上海欧科佳3个模块配置系统简要控制说明 精品

KCK-600型开关柜智能操控装置上海欧控电气技术有限公司一、概述KCK-600型开关柜智能多参数操控装置适用于6KV至35KV户内各中置柜、手车柜、固定柜、环网柜等多种开关柜。

除具有动态模拟指示、带电显示及闭锁、温湿度控制、断路器分合状态指示、储能指示、接地开关状态指示、断路器手车位置指示、分合闸指示、人体感应带电提示及柜内照明、智能语音防误提示、远方/就地操作、远程通信等功能外，还具有电力综合参数测量功能，测量参数为：三相电流、三相电压、分相有功、合相有功、分相无功、合相无功、分相功率因数、合相功率因数，四象限有功无功电度等。

二、 功能特点功能强大用于6KV至35KV户内开关柜，适用于中置柜、手车柜、固定柜、环网柜等多种开关柜。

不仅具有动态一次模拟图，带电显示及闭锁、温湿度控制、断路器分合状态指示、储能指示、接地开关状态指示、小车位置指示、分合闸指示、预分预合闪光指示、人体感应带电提示及柜内照明、语音防误提示、远方/就地操作、远程通信等功能。

还具有电力综合参数测量，如：三相电流、三相电压、分相有功、合相有功、分相无功、合相总无功、分相功率因数、合相功率因数、复费率计量有功无功电度，四象限无功电度等、远程通信等功能。

智能化采用单片机控制，与常规的开关柜状态显示器相比，增加了智能化功能。

除可显示开关分合状态外，还可对误操作作出语音提示、判断断路器手车是处于试验位置与工作位置之间还是处于柜体之外并做出指示；多种电力参数测量、RS485远程通信接口和4-20mA模拟量输出、人体感应语音提示等功能。

抗干扰能力强采用独特的抗干扰技术。

高可靠性采用工业级电子元件，具有可靠性高、寿命长、抗干扰能力强等特点。

发光模块采用进口发光芯片，户外高亮级，寿命为170000小时。

寿命长产品设计寿命30年。

量身定做根据用户不同需求，量身定作不同的功能组合。

精致美观外观设计新颖独特，做工精致美观，简化、美化了开关柜面板。

选配功能RS485通讯接口使其具备了与变/配电站其它电气设备组成联网的微机防误监控系统；亦可结合最新断路器的发展开发新一代的智能操作装置等多项扩展功能。

目录第一章概述.............................................................................................................................. - 1 -1.1EAC200系列运动控制器简述..................................................................................... - 1 -1.2 EAC200系列运动控制器命名规范及订货信息............................................................... - 1 -1.3 EAC200系列运动控制器技术规格及工作环境参数....................................................... - 6 -1.4安全注意事项.................................................................................................................... - 7 -1.4.1 安全信息定义........................................................................................................ - 7 -1.4.2 警告标示................................................................................................................ - 7 -1.4.3 安全指导................................................................................................................ - 7 -第二章运动控制器硬件介绍.................................................................................................. - 8 -2.1控制器外形结构................................................................................................................ - 8 -2.2外形尺寸及安装方式........................................................................................................ - 9 -2.2.1外形尺寸................................................................................................................. - 9 -2.2.2控制器安装方式................................................................................................... - 10 -2.3运动控制器本体部分...................................................................................................... - 10 -2.3.1控制器本体运行状态指示及系统工作状态 ....................................................... - 10 -2.3.2 DIP拨码开关 ........................................................................................................ - 11 -2.3.3控制器本体对外接口........................................................................................... - 12 -2.3.4控制器输入（DI） ............................................................................................... - 14 -2.3.5控制器输出（DO）.............................................................................................. - 15 -2.3.6 数字量DI/DO接线图.......................................................................................... - 16 -2.4运动控制器数字量拓展IO部分 .................................................................................... - 17 -2.4.1控制器数字量拓展IO运行状态指示及系统工作状态 ..................................... - 17 -2.4.2 DI 16*DC24............................................................................................................ - 17 -2.4.3 DO 16*DC24 .......................................................................................................... - 19 -2.4.4 DI 8*DC24+DO 8*DC24 ......................................................................................... - 21 -第三章控制器软件功能........................................................................................................ - 25 -3.1概述.................................................................................................................................. - 25 -3.2 控制器软件功能及设置................................................................................................. - 25 -I3.2.1网页设置功能....................................................................................................... - 25 -3.2.2 U盘更新功能 ....................................................................................................... - 27 -3.3上位机软件CODESYS ...................................................................................................... - 28 -3.3.1概述....................................................................................................................... - 28 -3.3.2 CODESYS的安装 ................................................................................................... - 28 -3.3.3基本界面............................................................................................................... - 33 -3.3.4示例程序安装....................................................................................................... - 33 -3.3.5设备描述文件的安装与更新............................................................................... - 35 -3.3.6 库文件的安装与更新.......................................................................................... - 37 -3.3.7创建一个示例程序............................................................................................... - 38 -第四章故障分析与解决........................................................................................................ - 66 -附录1：......................................................................................................................................... - 67 -CmpEuraFunctions组件库说明： ........................................................................................ - 67 -枚举数据定义：............................................................................................................ - 67 -结构体数据定义：........................................................................................................ - 68 -函数定义：.................................................................................................................... - 68 -附录2：......................................................................................................................................... - 73 -Modbus RTU使用说明：...................................................................................................... - 73 -概述：............................................................................................................................ - 73 -Modbus RTU 主站及其实现： ..................................................................................... - 73 -Modbus RTU 从站及其实现： ..................................................................................... - 77 -敬告用户：.................................................................................................................................... - 83 -II第一章概述本章简要介绍了EAC200系列运动控制器主要特点。

欧真喷水织机集成电控使用说明书（简易版）V2.2欧真自动化科技（上海）有限公司OG‐WS100喷水电控是集成化、一体化电控系统，可模块化配置电子卷取、电子送经、电子双送经，以及单喷、双喷电子储纬器。

系统核心采用高速ARM芯片，数字化管理各子系统，集成化程度高，实时控制能力强，并采用高精度编码器，精确同步和协调各系统工作，达到精准化控制。

系统电气优化布局，采用先进的电源管理技术，温升大大降低，同时使用的大量抑制电磁干扰和抗干扰措施，减小各系统间的电磁干扰，系统稳定性强。

系统采用统一的7寸彩色液晶屏，各子系统所有参数和设置都可以通过一个屏幕解决，简化了操作过程，提高了使用效率。

OG‐WS100集成化电控真正做到一体化、数字化、模块化，是一套稳定、可靠、高效的系统化产品。

一、 使用须知在使用之前，请您详细阅读本说明书，以确保正确使用本产品。

请将本说明书妥善保管，以便随时查阅。

1.在使用之前，请注意以下事项：输入电源：规格1：AC380V±15%, 50/60HZ；规格2：AC415V±15%, 50/60HZ；两种规格内部接线稍微不同。

请务必安全接地。

使用环境温度：0~45℃。

使用环境湿度：20~90%（无结露）存放环境温度：‐10~60℃。

存放环境湿度：20~90%（无结露）带慢速功能的电控，请按本说明书正确接入变频电源。

2.在使用时，请注意以下事项：通电状态，请勿打开电箱，请勿触摸电箱内部部件，以免烫伤或触电。

断电后5分钟内，请勿打开电箱，请勿触摸电箱内部部件，以免触电。

30分钟内请勿触摸带有发热标志的部件，以免烫伤。

非专业人员请勿擅自拆卸和维修电箱内部部件。

有故障无法排除或需要维修，请联系厂家。

二、 接口说明1.电箱布局（图2.1）说明：a)电子卷取伺服驱动器、电子送经1伺服驱动器和电子送经2伺服驱动器，根据需要进行配置，和当前图示可能有所不同。

b)图示为带变频慢速功能的电控，如无变频慢速功能，则接触器MSH及配套线束不安装。

多合一控制器模拟量IO模块的参数设置一、引言多合一控制器是一种集成了多种功能的控制设备，可实现对不同模块的控制和监测。

模拟量IO模块是其中的重要组成部分，用于处理模拟量信号的输入和输出。

本文将介绍多合一控制器模拟量IO模块的参数设置方法，帮助用户正确配置设备。

二、模拟量IO模块参数设置步骤1. 确定输入信号范围在进行参数设置之前，首先需要确定输入信号的范围。

这包括电流信号的上下限、电压信号的上下限等。

不同的模拟量IO模块有不同的输入信号范围，用户应仔细查阅设备说明书或技术手册，以便正确设置参数。

2. 选择输入信号类型模拟量IO模块通常支持多种输入信号类型，如电流、电压、温度等。

根据实际应用需求，用户需选择相应的信号类型，并在参数设置界面进行配置。

输入信号类型的选择必须与实际连接的传感器或执行器相匹配，否则可能导致数据不准确或设备无法正常工作。

3. 设定量程和分辨率量程是指模拟量IO模块能够测量或输出的信号范围。

用户需要根据实际需求，设置适当的量程。

同时，分辨率也是非常重要的参数，它决定了模块对信号变化的最小精确度。

较高的分辨率能够提供更精确的数据，但也会增加设备的成本。

因此，在参数设置时需综合考虑实际需求和成本因素。

4. 配置报警和保护参数模拟量IO模块通常都提供报警和保护功能，以便及时发现设备故障或异常。

用户可以根据需要，配置相应的报警和保护参数。

例如，设置上下限报警阈值、断线报警等。

合理设置这些参数可帮助用户及时采取措施，保护设备安全运行。

5. 校准模拟量IO模块模拟量IO模块在长时间使用后，可能出现精度偏差或漂移。

为了保证数据的准确性，用户应定期进行校准。

校准的操作步骤通常在设备的参数设置界面中有详细说明，用户可以按照说明书或技术手册进行操作。

6. 保存参数设置参数设置完成后，用户应及时保存这些设置。

有些模拟量IO模块可能需要重新启动设备才能使新的参数生效，因此，保存设置后立即重启设备，确保参数设置成功。

CRIO-4010单相、三相全参数交流电量采集模块用户手册版本号：Q7-30-02修订日期:2016-11-1国控精仪（北京）科技有限公司2016年版权所有本软件文档及相关套件均属国控精仪(北京)科技有限公司所有，包含专利信息，其知识产权受国家法律保护，除非本公司书面授权许可，其他公司、组织不得非法使用和拷贝。

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第 1 页 共 2 页KWS-004-ZTR型智能温湿度控制器一、产品概述KWS-004-ZTR 型智能温湿度控制器可通过按键分别进行上限和下限值的设置及显示。

二、基本功能：2.1 温度测量范围：-55℃∽+99℃ ±1℃；2.2 湿度测量范围：相对湿度RH: 60%∽99% ±5%RH ；2.3 温度控制采用上、下限和回差控制，湿度控制采用上、下限控制。

所有参数数据可任意设置；2.4 输出控制类型：两路分别控制加温和降温、排湿的干触点，每路最大负载AC 5A/250V 。

三、技术指标：3.1 电源：AC 220V ±20%3.2工作环境：温度:-25℃∽+85℃，相对湿度 : <95%RH3.3 控制设定范围：温度：0℃∽99℃,相对湿度：0%RH ∽95%RH3.4 本机功耗：<5W四、工作原理：4.1 温度控制：当被控设备温度低于设定温度下限时，本仪器启动电加热设备开始加温，此时湿度指示灯闪烁，温度升至比下限温度设定值高回差值时，即：W 测≥W 下限+回差，停止加温。

当被控设备温度高于设定温度上限时，本仪器启动降温设备（如风机或空调）开始降温，此时温度指示灯闪烁，温度降至比上限温度设定值低回差值时，即：W 测≤W 上限 －回差，停止降温。

4.2 湿度控制：当温湿度超过设定湿度上限时。

如果当前温度较高，即：W 测≥W 下限＋(W 上限－W 下限)×3÷4，采用降温（或排风，视具体地区采用不同设备）抽湿，一则可以降低湿度，二则此时降温有利于设备，此时温度指示灯闪烁；抽湿过程中，如果温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿；当降湿过程中温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿，直至湿度低于设定下限值为止。

当湿度超过设定湿度上限时。

如果当前温度较低，即：W 测＜W 下限＋(W 上限－W 下限)×3÷4，采用加温降湿，此时湿度指示灯闪烁，抽湿过程中，如果温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿；当温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿，直至湿度低于设定下限值为止。

2 保存 (4)3 准备驱动轴套 (4)4执行器的安装 (10)5接线 (12)6执行控制面板和显示窗口介绍 (13)6.1执行器控制面板介绍 (13)6.2执行器显示窗口介绍 (13)7 红外设定器功能介绍 (15)8 执行器的控制方法 (16)8.1就地旋钮控制 (16)8.2就地设定器控制 (16)8.3远程开关量控制 (17)8.4模拟量调节控制（选配）（如图8-13） (21)8.5手动操作 (22)9信号反馈 (22)9.1开关量反馈 (22)9.2模拟量反馈（选配） (22)10.故障报警 (23)11.菜单功能 (24)（11.1）“密码”菜单 (24)（11.2）“语言”菜单 (25)（11.3）“调试”菜单 (25)（11.3.1）“基本设定”菜单 (25)（11.3.1.1）“阀门设定” (25)（11.3.1.2）“力矩设定”菜单 (26)（11.3.1.3）限位设定 (28)（11.3.2）高级设定 (28)（11.3.2.1）备选附件 (28)（11.3.2.2）指示触点 (28)（11.3.2.3）控制模式 (31)（11.3.2.4）阀位变送（选配） (36)（11.3.2.6）间断计时器（选配） (40)（11.3.2.7）自动巡检 (41)（11.3.2.8）日期设定 (42)（11.3.2.9）指示灯设定 (42)（11.3.2.10）默认设置 (43)（11.4）诊断 (43)（11.4.1）远程信号 (43)（11.4.3）指示触点 (46)（11.4.4）总线信息（保留） (46)（11.4.5）阀位传感器 (46)（11.4.6）电池信息 (47)（11.4.7）系统信息 (47)（11.5.1）版本编号 (48)附录 (50)菜单默认参数 (52)执行器使用手册请阅读和理解本手册AUTORK设定器可按现场要求对执行器的控制、指示、保护功能进行设定。

P-48通讯： RS485 MODBUS ® 通讯协议面板开孔：45 mm 2 (1.77 in 2)仪表前盖：48 mm 2 (1.89 in 2)最大面板厚度： 9.50 mm (0.375") 面板厚度：80 mm (3.15")重量：114 g (4 oz)前面板防护等级：IP66U 配备双显示屏U 自整定U R S485通讯U 提供免费软件U 具备报警功能U 热电偶／RTD 输入U 显示输出状态CN740系列温度控制器能在1⁄16 DIN 封装内提供精确的温度测量和控制。

CN740系列专门用于进行直接作用控制或反作用控制（冷却或加热），可针对简单的ON/OFF 控制功能或者更复杂的PID 控制功能进行编程。

通过手动调谐或自动调谐，支持PID 控制。

可选择继电器、DC 脉冲或电流输出作为控制方法。

CN740系列接受各种热电偶和RTD 输入。

过程值和设定值同时在两个大LED 显示屏上显示。

前面板上还指示自动调谐、工程单位 （°F 或°C ）和报警状态。

该控制器配备两种报警输出，并且具有12个已编程的报警功能。

规格输入：热电偶和RTD ，见表显示屏：两个4位数字、7段显示6.35 mm (0.25”)高LED PV ：红色SV ：绿色精度：量程的±0.25%，±1最低有效数位电源电压：100 ～ 240 Vac ，50/60 Hz 功耗：最大5 VA工作温度：0 ～ 50°C (32 ～ 122°F)备用存储器：非易失性存储器额定控制输出：继电器：SPST ，5A @ 250 Vac （电阻性） 电压脉冲：14 Vdc ，10 ～ -20%（最大40 mA ）电流：4 ～ 20 Ma配备操作手册。

订购示例：CN743，单输出控制器，机械式继电器，RS485通讯。

CN740 系列1⁄16 DIN 温度控制器CN743。