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本工程为上海市某重点特级工程项目，总建筑面积约XX万平方米，地下两层，地上XX层，建筑高度XX米。
工程位于上海市中心区域，周边环境复杂，地下管线密集。
项目总投资约XX亿元，建设周期为XX个月。
二、施工方案概述为确保工程质量和安全，本工程将采用以下施工方案：1. 施工组织（1）成立项目指挥部，负责全面协调、指挥和监督施工。
（2）设立各专业项目部，分别负责土建、钢结构、机电安装、装饰装修等施工。
（3）建立施工进度计划，确保各阶段工程按时完成。
2. 施工技术（1）地基基础工程：采用明挖法施工，桩基础采用预制钢筋混凝土桩。
（2）主体结构工程：采用装配式混凝土结构，采用现浇混凝土施工。
（3）钢结构工程：采用现场拼装、焊接施工。
（4）机电安装工程：采用模块化施工，采用设备厂家提供的施工方案。
（5）装饰装修工程：采用流水线施工，采用环保材料。
3. 施工安全（1）制定安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
（2）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（3）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
（4）加强施工现场消防、防汛、防暑降温等安全管理。
4. 施工质量控制（1）制定质量控制计划，明确各阶段质量目标。
（2）采用先进的检测设备和工艺，确保工程质量。
（3）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（4）对关键工序进行验收，确保工程质量符合规范要求。
5. 施工进度控制（1）制定施工进度计划，明确各阶段施工任务。
（2）采用信息化管理手段，实时掌握施工进度。
（3）加强施工现场协调，确保各专业施工顺利进行。
（4）对滞后工程进行原因分析，制定整改措施。
三、施工方案实施要点1. 施工现场布置（1）合理规划施工现场，确保施工通道畅通。
（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）设置临时设施，满足施工和生活需求。
2. 施工材料管理（1）严格材料进场验收，确保材料质量。
（2）合理堆放材料，方便施工和运输。
（3）加强材料保管，防止材料丢失和损坏。
上海楼板植筋加固施工方案一、施工前准备对施工现场进行详细踏勘，了解楼板的结构特点、损伤情况及周边环境。
根据踏勘结果，制定详细的施工方案，明确施工目标、任务分配及进度安排。
组织施工队伍进行技术交底和安全教育培训，确保所有施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
准备必要的施工设备，如钻孔机、钢筋加工机械、混凝土搅拌设备等。
二、材料选择与准备钢筋：选择符合国家标准的高强度钢筋，确保质量可靠。
混凝土：选用满足设计要求的混凝土强度等级，确保混凝土质量稳定。
植筋胶：选用性能稳定、粘结力强的植筋胶，确保钢筋与混凝土的粘结质量。
其他辅助材料：如砂浆、膨胀剂等，按设计要求准备。
三、定位与钻孔根据设计图纸，在楼板上进行定位标记，确定植筋位置。
使用钻孔机按标记位置进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
清理孔内杂物，保持孔壁干燥、清洁。
四、钢筋加工与固定按设计要求对钢筋进行切割、弯曲等加工处理。
在钻孔内涂抹植筋胶，然后将加工好的钢筋插入孔内。
使用固定装置对钢筋进行固定，确保钢筋位置准确、牢固。
五、混凝土充填在钢筋周围填充混凝土，确保混凝土密实、无空洞。
振捣混凝土，排除混凝土中的气泡，提高混凝土密实度。
抹平混凝土表面，保持表面平整、光滑。
六、质量验收与检测对植筋加固部位进行外观检查，确保无裂缝、无损伤。
使用专业仪器对植筋质量进行检测，确保钢筋与混凝土粘结牢固、无松动。
对施工过程中的质量问题进行记录和分析，及时采取措施进行整改。
七、安全施工措施施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
施工过程中，严格按照安全操作规程进行施工，严禁违规操作。
八、文明施工要求施工现场保持整洁、有序，及时清理垃圾和废弃物。
施工人员要遵守施工现场的规章制度，文明施工、礼貌待人。
与周边居民保持良好沟通，减少施工对周边环境的影响。
施工结束后，及时恢复现场环境，确保周边环境整洁、美观。
上海建筑机构植筋施工方案一、施工准备施工前，必须充分了解施工现场的环境条件、地形地貌、地质构造等基本情况，并对可能影响施工的因素进行充分评估。
根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工步骤、施工方法、施工设备、施工人员配置等。
组建专业的施工团队，确保所有施工人员都具备相应的专业技能和安全意识，并按规定进行培训和考核。
二、施工图纸审查收到施工图纸后，应组织专业技术人员对图纸进行审查，确保图纸内容完整、准确、无误。
审查过程中，应特别关注植筋的位置、数量、规格等细节，确保符合设计要求和相关标准。
若发现图纸存在问题或不明确的地方，应及时与设计单位沟通，取得明确答复后进行修改。
三、材料准备与检查根据施工图纸和施工进度计划，提前准备好所需的钢筋、水泥、砂、石等材料，并确保材料质量符合相关标准。
对进场的材料进行严格检查，包括材料的外观质量、尺寸规格、生产日期等，确保材料符合设计要求和使用要求。
对不合格的材料应及时进行退换，严禁使用不合格材料。
四、梁体表面处理在进行植筋施工前，应对梁体表面进行清理，去除油污、浮尘等杂物。
对梁体表面进行打磨，去除锈迹、旧涂层等，确保表面平整、干净。
在梁体表面涂刷底漆，提高植筋的粘结力和耐久性。
五、梁体检测与加固设计在进行植筋施工前，应对梁体进行全面检测，了解梁体的实际状况和结构性能。
根据检测结果和施工图纸要求，制定相应的加固设计方案，确保植筋施工后的梁体稳定性和承载能力。
六、钢筋安装与固定根据施工图纸和加固设计方案，进行钢筋的切割、弯曲、焊接等加工工作。
在梁体上标记出植筋的位置和深度，确保钢筋安装位置的准确性。
采用专用植筋机具或手工工具进行植筋施工，确保钢筋植入深度和角度符合要求。
对植入的钢筋进行固定，防止在后续施工过程中发生位移或松动。
七、质量检查与验收在植筋施工过程中，应定期对施工质量进行检查，包括钢筋的植入深度、角度、固定情况等。
施工完成后，应组织专业人员进行验收，确保植筋施工质量符合设计要求和相关标准。
上海某车站钢筋工程施工方案1 钢筋工程概况本工程结构配筋密集、用量大，钢筋材质采用HPB235钢(φ)、HRB335钢(Φ)、HRB400(Φ)冷扎带肋钢筋三种，钢筋型号有圆钢φ8、φ10，螺纹钢Φ12～Φ40。
具体各结构部位采用的钢筋规格、形式见表钢筋工程设计情况所示。
表钢筋工程设计情况本工程的钢筋在现场内加工制作，成型后由塔吊运到施工作业面，钢筋工程施工重点见表1-2所示。
表1-2 钢筋工程施工重点2 钢筋工程施工工艺流程钢筋从进场验收、抽样复试、加工、连接、安装直至验收具体施工工艺流程详见图2-1所示。
3 钢筋检验钢筋进场必须有出厂质量保证书，现场材料员检查钢筋出厂合格证、炉号和批量。
钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后方能批准使用。
不合格的钢筋坚决清理退场，并作好相关物资管理记录和重新组织材料进场。
钢筋原材料进场及验收控制流程详见图3-1所示。
4 钢筋加工成型钢筋现场堆放、现场加工成型。
钢筋配料工作由专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行，并根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。
1) 钢筋加工流水作业系统图钢筋加工流水作业系统图如图4-1所示。
2) 钢筋配筋根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配料，对框架节点、暗柱及连梁节点等钢筋过密处，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。
配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。
下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
3) 钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。
切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。
钢筋切断时应核对配料单，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。
在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。
一、工程概况静安重型钢结构工程位于上海市静安区，总建筑面积约10万平方米，主要包括办公楼、研发中心、仓储物流中心等建筑。
本工程采用重型钢结构体系，结构形式为框架-支撑体系，建筑高度约30米，基础形式为桩基础。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行技术交底，明确施工工艺、技术要求和施工流程。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
（3）编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
2. 材料准备（1）根据设计要求，提前采购符合国家标准的钢材、焊接材料、连接件等材料。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备（1）配备足够的起重机械、焊接设备、切割设备等施工机械设备。
（2）对机械设备进行检查、保养，确保设备性能良好。
4. 施工场地准备（1）平整施工场地，确保场地符合施工要求。
（2）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）做好施工围挡，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 钢结构制作（1）根据设计图纸，进行钢材下料、切割、焊接等加工。
（2）对加工后的钢材进行表面处理，如除锈、防腐等。
（3）对加工完成的构件进行检验，确保构件质量符合要求。
2. 钢结构安装（1）按照施工顺序，依次进行柱、梁、板等构件的安装。
（2）安装过程中，注意调整构件的位置和尺寸，确保安装精度。
（3）对安装完成的构件进行焊接，确保焊接质量。
3. 钢结构连接（1）采用高强螺栓连接，确保连接质量。
（2）对螺栓进行拧紧，确保螺栓扭矩符合要求。
4. 钢结构防腐（1）对钢结构表面进行防腐处理，如涂装、喷塑等。
（2）对防腐层进行检测，确保防腐效果。
四、施工安全措施1. 严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工现场安全。
2. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 定期对施工现场进行检查，及时消除安全隐患。
上海化学植筋加固施工方案1. 引言化学植筋技术是一种有效的加固和修复混凝土结构的方法。
本文档旨在提供上海地区化学植筋加固施工方案，以确保工程质量和安全。
2. 施工前准备工作在施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 安全措施施工现场应根据工程情况制定详细的安全措施，确保工作人员安全。
包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品的使用。
2.2 材料准备根据设计要求，准备好所需的化学植筋材料，如高强度环氧树脂、植筋钢筋等。
2.3 设备准备检查和准备好所需的施工设备，如搅拌机、注射枪等。
2.4 结构表面处理确保结构表面平整、无渣、无尘，并清洁干净。
3. 施工步骤3.1 钻孔凿除根据设计要求，在结构表面钻孔，并凿除病害混凝土，确保钢筋的埋入深度和粘结强度。
3.2 清洁处理清洁钻孔孔底和孔壁，将钻孔中的灰尘和碎石清除干净。
3.3 混凝土表面涂布在钻孔孔壁和孔底涂布均匀的化学植筋胶，并用植筋材料将钢筋插入钻孔中。
3.4 注射胶固化等待植筋胶固化，确保钢筋牢固地粘附在混凝土中。
3.5 抗剪架设根据设计要求，在结构表面安装抗剪设备，以加固结构。
3.6 监测和检查施工完成后，进行监测和检查，确保加固效果符合设计要求。
4. 施工注意事项在进行化学植筋加固施工时，需要注意以下事项：•施工人员应熟悉植筋材料的使用方法，并严格按照使用说明操作。
•清洁钻孔孔壁和孔底时，要确保不会对原有结构造成破坏。
•植筋胶固化的时间根据施工环境和植筋材料的特性而定，需根据实际情况进行调整。
•加固施工期间，要对施工现场进行严格的管理和监督，确保施工质量和安全。
5. 施工质量控制为确保化学植筋加固施工的质量，需要进行以下质量控制措施：•对植筋材料进行质量检验，包括外观、性能等指标的检测。
•在施工过程中，根据设计要求进行施工质量检查，包括孔径尺寸、植筋材料使用量等。
•对加固后的结构进行监测和检测，确保加固效果符合设计要求。
6. 施工验收标准根据相关规范和设计要求，对化学植筋加固施工进行验收。
上海化学法植筋施工方案一、施工准备技术准备：对植筋施工图纸进行详细解读，确保了解设计意图和技术要求。
材料准备：根据图纸要求，准备相应的植筋材料、固化剂及其他辅助材料。
现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍物，同时设置安全警示标志。
人员准备：组建专业的施工团队，包括技术人员、操作工人和安全监督人员。
二、结构表面处理对需植筋的结构表面进行清理，去除油污、锈迹等杂质。
使用角磨机或砂纸对表面进行打磨，确保表面平整、无凹凸不平。
使用清洗剂对表面进行清洗，确保无残留物。
三、植筋定位与钻孔根据图纸要求，在结构表面进行植筋定位。
使用电钻或冲击钻进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
钻孔完成后，使用高压气枪清理孔内灰尘。
四、植筋材料注入将植筋材料按照说明书要求进行调配。
使用专用注入设备将植筋材料注入孔内，确保填充饱满、无空洞。
五、固化剂应用在植筋材料注入后，按照设计要求涂抹固化剂。
确保固化剂均匀涂抹，无遗漏。
六、后期维护定期对植筋部位进行检查，确保无松动、开裂等现象。
如发现异常情况，及时进行处理和修复。
七、质量控制措施严格执行施工规范和技术要求，确保施工质量。
对植筋材料进行质量检测，确保其符合设计要求。
对施工过程中的关键步骤进行监控，确保施工质量可控。
八、施工安全监督设置安全警示标志，确保施工现场安全。
对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
定期进行安全检查，确保施工过程中的安全隐患得到及时消除。
本施工方案仅为指导性文件，实际施工过程中应根据具体情况进行调整和完善。
同时，应确保施工过程中严格遵守相关法律法规和安全生产要求，确保施工质量和安全。
上海梁植筋加固施工方案1. 引言植筋加固技术是一种常用于钢筋混凝土结构的加固方法，它能有效提高梁的承载力和刚度，延长结构的使用寿命。
本文将介绍在上海地区进行梁植筋加固的施工方案。
2. 施工准备在进行梁植筋加固施工前，需要进行一系列的准备工作，包括： - 施工图纸的准备和审查； - 材料的准备和检查，包括钢筋、胶结材料等； - 施工场地的清理和准备。
3. 施工步骤3.1 梁的准备工作在进行梁植筋加固之前，需要对梁进行一些准备工作，具体步骤如下： 1. 清理梁体表面的灰尘、污垢，确保表面干净； 2. 对梁进行检测，包括检测梁的裂缝和损伤，确定加固的位置和方式； 3. 根据梁的尺寸和结构要求，制作精确的加固支模。
3.2 钢筋的安装在进行植筋加固时，需要安装钢筋以增加梁的承载能力。
具体步骤如下： 1. 根据设计要求，确定加固区域的钢筋种类、直径和间距； 2. 对梁的表面进行清理和除锈处理； 3. 根据设计要求，在梁体内钻孔，并在孔内填入胶结材料； 4. 安装钢筋，将钢筋插入钻孔中，并用胶结材料固定； 5. 检查钢筋的位置和固定情况。
3.3 混凝土的修补在完成钢筋安装后，需要对梁的表面进行修补，以达到美观和防腐的目的。
具体步骤如下： 1. 预备所需的修补材料，包括混凝土、砂浆等； 2. 根据设计要求，将混凝土或砂浆涂抹到梁体表面，修补梁体表面的裂缝和破损部分； 3. 平整表面，使其与原有表面平齐； 4. 检查修补效果，确保修补后的梁表面无明显瑕疵。
4. 施工安全措施在进行梁植筋加固施工时，为确保工作人员和设备的安全，需要采取一系列的安全措施，如下所示： - 工作人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和其他个人防护设备； - 工作现场需要设置安全警示标识，禁止非工作人员进入； - 施工设备和工具需经过检查，并遵守操作规程； - 施工人员需接受安全培训，了解相关安全操作规程； - 施工现场需保持整洁，防止杂物堆放和滑倒等意外发生。
**** 花园二期B 块5、6、7#楼钢筋工程施工方案一、工程概况：本工程位于花木路南侧，由5#、6#楼二幢地下一层、地上30 层高层住宅楼及7#楼一幢地下一层，地上33 层高层住宅楼组成。
5-6# 楼地下室层高为 4.55m( 7#楼 4.7 米)，标准层层高 3.0m。
地下室侧壁厚度为350mm®板厚度为180mm地下室均采用C35P6 商品混凝土，浇捣标准层剪力墙厚度为250，楼层厚度为110—150mm采用C30商品混凝土。
本工程主要使用：热轧Q235圆钢及热轧HRB335带肋钢筋；楼板钢筋采用“冷轧带肋钢筋” 。
主要采用以下三种钢筋连接方法：(1)竖向钢筋(暗柱)采用：电渣压力焊。
(2)基础底板水平钢筋、梁连接采用：直径① 25以下采用闪光对焊和电弧焊；直径①25以上采用“钝粗直螺纹机械连接”。
(3)剪力墙竖向及水平钢筋采用：绑扎接头。
本工程主体结构施工期间现场平面布置见后附图。
钢筋垂直运输采用2台QT-80塔吊。
外墙脚手架采用爬升脚手架。
混凝土采用泵送商品混凝土。
本工程标准层钢筋绑扎工期要求； 1.5 天必须完成一层楼面绑扎作业。
本工程主体结构施工时间：2002年9月——2003年6月。
本标段工程主体结构质量目标：7#争创上海市白玉兰杯称号。
5#楼主体结构质量等级：一次性100%合格。
取得优质结构称号。
6#楼主体结构质量等级：一次性100%合格，取得优质结构称号。
7#楼主体结构质量等级：一次性100%合格。
取得优质结构称号。
二、编制依据：1. **** 花园二期5、6、7#设计图纸。
2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2002)3. 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-84)4. 《钢筋镦粗直螺纹连接技术规程》 ( DBJ/CT007-2000)5. 《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27-86)6. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)。
上海卢湾区65号地块南区发展项目植筋方案编制单位：上海杰固建筑科技有限公司编制日期：二O一四年三月三日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工目标 (2)3.1、质量目标 (2)3.2、安全目标 (3)3.3、文明施工目标 (3)3.4、施工工期目标 (3)4、施工重难点分析 (3)5、施工组织及部署 (3)5.1人员配备 (3)5.2机械设备、工器具配备 (4)5.3 材料配备、现场安排及电力供应 (4)6、施工前准备 (4)6.1、技术准备工作 (4)6.2、垂直、水平运输方式确定 (4)6.3、材料准备 (4)6.4、施工机具的准备 (5)6.5、劳动力计划 (5)7、进度计划及保证措施 (6)7.1、进度计划 (6)7.2、保证措施 (6)8、化学植筋专项施工方案 (6)9、质量保证措施 (10)10、安全管理保证措施 (11)11、文明施工、环境保护措施 (11)12、消防、保卫、健康措施 (11)13、机械设备、劳动力、材料保障 (12)北上海卢湾区65号地块南区发展项目植筋方案1、编制依据1.1、上海卢湾区65号地块南区发展项目基坑支护图1.2、上海卢湾区65号地块南区发展项目建筑图、结构图1.3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.4、《砼结构加固技术规范》GB50367-20061.5、《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ145-20041.6、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-20101.7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）1.8、《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）1.9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002、工程概况本工程为上海卢湾区65号地块南区发展项目植筋工程。
建设单位：上海永威置业有限公司基坑设计单位：上海同济大学建筑设计研究院有限公司结构设计单位：上海建筑设计院有限公司监理单位：上海市建设工程监理有限公司总承包施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司1、本工程地下围护西侧、南侧借用地铁车站围护墙，北侧围护地下墙与北共公用，其余侧另设地下围护墙。
上海市xx地块一期钢筋施工方案Xx集团二0一0年十二月编制：枫泾镇H3、H4 地块一期项目技术管理部审核：审批：一、概述本工程位于xxxxxxxxx本工程为现浇钢筋混凝土框剪结构。
本工程由xxxxxxxxxxxxxxxxx二、材料要求1、执行《混凝土结构设计规范》（GB500010-2002）。
⑴∮—HPB235； —HRB335； —HRB400级钢筋；⑵吊环、吊钩、锚筋—HPB235级钢筋，不得采用冷加工钢筋；⑶钢板Q235B。
2、焊条，HPB235级钢筋采用E43型焊条；HRB335级钢筋采用E50象焊条；HRB400级钢筋采用E55焊条。
三、建筑等级及抗震说明本工程建筑物安全等级为二级。
工程建筑物重要性类别为丙类。
本工程合理使用年限为50年。
地基基础设计等级为乙级。
建筑环境类别为“二a”类。
本工程设防烈度为六度。
四、钢筋的连接采用方法1、绑扎（钢筋直径≤ 14的剪力墙上）。
2、电渣压力焊（剪力墙、柱、钢筋≥ 14以上钢筋）。
3、闪光焊、电弧焊、直螺纹（钢筋≥ 16以上钢筋）。
五、钢筋的复试及其性能要求1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、钢筋应有出厂合格证、出厂检验报告，钢筋进场时，按规定做物理力学性能复试。
3、进口钢材和当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学检验。
4、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。
5、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
6、钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
六、钢筋绑扎1、通用部分⑴按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理；⑵核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同；⑶当施工地下室地下水位较高时，做好排水及降水措施；⑷熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法；⑸弹好标高水平线、柱、墙外皮线及墙身、洞口位置线；⑹梁、板、模板拼装和支撑已完成预检，板模上及梁模内垃圾已清理干净；⑺根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净；⑻根据标高，检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高是否符合锚固长度要求，如过高或松散不实要剔除并清理干净；⑼按要求搭好脚手架；⑽钢筋的交叉点应绑扎牢固；⑾板、墙的钢筋网，外围两行钢筋全部扎牢，中间成八字形梅花绑扎；⑿双向受力的板、墙需全部按八字形绑扎；⒀柱箍筋的叠合处，沿四角均匀布置，绑扎应成八字形；⒁梁箍筋的叠合处，沿梁的上面两角交叉布置，绑扎应成八字形；⒂柱角部矩形弯钩与模板成45°，多边形在模板角平分线上，中间钢筋弯钩应与模板成90°角；⒃板、墙钢筋的弯钩伸向混凝土内与模板成90°角。
2、地下室底梁、底板钢筋施工⑴钢筋的连接应符合设计要求。
底板钢筋的闪光对接和电弧焊接，除应按焊接规程抽取试样外，接头位置应符合施工质量验收规范的规定，即任意35d的区段内接头面积百分率不宜大于50%；⑵划钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，靠近底板边模的钢筋距边模5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）；⑶摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花形摆放；⑷底板基础梁：本工程车库先绑扎纵向梁，后绑扎横向梁，在两梁交叉处满足长向梁的截面。
⑸梁板处：板上面上层筋放在梁上层上面筋之下。
⑹基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以2m左右一个为宜），在钢筋支架上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扎方法同底板下层钢筋；⑺由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求；⑻根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的钢筋绑扎牢固，插入基础深度要符合要求，其上端应采取措施保证钢筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
3、剪力墙钢筋绑扎⑴在楼（底）板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，弹线时门窗洞口宽度两侧各加大10mm，再次校正预埋钢筋，如有位移时，按规定认真处理；⑵当预埋插筋搭接时，先绑2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎。
在竖筋上画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志，一般情况下横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。
横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
⑶墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求；⑷双排钢筋之间应绑间距拉筋，以固定钢筋间距。
支撑或拉筋可用∮6或∮8钢筋制作，间距600mm，呈梅花形布置；⑸在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度；⑹为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线。
门；窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求La E⑺各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。
如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度、墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意按构造，搭接1.5L；a E⑻剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
（如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要留连筋或拉接预埋件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用，预留长度应符合设计或满足35d）；⑼配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求；⑽（C30、Ⅱ级钢）剪力墙钢筋搭接，墙身水平分布筋的搭接长度1.2L（31d、32d、a E⑾剪力墙的水平钢筋在端部锚固及在“T”形节点及转角节点的绑扎锚固，应按设计要求及《03G101-1》P47页中构造要求施工；且≥600伸入端⑿剪力墙的连梁的上下水平钢筋伸入墙内长度La E，连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求。
在建筑物的顶支座0.4La E层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距不小于150mm的构造箍筋；⒀剪力墙洞口周围应绑扎加强钢筋，按设计总说明要求施工；⒁封模后，对伸出的墙体钢筋进行调整，调整间距和保护层，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距；⒂墙体浇筑混凝土时，派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋进行整理。
4、柱子钢筋绑扎⑴套柱箍筋，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。
采用搭接时，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心；⑵（三级抗震、混凝土C30、Ⅱ级钢）搭接绑扎竖向受力筋，柱或35d。
子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求 1.2La E直径不同的钢筋搭接按较小直径计算；⑶在任意45d的搭接区段内，接头面积百分率不宜大于50%；⑷在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线；⑸按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎；⑹箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；⑺箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，6肢箍，（6×6，一个的，两个小的）；⑻柱箍筋端头应弯成135°，弯弧内直径不小于2.5d及受力钢筋直径，平直部分长度不小于10d；⑼柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应≥柱长边、≥H/6、≥500，符合设计图纸的要求；⑽柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋保护层为30mm，边柱为50mm。
垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般为1m，以保证主筋保护层厚度准确。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在梁板内弯折，弯后的尺寸要符合要求。
5、梁钢筋绑扎⑴在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放钢筋；⑵先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将钢筋按已画好的间距逐个分开。
穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋。
放主次梁架立筋。
隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固。
调整箍筋间距使之符合设计要求，绑扎架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行；⑶框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点，锚固长度伸过中心线的长度要符合设计要求（0.5h+5d），框c）；架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求（0.4La E⑷箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d；⑸梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求；⑹在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。
梁保护层取25mm。
受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求；⑺梁筋的连接应符合设计要求，搭接长度要满足设计要求或35d （混凝土C30）。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不应位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开。
当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受拉钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不得大于25%。
绑扎处箍筋应加密，加密箍直径与原箍筋相同，间距取原间距一半，搭接处用铅丝在中心及两端扎牢。
6、板钢筋绑扎⑴清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距；⑵按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；⑶现浇板中有板带梁肢，应先绑板带梁钢筋，在摆放板钢筋；⑷绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）；⑸如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎；⑹在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。
垫块的厚度等保护层的厚度，应满足设计要求；⑺钢筋搭接长度与搭接位置的要求与梁的相同，且受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎的末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于3d；⑻当楼板上有隔墙未设梁而直接支承在板上时，楼板板底应加筋4φ14或4φ16；⑼房屋外墙凸角处楼板板面加筋。
范围0.4倍开间，∮8＠100置于板顶双向钢筋之下；⑽挑檐板转角处，要放置放射筋，按结构设计总说明执行。
⑾放在板筋中：楼板中电线管位置必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。
7、楼梯钢筋绑扎⑴在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线；⑵根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
