瓷砖铺贴施工技术交底
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一、交底目的为确保贴地砖施工过程中的安全,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象贴地砖施工班组全体成员。
三、交底内容(一)施工现场安全注意事项1. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带;2. 严禁酒后作业;3. 现场禁止吸烟;4. 禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备;5. 禁止追逐打闹;6. 禁止操作与自己无关的机械设备;7. 高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用;8. 使用手持切割机必须戴绝缘手套;9. 作业过程中注意保持施工现场整洁,不得随意堆放材料;10. 严格遵守施工规范和操作规程,确保施工安全。
(二)贴地砖施工安全要点1. 施工前应检查施工现场,确保脚手架、防护设施等安全可靠;2. 检查瓷砖质量,确保无破损、变形等情况;3. 施工过程中,瓷砖搬运应轻拿轻放,防止摔落;4. 瓷砖切割时,应佩戴防护眼镜,并保持切割机稳定;5. 铺设瓷砖时,应确保水平、垂直度符合要求;6. 使用水平尺、靠尺板等工具,确保瓷砖粘贴平整;7. 清理瓷砖粘贴过程中产生的垃圾、粉尘,保持施工现场清洁;8. 施工过程中,注意观察周围环境,防止发生碰撞、坠落等事故;9. 施工结束后,及时清理施工现场,确保安全;10. 遇到紧急情况,立即停止施工,采取必要的安全措施。
(三)应急措施1. 发生火灾时,立即使用灭火器、消防栓等灭火设施进行灭火;2. 发生触电事故时,立即切断电源,使用绝缘物品进行救援;3. 发生高处坠落事故时,立即采取救援措施,并拨打急救电话;4. 发生其他安全事故时,立即报告上级领导,并采取相应措施。
四、交底要求1. 全体施工人员应认真听取安全技术交底,并严格遵守各项安全规定;2. 施工过程中,应加强安全意识,自觉遵守安全操作规程;3. 施工负责人应定期检查施工现场安全情况,确保施工安全。
五、交底人(填写交底人姓名及职务)六、交底日期(填写交底日期)七、备注1. 本安全技术交底适用于贴地砖施工全过程;2. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时调整安全措施;3. 施工人员应不断学习安全知识,提高安全意识。
一、交底对象全体参与外墙瓷砖铺贴施工的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、施工前的准备工作1. 施工图纸学习:施工人员必须熟悉施工图纸,了解工程的设计意图、施工工艺和质量要求。
2. 材料验收:所有瓷砖、水泥、砂浆等材料必须符合国家相关标准,并经过严格验收。
3. 工具设备检查:确保所有施工工具和设备处于良好状态,如梯子、扳手、水平尺、锤子等。
二、安全技术要求1. 高处作业安全:- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全防护栏,确保施工区域安全。
- 高处作业时,应避免在风力较大、雨雪天气等恶劣条件下施工。
2. 高空坠落预防:- 确保脚手架、吊篮等高空作业平台牢固可靠,定期检查和维护。
- 高空作业人员必须遵守操作规程,不得擅自离开作业平台。
3. 材料运输安全:- 材料运输过程中,应使用专用车辆,防止材料滑落。
- 运输过程中,应保持道路畅通,确保车辆安全通行。
4. 电气安全:- 施工现场电气设备必须符合安全标准,定期检查和维护。
- 施工人员必须具备基本的电气知识,避免发生触电事故。
三、施工工艺要求1. 基层处理:- 基层应平整、干净、无油污、无空鼓、无裂缝。
- 基层处理前,应清除表面浮尘、油污等杂物。
2. 瓷砖铺贴:- 瓷砖铺贴前,应将瓷砖浸泡在水中,浸泡时间不少于2小时。
- 瓷砖铺贴时,应按照设计要求进行排版,确保瓷砖对齐、平整。
- 瓷砖铺贴后,应及时清理表面污渍,确保瓷砖表面清洁。
3. 勾缝处理:- 勾缝剂应选择质量合格的材料,并按照要求进行配比。
- 勾缝时应确保缝隙饱满、密实,不得有气泡、空鼓等现象。
四、质量要求1. 瓷砖铺贴平整,无空鼓、裂缝、脱落等现象。
2. 瓷砖接缝均匀,勾缝饱满、密实,无气泡、空鼓等现象。
3. 瓷砖表面清洁,无明显污渍。
五、应急措施1. 如遇高空坠落、触电等安全事故,应立即停止施工,并采取相应的救援措施。
内墙瓷砖粘贴技术交底一、施工准备1、材料准备(1)瓷砖:应选择符合设计要求的规格、颜色和质量的瓷砖,并检查其表面是否平整、无裂缝、无瑕疵。
(2)粘结剂:根据瓷砖的材质和基层情况,选择合适的粘结剂,如水泥基粘结剂、瓷砖胶等。
(3)填缝剂:用于瓷砖之间的缝隙填充,应选择与瓷砖颜色相匹配、防水性能好的填缝剂。
2、工具准备(1)电动搅拌器:用于搅拌粘结剂和填缝剂,使其均匀。
(2)抹子:包括平抹子、锯齿抹子等,用于涂抹粘结剂和找平。
(3)橡皮锤:用于敲击瓷砖,使其与基层粘结牢固。
(4)靠尺:用于检查墙面的平整度和垂直度。
(5)切割机:用于切割瓷砖,以适应墙面的尺寸和形状。
3、基层处理(1)将基层表面的灰尘、油污、松散的砂浆等清理干净,并用清水冲洗干净。
(2)检查基层的平整度和垂直度,对于凹凸不平的部位,应进行找平处理。
可以使用水泥砂浆或专用的找平材料进行找平。
(3)基层表面应保持干燥,如有潮湿的部位,应进行干燥处理。
二、施工工艺1、弹线分格(1)根据设计要求和瓷砖的规格,在墙面上弹出水平和垂直控制线,确定瓷砖的铺贴位置和分格尺寸。
(2)分格线应均匀、整齐,确保瓷砖的铺贴效果美观。
2、搅拌粘结剂(1)按照粘结剂产品说明书的要求,将适量的粘结剂倒入干净的容器中,加入适量的清水,使用电动搅拌器搅拌均匀,直至粘结剂达到合适的稠度。
(2)搅拌好的粘结剂应在规定的时间内使用完毕,避免干结失效。
3、涂抹粘结剂(1)使用锯齿抹子将搅拌好的粘结剂均匀地涂抹在基层表面,涂抹厚度应根据瓷砖的规格和基层情况确定,一般为 3 5mm 。
(2)涂抹粘结剂时应注意保持基层表面的平整度和垂直度,避免出现高低不平的情况。
4、铺贴瓷砖(1)将瓷砖背面清理干净,然后按照分格线的位置,将瓷砖铺贴在基层上。
(2)用橡皮锤轻轻敲击瓷砖,使其与基层粘结牢固,并调整瓷砖的平整度和垂直度。
(3)瓷砖之间应预留一定的缝隙,缝隙的宽度应根据设计要求和瓷砖的规格确定,一般为 1 2mm 。
一、工程概况1. 工程名称:___________2. 施工单位:___________3. 施工地点:___________4. 施工期限:___________5. 施工内容:地面瓷砖铺贴工程二、安全技术交底为确保地面贴砖工程的安全进行,现将有关安全技术要求交底如下:一、施工前的安全检查1. 工地现场必须符合安全文明施工要求,设置明显的安全警示标志。
2. 施工前,对施工人员进行安全教育和技能培训,确保每位施工人员了解安全操作规程。
3. 检查施工区域是否有障碍物,如电线、管道等,确保施工安全。
4. 检查施工工具和设备是否完好,如有损坏,应及时更换或维修。
二、施工过程中的安全技术1. 个人防护:- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 作业过程中,禁止赤脚、穿拖鞋、高跟鞋等。
- 遇到高温、高湿等恶劣天气,应采取相应的防护措施。
2. 高空作业:- 高空作业时,必须使用安全带,并系在可靠的位置。
- 高空作业人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能。
- 高空作业区域应设置警戒线,禁止无关人员进入。
3. 机械操作:- 机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能和操作规程。
- 机械设备运行过程中,严禁操作人员离开操作岗位。
- 定期对机械设备进行维护保养,确保其正常运行。
4. 施工材料:- 施工材料必须符合国家相关标准,严禁使用不合格产品。
- 材料堆放应整齐有序,不得占用消防通道和施工通道。
5. 施工环境:- 施工现场应保持通风良好,确保施工人员呼吸新鲜空气。
- 施工现场不得有积水、油污等,防止滑倒事故发生。
三、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员撤离危险区域。
2. 及时拨打急救电话,并组织人员进行现场救援。
3. 保护事故现场,协助相关部门进行调查处理。
四、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 新员工上岗前,必须经过岗前培训,熟练掌握安全操作规程。
地砖粘贴技术交底一、施工准备1、材料准备(1)地砖:品种、规格、图案、颜色应符合设计要求,质量应符合现行有关标准的规定。
(2)水泥:一般采用强度等级为 325 或 425 的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证明及复试报告。
(3)砂:中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%。
(4)建筑胶:应符合环保要求。
2、主要机具(1)云石机、角磨机、瓷砖切割机、手提式电动搅拌器。
(2)橡皮锤、水平尺、靠尺、直角尺、墨斗、线坠、钢卷尺等。
3、作业条件(1)墙面、顶棚抹灰、门窗框安装已完成,并已验收合格。
(2)地面基层已处理干净,无杂物、油污等。
(3)室内水平控制线已弹好,并经预检合格。
二、施工工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装1、基层处理将基层上的浮浆、落地灰等杂物清理干净,用扫帚扫净。
对于表面光滑的基层,应进行凿毛处理,以增加基层与找平层的粘结力。
2、找标高、弹线根据室内水平控制线,在房间四周墙上弹出地面标高控制线,并在地面上弹出十字控制线和分格线。
3、铺找平层在基层上洒水湿润,然后均匀涂刷一道素水泥浆。
接着铺设 1:3 干硬性水泥砂浆找平层,厚度一般为 20-30mm,用木抹子搓平,压实。
4、弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到 12MPa 时,开始弹铺砖控制线。
根据设计要求和砖的规格尺寸,确定砖的铺贴缝隙宽度。
一般来说,缝隙宽度为 1-2mm。
5、铺砖(1)将地砖预先浸水湿润,晾干后备用。
(2)在铺砖时,先从十字控制线的交点开始,按照控制线的位置逐块铺贴。
(3)用橡皮锤敲击地砖,使其与找平层粘结牢固。
铺贴过程中,要随时用水平尺和靠尺检查地砖的平整度和坡度。
(4)在地砖铺贴完成后,应及时清理地砖表面的杂物和灰尘。
6、勾缝、擦缝在地砖铺贴 24 小时后,进行勾缝处理。
勾缝采用 1:1 水泥砂浆,缝深一般为 2-3mm。
勾缝完成后,用棉丝将地砖表面擦净。
一、施工前安全注意事项1. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带;穿防滑鞋,确保脚下安全。
2. 严禁酒后作业,确保操作人员精神状态良好。
3. 现场禁止吸烟,以防火灾事故的发生。
4. 严格遵守操作规程,禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备。
5. 禁止追逐打闹,确保施工现场秩序井然。
6. 禁止操作与自己无关的机械设备,确保操作人员专注于本职工作。
7. 高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用,确保人员安全。
8. 使用手持切割机等电动工具时,必须戴绝缘手套,防止触电事故。
二、陶瓷地砖铺贴作业安全注意事项1. 施工前,对施工现场进行全面检查,确保脚手板、护身栏、挡脚板等防护设施齐全,确认合格后方可使用。
2. 作业过程中,严禁拆除脚手架与建筑物的拉接点,禁止攀爬外脚手架。
3. 脚手架上物料重量不得超过200kg/m²,集中载荷不得超过150kg/m²。
4. 无证人员不得操作升降吊篮,上下吊篮走专用通道口,严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
5. 使用吊篮作业时,必须系挂安全带,挂在安全绳上。
6. 废料、边角料不得随意抛掷,吊篮不得超载使用。
7. 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气,应停止室外高处作业。
8. 吊篮下方必须设双层水平安全网,确保作业人员安全。
三、陶瓷地砖铺贴施工技术要求1. 铺砌前,将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。
2. 找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
3. 铺地砖时,最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
4. 基层处理:将基层表面的浮土、砂浆铲掉,清扫干净。
有油污时,应用10%的盐酸溶液清洗。
5. 定标高:在墙体立面上弹出相对面完成面定位线,要求地面方正,水泥浆的厚度为10-15mm。
6. 规方放线:根据设计图纸和墙面门窗洞口及墙体尺寸,在同一平面内进行规方放线。
7. 弹线分格:根据设计要求,在墙面上弹出分格线,确保瓷砖铺贴整齐美观。
一、施工前安全交底1. 施工人员必须了解本工程的安全施工技术要求,熟悉本工种的安全操作规程。
2. 施工前,应进行安全教育和培训,确保每位施工人员掌握必要的安全知识和技能。
3. 施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
4. 施工现场应设立警示标志,提醒施工人员注意安全。
二、施工过程安全交底1. 基层处理:施工前,应清除墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。
如基层为新墙时,待水泥砂浆七成干时,就应该进行排砖、弹线、铺贴面砖。
2. 粘贴瓷砖:瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。
粘贴时自下向上铺贴,要求灰浆饱满,亏灰时,必须取下重粘,不允许从砖缝、口处塞灰补垫。
3. 遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合,禁止用非整砖拼凑铺贴。
整间或独立部位铺贴宜一次完成,一次不能完成时,应将接茬口留在施工缝或阴角处。
4. 施工过程中,应随时检查墙面平整度,不平、不直的,要取下重粘。
5. 严禁在施工过程中酒后作业、疲劳作业,确保施工安全。
三、特殊部位施工安全交底1. 拐角处施工:在拐角处施工时,应确保瓷砖粘贴平整,无空鼓现象。
2. 高处作业:如需在高度超过2米的地方作业,必须佩戴安全带,并设置安全防护措施。
3. 灯具、开关等安装:在安装灯具、开关等电气设备时,必须切断电源,确保安全。
四、安全防护措施1. 施工现场应设立安全通道,保持通道畅通。
2. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工现场应配备急救箱,并定期检查、补充急救药品。
4. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
五、施工结束安全交底1. 施工结束后,应清理施工现场,确保无安全隐患。
2. 施工现场的安全防护设施应拆除,并妥善保管。
3. 施工人员应参加施工总结会议,总结施工过程中的安全经验。
4. 施工单位应向施工人员发放安全知识手册,提高施工人员的安全意识。
第1篇为确保地砖施工质量,提高施工效率,现将地砖施工技术交底如下,请各施工人员认真阅读并严格执行。
二、施工准备1. 材料准备(1)地砖:选择符合设计要求、质量合格的地砖,要求表面平整、无裂纹、色差小。
(2)水泥:选用强度等级符合设计要求的水泥,要求细度好、无结块。
(3)砂:选用中粗砂,要求级配合理、不含杂物。
(4)胶粘剂:选用环保型瓷砖胶粘剂,粘结强度高、耐水、耐老化。
(5)填缝剂:选用环保型填缝剂,颜色与地砖相协调。
2. 工具准备(1)切割机:用于切割地砖。
(2)水平尺:用于检测地砖铺设的平整度。
(3)墨斗:用于弹线定位。
(4)锤子、錾子:用于敲打地砖。
(5)瓷砖胶:用于粘贴地砖。
(6)填缝剂:用于填充缝隙。
(7)抹子、刷子:用于涂抹胶粘剂和填缝剂。
三、施工工艺1. 施工前准备(1)检查基层平整度、垂直度,如有缺陷,应进行处理。
(2)清理基层表面的杂物、油污等,确保基层干净、平整。
(3)根据设计要求,确定地砖的铺设方向和规格。
2. 地砖铺设(1)弹线定位:根据设计要求,在地面上弹线定位,确保地砖铺设的整齐、美观。
(2)粘贴地砖:将胶粘剂均匀涂抹在地砖背面,然后将其粘贴在基层上。
粘贴时,注意保持地砖的平整度,避免出现高低不平的情况。
(3)检查调整:粘贴完毕后,用水平尺检查地砖的平整度,如有偏差,应及时进行调整。
(4)切割处理:对于无法整砖铺设的地方,使用切割机进行切割,确保切割边缘整齐、美观。
(5)清理胶粘剂:粘贴地砖过程中,如有胶粘剂溢出,应及时清理干净。
3. 填缝处理(1)清洁缝隙:用刷子将缝隙内的杂物清理干净。
(2)填充填缝剂:将填缝剂均匀涂抹在缝隙中,用抹子压实。
(3)清理溢出填缝剂:填缝剂涂抹完毕后,用刷子清理溢出的填缝剂。
四、质量控制1. 材料质量:选用符合设计要求、质量合格的地砖、水泥、砂、胶粘剂和填缝剂。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行操作,确保地砖铺设的平整度、垂直度、缝隙均匀。
一、工程名称:[工程名称]二、交底日期:[交底日期]三、施工单位:[施工单位]四、项目负责人:[项目负责人]五、参与人员:[参与人员]六、安全技术交底内容:1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉瓷砖铺贴的施工工艺和安全操作规程。
(2)施工前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全,无安全隐患。
(3)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
2. 基层处理(1)基层必须平整、干净、无油污、无松动、无空鼓、无裂缝,如有问题应进行处理。
(2)基层处理前,应对墙面进行清理,铲除松动、空鼓的瓷砖,填补裂缝。
(3)基层处理时,施工人员应站在稳固的脚手架上,防止坠落。
3. 瓷砖铺贴工艺(1)瓷砖铺贴前,应先将瓷砖浸泡在水中2小时以上,以确保瓷砖充分吸水。
(2)铺贴瓷砖时,应按照设计要求进行排版,确保瓷砖排列整齐、对缝准确。
(3)瓷砖铺贴时,应使用水平尺和直尺检查瓷砖的平整度和垂直度,确保瓷砖铺贴牢固、平整。
(4)瓷砖铺贴过程中,施工人员应随时清理瓷砖表面的水泥浆,防止滑倒。
4. 安全注意事项(1)施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工方法。
(2)施工过程中,严禁在地面行走,防止踩踏瓷砖导致脱落。
(3)施工人员不得在高处作业,如需在高处作业,必须使用安全带。
(4)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时报告项目负责人。
(5)施工完成后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
七、应急措施1. 如施工人员发生坠落,应立即启动应急预案,迅速组织救援。
2. 如发生安全事故,应立即报告相关部门,并按照规定进行处理。
八、交底总结本次安全技术交底,对瓷砖铺贴施工过程中的安全注意事项进行了详细说明,请全体施工人员认真学习,严格遵守操作规程,确保施工安全。
九、签字确认[施工单位] 项目负责人:[姓名][参与人员]:[姓名][监督单位] 负责人:[姓名]。
瓷砖铺贴施工技术交底
工程名称:XXX颐趣苑项目精装修工程编号:施工单位分项工程名称
XXX
瓷砖铺贴
建设单位
作业单位
交底日期
XXX旅游开
XXX
泥工班组
交底部门技术质量交底人
接受交底班组员工签名:
交底内容:
一、材料要求:
1、水泥:32.5级硅酸盐水泥。
2、砂:中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径筛子。
3、面砖:地面进场面砖经初步验收合格后,施工前应进一步进行严格挑选,将质量存在缺陷的先剔除;然后将面砖按
几何尺寸进行分类(长、宽、厚差别不超过5mm)码放整齐,如果面砖出现色号不同的,严禁进行铺贴。
平整度用直尺检查。
二、施工方法:
一)确认标高线:根据墙面1米或50线和设计图纸确定面砖板面标高,对应入户门、门窗下口标高,确定地面完成面标高,不得出现与设计图纸不符或无法与入户门及门窗无法进行收口的情况出现。
二)基层清理:将混凝土现浇板基层表面的浮土、浮浆、落地灰剔除并用钢丝刷挠净,然后清扫干净。
三)弹线控制
根据地面面砖标高,在地面上弹出纵横控制线。
并对房间内进行套方,如偏差较大,不得进行铺砖作业。
如地砖出现大小头情况,施工方需进行砸除,并重新进行铺设。
排版对房间内地砖进行合理排版,可已入户门中线为控制线进行两边排版,也可已客厅门窗处起砖,但不得出现未对缝或随意进行排版等情况出现,铺砖时不得出现小于100mm毫米的条砖,如出现小于100mm的情况,应2块砖进行均分铺设。
四)铺砖
1、在基层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4---0.5),涂刷面积不可过大,应随铺随刷。
2、结合层采用1∶3(体积比)干硬性水泥砂浆,其高度应高出板面3---4mm,铺好后用刮杠刮平,再用抹子找平,结合层灰浆铺设面积不宜超过两块同样大小面砖的面积。
3、铺砖时,砖的背面朝上抹约6mm厚水泥膏,在面砖底部抹满砂浆,然后铺贴到刚做好的水泥砂浆结合层上,面砖上表面略高于水平标高线,找平找直后,面砖上表面垫木板,然后用橡皮锤拍实,直至气泡自砖底四边挤出,做到面砖底部砂浆饱满,相接紧密结实,以免产生空鼓现象。
然后再找平找直,直至达到质量要求。
其铺贴顺序由内向外退着进行,大面积铺贴时,应采取分段分部位进行。
4、铺完二至三行后,应随时检查缝格的平直度以及板面的平整度,如不满足质量要求,应立即修整。
三、养护
1、将地面面砖表面及砖缝上的水泥浆,用棉布擦拭干净。
2、铺贴面砖后48小时内,严禁上人、施工及砸碰地面。
四、镶贴踢脚线
踢脚线由地面面砖切割加工制作而成,施工前将踢脚线放入水中浸水湿润,凉干后表面无明水再进行铺贴。
踢脚线高度为150mm,出墙厚度为8mm,以砖上楞为标准挂线,将基层表面的浮土、浮浆、落地灰剔除并用钢丝刷挠净,然后清扫干
净,并洒水湿润。
开始铺贴时,面砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1∶2),使砂浆粘满整块面砖背面,即时粘贴在墙上,砖上楞要跟线,立即拍实,随即将挤出的砂浆刮掉并将面层清擦干净。
五、质量要求
符合《建筑装饰装修工程验收及验收规范》(GB--2001)及《建筑地面工程施工及验收规范》(GB--2001)的规定。
一)主控项目
1、地面面砖的品种、质量必须符合设计要求。
2、面砖与结合层应牢固,无空鼓征象。
二)一般项目
1、面砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整,周边顺直板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。