三防漆涂刷工艺
一、内容及适用范围：
本操作规程规定了本公司所有类型PCBA板卡刷涂三防漆的操作规范、工艺要求和质量要求。
二、使用材料、工具：
三防漆、装漆瓶、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、美文胶纸、镊子、通风设备、烤箱。
三、技术要求：
1、刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。
2、使用的毛刷要保持清洁（采用奥斯邦三防漆专用小毛刷），禁止再用于其他作业；毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。
3、涂覆层要透明，并且均匀覆盖PCB板和元件，色泽和稠度均匀一致。
4、工艺步骤为：涂刷A面（不少于2小时）→表干→涂刷B面→室温固化。
5、喷涂厚度：喷涂厚度为：0.1mm—0.3mm。
四、刷涂三防漆工艺要求：
1、清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，30—40分钟。
2、按产品尺寸及板面元件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。
3、刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。
4、刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。
5、在往PCB涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护；
备注：不可刷涂三防漆的元件：
1、大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。
2、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关。
3、所有类型插座、排针、跳线帽、接线端子及DB头。
4、插式或贴式发光二极管、数码管。
5、PCBA板卡的螺丝孔不能刷涂三防漆。
五、操作要求
1、操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前不要引用酒精性饮料。
2、操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套（指套）等防护器具，以免伤害到身体。
3、工作完成后，及时清洗用过的器皿，整理工具和设备，并将装有三防器的容器盖盖严，集中清洗洗板水，并妥善保管，车间统一处理。
4、工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并禁止无关人员进入。
5、操作时不要将PCBA重叠放置；PCB板要水平放置
6、每批次原料在使用前，应做小样固化试验（3——5PCS）。
