合成树脂乳液涂料施工工艺
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中华人民共和国建筑工业行业标准合成树脂乳液砂壁状建筑涂料发布实施中华人民共和国建设部发布前言本标准非等效采用日本标准本标准与修订取消了标准中的骨料沉降性增加了施工性修订了试板养护时间修订了干燥时间的试验方法修订了污染源粉煤灰的技术要求及重新制订了耐沾污性对产品进行了内用和外用分类本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研本标准主要起草人中华人民共和国建筑工业行业标准合成树脂乳液砂壁状建筑涂料代替范围本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的引用标准评定变色用灰色样卡漆膜耐水性测定法色漆和清漆涂层老化的评级方法色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露涂料产品的取样分析实验室用水规格和试验方法中华人民共和国建设部批准实施建筑涂料涂层耐碱性的测定复层建筑涂料建筑涂料涂层耐沾污性试验方法建筑涂料涂层试板的制备建筑涂料涂层耐冻融循环性能测定法定义底涂料主涂料面涂料产品分类及型号合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途可分为主参数代号及改型序号组成名称代号合成树脂乳液砂壁状建筑涂料S J T特性代号内用型外用型主参数代号黏结强度M p a 改型序号按大写汉语拼音字母A B C S 顺序)标记示例后黏结强度技术要求产品应符合表试验方法试料取样按试验环境按试板的制备面按按表表试板的制备除黏结强度外应在要求规格的石棉水泥板上按产品说明书的要求涂布底涂料需涂布面涂料试板的养护验环境中养护容器中状态施工性低温贮存稳定性将主涂料试样装入约径约置如此循环操作次后打开容器盖热贮存稳定性试架位置风洞风机气流将主涂料试样装入与高度密封后放入初期干燥抗裂性试验仪器如图如有底涂则将底涂料涂布于石棉水泥板表面喷主涂料立即置于图图初期干燥抗裂性试验用仪器干燥时间按测试耐水性按三块耐碱性按剥落耐冲击性于试板表面在标准环境中养护将试件紧贴于厚度为的标准砂的球形砝码从高度处自由落下在一块试板上选择各相距肉眼观察试板表面涂层耐温变性于试板表面在标准环境中养护按三块试板中至少应有两块试板无发现黏结强度试验仪器如图抗拉用钢质上下夹具的装配如图标准状态下黏结强度试验将图所示硬聚氯乙烯或金属型框置于砂浆块上刀平整表面此项试验做树脂或其他高强度黏结剂均匀涂布于试样表面并在其上面放图置养护的的拉伸速度测定最大抗拉浸水后黏结强度试验1型框内部尺寸40412砂浆70702按同时制作个试板养护如图试件侧面朝下准环境中图硬聚氯乙烯或金属型框1砂浆块图抗拉用钢质上夹具图抗拉用钢质下夹具约钢质垫板拉力方向抗拉用钢质上夹具钢质垫板砂浆块抗拉用钢质下夹具砂壁状建筑涂料砂浆块水面标准砂水槽底部图浸水后黏结强度试验用装置耐沾污性试板表面污染源用粉煤灰颗粒级配目占目占目占烧失量粉煤灰水的配制用天平分别称取评定方法对无光的灰色小卡片组为了与涂层级共按中表评定等级耐人工老化性按检验规则出厂检验表性为出厂检验项目按本标准规定的方法进行检验检验合格并签抽样方法按判定规则经检验型式检验表有下列情况之一时应进行型式检验抽样方法按判定规则根据表如该项仍不合格包装面涂料产品应装入清洁标志的包装容器应附有标志标志内容运输贮存温度为产品在符合为。
墙面喷刷涂料施工工艺(1)材料准备①腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配;②底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性;③面涂料:乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。
(2)工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。
(3)技术准备①基层检查验收:基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。
混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。
通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。
未经检验合格的基层不得进行施工;②现场脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。
遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污;③人员施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。
(4)施工工艺流程墙体铲除f铲除后将基层清扫干净f基层处理f第f遍腻子f砂纸磨平一第二遍腻子一砂纸打磨一第一遍漆一保护晾干一第二遍漆f检查验收腻子具体做法:①A.基层处理原面层铲除完毕后;局部找平,填补凹坑、铲平凸出物,对蜂窝、麻面进行预处理;基层干燥程度,基层应进行必要的养护,不能过于潮湿但也不能过于干燥。
B.批刮腻子如果基层过于干燥或吸水性强时,最好使用底漆进行封闭,否则会影响腻子的附着力;批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工,从上向下披刮,每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病,通常外墙腻子一道在0.5-1.0mm左右;腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不宜过短,一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道腻子;批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥;批刮腻子要注意手法,食指压紧刀片用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,奖周围的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。
建筑涂料检测作业指导书(NTJCZ-TG20)1.适用范围本作业指导书适用于建筑内外墙涂料的性能检测。
2.执行标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T9756-2001《涂料试样状态调节和试验的温湿度》GB9278-88 《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》GB9780-88 《漆膜耐水性测定法》GB/T1733-933.技术要求合成树脂乳液外墙涂料合成树脂乳液内墙涂料4.试验方法4.1取样产品按GB3186的规定进行取样。
取样量根据检验需要而定。
4.2试验的一般条件试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB9278的规定。
,搅拌均匀后制板。
,除对比率外,其余需要制板进行检验的项目,均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板,若所检产品规定了稀释比例的范围时,应取其中间值。
,其余均为符合JC/T412-1991表2中1类板(加压板,厚度为4mm~6mm)技术要求的石棉水泥平板,其表面处理按GB/T9271-1988中7.3的规定进行。
,其规格为80、100、120三种,线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表2。
注:以其它规格形式表示的线棒涂布器也可使用,但应符合本标准中表2的技术要求。
,两道间隔6h。
4.3容器中状态打开包装容器,用搅棒搅拌时无硬块,易于混合均匀,则可视为合格。
4.4施工性用刷子在试板平滑面上刷涂试样,涂布量为湿膜厚约100um,使试板的长边呈水平方向,短边与水平面成约85度竖放。
放置6h后再用同样方法涂刷第二道试样,在第二道涂刷时,刷子运行无困难,则可视为“刷涂二道无障碍”。
4.4低温稳定性将试样装入约1L的塑料或玻璃容器内,大致装满,密封,放入-5度的低温箱中,18小时后取出容器,再于标准条件下放置6h。
如此反复三次后,打开容器,充分搅拌试样,观察有无硬块、凝聚及分离现象,如无则认为“不变质”。
4.6干燥时间将试样刷在试板上,每隔半小时用手指压痕测定干燥时间。
GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755-2001 代替GB/T 9755-19951 范围本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。
本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的,施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。
该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法。
GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqv ISO 11341:1994)GB 3186-1982(1989) 涂料产品的取样(neq ISO1512:1974)GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO3696:1987)GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980)GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984)GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984)GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3 产品分等产品分为三个等级:优等品、一等腰三角形品、合格品。
合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755-2001 代替GB/T 9755-19951、范围本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。
本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的,施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。
该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。
2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法。
GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqv ISO 11341:1994)GB 3186-1982(1989) 涂料产品的取样(neq ISO1512:1974)GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO3696:1987)GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980)GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984)GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984)GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3、产品分等产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。
G B新编合成树脂乳液外墙涂料IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】合成树脂乳液外墙涂料G B/T9755-2001代替G B/T9755-1995 1范围本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。
本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的,施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。
该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。
2引用标准?下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1250-1989极限数值的表示方法和判定方法GB/T1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法GB/T1766-1995色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1865-1997色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqvISO11341:1994)GB3186-1982(1989)涂料产品的取样(neqISO1512:1974)GB/T6682-1992分析实验室用水规格和试验方法(neqISO3696:1987)GB/T9265-1988建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T9266-1988建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T9270-1988浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqvISO3906:1980)GB/T9271-1988色漆和清漆标准试板(eqvISO1514:1984)GB9278-1988涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqvISO3270:1984)GB/T9750-1998涂料产品包装标志GB/T13491-1992涂料产品包装通则GB/T15608-1995中国颜色体系HG/T2458-1993涂料产品检验、运输和贮存通则JC/T412-1991建筑用石棉水泥平板JG/T25-1999建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3产品分等产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。
水性涂料涂饰工程施工工艺标准一、基本规定1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。
2.材料进场时尖对品种进行验收。
应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。
3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。
4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求:⑴建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
⑵混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时,含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。
⑶基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。
⑷厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35℃之间。
6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
二、施工准备(一)材料准备涂料、腻子等。
(二)技术准备1.认真熟悉图纸。
2.编制施工方案并经审查批准。
按批准的方案进行技术交底。
3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间,并经有关各方确认。
4.涂饰基层应做必要的建筑技术处理。
(三)主要机具1.刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。
2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具。
3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。
4、空气压缩机等喷涂设备。
5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。
(三)作业条件1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工。
2、墙面涂刷时,脚手架或吊篮已安装并通过验收,马凳搭设完毕,符合安全要求。
3、墙面孔洞已修补:门窗、设备管线已安装,洞口已堵严抹平;不涂刷的部位(采用喷、弹涂时)已遮挡等。
4、内墙面涂刷时,室内抹灰已完成,墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求,不喷刷部位已做好遮挡。
(四)施工组织及人员准备专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。
合成树脂乳液内墙涂料标准(GB/T 9756-2001)(2008-10-24 16:29:37)标签:杂谈合成树脂乳液内墙涂料 GB/T 9756-2001 代替GB/T 9756-19951 范围本标准规定了合成树脂乳液内墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等要求。
本标准适用于以合成树脂乳液为基料、与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的、施涂后能形成表面平整的薄质涂层的内墙涂料。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1728-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB 3186-1982(1989)涂料产品的取样(neq ISO 1512:1974)GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980)GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984)GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984)GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 13491-1992涂料产品包装通则GB/T 15608-1995 中国颜色体系HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板3 产品分等产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。
4 要求产品应符合表1的技术要求5 试验方法5.1 取样产品按GB 3186的规定进行取样。
第八节墙面涂料施工工艺一、材料准备1、涂料:丙烯酸合成树脂乳液涂料,应有产品合格证及使用说明。
2、底漆:抗碱封闭底漆。
3、腻子:成品腻子,应有产品合格证及使用说明。
厨房、厕所、浴室必须使用耐水腻子。
4、所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)规定。
二、主要机具主要机具包括:高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。
三、作业条件1、墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。
2、抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。
3、门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。
4、施工环境温度应在5oC~35 oC之间,相对湿度小于60%,冬期施工要求在采暖条件下进行。
5、做好样板间并经鉴定合格。
四、操作工艺1、工艺流程基层处理→刷底漆→刮腻子→打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2、操作工艺(1)基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
(2)用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮沉扫净。
(3)刷底漆:将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏,旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。
(4)刮腻子、打磨:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍找补阴阳角及坑凹处,令阴阳角顺直,用胶皮刮板横向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
(5)刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。
Q B 中国石化集团企业(通用工艺)标准第四建设公司★建筑工程卷★FCC/TS06.11-56混凝土及抹灰面乳液涂料通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布混凝土及抹灰面乳液涂料通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中室内混凝土、水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰面涂刷乳液涂料的施工。
2 施工准备2.1材料a)涂料:丙烯酸合成树脂乳液涂料、抗碱封闭底漆。
其品种、颜色应符合设计要求,并应有产品合格证和检测报告;b)辅料:成品腻子、石膏、界面剂应有产品合格证。
厨房、厕所、浴室必须使用耐水腻子。
2.2机具设备a)机械:涂料搅拌器、喷枪、气泵等;b)工具:开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、辊子、砂纸、擦布、80目铜丝筛等;c)计量检测用具:量筒、钢尺、靠尺、线坠、含水率检测仪等;d)安全防护用品:工作帽、护目镜、口罩、乳胶手套、呼吸保护器等。
2.3作业条件a)各种孔洞修补及抹灰作业全部完成,验收合格;b)门窗玻璃安装、管道设备试压及防水工程完毕并验收合格;c)基层应干燥,含水率不大于10%;d)施工环境清洁、通风、无尘埃,作业面环境温度应在5℃~35℃。
2.4技术准备a)施工前主要材料应经监理、建设单位验收并封样;b)根据设计要求调色,确定色板并封样;c)施工前先做样板,经设计、监理、建设单位及有关质量部门验收后,再大面积施工;d)对操作人员进行安全技术交底。
3 操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1基层处理:将基层起皮松动处清除干净,用聚合物水泥砂浆补抹后,将残留灰渣铲除扫净。
对不同材质、接缝处应进行防裂处理。
然后用石膏将基层磕碰坑洼、缝隙等处找平;干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
3.2.2刷底漆:新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆,改造工程在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层,并涂刷界面剂。
水性环氧树脂合成工艺姓名:吴世杰学号:S1511W0716环氧树脂因为杰出的机械性能,良好的耐热性和绝缘性被应用于我们生活的方方面面,小到罐用涂料,防腐蚀涂料,工业地坪涂料,水泥添加剂和混凝土封闭底漆,大到核设施,航空工业粘合剂,无不存在着环氧树脂的身影。
环氧最早可追溯至1909年俄国化学家Prileschajew 用过氧化苯甲醚和烯烃反应生成环氧化合物,这是人类第一次合成环氧树脂,环氧树脂的单体中至少有一个含有环氧基团的化合物,环氧化合物的通式可表示如下:本人研究的课题是水性环氧树脂,环氧树脂是一种热固性高分子材料,水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。
环氧树脂具有物理机械、电绝缘、耐化学品和粘结等方面的优异性能,作为涂料、胶粘剂、层压材料等被广泛应用于国民经济的各个领域。
但由于常用的环氧树脂在使用过程中大多必须使用芳香烃及酮类等有机溶剂来溶解,有机溶剂又具有许多不利于储运和施工的缺点,如易燃、易爆、有毒、污染环境等。
随着社会的进步和人们对环境质量要求的不断提高以及各国环保标准、法规的不断完善,不含或少含可挥发性有机物(VOC)与空气有害污染物(HAP)的环境友好绿色化学品及材料受到广泛关注,环保型的水性环氧树脂便应运而生,并且越来越受到人们的重视,得到迅速发展。
水性环氧树脂可分为水乳型环氧树脂胶液(环氧树脂水乳液)和水溶型环氧树脂胶液(环氧树脂水溶液)两大类。
水乳型环氧树脂胶液包含两层意思,一是将本身不溶于水的环氧树脂在乳化剂作用下,借助于高速搅拌等机械手段使环氧树脂以微粒形式分散在水中,形成稳定的水乳液;二是在环氧树脂的分子结构中引入各种强亲水性基团,使之具有水溶性或自乳化功能。
水溶型环氧树脂胶液是使新制备的环氧树脂自身具有水溶性。
水性环氧树脂不仅具有一般溶剂型环氧树脂的优点,如极高的附着力、固化涂膜的耐腐蚀性、耐化学药品性能、涂膜收缩率小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等,而且不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低,不会造成空气污染,能很好地满足人们对环境保护及安全生产的迫切要求。
涂料相关标准介绍
GB/T 9755-《合成树脂乳液外墙涂料》
适用范围
本标准要求了合成树脂外墙涂料产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。
本标准适适用于以合成树脂乳液为基料、与颜料、体质颜料及多种助剂配制而成、施涂后能形成表面平整薄质涂层外墙涂料。
该涂料适适用于建筑物和构筑物等外表面装饰和防护。
➢ 产品分级: 优等品、 一等品、 合格品;
➢ 标准环境: 温度23℃±2℃, 相对湿度50%±5%;
➢ 耐水性:
试板投试前除封边外, 还需封背。
将三块试板浸入GB/T 6682要求三级水中, 如三块试板中有二块未出现起泡、 掉粉、 显著变色等涂膜病态现象, 可评定为“无异常”。
➢ 涂层耐温变条件:
● (23±2)℃水中浸泡18h ;
● (50±2)℃热烘3h 。
➢ 耐沾污:
涂层耐沾污性由反射系数下降率表示
式中:
● X —涂层反射系数下降率
● A —涂层起始平均反射系数
● B —涂层经沾污试验后反射系数
注: 三块样板算术平均值, 平等测定之相对误差应小于10%
➢ 人工耐老化:
粉化等级评定
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B A X
➢人工耐老化: 失光等级评定
➢人工耐老化: 变色等级评定。