仓库6s管理检查表ppt
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仓储6S管理制度一、目的规范现场管理,指导各班组“6S”工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高现场工作效率及准确性。
二、范围适用于公司所属区域(仓库、办公室、公共区域等)的6S 管理现场。
三、6S含义1、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西2、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。
3、清扫 (SEISO) :将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态4、清洁 (SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、规范化。
5、素养 (SHISUKE) :对规定了的事,大家都要遵守执行。
6、安全(SECURITY):安全作业,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。
四、目标1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐2、“三清”:数量、质量、规格清晰3、“三洁”:货架、货物、地面整洁4、“三相符”:系统、帐、物一致5、“四定位”:区、架、层、位,对号入座五、仓储区域划分1、仓储空间划分为品控办公区、品控质检区、库房办公区、商品存储区、客退商品存放区、不良品区、发货区、工具存放区、纸箱暂存区、消防区域、垃圾区等区域,各区域划归给个人负责。
2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。
3、个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交叉。
4、个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任,仓储主管对本管理区的6S执行情况负全部责任。
5、仓储部依据各班组的详细区域划分做出区域划分平面图,并根据实际情况及时更新。
六、执行标准1、区域与标识1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识;2)货架上的区域号码应准确、牢固;3)高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号;2、整理1)高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、绷带等);2)货架上的货物放置应遵从如下原则:A、同一类型或同一项目的货物集中放置B、重量按照由重到轻的次序C、取用频次由多到少3)同一种商品只有一个非整包装;4)破损的包装应及时修补或者更换;5)托盘中除存储物品外不得有任何杂物;6)空置托盘需归位到指定区域内存放;7)区域内不得存放非本区域的货物8)所有桌面、操作台面上只得放置仓储单据、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品;严禁放置废品、手套、帽子、水杯、笔筒等非直接物品;9)消防区域、消防通道无杂物,灭火器按区域摆放且状态正常。
仓库“6S”检查表
仓库“6S”检查表(第一阶段) 检查序分问题所扣
检查内容得分区域号值数量分数
1 工作区内有否乱摆放文件、资料 3 仓
2 办公桌面是否干净整洁
3 库
3 文件资料摆放是否有标识和整理 3 办
4 办公区是否保持整洁、畅通 3
5 区域标示板与物料摆放位置是否一致 3
6 存放物料胶篮有无标识 5 物
料 7 发货台剪刀有无绑绳 3 仓 8 发货台面是否整洁 5
9 存放物料胶篮物品及数量是否一致 3
10 区域标示与物料摆放位置是否一致 3
11 布料架上、下存货标示是否一致 3
12 作业区地面是否干净整洁 3 布
料 13 通道是否有乱摆放物品,阻塞通道 4 仓 14 天平称、叉车是否放在指定位置 5
15 存放布料是否有超高堆放 3
16 存放区的布匹是否有整理,保持整洁 5
17 验布机有无维修保养及纪录 5 验
布 18 置物柜、工作台是否干净整洁 5 区 19 作业区的物品有否摆放整齐和整洁 5
20 有无按规定穿戴厂服、佩戴厂牌 5
21 消防器材前有无堵塞 3 其 22 有无做上下班“五分钟6S”清扫、整理 5 他 23 是否做到安全有序下班 5
24 有无员工串岗、聊天、睡觉 5
25 其他 5 合计
检查人: 日期: 年月日。