风电主要施工技术方案和措施
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风电主要施工技术方案和措施
1 .风电主要施工技术方案和措施
1.1 风机安装施工方案
工程概况
朱日和风电场7.5MW技改项目和49.3MW项目风机吊、安装工程的工程范围为:风机的塔筒、风机主设备卸车保管(包括二次搬运)、检查清洗、塔筒内电气安装(接线至底部控制柜),塔筒风机吊、安装,共18台。
单机容量1500kw°塔筒高度62.4m,重量98083kg。机舱重量55614kg,机舱高度4.5mo单个叶片长34m,重量5500kgo叶轮重量16462kgo
1.1.2编制依据
招标文件相关资料;
电力建设工程施工技术管理导则;
电力工程“达标投产”管理办法; 电气装置安装工程质量检验及评定规程;
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求;
电力建设安全健康与环境管理工作规定;
电气装置安装工程施工及验收规范;
电气装置安装工程电气设备交接试验标准;
电力建设安全工作规程;
电业安全工作规程;
风力发电场项目建设工程验收规范;
风力发电机组装装配和安装规范。
1∙1∙3设备的验收与保管
设备的验收与保管是确保工程质量和如期发电非重要环节,根据风场的实际情况制定下列措施:
安装工、器具、备件及库房,合理规划生产及库房的设置;
现场物资管理人员负责运输到现场的材料、安装备件、专用工、器具的交付、验收及库存管理工作;
建立账目,对库存材料、物资、工器具进行出、入库及库存管理。
现场设置物资管理人员。 1.1.4 现场施工条件
项目经理解决现场影响施工方面的问题;现场应做到平整,吊车能到吊装位置,大型部件、材料、设备保证一次卸货到位。
1.1.5 吊装施工方案
1.1.5.1 吊装机械简介
160t汽车吊主要用于装卸车和第一节塔身吊装。
运输机械采用60t大型平板运输车。
1.152风机吊装前条件
完成风机基础施工,钢筋混凝土经过充分保养,基础四周沙石回填夯实,修整好吊车和汽车经过的道路。风机部件和设备已经完全就位,具有足够的组装叶片场地,安装所需的工具已准备好,风机的零部件通过有关部门的验收,并且有验收报告/合格证。安装人员必须经过安装前的技术培训。
1.L5.3安装过程中对风速的要求
塔架和机舱安装风速不得大于15m∕s,叶轮安装风速不得大于10m∕so1.1.5.4吊装
塔身吊装,塔身由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即塔身上部由主吊车提升,塔身尾部由辅助吊车抬送,直至塔身呈直立状态。 主吊车的站位应遵守以下准则:履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。
在塔身吊装过程中,随着主吊车将塔身上部的提升,使塔身水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着塔身轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至塔身直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受塔身吊装最大负荷和待设备直立后,能将塔身直接送至安装位置。
当塔身尾部吊点位置在塔身上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。
如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。
1.1.5.5 吊装施工工艺流程
吊装施工工艺流程如下:
1.1.5.6 吊装立面图
吊装立面图及类似工程图片见以下页。
S工况 主杆长度84m;
工作半径最大16m;
额定吊装重量:86吨
1.=84m
辅助吊车:QUY-50:50吨履带吊
杆长二22m;
工作半径=5m;
额定吊装重量:3LlT
风塔吊装立面图
S工况
主杆长度84m;
工作半径最大16m;
额定吊装重量:86吨
16000
1.=84m
风塔吊装立面图
1.L5.7风机的吊装顺序 a地基的准备工作。
b设备材料的检查验收。
C第一节塔身的安装。
d第二节塔身的安装。
e第三节塔身的安装。
f机舱的安装。
g叶片与轮毂的组装与安装。
1∙1∙6现场货物的检查、验收
在风机吊装前,应对所有的设备进行检查,核对货物的装箱单,发现异常情况,应报告主管人员,及时与业主联系,决定处理措施。
检查基础环内侧标记方位是否正确,是否对应于塔架门的方向。
用水准仪复查基础环法兰的水平度,并于土建施工记录对照,误差不应超过规定值。
查基础环防腐漆是否有损伤、脱落,如果有,应及时修补。
清扫基础环法兰面使之清洁无杂物、锈斑。
检查轮毂防腐层是否完好。复查轮毂和叶片对接标记位置是否准确,清洁法兰面。检查叶片装箱单的内容与货物是否相符,叶尖与叶片编号是否对应,检查叶片表面是否有划痕和损伤,如有损伤联系厂家即时修复
检查叶尖钢丝绳、液压缸、液压管、接头是否齐全,外包装是否完好。
检查机舱零部件与装箱单是否相符,有无丢失短缺。
按照发货清单检查塔架附件是否齐全,塔架防腐层是否有损伤,清扫塔架法兰面。
检查控制器设备与装箱单是否相符。
安装所需的标准件数量、规格是否与装箱单相符,并且每种规格多备几个。
检查相关的电缆、线鼻、垫缩管件的规格、数量、长度是否符合要求。
1∙1∙7安装
1.1.7.1叶轮组装
1)叶片与轮毂的安装
a.轮毂与叶片安装法兰除锈并涂防锈油。
b.在叶片后缘放置叶片护具,用吊带和手动葫芦兜住叶片 C.调整手动葫芦,使叶片上安装角刻度(安装角根据当地气候条件计算得出)与轮毂的零标记点对准。
d.螺栓涂防锈油,带上垫圈,按对角顺序分2次均匀紧固至规定力矩。
已按照上述方法对接其余叶片。
2)入口支架的安装
入口支架的安装应在叶片调整工作完成后,风机吊装前进行。
1.L7.2塔架安装
清洁塔架表面,对损坏的油漆面进行修补。
清洁塔架连接法兰端面,清除锈迹及毛刺,并在法兰面上涂摸平面密封胶。
起吊塔架:由两辆吊车配合作业,大吊车主吊点位于上端。小吊车协吊,吊点位于塔架下法兰处,将塔架由水平位置改为竖直位置,注意二吊车动作一致协调,勿使塔架下端拖地。
对接塔架,当塔架在竖直状态吊高至其下端法兰面高于基础环法兰1厘米左右处停止,用撬杠调整相互位置,注意门的位置是否正确。
在螺栓上涂MoS
,在塔架位置调整合适后,在相隔180。左右方位的螺孔中装上几个螺栓,放下塔架但保持吊绳处于受力状态,装上所有螺栓并预紧。
拆除吊具,按规定次数、顺序和力矩坚固所有螺栓。 1.173机舱安装
机舱安装步骤:
在吊装机组的过程中,在机舱盖的顶部分别配有4个吊装孔,在吊装前只要将4个吊装孔的盖板打开即可将钢丝绳挂在机舱主体的吊点上进行吊装。
起吊前要清洁机舱内的油迹防止安装人员滑倒,并检查确认机舱内无活动的物品,如螺栓、工具等,以防吊装过程中滑落伤人。起吊时用卡环将机舱调平。
拆掉运输支架。吊起机舱约L5米,检查偏航轴承及偏航刹车的情况。
清洁上法兰上下端面,清除锈迹及毛刺,并在法兰断面及螺栓上涂抹MOS
2
使用专用绳,保持偏航轴承处于水平位置,起吊机舱至相应高度,上平台的安装人员通过对讲机与吊车指挥保持联系,进行对接,在机舱距离上法兰1厘米处停止,此时机舱中轴线应处于偏离主风和90。的位置,便于叶轮的安装。
利用撬杠调整相互位置并定位,在法兰对角位置上装两个螺栓,拧入10毫米左右,使机舱处于正确位置,缓慢放下机舱,直到可用手拧上所有螺栓并预紧,此过程吊绳要处于受力。
拆除吊具,按顺序及力矩紧固所有螺栓。
1.L7.4叶轮安装
叶轮安装步骤:将2根牵引绳一端按向上的2个叶片位置固定在轮毂内,一端绕过叶尖导向轴,绳子顺叶片迎风面到叶尖转轴上缠绕半圈(注意:不能多绕!否则绳子难以松解)。吊装过程中,牵拉绳索的人员至少有三人,按照吊装指挥人员的指令,与吊车配合调整叶轮的方向和位置。
将吊环螺钉M56旋入轮毂吊孔,将2个叶轮导向螺栓并排旋入轮毂起吊上方位置螺孔。
起吊叶轮,离地后清洁轮毂法兰,涂防锈油。由小吊车提起垂直向下的那个叶尖。小吊车配合大吊车,将叶轮由水平状态慢慢倾斜(注意防止叶尖着地),待垂直向下的叶尖完全离开地面后,小吊车脱钩,由大吊车将叶轮起吊至轮毂高度。
机舱中的安装人员通过对讲机与吊车保持联系,指挥吊车缓缓平移,轮毂法兰接近主轴法兰时停止。
松开低速锁定,调整高速轴刹车制动螺栓,松开高速轴刹车,缓缓转动高速轴调整主轴位置,牵引绳配合吊车使两个叶轮导向螺栓穿入主轴法兰孔,锁紧高速轴刹车。 安装轮毂与主轴螺栓。上半圈螺栓按规定力矩紧固后,松开高速轴刹车,旋转叶轮,紧固下下半圈螺栓。
轮毂与主轴螺栓紧固完成后,安装人员进由机舱顶部前出口进入轮毂,安装3个叶尖油管到主轴法兰处的四通上(2个开口扳手22)。
用绑扎带固定叶尖油管到叶尖油管固定支架上。
安装人员钻出轮毂,固定好轮毂盖板。
安装叶轮转速传感器,注意:传感器与主轴锁定盘的距离保持在3mm~5mm左右。
1∙1∙8安全措施
电控装置的安装调试,保证2—3人(至少2人),1人作业、1-2人监护;
按照施工程序、方法、内容要求施工;
项目经理应每月组织一次安全工作会议;每周现场检查一次现场施工安全措施。
1.2电控装置的安装
1.2.1 工程概况
朱日和风电场7.5MW技改项目和49.3MW项目风机吊、安装工程的工程范围为:风机的塔筒、风机主设备卸车保管(包括二次搬运)、检查清洗、塔筒内电气安装(接线至底部控制柜),塔筒风机吊、安装,共18台。
单机容量1500kw°塔筒高度62.4m,重量98083kg。机舱重量55614kg,机舱高度4.5mo单个叶片长34m,重量5500kgo叶轮重量16462kgo
1.2.2 编制依据
招标文件相关资料;
电力建设工程施工技术管理导则;
电力工程“达标投产''管理办法;
电气装置安装工程质量检验及评定规程;
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求;
电力建设安全健康与环境管理工作规定;
电气装置安装工程施工及验收规范;
电气装置安装工程电气设备交接试验标准;
电力建设安全工作规程;
电业安全工作规程;
风力发电场项目建设工程验收规范;
风力发电机组装装配和安装规范。