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一、交底目的为确保隧道浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将隧道浇筑安全技术要求交底如下，请全体施工人员认真遵守。
二、施工前的安全准备1. 现场勘察：施工前，对隧道施工区域进行详细勘察，了解地质条件、地下水位、周边环境等，确保施工安全。
2. 施工方案：根据勘察结果，制定详细的隧道浇筑施工方案，包括施工流程、安全措施、应急预案等。
3. 人员培训：对施工人员进行隧道浇筑安全知识培训，提高安全意识，确保施工人员掌握必要的安全技能。
三、隧道浇筑施工安全措施1. 个人防护：- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，并正确使用安全绳。
- 酒后严禁进入施工现场。
2. 机械设备：- 施工前检查机械设备，确保其安全可靠，如有故障及时维修或更换。
- 机械设备操作人员必须持有效操作证，并熟悉操作规程。
3. 脚手架与平台：- 脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，探头板应及时绑扎搭好，清除脚手架上的钉子等障碍物。
- 高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
4. 照明与用电：- 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
- 在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
- 所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
5. 泵送设备：- 泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
- 在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
- 水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
6. 浇筑作业：- 浇筑离地2m以上框架、过梁等结构时，必须使用脚手架或吊篮等安全设施。
- 严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。
- 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。
四、应急措施1. 事故报告：发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行救援。
一、交底目的为确保隧道进洞施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将隧道进洞施工安全技术进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 隧道进洞前的准备工作（1）对隧道工程地质、水文地质进行详细调查，了解隧道围岩等级、断层、节理等地质构造。
（2）对隧道洞口、洞身及出口的施工环境进行评估，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（4）完善隧道施工组织设计，明确施工流程、安全措施及应急预案。
2. 隧道进洞施工安全措施（1）围岩分级与支护根据隧道围岩等级，合理选择支护形式，确保围岩稳定。
对于破碎围岩，采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等支护措施。
（2）开挖方法采用台阶法开挖，严格控制开挖尺寸和支护时机。
对破碎围岩，采用预裂爆破，降低开挖难度。
（3）防瓦斯、防坍塌、防涌水突泥加强隧道瓦斯监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
针对坍塌、涌水突泥等风险，制定应急预案，加强监控。
（4）施工机械与设备确保施工机械与设备安全可靠，定期进行维护保养。
使用前，对操作人员进行培训，提高操作技能。
（5）安全防护设施设置安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保施工人员安全。
3. 隧道进洞施工管理（1）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（2）施工过程中，加强对施工环境的监控，及时发现并处理安全隐患。
（3）加强施工过程中的沟通与协调，确保施工进度与安全。
（4）加强施工记录，对施工过程中出现的问题进行总结和分析。
4. 应急预案（1）发生瓦斯、坍塌、涌水突泥等事故时，立即启动应急预案，迅速组织人员撤离。
（2）事故发生后，立即上报相关部门，并配合进行事故调查。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底，掌握隧道进洞施工安全措施。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 加强施工过程中的安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
4. 定期进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
一、交底目的为确保隧道涂装施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体隧道涂装施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）熟悉隧道涂装施工图纸及施工方案，了解隧道结构及涂装材料特性。
（2）对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩、防尘口罩等防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，配备安全绳，确保安全。
（3）施工现场禁止吸烟、动火，严禁携带火种。
（4）施工现场应保持通风良好，确保空气新鲜。
（5）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 涂装材料的安全使用（1）严格按照涂装材料的使用说明进行操作，确保涂装效果。
（2）使用涂装材料时，注意防止中毒、过敏等不良反应。
（3）涂装材料应存放于阴凉、通风、干燥处，避免阳光直射。
4. 施工机械与设备的安全使用（1）施工机械与设备必须符合国家相关标准，定期进行保养和维护。
（2）操作人员应熟悉机械设备的性能和操作规程，确保操作安全。
（3）机械设备的操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
5. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
（2）迅速报告上级领导和相关部门，按照事故应急预案进行处理。
（3）对事故现场进行保护，协助相关部门进行事故调查。
四、交底要求1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
3. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保安全措施落实到位。
五、交底时间本安全技术交底自施工开始之日起，持续至隧道涂装施工结束。
六、交底单位施工单位：__________监理单位：__________备注：本安全技术交底仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保隧道进洞施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，明确施工过程中的安全操作规程和注意事项，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 隧道名称：[隧道名称]2. 隧道长度：[隧道长度]米3. 隧道最大埋深：[最大埋深]米4. 施工单位：[施工单位名称]5. 施工地点：[施工地点]三、施工内容1. 隧道洞口开挖2. 隧道洞内支护3. 隧道洞内开挖4. 隧道洞内排水5. 隧道洞内通风四、安全技术措施1. 隧道洞口开挖（1）洞口开挖前，必须进行地质勘察，了解洞口地质情况，制定合理的开挖方案。
（2）洞口开挖时，应采用分层开挖，每层开挖高度不超过2米，避免大块石落石伤人。
（3）洞口开挖过程中，应设专人负责安全监督，发现异常情况立即停止施工，及时上报。
2. 隧道洞内支护（1）洞内支护应按照设计要求进行，确保支护结构安全可靠。
（2）支护材料应选用合格产品，并按规范要求进行检验。
（3）支护施工过程中，应确保支护结构与围岩紧密结合，防止发生坍塌。
3. 隧道洞内开挖（1）洞内开挖应遵循“先支护后开挖”的原则，确保施工安全。
（2）开挖过程中，应密切关注围岩稳定情况，发现异常立即停止施工，及时上报。
（3）开挖作业面应设安全警示标志，禁止无关人员进入。
4. 隧道洞内排水（1）洞内排水系统应按设计要求设置，确保排水畅通。
（2）排水设施应定期检查、维护，确保排水效果。
（3）排水作业人员应熟悉排水系统，掌握排水操作技能。
5. 隧道洞内通风（1）洞内通风系统应按设计要求设置，确保通风效果。
（2）通风设备应定期检查、维护，确保通风效果。
（3）通风作业人员应熟悉通风系统，掌握通风操作技能。
五、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
3. 施工过程中，必须遵守操作规程，严禁违章作业。
4. 施工人员应熟悉施工图纸，了解施工工艺，掌握安全操作技能。
一、交底目的为确保暗挖隧道施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有施工人员严格按照以下要求执行。
二、交底对象本交底适用于参与暗挖隧道施工的所有人员，包括但不限于：施工人员、技术人员、管理人员、监理人员等。
三、交底内容1. 施工环境安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
- 施工现场必须保持良好的通风，确保空气质量符合国家标准。
- 施工现场应设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
2. 施工人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，掌握安全操作规程。
- 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后上岗，施工人员应保持良好的精神状态。
3. 机械设备安全- 所有机械设备必须经过检验合格后方可使用。
- 施工现场机械设备操作人员必须持证上岗，并严格按照操作规程进行操作。
- 定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运行。
4. 隧道开挖安全- 隧道开挖前，应进行全面地质勘察，了解地质条件。
- 隧道开挖应遵循自上而下的原则，避免上下重叠作业。
- 隧道开挖过程中，应密切关注围岩变化，发现异常情况立即停工，并采取相应措施。
5. 爆破作业安全- 爆破作业必须按照《爆破安全规程》（GB6722）执行。
- 爆破作业前，应进行详细的爆破设计，确保爆破效果。
- 爆破作业现场必须设置警戒区域，严禁无关人员进入。
- 爆破作业后，应立即进行安全检查，确保无安全隐患。
6. 支护与衬砌安全- 隧道支护与衬砌应按照设计要求进行，确保其稳定性和安全性。
- 施工过程中，应密切关注支护结构变化，发现异常情况立即停工，并采取相应措施。
7. 临时设施安全- 临时设施应符合安全要求，确保施工人员居住和工作环境安全。
- 临时设施应定期检查，发现问题及时整改。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并作为施工过程中的重要依据。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作规程。
一、交底目的为确保隧道施工过程中普工的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行隧道安全技术交底。
二、交底对象隧道施工项目中的所有普工。
三、交底时间根据隧道施工进度和实际情况确定。
四、交底内容1. 隧道施工基本安全知识（1）隧道施工现场环境复杂，存在高空作业、有限空间作业、深基坑作业等高风险区域，普工应充分了解现场环境，提高安全意识。
（2）隧道施工过程中，要遵守国家相关法律法规、施工规范和操作规程，严格执行安全技术措施。
2. 隧道施工安全防护措施（1）高空作业：作业人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，使用安全绳，确保安全防护措施到位。
（2）有限空间作业：进入有限空间前，必须对空间进行通风、检测，确保空气质量合格。
进入空间时，必须佩戴防毒面具，并有人监护。
（3）深基坑作业：在基坑周边设置安全防护栏，作业人员必须穿戴安全带、安全帽，不得擅自跨越防护栏。
（4）机械设备操作：操作机械设备前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行。
操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 隧道施工安全注意事项（1）严格遵守施工纪律，不得擅自离开工作岗位。
（2）上下班途中，注意交通安全，遵守交通规则。
（3）施工过程中，遇到突发情况，应立即停止作业，并向现场管理人员报告。
（4）不得在施工现场吸烟、饮酒、打闹。
（5）遵守施工现场消防安全规定，不得私拉乱接电线，不得在施工现场使用明火。
4. 隧道施工事故处理（1）发生事故时，立即停止作业，保护现场，并立即上报。
（2）按照事故应急预案，采取有效措施，降低事故损失。
（3）事故处理后，认真分析原因，总结教训，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 交底人应认真履行职责，确保交底内容准确、完整。
2. 被交底人应认真听取交底内容，了解隧道施工安全知识，提高安全意识。
3. 被交底人应将交底内容传达给其他施工人员，确保全体施工人员了解隧道施工安全知识。
4. 隧道施工过程中，现场管理人员应加强对施工人员的安全监督，确保安全措施落实到位。
一、交底编号：编号：_______二、交底时间：时间：____年____月____日三、交底地点：地点：____隧道项目施工现场四、交底对象：对象：隧道车行横洞施工全体人员五、交底内容：一、隧道车行横洞施工概述1. 隧道车行横洞是隧道施工中的一项重要工序，主要用于连接隧道主线与辅助坑道、隧道出口等。
2. 本隧道车行横洞工程全长____米，净宽____米，净高____米，设计施工等级为____级。
二、施工安全注意事项1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，严格按照施工图纸、施工方案和施工技术规范进行施工。
2. 施工前应进行安全技术交底，确保全体施工人员充分了解和掌握安全施工要求。
三、隧道车行横洞施工安全措施1. 洞口及围岩稳定：（1）洞口施工前，应对洞口及围岩进行地质调查和稳定性分析，确保施工安全。
（2）洞口开挖过程中，发现松动危石，应立即清除，防止坍塌事故发生。
（3）洞口开挖后，应对洞口围岩进行支护，确保围岩稳定。
2. 钻眼爆破：（1）爆破作业前，应对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）爆破作业时，应严格按照爆破设计进行，控制爆破药量，减少对围岩的扰动。
（3）爆破作业后，应及时清除松动危石，确保施工安全。
3. 开挖及支护：（1）开挖过程中，应按照施工图纸和施工方案进行，确保开挖质量。
（2）支护材料应选用合格产品，施工人员应严格按照规范进行支护作业。
（3）开挖过程中，应密切关注围岩变化，发现异常情况，应立即停止施工，采取相应措施。
4. 通风及排水：（1）隧道车行横洞施工过程中，应保证通风良好，确保施工人员呼吸安全。
（2）排水设施应完好，排水畅通，防止积水影响施工。
5. 交通安全：（1）隧道车行横洞施工期间，应设置安全警示标志，提醒过往车辆注意安全。
（2）施工人员应遵守交通规则，确保交通安全。
6. 临时用电安全：（1）施工现场临时用电线路应符合国家《施工临时用电安全技术规范》要求。
一、交底概述为确保隧道施工安全、高效、有序地进行，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底范本。
本范本适用于隧道施工全过程，包括隧道开挖、支护、衬砌、通风、排水等各个阶段。
二、交底内容1. 施工单位及人员（1）施工单位名称、项目负责人、技术负责人、安全员等；（2）施工队伍组成及人员配备；（3）施工人员资质及培训情况。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场安全管理制度；（2）施工现场安全警示标志设置；（3）施工现场安全防护设施；（4）施工现场安全教育培训。
3. 施工技术要求（1）隧道施工设计及图纸要求；（2）隧道施工工艺及流程；（3）隧道施工材料及设备要求；（4）隧道施工质量标准。
4. 隧道施工安全技术措施（1）隧道开挖安全技术措施：1）根据地质条件，合理选择开挖方法；2）做好隧道开挖过程中的支护工作；3）防止坍塌、滑坡等事故发生；4）确保施工人员安全。
（2）隧道支护安全技术措施：1）按照设计要求，合理选择支护形式； 2）做好支护材料的质量控制；3）确保支护结构安全可靠；4）加强支护结构的监测。
（3）隧道衬砌安全技术措施：1）严格按照设计要求进行施工；2）确保衬砌质量；3）加强衬砌结构的监测。
（4）隧道通风安全技术措施：1）确保隧道内空气质量；2）合理设置通风系统；3）加强通风设备的维护保养。
（5）隧道排水安全技术措施：1）合理设置排水系统；2）确保排水畅通；3）加强排水设施的维护保养。
5. 施工现场应急处理（1）隧道坍塌、滑坡等事故的应急处理；（2）火灾、爆炸等事故的应急处理；（3）中毒、窒息等事故的应急处理；（4）触电、物体打击等事故的应急处理。
6. 施工现场环保及文明施工（1）施工现场环境保护措施；（2）施工现场文明施工要求。
三、交底程序1. 施工单位项目负责人组织召开安全技术交底会议；2. 施工单位项目负责人对交底内容进行详细讲解；3. 施工单位技术负责人、安全员等对交底内容进行补充说明；4. 施工人员认真听取交底内容，并提出疑问；5. 施工单位项目负责人对疑问进行解答；6. 施工单位项目负责人要求施工人员签字确认。
一、交底目的为确保隧道施工过程中的安全生产，提高施工质量，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
本交底适用于隧道施工全过程，包括隧道开挖、支护、衬砌、排水、通风等环节。
二、交底对象隧道施工全体人员，包括施工单位、监理单位、设计单位等相关人员。
三、交底内容1. 施工单位职责（1）严格执行国家有关安全生产法律法规和标准规范。
（2）建立健全安全生产责任制，落实安全生产措施。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
2. 监理单位职责（1）对施工现场进行监督检查，确保施工符合设计要求和施工规范。
（2）对施工过程中的安全隐患进行及时排查、整改。
（3）对施工单位提出的安全技术交底进行审核，确保交底内容完整、准确。
3. 设计单位职责（1）提供符合国家规范、标准的设计文件。
（2）对施工过程中发现的设计问题及时进行修改和补充。
（3）参与施工过程中的安全技术交底，对交底内容进行审核。
4. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设有安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、防护门等。
（3）施工现场必须设置消防设施，定期进行消防演练。
（4）施工现场必须设置应急通道，确保人员疏散。
5. 施工技术交底（1）隧道开挖：严格按照设计图纸进行开挖，确保开挖尺寸、断面符合要求。
加强爆破作业安全管理，做好爆破振动监测。
（2）支护：根据地质条件和施工要求，选择合适的支护方式。
施工过程中，对支护结构进行监测，确保支护效果。
（3）衬砌：严格按照设计图纸和施工规范进行衬砌施工。
加强衬砌混凝土质量检测，确保衬砌质量。
（4）排水：根据隧道地质条件和施工要求，设置合理的排水系统。
加强排水设施检查和维护，确保排水畅通。
（5）通风：根据隧道地质条件和施工要求，设置合理的通风系统。
加强通风设施检查和维护，确保通风效果。
6. 应急处理（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（2）及时上报安全事故，配合相关部门进行调查和处理。
一、交底目的为确保隧道维修施工过程中的安全，预防各类安全事故的发生，现将隧道维修施工的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工人员认真学习和执行。
二、交底对象隧道维修施工全体人员，包括施工人员、管理人员、技术人员等。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须树立“安全第一”的思想，严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工安全操作规程。
- 加强安全教育培训，提高全体人员的安全意识和自我保护能力。
2. 施工前安全检查- 施工前，对隧道进行全面的安全检查，确保隧道结构稳定，照明、通风、排水等设施完好。
- 对施工工具、设备进行检查，确保其安全可靠。
3. 施工过程安全管理- 隧道维修施工应遵循“先支护、后开挖”的原则，确保施工安全。
- 开挖作业时，应设置安全警戒线，并派专人进行安全监护。
- 爆破作业应严格按照爆破安全规程进行，确保爆破安全。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险扣。
- 严禁酒后上岗、违章操作。
4. 施工环境安全管理- 隧道内应保持通风良好，确保空气质量符合标准。
- 隧道内不得堆放易燃易爆物品，严禁使用明火。
- 施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
5. 事故应急预案- 制定隧道维修施工事故应急预案，明确事故报告、救援、处理程序。
- 定期进行应急演练，提高应急处置能力。
五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，并保存备查。
2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时上报并采取措施予以整改。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全素质。
六、交底签字[施工单位负责人签字][施工项目经理签字][施工安全员签字][施工技术负责人签字][施工班组长签字][施工人员签字]七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工安全要求应根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保隧道施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于隧道施工过程中的各项作业，包括但不限于隧道开挖、支护、衬砌、爆破、运输、测量等。
三、交底内容1. 隧道施工基本要求- 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。
- 施工现场必须设立安全警示标志，确保安全通道畅通。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 隧道开挖安全- 洞口工程施工应自上而下开挖，一次完成土石方工程，严禁上下重叠作业。
- 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净，施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
- 钻眼作业前应检查工作环境的安全状态，待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。
- 不得在残眼中钻眼，凿岩机的支架在碴堆上钻眼时应保持碴堆的稳定。
3. 隧道支护安全- 支护材料应符合设计要求，施工过程中应严格按照设计参数进行施工。
- 支护作业时应注意防止支撑结构变形、倾斜、滑移等。
- 施工过程中应定期检查支护结构的安全性，发现异常情况应立即采取措施。
4. 隧道衬砌安全- 衬砌作业时应注意模板支撑的稳定性，防止模板变形、倾斜、倒塌。
- 起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
- 施工过程中应定期检查衬砌结构的完整性，确保其安全可靠。
5. 爆破作业安全- 爆破作业必须按照现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求进行。
- 爆破作业前应进行安全检查，确保爆破区域内的安全。
- 爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
6. 运输安全- 隧道内运输应遵守交通规则，确保行车安全。
- 隧道内应设置安全通道，禁止无关人员进入。
- 运输车辆应定期检查，确保其安全性能。
7. 测量安全- 测量人员应遵守测量操作规程，确保测量数据的准确性。
- 测量过程中应注意防止测量设备损坏。
一、交底目的为确保隧道开挖施工过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象隧道开挖施工全体人员三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿戴符合规定的安全鞋，携带必要的安全防护用品。
（2）施工现场严禁酒后作业、嬉闹、吸烟等违反安全规定的行为。
（3）施工现场不得随意跨越安全警戒线，不得擅自改变施工设施。
（4）施工人员必须听从指挥，服从管理，遵守施工现场的各项规章制度。
2. 隧道开挖作业安全要求（1）隧道开挖前，必须对地质情况进行详细调查，了解隧道地质结构、地下水、断层等情况。
（2）根据地质条件和施工方法，制定相应的安全技术措施，并严格执行。
（3）隧道开挖过程中，必须保持开挖面的稳定，防止坍塌、滑坡等事故发生。
（4）钻眼作业时，应检查工作环境的安全状态，清除浮石，处理瞎炮，确保钻眼作业安全。
（5）爆破作业必须按照爆破设计要求进行，确保爆破安全。
（6）开挖过程中，应定期检查支护结构，发现问题及时处理。
3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须持有相应的操作证，熟悉机械设备的性能和操作规程。
（2）操作前应检查机械设备的安全装置是否完好，确保机械设备运行正常。
（3）机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运动部件。
（4）机械设备发生故障时，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
4. 应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，迅速组织人员救援，并及时上报。
（2）隧道内发生火灾、有害气体泄漏等事故时，应立即采取有效措施进行排除。
（3）隧道内发生坍塌、滑坡等事故时，应迅速组织人员撤离，并采取相应的抢险措施。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知全体施工人员，并组织学习。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作技能。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场的安全检查，确保施工安全。
一、交底标题隧道施工安全技术交底二、交底时间年月日三、交底地点隧道施工现场四、交底单位施工单位、监理单位、设计单位五、交底人员1. 施工单位：项目经理、技术负责人、安全员2. 监理单位：总监理工程师、监理工程师3. 设计单位：设计代表六、参与交底人员1. 施工单位：施工队长、班组长、作业人员2. 监理单位：监理员3. 设计单位：设计人员七、交底内容一、施工准备阶段1. 严格按照国家相关法律法规、技术规范和设计要求进行施工。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和警示内容。
3. 施工单位应制定施工组织设计和专项施工方案，明确安全措施和责任人。
4. 施工单位应组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
二、洞口工程1. 洞口路基及边坡开挖应自上而下进行，禁止上下重叠作业。
2. 边坡松动危石应在开挖前清除干净，施工过程中应定期检查。
3. 爆破作业应遵守相关规定，确保安全。
三、隧道开挖1. 隧道开挖应根据地质情况和施工方法制定安全技术措施。
2. 钻眼作业应确保工作环境安全，清除浮石和瞎炮。
3. 凿岩机支架应保持碴堆稳定，用电钻钻眼时不得用手导引钎子。
四、爆破作业1. 爆破作业应遵守相关规定，确保安全。
2. 爆破后应立即进行安全检查，清除松动石块。
五、隧道支护1. 隧道支护应根据地质情况和设计要求进行，确保安全。
2. 支护材料应符合质量要求，施工过程中应加强检查。
六、隧道衬砌1. 隧道衬砌应根据设计要求进行，确保质量。
2. 施工过程中应加强检查，发现问题及时处理。
七、施工用电1. 施工用电应符合国家相关规范要求，非电工严禁任意拉线接电。
2. 配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，并全部上锁。
八、施工安全防护1. 进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
2. 两米以上高空作业配戴安全带，系好保险扣。
3. 临时设施严禁侵占道路及安全防护等设施，应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。
一、交底目的为确保隧道涂装施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生率，特制定本技术交底。
二、交底对象隧道涂装施工全体人员。
三、交底内容1. 施工安全注意事项（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉涂装材料及施工工艺，了解安全操作规程。
（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保安全设施完善，无安全隐患。
（3）施工过程中，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
（4）施工区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入施工区域。
2. 施工环境安全（1）施工区域应保持良好的通风，确保施工人员呼吸新鲜空气。
（2）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保其完好有效。
（3）施工区域不得存放易燃易爆物品，严禁吸烟。
3. 施工操作安全（1）涂装施工前，应对涂装材料进行充分搅拌，确保涂装效果。
（2）施工过程中，不得将涂装材料随意丢弃，应按照规定进行处理。
（3）涂装工具应妥善保管，不得随意放置，以免造成安全事故。
（4）施工过程中，应严格按照涂装工艺进行操作，不得擅自更改。
4. 紧急事故处理（1）若发生火灾，应立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场。
（2）若发生人员中毒，应立即将中毒人员移至通风良好处，并及时送往医院救治。
（3）若发生触电事故，应立即切断电源，并迅速对触电人员进行救治。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取本次技术交底，确保理解并掌握各项安全要求。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 施工现场应设置专职安全员，负责监督施工过程中的安全工作。
五、交底时间本次技术交底时间为 [具体时间]，请全体施工人员准时参加。
六、交底人[交底人姓名][单位名称][日期]。
---工程名称： [请填写工程名称]交底时间： [请填写具体日期]交底地点： [请填写具体地点]交底内容：一、工程概况1. 隧道工程基本情况介绍，包括隧道长度、断面形式、地质条件等。
2. 隧道施工进度计划及主要施工阶段。
二、安全责任与制度1. 明确隧道施工过程中的安全责任，包括监理单位、施工单位、设计单位等。
2. 强调安全第一、预防为主的安全生产方针。
3. 宣贯相关安全生产法律法规和标准规范。
三、隧道施工安全注意事项1. 隧道洞口工程安全措施：- 洞口路基及边坡开挖应符合规定，不得上下重叠作业。
- 边坡松动危石应在开挖前清除，施工中应定期检查，发现松动危石立即清除。
- 爆破后，应清除边坡上的松动石块后方可继续施工。
2. 隧道开挖支护安全措施：- 根据地质条件，制定相应的安全技术措施。
- 钻眼作业前，检查工作环境安全状态，确保开挖面清除浮石及瞎炮处理完毕。
- 钻眼时，用电钻不得用手导引回转的钎子，处理被夹住的钎子时不得使用电钻。
- 不得在残眼中钻眼。
3. 爆破作业安全措施：- 爆破作业必须按现行国家标准执行。
- 爆破前，对爆破区域进行严格的安全检查，确保无人员、设备等。
- 爆破后，立即进行安全检查，确认无异常情况后方可进行后续施工。
4. 施工现场安全措施：- 施工现场必须设有保证施工安全的照明，不得有黑暗死角。
- 进入施工现场的人员，按规定戴好安全帽，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
- 两米以上高空作业必须佩戴安全带，系好保险扣。
- 宿舍生活用电应遵循相关用电安全技术要求，不得使用电毯、电炉等大功率电器。
四、应急预案1. 制定隧道施工过程中可能发生的各类安全事故的应急预案。
2. 确保应急预案的可行性和有效性，定期组织应急演练。
五、安全教育与培训1. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 对新入场人员进行安全教育和培训，确保其具备基本的安全知识和技能。
六、交底人及被交底人1. 交底人：[请填写交底人姓名及职务]2. 被交底人：[请填写被交底人姓名及职务]备注：1. 本交底内容为模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
一、交底单位及日期交底单位：[填写单位名称]日期：[填写具体日期]二、交底内容一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 施工单位：[填写施工单位名称]4. 施工内容：[填写隧道施工具体内容，如：隧道开挖、支护、衬砌等]二、安全注意事项1. 施工人员安全- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 不得酒后作业，严禁疲劳作业。
- 禁止穿拖鞋、赤膊上班，作业时根据要求佩戴防护用品。
- 严禁在施工现场嬉戏打闹，确保人身安全。
2. 机械安全- 施工机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
- 定期对施工机械进行保养和维护，确保机械处于良好状态。
- 作业前必须检查机械安全设施是否完好，发现异常立即停止使用。
3. 用电安全- 严格遵守用电安全规程，不得私拉乱接电线。
- 电气设备操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
- 发现电线破损、漏电等现象，立即停止使用并报修。
4. 施工环境安全- 进入工作面前，必须检查作业环境是否安全，作业台车的安全设施是否符合相关要求。
- 不得载人移动作业台车，就位后刹车，经过计算，确保强度、刚度安全储备。
- 设置围栏，操作平台应满铺。
三、质量要求1. 原材料质量- 严格按设计要求选用原材料，确保原材料质量符合国家标准。
- 定期对原材料进行检查，不合格的原材料严禁使用。
2. 施工质量- 严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
- 施工过程中，加强质量控制，发现问题及时整改。
3. 检验检测- 严格执行检验检测制度，确保工程质量。
- 定期对施工过程进行抽检，发现问题及时处理。
四、应急处置1. 遇到紧急情况，立即停止作业，组织人员撤离。
2. 按照应急预案，迅速采取有效措施，确保人员安全和工程安全。
五、总结本次技术交底旨在提高全体施工人员的安全意识和质量意识，确保铁路隧道施工安全、优质、高效地完成。
请全体施工人员认真学习，严格遵守各项规定，共同为我国铁路建设事业贡献力量。
一、交底目的为确保明挖隧道施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底时间年月日三、交底对象所有参与明挖隧道施工的施工人员、管理人员及监督人员。
四、交底内容1. 施工环境及地质条件分析- 详细介绍隧道施工所处的地质环境、水文条件、周边环境等，对可能存在的风险进行评估。
2. 施工工艺及流程- 介绍隧道施工的主要工艺流程，包括前期准备、土方开挖、支护结构施工、衬砌施工、防水及排水施工等。
3. 安全技术措施- 土方开挖安全措施：- 开挖前应进行地质勘察，了解土层分布、岩性及地下水情况。
- 开挖过程中，应遵循自上而下、分层开挖的原则，严禁超挖。
- 开挖面应设置安全防护设施，如安全网、警示标志等。
- 遇到软弱地基、断层、溶洞等特殊情况时，应采取相应的加固措施。
- 支护结构施工安全措施：- 支护结构施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。
- 支护结构施工过程中，应确保模板、支撑、钢筋等材料符合设计要求，并严格执行施工规范。
- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
- 衬砌施工安全措施：- 衬砌施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。
- 衬砌施工过程中，应确保混凝土材料符合设计要求，并严格执行施工规范。
- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
- 防水及排水施工安全措施：- 防水及排水施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。
- 施工过程中，应确保防水材料符合设计要求，并严格执行施工规范。
- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
4. 个人防护用品及安全培训- 施工人员应配备符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 应急救援预案- 制定应急救援预案，明确事故发生时的应急处置流程、应急队伍及联系方式。
技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位工序名称交底人签字交底日期交底内容：一、模板总体设计一）、框架段满堂支架在已浇筑完成的框架段基础底板上进行搭设。
在基础底板上搭设碗扣式满堂钢管（Φ48，δ=3.5mm）支架，立杆、纵横水平杆件、水平纵向支撑材料（含扫地杆）均选用碗扣式脚手架，顶板厚1.0m支架横向间距布设为60cm(垂直隧道中线)，纵向间距为90cm（与隧道中线平行）,横杆步距120cm，设置横向、纵向、水平剪刀撑，具体设置详见《模板专项方案》附图。
在立杆底端和顶端均安放可调试底座与顶托，在框架段顶托凹槽内搁10#工字钢（与隧道中线平行）间距60cm，工字钢上横向铺设钢管（Φ48，δ=3.5mm），模板接缝处及模板中间位置加设一道5*10cm方木，(纵向)间距25cm（详见框架段支架搭设横断面图及纵断面图）。
满堂支架的平均高度为5.7m。
二）框架段侧墙及中隔墙框架段中隔墙的两个侧面及侧墙内外侧面均采用定型钢模板进行拼装，侧墙内楞骨采用钢管（Φ48，δ=3.5mm），外楞骨采用双支（Φ48，δ=3.5mm）钢管，用支架和可调式顶托通过对外龙骨进行加固（见墙体支架断面图）。
墙体以对拉为主，外支撑为辅主支撑方式，对拉杆采用A16的高强对拉螺杆，外侧墙采用带止水拉片的拉杆，中隔墙采用不带止水拉片的高强螺杆，外套PVC管，间距详见《模板专项方案》内撑采用A40的PVC管内插一根A6钢筋，钢筋比PVC管短2cm，居中放置,再灌注高标号的水泥砂浆，间距与对拉杆间距保持一致。
注册建造师（项目经理）：（签字）参加单位及人员注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位工序名称交底人签字交底日期交底内容：二、船槽段支架模板设计船槽支架搭设间距为1.2米，在侧墙结构范围内共搭设4-6排，在挡墙结构范围外共搭设2排，并分别固定在基坑边坡和船槽内预留支撑处，用斜撑进行加固支撑。
分两次进行立模施工，第一次立基础模板，基础模板采用240mm砖胎模，高度为底板上500mm，第二次立侧墙模板，模板选用1220*2440*15mm覆面模板。
侧墙固定方法同框架段侧墙施工方法。
在Φ14圆钢中部焊接50*50*3mm止水钢板组成拉杆。
加工Φ14拉杆的长度超过墙体厚度70cm，在砼浇筑时拉杆起到内拉的作用。
在浇筑砼前还需要安装C35钢筋砼顶撑，砼顶撑的长度根据侧墙的宽度来确定。
三、支架技术要求一）、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
(2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。
(3) 不同支架立柱不得混用。
(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。
(5) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
(6) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确注册建造师（项目经理）：（签字）参加单位及人员注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
SG--006技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位工序名称交底人签字交底日期交底内容：保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
(7) 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
(8)应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
(9)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48.3×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm处进行固定。
注册建造师（项目经理）：（签字）参加单位及人员注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位工序名称交底人签字交底日期交底内容：二）、立柱及其他杆件1、立柱平面布置图（详见附图）；2、立柱需接长时，支架首层立柱应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立柱配置可调底座，如下图：首层立柱布置示意3 立柱上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。
注册建造师（项目经理）：（签字）参加单位及人员注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位工序名称交底人签字交底日期交底内容：三）、剪刀撑1）模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；2) 剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45～60之间，斜杆应每步与立杆扣接。
3) 当模板支撑架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。
示意图同上。
注册建造师（项目经理）：（签字）参加单位及人员注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位工序名称交底人签字交底日期交底内容：四）、放置顶托：在每个立柱顶均放置合格的顶托，每纵排三个顶托中必须有一个顶托翼缘高度要超过8cm。
按测量抄测的高程调整顶托高度，每个顶托顶丝的高度不能超过20cm，顶板跨中设置2.5cm预拱度。
顶托耳朵采用方木加高，螺纹钢焊接固定（详见支架设计图六）。
五）、安装主楞（工字钢）：根据方案设计图，纵向布置工字钢间（间距60cm），每隔2个顶托采用木契子将工字钢与顶托契紧固定，每根工字钢至少保证有3个以上契紧点。
为防止工字钢在混凝土浇筑过程中倾倒，采用φ16钢筋间距1米/道，上下交错布置，沿隧道横向方向将工字钢连接成为整体。
钢筋与工字钢的连接方式必须使用满焊。
六）、铺面板：在铺面板前，工长、班组长必须详细了解配板的规格和铺放要求。
严格按照设计图安装。
面板采用钉子将钉在方木上。
面板拼缝必须严密紧凑，拼缝之间加海绵条。
面板的拼缝必须在方木上。
七）、倒角模板：顶板与侧墙交接处的倒角采用木模板，与侧墙模板和顶模板拼缝采用斜口密接缝，并用钉子钉牢固。
四、墙模板的技术要求(2)、在侧墙及中隔墙模板施工安装前，必须将底板上清理干净。
(3)、在搭设绑扎固定侧墙钢筋的支架同时考虑作为侧墙模板支架。
船槽段搭设内侧支架立杆横向间距按0.6m，纵向间距按2.0m，步距按1.8m布置，在支架立柱底部设置5*10方木，每间距3 m设置一道由下至上的竖向剪刀撑，在支架顶部搭设操作平注册建造师（项目经理）：（签字）参加单位及人员注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位工序名称交底人签字交底日期交底内容：操作平台（框架段段采用顶板支架加固）。
(4)、安装水电预留洞：按设计图纸位置，将预留洞模板安装就位，并与钢筋临时固定，但不得与受力钢筋焊接。
预留洞模板与模板接触的部位，要贴海绵条。
(5)、沉降缝堵头模板：竖向沉缝采用木模作为堵头模板，必须保证垂直不漏浆。
电气预埋穿模板的孔不能过大而造成漏浆。
(6)、拼装墙体模板，按次楞方（φ48*3.5钢管）竖向间距40cm采用铁丝将模板拼装成整体墙模。
拼装时用8＃铁丝将其与钢筋临时固定或加顶托与支架固定。
安装墙的一侧模板，按照墙体线将模板安装基本就位，检查对拉螺栓位置是否受钢筋、预埋件和预留洞的影响，特别是有钢筋较密的部位，必要时调整对拉螺栓的位置。
拼装另一侧模板略有点不同，先将模板对通对拉螺栓稍微固定，用小木条将模板拼装成片，再安装次楞方。
侧墙采用止水对拉螺栓，中隔墙采用普通对拉螺栓。
(7)、主楞方的安装，通过对拉螺栓和蝴蝶扣将主楞方（双支钢管横向间距40cm）固定。
(8)、模板的校正与加固：采用钢管加顶托来加固墙模。
调整顶托，使板面垂直。
用托线板检测模板的垂直度，模板上口拉通线配合经纬仪穿线控制模板上口的平直度，通过进一步调整对拉螺栓，使模板的垂直度和平直度及截面尺寸、轴线位置符合规范要求。
注意模板经吊垂直后才能旋紧穿墙螺栓，墙体的厚度用定尺防水砼顶撑对其进行控制。
注册建造师（项目经理）：（签字）参加单位及人员注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位工序名称交底人签字交底日期交底内容：(9)、外墙外侧模板安装时，支架搭设就位后必须经验收合格后才能安装模板。
用地锚与顶托将模板位置固定死，严防振捣混凝土时模板发生位移。
在浇筑砼过程中要派专人对模板进行看护，出现位移或胀模现象要及时纠正。
(10)、安装后接缝部位必须严密，防止漏浆。
底部若有空隙，应用纸袋或木条塞严，但不得将纸袋、木条塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。
五、模板及支架的质量控制1、模板及支撑架必须满足规范及计算要求，各种连接、支撑件、加固件必须安装牢固，无松动。
拼缝严密，预埋件、预留洞位置准确。
模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
2、墙模全部就位后，应复核墙模垂直度，截面尺寸等项目。
支撑必须牢固，预埋件、预留孔必须留设准确，严禁漏设。
偏差若超过规范允许，必须及时校正。
3、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
4、施工中注意模板的成品保护，不得用重物冲击已安装好的模板及支撑，不准在模板上搭设跳板。
安装完后必须经工长检查，其误差应在允许偏差范围内。
砼浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
注册建造师（项目经理）：（签字）参加单位及人员注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位工序名称交底人签字交底日期交底内容：六、支架搭设的安全技术1、搭设或拆除支架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。
2、支架钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，碗扣件有脆裂、变形的禁止使用。
3、支架的立杆应垂直稳放在金属底座或钢垫板上。
立杆间距不得大于0.9米。
钢管的立杆、大横杆接头应用扣件连接，插好插销或拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
