产品批量质量事故追责管理规范试行
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产品质量责任追究制度竭诚为您提供优质文档/双击可除产品质量责任追究制度篇一:质量事故责任追究制度质量事故责任追究制度第一条为进一步贯彻落实“质量第一,品质绝对生存”的理念,促进公司产品质量和质量管理水平的提升,制定本规定。
第二条质量事故是指由于企业内部违规操作、管理不善、设备故障等原因,导致产生一定数量的废品和经济损失,或者因产品质量问题给本单位或用户在使用过程中造成一定损失和影响的事件,对于造成质量事故的责任人,依据事故的大小和责任轻重予以追究。
第三条对于因管理责任被取消营业执照、经营许可证等资格的主要负责人予以记过处分,对事故责任人予以开除处分。
第四条对于因个人原因造成产品质量抽查不合格受到批评甚至通报的,对负责人给予警告处分,对事故直接责任人给予留用察看处分。
第五条对于因验收、维修不当引起的产品质量问题造成用户投诉的,对责任人予以警告处分,对事故责任人予以记过处分。
篇二:全面质量管理责任追究制度质量管理责任追究制度第一条为进一步稳定提高分公司产品质量,规范分公司质量管理,落实质量管理责任,防范重大质量事故的发生,根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品安全法》以及《四川久大制盐有限责任公司质量管理办法》和《自贡分公司产品质量管理制度》等质量法律法规规定,结合本分公司实际,制定本问责制。
第二条本问责制问责的适用范围,是指分公司对各处室部门、生产中心、盐矿发生的质量责任其相关责任人、管理者实施的问责管理。
第三条凡发生一起特大质量事故造成公司利益损失严重和人身伤害事故的,分公司主要责任人由上级主管部门实施责任追究制,并按国家有关法律法规依法处理,不适用本问责制。
第四条本问责制遵循客观、公正、讲求实效的原则。
第五条本问责制坚持“质量第一,预防为主,全员参与,持续改进”的基本方针,努力构建部门依法监管、中心全面负责、员工积极参与监督的工作新格局,逐步形成质量管理自我约束、依法加强、不断完善的工作机制。
质量追责管理制度目录一、概述二、追责的重要性三、质量追责管理制度的要素3.1 追责的范围和对象3.2 追责的标准和程序3.3 追责的机制和措施四、质量追责管理制度的实施4.1 制度的建立4.2 制度的宣传和培训4.3 制度的执行和监督五、质量追责管理制度的效果评估5.1 监测和评估指标5.2 结果分析和改进措施六、总结与展望一、概述质量是企业的生命线,影响着企业的声誉、发展和竞争力。
质量问题不仅会损害企业利益,还会对消费者造成损失。
为了保证产品或服务的质量,企业需要建立追责制度,对于质量问题进行追究和处理,确保不同环节的责任人对其质量问题负责。
质量追责管理制度是企业质量管理的重要组成部分,它规范了质量追责的对象、范围、标准和程序,建立了追责的机制和措施,保证了追责的公平、公正和合理。
通过质量追责管理制度的实施,可以有效提高企业的质量管理水平,确保产品或服务的质量,提升企业的竞争力和信誉。
二、追责的重要性质量问题是企业生产经营中不可忽视的问题。
一旦出现质量问题,除了给企业带来经济损失和声誉损害,还会影响消费者的利益和健康。
因此,对于质量问题,企业必须严肃对待,追究责任,确保及时处理和整改。
质量追责不仅是对质量问题的处理,更是对企业质量管理的一种体现。
通过追责,能够有效监督和约束各级管理人员和员工的行为,提高他们对质量问题的重视和责任心,加强团队合作和沟通,促进企业的质量持续改进和提升。
另外,质量追责还可以为企业树立起质量第一的理念和文化,推动企业不断完善和提升自身的管理体系和绩效评价体系,提高产品或服务的供应链的质量水平,增强企业的市场竞争力和可持续发展能力。
三、质量追责管理制度的要素1. 追责的范围和对象质量追责管理制度应明确追责的范围和对象。
追责的范围包括质量问题的性质、严重程度和影响范围,追责的对象包括制造过程中的责任人、管理人员和相关部门等。
企业应根据不同的质量问题和责任人员,建立追责的责任链和责任网,确保责任的明确和便于追究。
产品质量问题的责任追究制度随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量的要求不断提高,各企业在产品质量方面承担着越来越重要的责任。
在面对产品质量问题时,如何追究责任并妥善解决成为了企业及相关各方必须面对的重大问题。
为此,制定一套科学、严格的产品质量问题的责任追究制度是至关重要的。
一、责任主体的确定在产品质量问题的责任追究制度中,首先需要明确责任主体的确定。
一般而言,涉及产品质量的责任主体包括生产企业、销售企业、经销商、供应商等。
针对不同责任主体,需对其在产品质量问题中的义务和责任进行明确规定。
生产企业在产品质量问题中承担着最直接的责任。
他们应负责选择合格的原材料,确保生产过程符合相关标准,并进行充分的检测和质量控制。
对于产品质量问题,生产企业需要及时采取补救措施,并承担相应的赔偿责任。
销售企业作为供应产品的中间环节,他们应当仔细选择供应商,并对产品的质量进行检测和评估,确保产品符合相关质量标准。
销售企业需要建立健全的售后服务体系,及时解决消费者的问题,并向生产企业追究责任。
经销商在产品流通环节中起到了重要的作用。
经销商选择合适的产品供应商及货源,对产品进行二次分销,并负责售后服务。
经销商应当对产品的质量进行检测和评估,确保产品符合相关质量标准。
当产品质量问题出现时,经销商也应主动承担相应的责任。
供应商是产品生产企业的重要合作伙伴,他们提供原材料或零部件,对产品质量起到关键作用。
供应商应当严格控制自身产品的质量,确保提供给生产企业的原材料符合质量标准,并承担相应的连带责任。
二、责任追究的程序在确定责任主体后,还需要制定明确的责任追究程序。
一般来说,责任追究程序应包括问题发现、责任认定、责任追究和问题解决等环节。
问题发现是责任追究的第一步,它可以通过消费者投诉、监督机构检测、媒体曝光等方式得到。
一旦发现产品质量问题,应及时启动责任追究程序。
责任认定是确定质量问题责任主体的过程。
在对产品质量问题进行调查时,需要搜集证据并进行分析,通过技术、法律等手段进行评估,最终确定责任主体。
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目经理部质量事故报告、调查及责任追究管理办法(试行)第一章总则第一条为贯彻落实《云南省公路工程质量管理(办法)》(云政办发〔2000〕206号),根据XXXXXXXXXXXXXXXXXX(以下简称股份公司)《质量事故处理规定》(XXXX[2014] 52号)、XXXXXXXX有限公司《质量管理考核办法》(XXXXXX质安[2016]26号)及工程建设的具体情况,制定本办法。
第二条本办法所称质量问题包括:质量事故、质量缺陷和质量管理违规行为的发生。
第三条本办法适用于对项目部管理范围内的工区项目经理部发生的质量事故(含检查发现、项目公司和相关方投诉等),项目部处理权限范围内,经派出调查组调查情况属实的质量问题,对相关责任人员的责任追究。
发生质量问题的项目部下称责任单位。
第四条对承建项目发生质量问题采取“分级负责,逐级追究”的原则。
分级负责,逐级追究,原则上指:项目部和责任单位对管理层、作业层行使责任追究和处罚.第五条已及时整改,并得到监理和总承包一部方认可;或已按相关单位规定追究和实施处罚的不再重复追究和处罚。
因工区项目经理部管理不善,造成总承包一部对项目部的罚款,由工区项目经理部进行承担,项目部从当月工程款中扣除。
第二章质量事故等级分类第六条质量事故指在工程建设活动中,由于施工或其它意外等原因造成工程质量不符合规程规范和合同规定的质量标准,影响工程使用寿命和正常运行,需作返工、加固处理,或造成人员死亡、财产损失的事故。
工程质量事故按对工程的耐久性、可靠性和正常使用的影响程度,以及检查、处理时对工期的影响时间长短和直接经济损失的大小进行等级划分。
根据中国电力建设集团《质量事故处理规定》(中电建股[2014] 52号),工程质量事故化分为一般质量事故、较大质量事故、重大质量事故和特大质量事故。
具体分类标准如下:(一)一般质量事故:指对工程造成直接经济损失大于10万元,小于等于30万元,事故处理工期小于等于1个月,经处理后不影响正常使用和使用寿命的事故.(二)较大质量事故:指对工程造成直接经济损失大于30万元,小于等于100万元。
关于质量事故责任追究处罚的规定
为了促进生产及质量管理的提升,加强全员质量意识,同时维护客户的正当权益,根据我司的具体情况,特制定本规定。
一、针对产品质量事故的处罚:
1、单次对公司造成的直接损失在1000元以下的质量事故,处
以罚金1000元,按下表比例进行处罚。
2、单次对公司造成的直接损失在1000元以上、10000元以下
的质量事故,根据具体损失金额按下表比例进行处罚。
3、单次对公司造成的直接损失超过10000元的质量事故,经
公司开会研究后酌情决定。
二、针对客服质量事故的处罚
1、该处罚主要针对客服人员在开单过程当中因失误所导致的
质量事故;
2、单次事故处罚主管客服工作负责人100元,处罚客服主管
100元,处罚事故当事人200元。
三、针对仓管质量事故的处罚
1、该处罚主要针对仓库工作人员在装货过程当中因失误所导
致的退货所造成的损失;
2、处罚仓库主管100元,处罚事故当事人200元。
此规定从即日起开始执行。
二OO五年十一月四日。
质量问题、质量事故处理及责任追究管理规定一、质量问题的分类质量问题分为不合格物资、过程一般质量问题和严重质量问题,界定准则如下:(一)不合格物质(1)材料/设备/构配件的品种、规格、尺寸、公差、质量证明文件等不符合质量标准规定;(2)受潮、受损、变质及过期的物资;(3)建筑设备、半成品等的技术指标不符合标准要求。
(二)一般质量问题指未满足规定的质量要求,但经处理不影响产品质量等级评定或返工处理直接经济损失在 1 万元以下的不合格品。
如混凝土的几何尺寸超差或出现蜂窝麻面等。
(三)严重质量问题指严重性超出一般不合格品,不能满足产品质量等级评定为“合格”等级的质量问题,或返工处理直接经济损失在 1 万元以上的不合格品。
如:在检验批质量评定中未满足影响建筑物结构安全性能的主控项目中一项或多项的质量问题。
二、质量事故分类、界定准则质量事故等级划分按中华人民共和国住房和城乡建设部《关于做好房屋建筑和市政基础设施工程质量事故报告和调查处理工作的通知》(建质[2010]111 号)文件进行划分。
(一)特别重大事故:是指造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤,或者 1 亿元以上直接经济损失的事故;(二)重大事故:是指造成 10 人以上30 人以下死亡,或者50 人以上100 人以下重伤,或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故;(三)较大事故:是指造成 3 人以上10 人以下死亡,或者10 人以上50 人以下重伤,或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故;(四)一般事故:是指造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下重伤,或者 1000 万元以下直接经济损失的事故;造成 100 万以上1000 万以下直接经济损失的按一般事故处理;本等级划分所称的“以上”包含本数,所称的“以下”不包含本数。
三、质量问题、质量事故上报(一)不合格进场物资上报及处理程序1、不合格自购物资:由材料员、项目工程师、质量员、试验员等相关人员参加评审,评价物资不合格性质及严重程度,对不合格物资的处理提出方案,由项目经理审批后对不合格物资进行处置;2、顾客提供的不合格物资:由项目工程师、材料员、质量员,并请顾客代表和监理工程师参加评审,评价物资不合格性质及严重程度,提出处置方案,双方签字确认,做好记录,按合同约定进行处置。
产品责任事故处理管理规定为了正确处理公司产品在销售后因产品责任事故而造成的危机,理顺关于产品责任事故处理的管理环节,减少公司损失,防止不良影响扩散,维护公司信誉,特制定本管理规定。
1、主题内容与适用范围本管理规定规定了公司产品责任事故的定义与分类、管理组织架构、事故处理的职能划分、事故处理程序、事故处理过程的注意事项等内容。
本管理规定适用于XX集团营销系统。
2、定义与分类2.1、产品责任事故:指公司产品销售(出厂)后,经销商或消费者在销售或使用过程中因产品责任而造成消费者人身伤亡或财产损失的事故。
也包含不能调查清楚原因及仅有我方能确定非公司产品责任而消费者单方面认为是公司产品责任的事故。
2.2、产品责任事故的分类:●一般事故:造成损失(经销商或消费者索赔)5万元以下的事故。
●严重事故:造成损失(经销商或消费者索赔)5~10万元的事故。
●重大事故:造成损失(经销商或消费者索赔)10~20万元、涉及人身伤害、地方媒体介入的事故。
●特大事故:造成损失(经销商或消费者索赔)20万元以上、涉及人员死亡、全国性媒体介入、互联网潜在恶性传播的事故。
3、管理组织架构3.1、营销系统产品重大责任事故处理管理小组:组长:集团营销副总裁副组长:集团营销系统整合传播部部长、顾客服务部部长组员:集团营销系统整合传播部公关科科长、冰箱销售部部长、空调销售部部长、冷柜营销部部长、冷柜售后服务科科长3.2、管理职能:3.2.1、指导与审批产品重大责任事故的处理工作。
3.2.2、必要时直接参与产品重大责任事故的处理工作。
3.2.3、对重大产品责任事故处理的第一责任人实施管理考核。
3.2.4、对产品重大责任事故处理的经验和教训及时总结提高,并组织对人员的培训。
3.2.5、在公司内部质量工作会议上通报产品责任事故情况,督促产品质量的改进。
4、事故处理的职能划分4.1、售前产品:事故发生地的销售人员为第一责任人,负责现场处理。
●事故发生地顾客服务中心主任为协助人,鉴定事故的质量状况,并作为货物退换的依据。
关于产品质量事故的处理规定一、引言本规定旨在加强企业产品质量管理,及时、有效地处理产品质量事故,确保产品的安全性和合格性。
凡是经验证属于产品质量事故的,都应严格依照本规定的流程进行处理,以减少或避开损失,保护企业声誉和消费者权益。
二、定义1.产品质量事故:指企业生产、销售或使用中显现的,对人身安全、资产安全或环境造成或可能造成损害的事件;2.事故等级划分:依据事故造成的影响程度和危害程度将事故分为一般事故、重点事故和特大事故。
三、管理标准1. 事故防备措施1.企业职能部门应建立完满的质量管理体系,确保产品全部环节都符合国家和行业标准,防备产品质量事故发生;2.每个部门应明确各自职责,对产品生产、质检等环节进行严格把关,及时发现并矫正潜在问题;3.企业应定期组织员工进行相关培训,加强对产品质量的认知和风险防范意识。
2. 事故处理流程1.一旦发现产品质量事故,相关部门应立刻启动事故处理流程,向上级汇报;2.上级部门应组织相关人员构成事故处理小组,集中力气快速有效地进行调查、处理和矫正;3.事故处理小组应依照下述流程进行:–确定事故初始信息,包含事故发生时间、地方、原因等;–订立应急处理方案,包含停止生产、召回产品等;–进行认真调查,梳理事故发生的相关环节和责任人;–订立长期整改措施,修订并完满相关制度和流程;–审核事故处理报告,报告上级部门审核批准。
3. 事故后续处理1.对于造成重点或特大事故的相关责任人,应进行相应的惩罚和追责;2.企业应启动危机公关工作,及时向公众和媒体做出响应,依法公开事故信息,保护消费者权益;3.经过事故处理和整改,应及时调整和加强相关部门的管理,完满质量管理体系。
四、考核标准1.事故防备措施的执行情况;2.事故处理流程的顺利运行;3.事故处理小组处理事故的效率和准确性;4.事故整改和质量管理体系的完满情况。
五、总结本规定旨在确保企业产品质量稳定和安全,建立健全处理产品质量事故的流程和制度,减少事故发生的概率和可能产生的危害,最大程度保护企业声誉和消费者权益。
第一章总则第一条为加强公司产品安全事故的管理,确保产品质量安全,保障消费者权益,预防事故发生,提高公司应对安全事故的能力,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有产品安全事故的处置工作,包括产品在研发、生产、销售、使用等环节中发生的任何可能导致人员伤亡、财产损失、环境污染或声誉损害的事件。
第二章事故分类与分级第三条产品安全事故的分类:1. 人员伤亡事故:包括重伤、轻伤和死亡事故。
2. 财产损失事故:包括直接经济损失和间接经济损失。
3. 环境污染事故:包括废水、废气、固体废弃物等对环境造成的影响。
4. 声誉损害事故:包括对公司品牌形象和消费者信任度造成的影响。
第四条产品安全事故的分级:1. 特大事故:造成30人以上死亡或重伤,或直接经济损失超过1亿元的事故。
2. 重大事故:造成10人以上30人以下死亡或重伤,或直接经济损失超过5000万元至1亿元的事故。
3. 较大事故:造成3人以上10人以下死亡或重伤,或直接经济损失超过1000万元至5000万元的事故。
4. 一般事故:造成3人以下死亡或重伤,或直接经济损失超过1000万元的事故。
第三章事故报告与调查第五条事故报告:1. 事故发生后,事故发生单位应立即向公司安全管理部门报告,并按事故等级要求逐级上报。
2. 报告内容包括:事故发生时间、地点、原因、损失情况、已采取的措施等。
3. 报告应真实、准确、及时,不得隐瞒、谎报或迟报。
第六条事故调查:1. 公司安全管理部门接到事故报告后,应立即组织调查组进行调查。
2. 调查组应查明事故原因、责任、损失情况等,并提出处理意见。
3. 调查过程应遵循客观、公正、公开的原则。
第四章事故处理与责任追究第七条事故处理:1. 根据事故调查结果,采取以下措施:a. 对事故责任人进行处罚,包括警告、记过、降职、撤职、解聘等。
b. 对事故造成的损失进行赔偿。
c. 对事故原因进行分析,提出整改措施,防止类似事故再次发生。
第八条责任追究:1. 事故责任人的责任追究应根据事故调查结果,依据公司相关规定进行。
产品批量质量事故追责管理规范(试行)一、目的:1.为强化全员品质观念,加强质量控制力度,严格产品质量责任制度,根据“有职就有责、任职要负责、失职要问责”的原则,进行质量事故责任问责制度。
通过建立质量事故处理办法,做到权责清晰,奖罚分明,形成良好的企业工作作风。
2.通过质量事故的处理督促责任人员提高认识及责任心,逐步减少因人为失误造成的批量报废,提高产品合格率。
3.通过建立质量事故处理办法,保证客观公正的处理品质问题。
非责任人员发现隐性事故或及时制止质量事故的出现将予以奖励。
具体实施以公司员工手册为准或部门经理提议,经总经理审批落实。
二、定义:1、质量事故:特指人为可以控制的,非自然因素(如水灾、非人为引起的火灾等)导致出现的,需要返工或批量报废的产品以及遭到客户投诉退货的产品。
1.)因产品质量原因导致公司需报废产品数量超过50PCS或此批订单量的10%,直接经济损失超过RMB 500元,视为批量质量事故;2.)直接经济损失达到或超过RMB 2000元,为重大批量质量事故;3.)直接经济损失达到或超过RMB 4000元,为特大批量质量事故。
2、经济损失:因质量事故造成的经济损失,主要包括:产品材料的价值、人员的返工费、返工产品来回运输费、外协加工费及处理质量问题产生的其他相关费用。
3、责任部门:导致产品出现质量问题的相关部门,即能够避免事故发生的相关部门。
本规范适用于生产部、市场部、品技部和总经理室。
三、职责:1.品技部主导质量事故的处理,提出《品质异常处理单》或《纠正预防措施单》交相关责任部门。
2.质量事故的责任部门根据品技部提出的《品质异常处理单》或《纠正预防措施单》要求,及时查明原因及责任人反馈并回复相关内容到品技部。
3.生产部与品技部负责对质量事故原因进行分析鉴定, 需要时可寻求其它部门或外界相关技术支援。
4.人事部负责监督此规范的执行。
四、责任界定:对出现的质量事故,直接责任人要承担≥80%的责任或全责,间接责任者,将承担≤20%的责任。
产品批量质量事故追责管理规范(试行)
一、目的:
1.为强化全员品质观念,加强质量控制力度,严格产品质量责任制度,根据“有职就有责、任职要负责、失职要问责”的原则,进行质量事故责任问责制度。
通过建立质量事故处理办法,做到权责清晰,奖罚分明,形成良好的企业工作作风。
2.通过质量事故的处理督促责任人员提高认识及责任心,逐步减少因人为失误造成的批量报废,提高产品合格率。
3.通过建立质量事故处理办法,保证客观公正的处理品质问题。
非责任人员发现隐性事故或及时制止质量事故的出现将予以奖励。
具体实施以公司员工手
册为准或部门经理提议,经总经理审批落实。
二、定义:
1、质量事故:
特指人为可以控制的,非自然因素(如水灾、非人为引起的火灾等)导致出现的,需要返工或批量报废的产品以及遭到客户投诉退货的产品。
1.)因产品质量原因导致公司需报废产品数量超过50PCS或此批订单量的10%,直接
经济损失超过RMB500元,视为批量质量事故;
2.)直接经济损失达到或超过RMB2000元, 为重大批量质量事故;
3.)直接经济损失达到或超过RMB4000元,为特大批量质量事故
2、经济损失:
因质量事故造成的经济损失,主要包括:产品材料的价值、人员的返工费、返工产
品来回运输费、外协加工费及处理质量问题产生的其他相关费用。
3、责任部门:导致产品出现质量问题的相关部门,即能够避免事故发生的相关部门。
本
规范适用于生产部、市场部、品技部和总经理室。
三、职责:
1.品技部主导质量事故的处理,提出《品质异常处理单》或《纠正预防措施单》交相关
责任部门。
2.质量事故的责任部门根据品技部提出的《品质异常处理单》或《纠正预防措施单》要
求,及时查明原因及责任人反馈并回复相关内容到品技部。
3.生产部与品技部负责对质量事故原因进行分析鉴定, 需要时可寻求其它部门或外界相
关技术支援。
4.人事部负责监督此规范的执行。
四、责任界定:
对出现的质量事故,直接责任人要承担≥ 80%的责任或全责,间接责任者,将承担
≤ 20%
的责任。
生产部:
A、违反既定的操作规范导致的;
B、违反《生产工艺制造卡》或者其他以及有相关文件规定要求的(如:样件);
C、由于相关责任人在工序交接过程中疏忽,马虎大意导致工序交接错误和延误的;
D、在自检过程中漏检导致的批量问题或报废流转到下一工序的;
E、未看《生产工艺卡》导致批量问题的;
F、自检不认真,导致同款产品同一缺陷问题批量发生的不良或报废;
G、全检过程中明显的问题不能够发现而出货遭到客户投诉或退货的;
H、因人为失误监控漏失造成的批量不良、报废或导致客户投诉退货的;
I 、其他涉及到本部门责任的。
市场部:
A、订单投产后出货错误或者后续客户服务中因为资料或信息传递错误等,导致的产品
批量报废或其他损失的;
B、发货过程中因为单号错误等原因导致的出货错误,引起客户抱怨的;
C、安排委托的送货员在送货过程中由于搬运不慎,或其他原因,导致产品不良,或需要返工,或报废的,或引起客户投诉、退货的
D、其他涉及到本部门责任的。
品技部:
A、在检验过程中漏检导致的批量问题或报废流转到下一工序的
B、未执行《生产工艺卡》导致批量问题的;
C、检验不认真,导致同款产品同一缺陷问题批量发生的不良或报废;
D、巡检过程中明显的问题不能够发现而出货遭到客户投诉或退货的;
E、因人为失误监控漏失造成的批量不良、报废或导致客户投诉退货的;
D、首件做错的;
F、其他涉及到本部门责任的。
五、处罚金规定(金额单位:RMB):
1.对造成批量质量事故责任人,按照直接经济损失的10%予以经济处罚;
2. 对造成重大质量事故及特大质量事故,质量事故直接责任人,按照直接经济损失的10%予以经济处罚;直接责任部门经理,追加10%经济处罚;
3.对造成特大质量事故达3 次或年度累计造成3 次及以上批量质量事故的责任者,除经济处罚外还将执行调岗、记大过或开除的处罚。
相关责任部门经理追加降职或调岗等处
六、问题处理时限:
当责任判定生效之日起七个工作日内填报《产品批量事故责任归属确认单》报批后交人力资源部及财务部执行。
七、本规范的制定是为了督促责任人员提高认识和责任心,鼓励先进,鞭策落后,所有的处罚都应该基于此点的前提,处罚不是目的,能够通过其他形式得到改善或者控制的,经部门经理提议,得到总经理的批准,某些处罚可以免除。
本规范与员工手册的处罚规定有冲突之处,以本规范为准执行。
八、相关表单:
《品质异常处理单》、《纠正预防措施单》和《产品批量质量事故责任归属确认单》
九、本规定施行日
期:
2015年11月1日起执行。
产品批量质量事故责任归属确认单
备注:。