设备、工装、刀具、量具日点检记录
车间 设备、工装、刀具、量具型号、名称 设备编号 年 周
点检项目 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 备注
设
备 1 使用、运转是否正常
2 部件齐全完好紧固件无松动
3 是否整齐清洁、润滑、安全
4 有问题是否及时修复
工
装 1 是否清洁、无锈蚀
2 定位装置是否齐全、完好
3 防护装置是否齐全、有效
4 部件齐全完好紧固件无松动
5 是否存在故障
6 是否存在人为损坏情况
7 是否在检定周期内
8 是否具有合格证书
9 是否具有合格标识
刀
具 1 刀刃积瘤情况
2 刀刃磨损情况
3 刀刃裂损情况
4 刀具角度情况
量
具 1 示值是否准确
2 紧固件不松动
3 转动件是否灵活
4 附件是否齐全
5 测头是否异常
6 整体无异常
7 检定有效期内
操作者签字
说明 操作者每天上班前对该工序所需的刀具、量具按要求进行点检，符合要求划“√”，不符合划“×”，不符合要求的刀具应及时换修调整，不符合要求的量具应及时送计量室校检。
5S 的检查要点——生产现场
1、现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定时清理，
区分“要”与“不要”；
2、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理；
3、模具、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；
4、机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠；
5、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理；
6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放；
7、资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放；
8、手推车、电动车、架模车、叉车等是否定位摆放，定人负责；
9、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放；
10、润滑油、切削液、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识；
11、作业场所是否予以划分，并标示场所名称；
12、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理；
13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示；
14、通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品（如料箱、
安全网、手推车、电动车等）；
15、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；
16、易燃品是否定位放置并隔离；
17、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌；
18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除；
19、废料、余料、呆料等有没有随时清除；
20、地上、作业区的油污有没有清扫；
21、饮水机是否干净；
22、垃圾箱、桶内外是否清扫干净；
23、墙壁四周蜘蛛网是否清扫；
24、工作环境是否随时保持整洁、干净；
25、长期置放（1 周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘；
26、墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补；
27、地上、门窗、墙壁是否保持清洁；
28、下班后是否清扫物品并摆放整齐；
29、是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；
30、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打磕睡、
吃零食现象）；
31、服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋现象；
文件编号：XXXXXXXXXX版本/修改号：A/0点检/维护结果
□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格□是 □否□是 □否□是 □否□合格 □不合格工装治具点检/维护记录点检时间： 点检人： 审核人：点检记录外观是否良好功能是否正常关键尺寸是否合格（若有，记录点检数据）序号备注治具编号治具名称
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设备、工装和量具需求表 560104-17
产品
名称 483Q曲轴正时皮带轮 产品
型号 483Q
项目 要求 状况 备注 现有 新需求 委外
设备 1．TPA500/3HP压机 √
2. 德国300kg网带烧结炉 √
3. 630T整形压机 √
4. 清洗机，包装机 √
工装 1. 成形模具560104.MCC.00 √ 自制
2. 整形模具560104.MZ.00 √ 自制
量具
内孔塞规560104.L1 √ 自制
打表芯轴560104.L2 √ 自制
维氏硬度计 √
金相显微镜 √
试验设备 材料试验机 √
编制 审核 批准
日期 2005年8月18日 日期 日期
设备介绍 560104-17
设备
名称 设备
型号
设备
产地 设备
吨位
设备照片
编制 审核 批准
日期 日期 日期
序号点检内容点检方法判定检准123456789101112131415161718192021222324252627282930311各传动系统运转正常，变速齐全。听试正常/全2各操纵系统动作灵敏可靠。看试可靠3润滑系统装置齐全，压力正常，管道完整，油路畅通，油标醒目。看齐全4电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运动可靠。看试齐全可靠5滑动部位正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰伤。看无6机器内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀、油质符合要求。看清洁7基本无漏油、漏水、漏气现象。看试无8零部件完整，随机附件基本齐全保管妥善。看不缺9安全防护装置齐全可靠。看齐全可靠10定机定人，凭证操作管用机床，多班制做好交接工作。看齐全设备日常点检记录表日 常 点 检 情 况 记 录
方法 1、正常划“ √ ”；2、有问题但尚能使用划“ △ ”；3、有故障不能使用划“ × ”；4、修好后在△或×外划○。
