深基坑边坡喷锚支护工程实例

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结合工程实例探讨深基坑支护及边坡防护技术

点是对实施关键技术的人员控制．对实施关键技术所用的施工机具的控制．实施关键技术所用的材料性能的控制。实施关对对键技术所采用的方法、工艺的控制．实施关键技术的环境的控对
制。响工程项目施工质量的环境因素较多．工程技术环境．影有工
方案比较，在基坑四周下部采用桩锚支护，为减少上部杂填土及旧基础、管线等对打桩的影响，上部４０．ｍ采用砖混结构支护和
东侧土钉墙喷锚支护相结合的综合护坡方案。桩锚支护结构利
用桩及预应力锚杆变形小的特点有效控制基坑边坡支护结构的水平位移，减少了对四周临近建筑物及市政设施的影响，保证基
工程质量是在施工过程中形成的。工序质量控制是项目施工过程中质量控制的基础。制定正确的施工方法和操作工艺才能对各工序施工活动的质量进行有效的控制。施工方法和操作工艺制定时，结合工程实际、必须企业自身能力。因地制宜等方面
进行全面分析，合考虑。求施工方法可行、济合理、艺先综力经工进、施得力、作方便。工序质量控制方法有质量预控和工序措操
３基坑支护施工
３１护坡桩施工．
施工护坡桩时采用水泥浆护壁，直接投放碎石并多次布浆成桩的无砂混凝土桩。用螺旋钻杆钻到预定深度后，通过钻杆的芯管自孔底由下向上向孔内压入已制备好的以水泥浆为主的浆
液，浆液升至地下水或无塌孔危险的位置以上，出全部钻杆使提

高边坡处理喷锚施工方法

高边坡处理喷锚施工方法高边坡是指坡度大于35度的边坡，由于其坡度较大，土方量较大，且易受到雨水侵蚀等外力的影响，因此在施工时需要采取特殊的方法来进行处理。

喷锚施工方法是一种比较常用的高边坡处理方法，本文将详细介绍高边坡处理喷锚施工方法。

一、喷锚施工原理喷锚施工是通过锚杆将荷载传递到较深的稳定岩土体中，使边坡具有更好的稳定性。

喷锚施工方法包括下列步骤：1. 钻孔：首先需要在边坡上钻孔，钻孔的深度一般比边坡表面的坡角大。

钻孔的直径一般为40mm以上。

2. 注浆：将注浆管插入钻孔中，用水泥浆注入钻孔中，使岩土体与钻孔壁产生黏结。

3. 打锚杆：将钢筋锚杆插入注浆管中，将锚杆的一端埋入钻孔中，使其与岩土体黏结，形成稳定的结构。

4. 固化：注浆完毕后，需要等待一定时间使注浆固化，增加边坡的稳定性。

二、喷锚施工工艺流程1. 前期准备：确定喷锚施工的方案，并进行现场勘测，确定施工方向和钻孔位置。

2. 设备准备：准备好喷浆设备、打锚杆和其他施工所需的设备和材料。

3. 钻孔：按照设计要求，在边坡上钻孔。

钻孔的间距和深度根据实际情况确定。

4. 注浆：注浆时需要按照设计要求，根据钻孔的位置和数量确定注浆管的数量和长度。

5. 打锚杆：将打锚杆插入注浆管中，使其与边坡黏结，形成稳定的结构。

6. 注浆固化：等待注浆固化，一般需要等待数小时至数天，取决于注浆材料的类型和温度等条件。

7. 后期处理：喷锚施工完毕后，需要对边坡进行整体的监测和维护，及时处理出现的问题。

三、喷锚施工的优缺点喷锚施工方法具有以下优点：1. 适应性强：喷锚施工适用于各种不同类型的岩土体，能够有效地提高边坡的稳定性。

2. 施工速度快：喷锚施工不需要进行大面积的开挖和填方，施工速度较快。

3. 施工成本低：相比于其他的边坡处理方法，喷锚施工的成本较低。

喷锚施工方法也有一些局限性：1. 依赖气候条件：喷锚施工需要注浆材料能够在较短时间内固化，因此受到气温和湿度等气候条件的限制。

沈铁.盛华庭锚喷网基坑护坡施工方案

沈铁.盛华庭锚喷网基坑护坡施工方案
项目背景
沈铁.盛华庭位于XX市，是一处高品质的住宅小区。

项目中的基坑护坡工程十分关键，为确保施工安全和质量，制定合理施工方案至关重要。

工程概况
该基坑护坡施工位于盛华庭项目中，由于地块地势较陡，需要在基坑周围进行护坡工程以保证工程安全。

施工方案
施工准备
1.进场前需对工程周边环境进行勘察，确保施工区域清晰。

2.配备所需机械设备，包括挖掘机、装载机等。

施工步骤
1.清理施工区域，移除杂物和杂草。

2.进行挖土作业，开挖基坑。

3.在基坑周围搭设支护结构，确保基坑周边稳定。

4.进行护坡土方工程，填土护坡。

5.使用锚喷网进行加固，确保护坡结构稳固。

材料选用
1.护坡土使用符合标准要求的填土材料。

2.锚喷网需选用高品质耐久性能优秀的材料。

施工注意事项
1.施工过程中需注意安全第一，做好相关防护措施。

2.需按照规范要求进行施工，确保施工质量。

施工验收
在施工完成后，需进行护坡工程的验收工作，包括工程质量和安全性检查等，确保工程符合相关规范标准。

结束语
通过本施工方案的实施，沈铁.盛华庭基坑护坡工程将得到有效保障，施工过程安全可靠，工程质量可控。

愿项目顺利完成，为盛华庭小区增添美丽的风景线。

深基坑喷锚支护施工探析

深基坑喷锚支护施工探析摘要：通过约十几年的研究和实践，我国的土木工程界对于较深基坑的防水技术和边坡支护已经取得了很大的成就，喷锚网的应用就是众多成果的一个方面。

这种方法能够被应用于多种土层，适应性强；承载力高，安全可靠，结构简单；不占用绝对工期，可与土方开挖同步进行；施工灵活、施工机具简单，对周围环境的影响小，噪声低，污染小；支护费用相对较低，本身不需要打桩。

关键词：沉降观测；技术措施；喷锚网支护文章编号：1674-3954（2013）09-0126-021 引言我国当前的城市建设已经步入了高速发展的阶段。

由于建筑物以及构筑物的不断增加，基坑开挖时边坡的放坡系数受到很大的影响，在市区内的高层建筑物旁边进行施工被限制很多。

既要节省投资，同时又要边坡稳定，这就必然会使喷锚支护技术在基坑开挖尤其是深基坑开挖方面的应用越来越广泛。

上个世纪50年代后期，喷锚技术才逐渐进入应用阶段，开始的时候只是被用作一种新型岩土加固技术，之后慢慢向加固土体的方向发展。

直到80年代我国才开始使用这种技术，在隧道支护和高边坡治理等大型工程中取得一定的成就。

90年代之后，喷锚支护深基坑逐渐得到推广，并为人们熟知，设计方法和施工技术都得到了不断地发展。

2 喷锚网支护及其作用原理在我国当前深基坑支护工程中，喷锚网支护是应用较为广泛的一种支护方式。

它是钢筋网、锚杆、喷射混凝土一起支护的简称。

喷锚网支护作为一种先进的支护加固技术，在大跨度地下工程和岩土质高边坡，尤其是在地质条件不良的情况之下，海内外已进行了成功而广泛的应用。

土体的抗拉能力几乎等于零，抗剪强度较低，但是土体的结构整体性非常好。

因此，可以以很小的临界高度保持竖立。

环境因素发生变化以及坡地的超载较大，或临界高度低于土坡直立的高度都会导致土坡失稳。

传统的做法是采用支挡结构限制其变形并承受侧压力，这是被动制约机制的支挡结构。

喷锚网支护是在土体内设置一定分布密度和长度的锚固体，它和土体紧密结合并且联合工作，从而增强土体的稳定性，补偿土体自身的强度。

深基坑喷锚网边坡支护设计与施工质量监督实践

无任何不良影响
无数次的工程实践已经证明，深基坑工程出现技术质量事故不仅与支护设计有关，而且与施工时
地下水治理不当有着非常密切的关系，尤其是在土质状况较差、地下水位较高且受地下承压水影响较
大的施工地域。有统计资料表明，０以上的基坑６％事故与地下水的治理不当有关，因此，在工程监督实践中，了优选基坑边坡支护方案外，除对地下水
出了深基坑喷锚支护成功的关键，除了可行的设计方案外，采用信息法施工，使土方开挖与支护施工紧密配合以及善于应对复杂的施工环境与条件等施工技术也是非常重要的。
１工程概况
２场地工程地质条件
武汉某工程占地面积２５ｍ，上十八层，２０地地
ｆ）１基坑深，难度大。该基坑原基础设计只需挖５５．ｍ深，施工过程中因基础设计变更，最后要求基坑挖深达８１ｆ采用喷锚网支护，１，＇１ｌ施工难度大（Ｊ２地质水文条件复杂开挖深度范围内表层
开挖有关的地层分布如下：杂填土、粉质粘土、粘土、粉质粘土夹粉土、土、粉粉砂。各土层主要物理力学参数见表１。
（）３场地周边施工环境与条件复杂。它们对基坑变形较为敏感，均不允许基坑有较大变形，控制基坑边坡变形是基坑支护的关键因素。（）４工期紧，任务重。方挖运及基坑边坡支护土工期只１个月，２ｄ在５有效施工时间内完成了基坑边坡的支护施工，取得了很好的支护效果。基坑开挖到设计标高后监测表明，支护后的边坡是稳定的，变形很小，水平位移最大值仅为２ｒ，８ｍ最大沉降累计值为１．ｍ均满足规范规ａ０９ｍ，定的变形｛０ｍ要求，４ｍ）对周围建筑物和地下设施

喷锚网支护在深基坑围护中的应用

符合
符合符合符合符合符合符合
混凝土配合比水泥：：河砂卵石：：灰：泵送水粉煤防冻
剂为１０２１３９６：１：。水泥：０２５卵石：～００：１：：６１５２２Ｐ４．Ｒ；５４
连续级配，含水率２河砂：ｆ３１含水率５混凝％；Ｉ－．，Ｘ％；土：２Ｃ０泵送。设气温、料温为０Ｃ，￣拌和水温７℃。０混凝
防冻泵送剂泵送的性能见表ｌ。３昆土浇筑后覆盖１塑料布、层草袋保温。１凝层２月５１地下了小雪，３当当时正值浇筑２、＃窑墩的地下＃３基础部分，即用塑料布搭设保温棚，内设置煤炭炉立棚
维普资讯
ＣＢＲＹＥＢＬＮＵＩＤＩＧ
一
平行作业，依次有序地进行，喷锚网支护施Ｔ顺序：制锚一开挖基坑一钻孔一送锚一注浆一修坡面一挂网一
焊加强筋一喷射砼一开挖下层土一监测
周围建筑物的安全及正常使用； ⑧为基础底板施工提供足够的工作面； ④经济、速。快
综上所述，考虑到本工程施工场地的条件限制，经过论证，定采用锚喷网支护，种支护方式具有造价决这
１３０５米，在采取降水措施的前提下，采用喷锚网支护。
含气量（）小于％抗压强度比Ｒ８２（不小于规 — ８％）Ｒ７２定温度一５１Ｒ１＂７３５６５０次冻融强度损失率比（）％不大于

喷锚支护技术在某地下室深基坑施工中的应用

ｔｅｂｓｍｅｔｆＯＬＬａｔｒｈａｅｎｏＧＤＨＩＬＱｕｒｓＩｅＶ。Ｋｙｗｒｓｃｎｔｃｉｎｐ０ｅｔｓｏｃｅｅａｃｏａｅｓｐｏｔｇｄｅｌａｃｏ；ｒｕｉｇｅｏｄ：ｏｓｒｔｒｊｃ；ｈｔｒｔｎｈｒｇｕｐｒｎ；ｅｐｗｅｌｎｈｒｇｏｔｕｏｉ；ｎ
土层容重ｒ内聚力ｃ内摩擦角
（Ｎ／）（Ｐ）ｋｍ３ｋａ（）。
靠性强，施工时位移量较好控制，对周边建筑影响小，这样在施工场地狭小的建设项目中，尤其在市区内项目中，能发挥较大的优势。但造价较高，且施工的养护期较长，对工期要求紧的项目有较大的约束。金山生活区四期项目为福州市重点项目，对工期要求紧。地下室设计布置在高层下，临边规划为无地下室的多层住宅楼，该项目因为同时交地，则多层、高层的桩基是同时施工的。但是交房环境的要求，地下室临边多层住宅楼交房时间应与高层一致。因此，施工场地对支护方式没有特殊要求。通过勘察、设计单位以及我司专家小组等多方反复研究论证，定决基坑采用喷锚支护，降水方案采用深井井点降水。边坡喷锚支护在技术上也较成熟，施工操作简便，深土方开挖，提供较大的便利，且节约成本，缩短工期，但施工时变形量较大且开挖面大，这样在施工中应及时作好基坑的监测工作，及时反馈信息，确保施工安全尤为重要。３喷锚支护作用的原理及特点

某工程深基坑防水喷锚网支护技术探讨

某工程总建筑面积６００，４０ｍ２占地面积１２０２设计地上０５ｍ，最高１１，度６ｍ，下一层，坑开挖深度４７５不４６层高４地基．ｍ９
表１指标比较
名称钢板桩工期短质量控制一般成本同
在对锚杆护壁进行分析时，首先应考虑计算作用于结构物
侧壁上的总土压力及分布，后在确定锚杆的拉力及配置。杆然锚倾角的选定，便于使锚杆段的位置进入有利于锚杆的位置（要稳定的土层）同时也利于灌浆。，由于土层情况复杂，力小于岩层拉
序，且对于单位工程来讲，钢板桩成本大，不经济。
（）筋混凝土挡墙支护特点是：度大、形小，工期２钢刚变但长、成本大、模困难，后序工期影响大。支对Ｈ卜＿挡土墙墙面；ＡＥ — — 设计所需的锚固拉力；ＲＱＤＤ —— 有效锚固段的中点；Ｐ— — ＨＦ墙面上所受主动土压力；Ｐ— — Ｃ。Ｄ竖直面上所受主动土压力；Ｆ — — 锚固区土体下滑动面；Ｄ
中锚杆拉力，采用多层锚杆。故锚杆护壁稳定性分析见下图１ａ、ｂ（）（）
２方案选择
目前国内基坑支护所采用的方式主要有：钢板桩支护； ① ②
钢筋混凝土挡墙支护； ③水泥深层搅拌桩支护；防水喷锚网支 ④ 护； ⑤钻孔灌注桩围护壁等。

深基坑工程中喷锚支护施工技术应用

深基坑工程中喷锚支护施工技术应用1. 引言1.1 背景介绍深基坑工程是指在城市建设和地下空间利用中挖掘的深度较大的基坑工程。

随着城市化进程的加速和建筑需求的增加，深基坑工程在城市建设中扮演着越来越重要的角色。

由于深基坑工程的特殊性，施工过程中常常面临着土壤侧压力、地下水压力等方面的严重挑战。

为了确保深基坑工程的安全和稳定，喷锚支护施工技术应运而生。

喷锚支护施工技术是一种通过使用高压空气喷射混凝土或水泥浆来形成支护体系，进而增强地基的承载力和稳定性的施工技术。

该技术具有施工周期短、成本低、适应性强等优点，已被广泛应用于深基坑工程中。

在深基坑工程中，土层的稳定性是施工过程中需要着重考虑的问题之一。

喷锚支护施工技术能够有效减小地基的变形、控制地下水位、提高地基的承载能力，从而确保深基坑工程的施工质量和安全性。

深基坑工程中喷锚支护施工技术的应用具有重要意义，值得进一步研究和探讨。

1.2 研究意义研究喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义主要体现在以下几个方面：喷锚支护施工技术可以有效地加固地基，提高基坑工程的稳定性和安全性。

在深基坑工程中，地基土质的承载能力往往是工程设计和施工的关键问题之一，通过喷锚支护施工技术可以在一定程度上增加地基土体的承载能力，降低基坑工程的风险。

喷锚支护施工技术可以提高基坑开挖的效率和质量。

喷锚支护施工技术可以实现快速加固和支护，减少施工周期，提高施工效率。

喷锚支护施工技术还可以保证基坑开挖过程中的施工质量，避免因为土体失稳或坍塌而导致的施工事故。

研究喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义，不仅可以为深基坑工程的设计和施工提供技术支持，还可以为深基坑工程的安全和可持续发展做出贡献。

深入探讨喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义具有重要的研究价值。

1.3 研究目的研究目的是深入探讨喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用效果，分析其对工程建设的价值和意义。

通过对喷锚支护施工技术的原理、应用、优势、具体案例以及工程效果的评价进行详细研究，旨在总结该技术在深基坑工程中的实际应用情况，为工程施工提供有效参考和指导。

深基坑喷锚支护专项施工方案

皇城嘉苑小区深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案河南金川建筑目录第一章、工程概况第二章、基坑排水、支护方案设计第三章、施工整体部署第四章、基坑支护施工与土方开挖配合第五章、基坑支护工程第六章、平安保证技术方法第七章、平安生产与文明施工第八章、施工应急方法第一章、工程概况一、工程概况信阳市羊山新区新十八大街西侧,皇城嘉苑小区项目。

二、工程及水文地质条件（一）工程地质条件参考河南省信阳工程地质勘探院2021年12月提供的<<皇城嘉苑岩土工程勘探报告》水文概况：勘探期间测得地下水位埋深米,地下水要紧为部份基岩裂隙水及上层滞水,水位随季节转变,年转变幅度。

本场地抗浮设计水位标高建议为东侧，西侧，本场地地基土及地下水对混凝土结构具微侵蚀性。

场区内各层土的岩性特点如下：要紧土层紧缩模量、地基土承载力特点值及紧缩性评判1）、杂填土， C:5kPa,φ:15度，该层厚度～，平均1m。

2）、粉质粘土,C:40kPa,φ:16度，该层埋深平均为-1米到-7米3）、强风化泥质砂,C:50kPa,φ:30度，该层埋深平均为-7米到-14米2、开挖基坑时应注意边坡稳固。

按期观测其对周围道路市政和建筑物有无不利阻碍，非放坡开挖时，基坑支护结构设计应由建设单位另外委托具有相应资质的单位进行设计。

3、基坑开挖体会收后,应当即进行垫层和基础施工,避免太阳暴晒和雨水浸刷破坏基土原状结构。

4、基坑开挖进程中如碰到与地质报告中不符的情形应及时通知相应部门一起协商处置。

（二）工程水文地质情形据信阳气象站资料:该区气候湿润，降水充沛，位于冷暖气候过度带上，亚热带气候表现较为明显，四季分明。

年内降水量分派不均，多集中于5—8月，约占全年降水量的54%，在此期间多暴雨且强度大；场地地下水要紧为上层滞水，赋存于上部填土层及粘性土层中,水位随季节转变，地下水位约为米左右，基础施工期间需持续降水。

第二章基坑排水、支护方案设计第一节支护方案设计基坑支护设计由信阳皇城嘉苑项目部设计。

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深基坑边坡喷锚支护工程实例The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。

在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。

挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。

1、总述：概述喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。

如：成都市沙河污水处理厂工程，位于成都市跳蹬河北路，与四川制药厂，成都市火电厂相邻。

由于该工程处于城区，施工场地狭窄，其中提升泵房基坑开挖深度深达米，必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁，确保基坑施工的安全, 根据场地地质资料、基坑开挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求，决定采用喷锚支护的方案。

工程地质情况施工区域属岷江水系Ⅰ级阶地，地形平坦，根据四川省地质勘察院提供的《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘查报告》，场地的地层自上而下主要为：⑴杂填土：结构性差，质地疏松，层厚约～；⑵粘土：可塑～硬塑，层厚约～；⑶粉土：稍密，层厚约～；⑷卵石：松散～稍密、密实，顶埋深在～。

拟建场地地下水为孔隙潜水，第四纪卵石层为主要含水层，河水及大气降水为主要补给源，勘察期间测得该场地地下水静止水位埋深为～。

本场地内地下水渗透系数采用k＝20m/d。

2、喷锚支护方案设计设计依据本工程依据以下文件和工程经验进行设计①《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86－85）②《土层锚杆设计与施工规范》（CECS 22-90）③《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘察报告》（四川省地质工程勘察院）喷锚支护的可行性喷锚支护是以新奥法为理论基础。

在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。

挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。

喷锚支护设计概要本工程于基坑东西侧设计为喷锚支护，喷锚支护设计为两大部分，即锚杆设计和面板设计。

根据成都市地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告，结合场地环境条件，本次支护设计按以下参数考虑：坑顶超载:按q=10KN/m2 考虑土体结构模型和力学参数:素填土: , γ=17KN/m3, C=5KPa, Φ=15°粘性土层: , γ=m3, C=45KPa, Φ=20°粉土土层: , γ=m3, C=45KPa, Φ=20°卵石层: ～14m, γ=20KN/m3, C=5KPa, Φ=35°坑顶位移: 控制坑顶位移不大于20mm。

锚杆设计锚杆直径及成孔方式结合成孔及灌浆设备，锚杆采用钻神ZSTD-150 型气动冲击锚杆机将Φ48 钢管击入土层及卵石层中，并在钢管上按@500 焊接L40*4 角钢段形成倒刺，并按@500 梅花型钻制压浆孔，压浆孔与角钢一一对应，以防止在锚杆打入土体过程中压浆孔堵塞.锚杆加工要点：（1）、材料均采用3#钢，钢管d=48，壁厚；焊条T42。

（2）、管尖加工：管端剖口后，用22 钢筋焊制，尖端热镀并淬火。

（3）、压浆孔应光洁，必须用台钻加工。

锚杆长度、杆筋、间距及布置方式锚杆设计为全摩擦型锚杆。

采用正方形布置。

以上设计参数见表1 及喷锚支护结构图。

面层形式面层采用喷射混凝土与钢筋网组成钢筋混凝土板结构；喷射混凝土采用细石混凝土，配比为水泥：砂：石=1：2：2，水泥为水泥,喷射混凝土强度等级C20，喷射混凝土支护面层厚度为90mm；网筋采用Φ@200 钢筋绑扎而成，为了增加面板的整体强度，横向设1Φ16Ⅱ级钢筋加强筋、纵向设1Φ16Ⅱ级钢筋加强筋，纵横向加强筋与锚杆焊接。

加强筋沿锚杆呈双向布设，纵横间距同锚杆间距见表1 并在基坑顶边设一宽1000mm 的混凝土散水护面。

表1排数长度（mm）倾角杆筋 SX SY 联结方式第一排12° Φ48 钢管2Φ16 钢筋焊接第二排12° Φ48 钢管 2Φ16 钢筋焊接第三排12° Φ48 钢管2Φ16 钢筋焊接第四排12° Φ48 钢管2Φ16 钢筋焊接第五排12° Φ48 钢管2Φ16 钢筋焊接第六排12° Φ48 钢管2Φ16 钢筋焊接第七排12° Φ48 钢管2Φ16 钢筋焊接第八排12° Φ48 钢管2Φ16 钢筋焊接第九排12° Φ48 钢管2Φ16 钢筋焊接注：1、所有加强筋均为Φ16。

2、锚杆注浆，浆体水灰比:1,注浆压力。

3、必须准确查明锚杆范围内市政管网的分布深度和范围。

4、SX 为横向间距，SY 为纵向间距。

3、喷锚支护施工工艺流程施工工艺流程清理壁面——喷第一层混凝土——锚杆施工——披挂钢筋网——焊加强筋——锚杆注浆-——喷第二层混凝土——混凝土养护基坑开挖与喷锚支护施工工序：工程开工——施工准备技术交底——测量放线施工降水——第一层土方开挖（地表以下4m）第一层喷锚支护施工——变形监测——第二层土方开挖（）第二层喷支护施工——变形监测——分层开挖及喷锚支护完毕——工程验收施工方法及技术措施坡面整修由于基坑开挖后，基坑边坡局部松散且不平整，故必须将松散的土质清除干净并将基坑边坡修整顺滑，在适当位置设置泻水孔，便于喷锚作业。

喷射混凝土作业（1）喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。

（2）喷射混凝土之前，先在基坑边坡表面喷射水泥素浆，以确保喷射混凝土与基坑边坡之间的良好粘结。

（3）埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度。

（4）喷射作业应分段分片依次进行。

喷射顺序自上而下；按地形条件和风向从左至右，或从右至左依次进行。

（5）喷射完第一层混凝土后才施工锚杆及挂设钢筋网。

第一层混凝土的厚度为3～4cm。

喷头与受喷面应垂直，宜保持0．6～1．0m 的距离。

第二层喷射混凝土应在第一层混凝土终凝后进行。

若终凝1h 后再进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。

第二次喷射时必须保证厚度和表面的光感。

混凝土喷射24 h后浇水养护，以保证混凝土质量。

（6）喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。

（7）喷射机设置在地面平整的地方。

锚杆钻孔及注浆结合成孔及灌浆设备，锚杆采用钻神ZSTD－150 型气动冲击锚杆机将Φ48 钢管击入土层及卵石层中.采用压力泵将1：1 的水泥砂浆注入锚杆孔。

要保持MPa 的工作压力。

挂网（1）先将圆盘钢筋（φ）调直，按边坡形状尺寸取料加工，按网孔20cmX20cm 的规格编织好钢筋网，分布要均匀，绑扎要牢固。

（2）编好钢筋网后，与锚杆交接处用φ16 钢筋与锚杆焊接牢固，以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。

（3）钢筋网必须紧贴混凝土表面，以保证钢筋网保护层厚度。

养护（1）当最后一次喷射的混凝土终凝2h 后，立即喷水养护，每天至少喷水四次。

养护时间一般不得少于7d。

（2）在终凝后第一次喷水养生时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。

（3）气温低于＋5 ℃时，不得喷水养护。

（4）在养生过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补，以防后患。

4、主要机具设备ZSTD-150 型气动冲击锚杆机 4 台12M3 空压机 2台灌浆泵 1 台制浆机 1 台钢筋切割机 1 台电焊机 1 台喷射机 1 台5、安全质量保证体系质量、安全保证体系（1）严格施工质量管理，重点加强成孔质量、灌浆质量、挂网质量和喷射混凝土质量，实行当班作业人员自检、互检，设质检员负责专检；项目经理抽检的质量控制管理制度。

（2）加强原材料质量检查，合格后方可使用。

（3）严格按有关施工规范和验收规程操作。

（4）施工时设专职安全员，严格执行有关安全法规和安全操作规程。

（5）技术安全组由监测工程师和技术负责人组成。

对基坑开挖实施动态监测，以便在必要时及时采取补救措施或修改原设计方案。

（6）严格控制每次开挖深度根据土质及现场的具体情况每次开挖深度~ 米，严禁超挖。

（7）随时对地下水降水状况实施监控，以免水位回升，导致喷锚支护体系的破坏。

特殊情况下的技术处理措施特殊情况下是指地下水位的突然回升，坑顶区域地面荷载的突然大量增加，坑顶位移＞25mm，开挖深度大于设计深度等超过设计条件的情况。

若出现以上情况需立即采取以下措施：（1）卸荷：即保证坑顶荷载不超过设计值；（2）停挖或回填：保证每次开挖深度和总开挖深度不超过设计值；（3）排水：包括立即降低地下水位和加强地表排水系统的建立，或增加喷射混凝土面层的排水孔数量；（4）补强：当坑顶荷载不可避免或坑顶位移大于25mm 时，应立即停止开挖土方，并在位移过大区域增加锚杆和加强筋，加强喷射混凝土面板的刚度。

安全技术措施施工监测体系的建立是为保证喷锚支护体系的安全，并提供动态数据作为方案修改的依据。

包括三个部分：（1）、基坑每次开挖深度的控制。

（2）、地下水位的动态监测。

（3）、本基坑侧壁安全等级为二级，基坑护壁施工应进行变形监测，确保基坑及周边安全。

A、监测项目包括支护结构的水平位移、周边建筑物变形、地下水位测量等。

B、监测方法支护结构的水平位移、周边建筑物变形采用全站仪，地下水位采用钢尺测量。

C、测量精度要求及监控报警值支护结构的水平位移变形测量精度为1mm，地下水位测量精度为5cm。

支护结构的水平位移变形监控值为20mm，报警值为30mm；地下水位的报警值为200mm。

D、监测点布置及监测周期支护结构的水平位移监测点4 个；地下水位监测点2 个，布置于2 口降水井上。

各监测项目在基坑开挖前应测得2 次初始值；各层土方开挖完成后各测一次，基坑支护完成至地下室修建至±时应每周监测1 次，地下水位达到设计要求前每天测量1 次，达到设计要求后每两天测量1 次。

喷锚支护结构图6：效果检查该喷锚支护体系通过在成都沙河污水处理厂提升泵房深基坑的施工中的检验，效果良好，从开始施工到基坑回填，各项监测结果表明，此支护体系满足深基坑施工的安全技术要求。