材料是什么时候发明的？历史与现状如何？不干胶标签材料是世纪年代由美国人Ｒ斯坦顿艾利发明的。
开始用手工制作，后来，艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。
不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战，是标签领域内的一场革命。
自年代后，不干胶材料技术迅速传播到世界各地。
一些国家纷纷建厂，研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。
不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史，目前，国际上不干胶材料的基本现状是：①面料。
以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展，如合成材料、防伪材料和转移材料等。
②粘合剂。
由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合剂发展。
③涂布技术。
有多种涂布方法，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压流延涂布发展，以最大限度地保证涂布的均匀性，避免气泡和针眼的产生、保证涂布质量。
3.不干胶材料的应用范围是什么？不干胶材料的应用范围非常广。
按其应用特点基本上分为两大类，即装潢用材料和商标用材料。
①装潢用材料。
以薄膜材料为主，如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。
印刷行业不干胶标签印刷基本知识随着现代经济的发展和生产效率的提高，印刷行业逐渐成为了当今重要的经济支柱之一。
作为其中的一个重要分支，不干胶标签的印刷业务同样得到了广泛的关注。
本文将带领读者深入了解印刷行业不干胶标签印刷基本知识，从而更好地理解和运用这一技术。
一、不干胶标签的特点和应用领域不干胶标签是一种适用于各种产品的标签材料，其粘合剂能够在直接接触之后即可粘贴。
由于该标签可粘贴于各种不同形状的产品表面上，所以在日常生活中市场上到处可见。
不干胶标签广泛应用于包装、食品、医药、化妆品、家居和办公用品等领域。
二、印刷技术不干胶标签印刷技术一般分为胶印式和数字印刷驱动式。
胶印式主要适用于局部复杂图像和可增量颜色空间方案，特别是对于大批量的印刷；而数字印刷驱动式则适用于小批量快速生产和即时更新的标签印刷。
每种技术都有其特殊的适用范围和优势。
1. 胶印式印刷技术胶印式印刷技术是利用卷筒纸印刷机进行印刷的一种方法，使用凸版印刷技术打印出不干胶标签的。
具有成本低、印刷品质高、色彩丰富等优点。
但是，印刷成本随着数量增加而增加，典型的印刷特点包括光滑、持久的墨水附件、耐扩展弹性的胶水和一定的UV抗性。
2. 数字印刷驱动式技术这种技术是一种快速、节能、低廉的标签印刷方法。
数字印刷驱动式技术与传统印刷技术大相径庭，它不需要制作网版或凸版以及挤压涂料和粘合剂等。
(其优点为)印刷快速、准确度高、实时更新、成本低。
缺点则为印刷质量不高。
三、印刷材料和处理方法1. 选材选材是印刷过程中最重要的因素。
不干胶标签是一种有粘合剂的材料，因此需要选择合适的胶水，以保证不干胶标签的粘性和附着性。
2. 处理为了提高印刷质量和效率，需在印刷前和印刷后进行一系列的加工处理。
例如，要提高胶片的表面光滑度，如必要还要处理膜厚度或耐用性。
四、质量控制印刷质量的控制对于每个行业都非常重要。
为了检验不干胶标签的印刷质量要从多方面考虑。
例如，必须检验纸张的平整度和墨库的均匀度等。
什么是不干胶标签的UV印刷在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前，我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷，它与传统标签印刷相比有什么不同。
不干胶标签也叫自粘标签，及时贴，即时贴，压敏纸等，是以纸张，薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷，模切等加工后成为成品标签。
应用时只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
不干胶标签同传统的标签相比，不用刷胶，不用浆糊，不必蘸水，毫无污染，节省贴标时间，应用在各种场合方便，快捷。
不同的面料，粘合剂和底纸的各类标签，可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，可以这样说：不干胶是一种万能的标签。
不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷，模切，排废，切张或复卷等。
即一端为整卷的原材料输入，另一端即输出成品。
成品分为单张或成卷的标签，成品标签可直接应用在商品上。
所以说，不干胶标签印刷工艺上更复杂，对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。
在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时，我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。
不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：1、表面涂层用于改变面材的表面特性。
如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。
表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。
2、面材即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。
面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。
面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。
3、涂底层其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是：（1）保护面材，防止粘合剂渗透。
（2）增加面料的不透光性；（3）增加粘合剂同面材间的粘结力；（4）防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响其粘合剂性能，导致标签的粘结力降低，标签脱落。
4、粘合剂粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。
按其特性可以分为永久性和可移除性两种。
它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。
粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分，是标签应用技术的关键。
5、离型涂布（涂硅层）即在底纸表面涂布硅油层，涂布硅油可使底纸成为表面张力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合剂粘结在底纸上。
6、底纸底纸的作用是接受离型剂涂布，保护面材背面的粘合剂，支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标.7、背涂或背印背涂是对底纸背面的一种保护涂布，以防止排废，复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。
另一个作用是制造多层标签。
背印作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪的作用。
不干胶材料共有哪几类呢？共有五类：按粘合剂特性分类，可分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料；按粘合剂涂布技术分类，可分为热熔型不干胶材料，溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料；（不是很理解）按粘合剂和化学特性分类，分为橡胶基和丙烯酸类两种不干胶材料；按底纸特性分类，分为不透明的底纸，半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料；按面材特性分类，分为纸张不干胶材料，薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。
最后，我们按照面材的分类来谈谈不干胶纸张的不干胶薄膜材料标签的具体印刷及加工工艺：一、纸张类不干胶标签的印刷加工工艺1、印刷加工工艺流程不同种类的材料，不同用途的标签，所使用的工艺流程也不同。
一般标签印刷机为多功能设备，加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。
不干胶标签印刷加工工艺流程如下：（1）放卷A间歇式：卷筒纸放卷时无张力变化，所以不需要调整。
应用在平压平，圆压平标签机上，放卷速度慢。
由于此类设备无纸张定位校正装置，要求卷筒纸端面整洁，确保印刷时套印准确。
B连续式：应用在轮转型圆压圆标签机上。
由于当卷筒纸直径速度变化时，纸张有张力变化，所以此装置有张力自动或手动控制机构，还有卷筒纸纠偏校正装置，以确保平稳输纸，保证印刷质量。
（2）烫金平压平：应用在圆压平，平压平标签机上，速度低。
圆压圆：应用在圆压圆标签印刷机上，速度快，可连续烫金，一般很少使用，普遍利用印金工艺代替烫金。
（3）印刷平压平：适合小面积，简单图纹的印刷，如价格标签，条形码等。
圆压平：适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色网目调印刷。
圆压圆适合各类图纹标签印刷，尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷。
UV印刷：在以上三种印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干胶材料。
（4）先烫金，后印刷在无UV干燥的设备上，使用普通油墨，缺点是印刷图案设计受到限制。
（5）先印刷，后烫金应用在有UV干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适用于高档次标签的印刷，是一种先进的生产工艺。
（6）上光实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用UV干燥方式。
（7）复膜在纸张或薄膜材料上复膜，目的是保护油墨，防水，防潮，增加标签强度，增加图纹立体感。
复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜，由于后者成本低，目前普遍采用。
根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种，前者应用较普遍。
（8）打孔应用不普遍，主要用于计算机打印的标签。
要求是标签两侧打定位驱动孔，或标价枪上应用的标签，要求在标签中间打孔，供定位和驱动用。
（9）模切不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。
分为两种加工方式：如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，适合短版活印刷加工。
目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。
另外一种是圆式模切，应用有圆压圆标签设备上，速度快，模切粘度高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。
目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。
（10）收纸大致可分为切张收纸和折页收纸。
2、纸张类不干胶标签的加工方法（1）单张纸此类不干胶材料的印刷方式中，胶印占95%，凸印占2%，丝印占2%，计算机和打印占1%。
单张纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同，各工序在单机上完成，生产效率低，消耗大成本高，但印刷质量好。
如采用胶印印刷工艺，经四色彩印的标签质量大大优于标签印刷机印刷的同类产品。
但由于单张纸印刷的不干胶成品形式为单张纸，无法复卷，所以此类产品只有手工贴标，无法在自动贴标机上自动贴标。
单张纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品。
如海报，招贴画，大面积的标签等，不局限于标签产品。
可以说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。
（2）卷筒纸卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中，目前凸印占97%，丝印占1%，胶印占1%，柔印占1%。
由于采用卷筒纸印刷加工，所有工序都在一台机器上完成，所以生产效率高，消耗低，成本低。
目前我国的标签印刷机为凸版印刷形式，功能少，只适合印刷简单的色块，线条类图案的标签，在印刷质量上不如单张纸胶印的标签。
但是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷，可应用在自动贴标机，条形码打印机，电子称等设备上，便于自动化生产。
卷筒纸印刷不干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主流。
一．薄膜类不干胶的印刷加工工艺同普通纸类相比，薄膜材料有许多优点，薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的方向。
我们简单介绍一下薄膜材料的结构特性，印刷适性及印后加工工艺：1、薄膜材料的结构与特性（1）结构薄膜材料同纸张材料结构相同，唯一不同点为材料表面需经处理。
（2）表面特性及处理方法油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗透，挥发，结膜，固化。
由于薄膜密度高，油墨只有挥发，结膜。
固化过程无渗透，为此薄膜表面需特殊处理。
表面处理的作用是提高薄膜的表面张力，使其大于油墨的表面张力，从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。
表面处理通常有以下几种方法：A电晕处理：通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理，最终达到增加表面能量即表面张力的目的。
电晕处理一般在薄膜制造厂进行，由于表面张力是有时间限制的，要求印刷前对其进行严格检测。
因此，一些高级的设备都有印前电晕处理装置，以便印出高质量的薄膜产品。
B印刷处理：用化学方法改变薄膜表面特性，使其适合油墨印刷或色带打印。
C表面涂布：使用化学物质在薄膜表面进行涂布，增大表面张力，改变表面特性。
2、薄膜材料的印刷工艺（1）薄膜材料的印刷工艺基本印刷方法有凹印：分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷；胶印：UV胶印油墨印刷；凸印：分为普通树脂油墨印刷和UV 凸印油墨印刷；柔印：分为水性油墨印刷，溶剂油墨印刷和UV油墨印刷；丝印：分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷；组合印刷：分为凸印+丝印，凸印+柔印，柔印+丝印，胶印+凸印四种印刷方式。
下面再具体介绍几种使用较多的印刷方法：A、普通树脂油墨印刷。
这是当前最常用的方法，由于存在干燥问题，有两种干燥处理方法：切单张，上架晾晒。
此法干燥时间长，占地面积大，容易蹭脏。
复膜。
将未干燥的油墨包在薄膜间，要注意避免出版上复膜，防治复膜失败。
B、UV油墨凸印。
这种方法印刷质量好，效率高，是一种在中国最有发展，最适合国情的印刷工艺。
由于国内的凸印设备普遍不带UV装置，薄膜印刷受到局限，所以设备更新，改造是印刷薄膜的必备条件。
C、溶剂油墨柔印。
这是传统的印刷方法，质量好。
由于溶剂油墨表面张力低，对薄膜表面张力要求不像其它油墨那样严格，所以墨层牢固度强，工艺相对简单。
但溶剂影响环保且对人体有害，是一种即将淘汰的印刷方法。
D、水性墨柔印。
这是当今世界上最先进的印刷方法，成本低，质量好，无公害。
但工艺要求严格，薄膜表面张力必须在40达因以上，对油墨的PH值，粘度有严格的要求。
该工艺是国内大力发展的一种工艺，但受到设备局限发展很慢。
E、UV墨柔印。
特点同UV凸印，成本高，但对薄膜表面张力要求相对不严格。
一般厂家多采用水性油墨印刷，UV上光的方式可降低成本，增加印刷效果。
F、UV墨丝印。
这种新工艺可单张也可卷筒印刷，成本高，质量好。
单张印不用上架晾，卷筒印可高速进行。
G、溶剂墨丝印。
这是传统工艺，一般单张用手工印刷，卷筒材料用联动机印刷。
95%以上为单张印刷，效果好，成本低。
但溶剂丝印油墨对人体有害，污染环境。
H、UV胶印油墨。
由于胶使用树脂墨，所以普通胶印不能印刷薄膜。
有些厂家在印刷PVC时就采用单张套印，上架晾干，最终复膜的方式。
但由于油墨不易干燥，极易蹭脏，所以造成浪费，生产率很低。
