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聚碳酸酯的改性及其应用公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]（2014-2015学年第一学期）《表面材料改性》课程论文题目：聚碳酸酯的改性及其应用姓名：学院：材料与纺织工程学院专业：高分子材料与工程班级：学号：联系方式：任课教师：2014年12月28日摘要本文主要介绍了聚碳酸酯的四个改性方向，分别把它作为光学材料、医疗器械材料、阻燃材料、合金材料及其在这四个方面的应用。
关键词：聚碳酸酯光学材料医疗器械材料阻燃材料合金材料AbstractThis essay mainly introduce PC four modified directions, include optical material、medical apparatus and instruments、Flame-resistant material、alloy material and different use in life.Keyword:PC,optical material,medical apparatus and instruments,Flame-resistant material,alloy material前言聚碳酸酯(PC)是一种通用工程塑料,具有综合均衡的力学、电气及耐热性能,特别以优异的冲击强度和耐蠕变性着称,透光率高,力学性能好,特别是冲击韧性在工程塑料中最佳,它的玻璃化转变温度高,吸水率低,制品尺寸相当稳定,其体积电阻率和介电强度与聚酯薄膜相当,介电损耗角正切仅次于聚乙烯(PE)和聚苯乙烯(PS),在10~130e下几乎不变。
由于PC的优良性能, 现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料，其制品及其共混(或合金)材料在电子、电器、机械、汽车、纺织、轻工及建筑等行业获得了广泛的应用。
目录聚碳酸酯的改性及其应用The modification and application of PC高材121班凌云Polymer material and engineering 121 class Ling Yun引言聚碳酸酯(PC)是一种无味、无臭、无毒、综合性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击、耐蠕变性能，较高的抗张强度，较高的耐热性和耐寒性．优良的介电性能．极好的形状和颜色稳定性以及透光性好，可见光的透过率可达90％左右，是五大工程塑料中唯一的透明产品，在汽车、电子电气、航空航天、计算机光盘、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域具有广泛的应用，开发利用前景十分广阔。
聚碳酸酯的可行性研究聚碳酸酯是一种具有良好物理性质和化学稳定性的高分子材料。
近年来，由于其在环保领域的潜在用途，聚碳酸酯引起了广泛关注。
本文将探讨聚碳酸酯的可行性，并讨论其应用领域、制备方法以及市场前景。
首先，聚碳酸酯具有优异的物理性质。
它具有高强度和韧性，耐疲劳性能好，不易被化学溶剂和水侵蚀。
因此，聚碳酸酯适用于制造高强度、耐磨损和抗冲击的产品，如塑料瓶、车身部件和建筑材料等。
此外，聚碳酸酯还具有良好的电绝缘性能，可用于制造电子产品和电气设备。
其次，聚碳酸酯的制备方法比较简单。
常用的制备方法有酯交换聚合法和无溶剂聚合法。
酯交换聚合法是通过酯基之间的互相交换反应形成高分子聚合物，该方法具有操作简单、反应速度快的特点。
无溶剂聚合法则是在无溶剂环境下进行聚合反应，从而避免使用有害溶剂，具有环保优势。
然而，聚碳酸酯的可行性也面临一些挑战。
首先，聚碳酸酯的成本较高。
相比传统塑料材料，聚碳酸酯的原料成本和生产成本较高。
其次，聚碳酸酯在高温环境下可能会发生分解。
聚碳酸酯具有较低的熔点和热稳定性，因此在高温条件下可能会分解，限制了其在一些领域的应用。
然而，随着环保意识的增强和技术的不断进步，聚碳酸酯的市场前景仍然广阔。
预计未来几年，聚碳酸酯的需求将持续增长。
特别是在汽车、电子、建筑和包装等领域，聚碳酸酯将成为一种替代传统材料的选择。
此外，随着可再生能源的广泛应用和石化行业的转型，聚碳酸酯的可再生生产方法也将得到进一步发展，从而降低其生产成本和环境影响，并进一步推动其市场应用。
综上所述，聚碳酸酯具有良好的物理性质和化学稳定性，在环保领域具有广阔的应用前景。
虽然聚碳酸酯的成本较高且在高温条件下易分解，但随着技术进步和环保意识的提高，聚碳酸酯的市场需求将不断增加。
预计未来几年，聚碳酸酯将成为替代传统材料的重要选择，特别是在汽车、电子和包装领域。
聚碳酸酯工艺设计摘要聚碳酸酯是由双酚A钠盐与光气进行反应，产物简聚体进行缩聚反应获得。
本设计聚碳酸酯厂工艺设计,主要进行了工艺计算、设备选型，并绘制了全厂平面布置图、带控制点的工艺流程图、车间的立面图和平面图.关键词:聚碳酸酯,双酚A，工艺，图Polycarbonate Process of The Technological DesignABSTRACTPolycarbonate is deserved by the Bisphenol-A of Sodium salt and phosgene。
This indication is to design for a chemical factory, It include the main equipment computation and the shaping in the technical process of Polycarbonate CHP，entire factory floor—plan, synthetic CHP total flow chart, workshops elevation and horizontal plan.KEY WORDS：Polycarbonate,Bisphenol-A ，Technology ,Chart一、课题背景聚碳酸酯（简称ＰＣ）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多种类型。
其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用.目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。
聚碳酸酯是一种性能优异的通用工程塑料，自问世以来迅速在发达国家形成产业化生产,且技术持续发展,装置规模不断扩大。
由于聚碳酸酯光学透明性好、抗冲击强度高，并具有优良的热稳定性、耐蠕变性、抗寒性、电绝缘性和阻燃性等特点，使之在透明建筑板材、电子电器、光盘媒介、汽车工业等领域得到广泛应用。
论文题目：注塑成型工艺——聚碳酸酯光盘生产技术课程名称聚合物加工姓名檀笑风学号0814121034专业08高分子材料与工程一班任课老师钱浩摘要：本文借助聚碳酸酯的光盘生产技术，对注塑加工工艺流程做了系统介绍。
从工艺特性、基材和注塑机的选取、工艺流程、工艺影响因素、常见问题和解决方案，几个角度作了清晰的介绍。
对今后的学习工作具有现实的指导意义。
关键词：光盘注塑工艺聚碳酸酯一、聚碳酸酯的工艺特性中文名称：2，2-(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯英文名称：Polycarbonate化学结构：物化特性：①聚碳酸酯是一种无定型、无味、透明的热塑性工程塑料，其相对密度为1.20，具有良好的透光性，折光率为1.586；②聚碳酸酯主要特点是机械性能良好，既韧又刚、无缺口，冲击强度在热塑性塑料中名列前茅，接近玻璃纤维增强的酚醛或不饱和树脂，呈延性断裂。
成型的零件可达到很精密的公差，并在很宽的范围内保持尺寸稳定，优于聚酰胺ABS和聚甲醛；③热塑性好，热变性温度在135一145℃之间。
与其他塑料相比，聚碳酸酯的线胀系数低，且加人玻璃纤维后能降低l/3。
100℃以上长时间热处理，刚性稍有增加，弹性模量、弯曲强度、拉伸强度也随之增加，而抗冲值有所降低。
在100℃以上退火，可消除内应力；④聚碳酸酯具有良好的电性能，在较宽的湿度范围内，电绝缘性恒定，并耐电晕性。
聚碳酸酯体积电阻率和介电强度与聚酯薄膜相当。
另外还有自熄、易增强、阻燃、能着色等特性。
二、光盘制作对基材的要求在信息工业中，光盘生产已形成一项引人注目的高科技产业。
光盘基片由塑料加工而成，主要有两种加工方法：一种为刻录法，每片光盘先用4 种不同材料的塑料薄膜压制而成，然后用激光刻录。
这种方法生产速度慢、成本高，只适合于小批量生产。
另一种为注塑成型法，即通过塑料的注塑加工技术制作。
光盘主要通过塑料的精密注塑成型来完成。
注塑加工是光盘复制工艺过程的关键技术，在精密注塑过程中要将微小的凹槽精密地复制出来，不仅塑料基片的平面度要求很高，而且要求质量很均匀、残余应力很低，在进行检测时双折射要低。
论聚碳酸酯材料在我国市场的产业链延伸性摘要：我国炼油行业产能过剩，需求已现拐点，下游石化行业需求持续增长。
新一轮科技革命和产业变革深入发展。
传统炼化产业“内卷”效益日益显现，科技推动发展的迭代效应日趋增强，炼化产业转型升级、发展化工新材料和高端精细化学品成为发展的主攻方向之一。
聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，聚碳酸酯产能增长很快。
本文分析我国聚碳酸酯在市场的现状，探索聚碳酸酯新材料在国内市场的发展前景。
关键词：聚碳酸酯改性材料应用背景产业链一、前言聚碳酸酯（Polycarbonate，英文简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子化合物的总称。
随着R基种类的不同，可以是脂肪族、脂环族、芳香族等等的聚碳酸酯。
但是目前为止只有双酚A型的芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。
所以，一般塑料工业上所称的聚碳酸酯即为双酚A（BPA）型的聚碳酸酯。
聚碳酸酯（PC）由于具有突出的抗冲击、耐蠕变性能，较高的拉伸强度、弯曲强度、断裂伸长率和刚性，并具有较高的耐热性和耐寒性，聚碳酸酯材料在性能完善和个性化设计方面取得了更快的进展，因其特有的性能，聚碳酸酯制品的应用已渗透到汽车、建筑、医学、服装等行业之中。
我国聚碳酸酯（PC）产能增长很快，国内 PC 产能已超过美国成为世界最大的 PC 生产国。
但由于我国聚碳酸酯行业发展受技术水平限制，聚碳酸酯材料的产品同质化高，主要集中在中低端产品，且中低端市场还处于充分竞争行业，中高端产品供给不足。
为增强聚碳酸酯材料经营的稳定性和获取成本优势，聚碳酸酯产品需要朝多样化、高品质化方向发展。
聚碳酸酯作为开拓改性材料，近几年更加致力于建设差异化、中高端产品，同时配套加大生物基塑料、其它特种聚合物、顺酐等领域的技术研究，大幅降低生产运行成本。
目前，我国充分发挥掌握的酯交换生产技术，建设万吨级特种聚碳酸酯柔性线、PC、PBAT 共混改性线，研发类似生产工艺的特种聚合物生产技术，为新材料产业发展打下了技术和市场基础。
聚碳酸酯的改性及其应用 Revised by Hanlin on 10 January 2021（2014-2015学年第一学期）《表面材料改性》课程论文题目：聚碳酸酯的改性及其应用姓名：学院：材料与纺织工程学院专业：高分子材料与工程班级：学号：联系方式：任课教师：2014年12月28日摘要本文主要介绍了聚碳酸酯的四个改性方向，分别把它作为光学材料、医疗器械材料、阻燃材料、合金材料及其在这四个方面的应用。
关键词：聚碳酸酯光学材料医疗器械材料阻燃材料合金材料AbstractThisessaymainlyintroducePCfourmodifieddirections,includeopticalmaterial、medicalapparatusandinstruments、Flame-resistantmaterial、alloymaterialanddifferentuseinlife.Keyword:PC,opticalmaterial,medicalapparatusandinstruments,Flame-resistantmaterial,alloymaterial前言聚碳酸酯(PC)是一种通用工程塑料,具有综合均衡的力学、电气及耐热性能,特别以优异的冲击强度和耐蠕变性着称,透光率高,力学性能好,特别是冲击韧性在工程塑料中最佳,它的玻璃化转变温度高,吸水率低,制品尺寸相当稳定,其体积电阻率和介电强度与聚酯薄膜相当,介电损耗角正切仅次于聚乙烯(PE)和聚苯乙烯(PS),在10~130e下几乎不变。
由于PC的优良性能,现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料，其制品及其共混(或合金)材料在电子、电器、机械、汽车、纺织、轻工及建筑等行业获得了广泛的应用。
目录聚碳酸酯的改性及其应用ThemodificationandapplicationofPC高材121班凌云Polymermaterialandengineering121classLingYun引言聚碳酸酯(PC)是一种无味、无臭、无毒、综合性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击、耐蠕变性能，较高的抗张强度，较高的耐热性和耐寒性．优良的介电性能．极好的形状和颜色稳定性以及透光性好，可见光的透过率可达90％左右，是五大工程塑料中唯一的透明产品，在汽车、电子电气、航空航天、计算机光盘、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域具有广泛的应用，开发利用前景十分广阔。
聚碳酸酯低温在当今社会，聚碳酸酯（PC）材料作为一种常见的工程塑料，在各行各业都有着广泛的应用。
其中，聚碳酸酯在低温环境下的表现备受关注。
低温环境下的物体往往面临着脆化、断裂等问题，而聚碳酸酯凭借其独特的属性，在低温下展现出色的性能。
首先，聚碳酸酯材料具有优异的耐冲击性，这使其在低温下依然能够保持较好的韧性。
在气候寒冷的地区或者冷冻设备中使用，聚碳酸酯制品不易发生断裂或破损，能够有效避免由于低温环境引起的安全隐患。
其次，聚碳酸酯在低温下的透明度也是其独特之处。
相比其他塑料材料，在低温环境下，聚碳酸酯的透明性能更高，不会因为温度的变化而出现模糊或变色的情况。
这一特性使得聚碳酸酯被广泛应用于低温显示器、冷藏箱等需要保持清晰透明度的产品中。
此外，聚碳酸酯材料还具有较好的耐化学性，在低温环境中依然能够保持稳定的化学性能。
这一特点使得聚碳酸酯制品能够抵抗低温环境中的化学腐蚀，不易发生变质或老化，从而延长了产品的使用寿命。
除此之外，聚碳酸酯材料还具有优异的加工性能，能够适应低温下的加工要求。
在低温环境下，聚碳酸酯仍然可以保持良好的可塑性，便于加工成各种形状和结构的制品。
这使得聚碳酸酯在低温环境下的制造成本得以有效控制。
总的来说，聚碳酸酯在低温环境下展现出的稳定性、耐冲击性、透明度和加工性能，使其成为一种理想的材料选择。
无论是在寒冷地区的使用，还是在冷藏食品的包装中，聚碳酸酯都能够发挥其优越的性能，为人们的生活和工作提供便利。
随着科技的不断发展和实践的积累，相信聚碳酸酯在低温环境下的应用前景将更加广阔。
因此，无论是从安全性、稳定性还是可塑性方面考虑，聚碳酸酯在低温环境下的表现都表明其在工程塑料中的独特价值和广泛应用前景。
愿聚碳酸酯材料能够在更多领域中展现出其无限潜力，为人类社会的进步和发展贡献自己的力量。
1。
聚碳酸酯研究报告聚碳酸酯（PC）是一种热固性结构材料，它是由碳酸酯类基础单体聚合而成。
它具有高热稳定性、高光泽度、耐绝缘性、耐化学腐蚀性、粘结性能及机械强度等特点。
除了这些特性外，PC还具有耐水性能、可塑性、耐高温性和低热膨胀系数等特点。
PC在加工方面可以通过吹塑成型、模压成形和注射成型来实现。
这三种技术对PC具有各自特定的加工要点，塑料制造企业在加工PC 时应该注意这些要点。
在吹塑成型过程中，主要包括正确的模具设计，正确的树脂选择、添加剂的添加，以及正确的模具温度和体积流量的调节。
在模压成形过程中，重要的工艺参数包括塑料材料前处理、模具温度、模压压力、回料速度和缩合比等。
在注射成型过程中，主要包括正确的注射机及参数设置，正确的树脂选择和添加剂添加，以及正确的注射温度和注射压力的调节。
PC的应用非常广泛，它可用于汽车零部件、计算机桌面零部件、电器产品、医疗器材、家具、消费品等等。
汽车零部件是使用PC的主要应用领域之一，例如PC可以用于汽车防冻液箱、油箱、悬架、扰流板、热切割栅栏和护栏等。
PC也可以用于计算机桌面零部件，如显示器外壳和支架等。
它还可以用于电器产品，如消防设备、造纸机、电池外壳等。
此外，PC还可以用于医疗器材，如器官、心脏血管和骨头的实体模型的生产。
从所提出的研究中可以清楚地看出，PC在抗氧化、抗热变形和耐疲劳等特性方面具有良好的性能，同时具有优质的加工性能，因此在汽车、家具和电子产品等多个领域受到广泛应用。
但是，PC材料仍存在一些不足之处，例如它的抗撞击性能较低，特别是在极端条件下容易变形。
此外，PC在添加剂方面也存在一定的不足，以前用于PC中的添加剂明显不具有耐热和耐疲劳的特性。
本文综述了聚碳酸酯的性能特征、加工流程和实际应用。
PC具有优质的可塑性、耐水性、可燃性等特点，这使其在汽车、家具、电子产品等多个领域得到了广泛应用。
该材料的缺点包括较弱的抗撞击性能和添加剂的性能较差。
因此，未来还需要进一步改进PC材料的性能，以满足多样化的应用需求。
聚碳酸酯2010级化学2班龚永才 2010438054 摘要聚碳酸酯也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用缩写PC。
是一种强韧的热塑性树脂，通常是由双酚A和光气生产的，并已在20世纪60年代初实现工业化，90年代末实现大规模工业化生产。
现在是产量仅次于聚酰胺的第二大工程塑料。
其名称来源于其内部的CO3基团。
本文主要综述各项研究所得出的有关聚碳酸酯的合成与加工工艺、结构、性能、应用与影响，以及其原料双酚A的生化影响。
关键词聚碳酸酯合成结构性能应用双酚A 生殖影响㈠合成1. 光气法①双酚A，氢氧化钠，催化剂，分子量调节剂（二氯甲烷或二氯乙烷）于常温常压下通光气进行光气化和缩聚反应，除去反应物上层碱盐溶液，用甲酸中核至微酸性，除去上层微酸溶液，再用水洗涤至不含氯离子为止，再加沉淀剂（酮或二甲苯）沉淀使树脂以粉状析出，然后加入热稳定剂等，经挤出，造粒即得产品。
光气化可得任意分子量的产品.2. 酯交换法②传统酯交换法其实也是一种间接光气法工艺。
在该工艺中，酚经光气法反应生成碳酸二苯酯，然后再卤化锂或氢氧化锂等催化剂和添加剂存在下和双酚A进行酯交换反应，生成低聚物，再进一步缩聚得到聚碳酸酯产品。
其成本被认为低于界面缩聚工艺，但由于得到的产品光学性能差，催化剂易污染，存在副产物酚而分子量较低，应用范围有限等缺点，限制了它的商业用途。
3. 三光气法三光气，化学名称为双三氯甲基碳酸酯。
分子式为。
简称BTC，呈白色结晶状。
作为光气的替代品，几乎可以代替光气发生所有反应.③㈡结构㈢性能④聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。
双酚A型PC是最重要的工业产品。
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。
PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C 。
PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。
低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。
PC有较好的耐水解性，但不能用于重复经受高压蒸汽的制品。
PC 主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。
和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的浸浊。
密度：1.20－1.22 g/cm^3 线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C 热变形温度：135°C 低温-45度聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
聚碳酸酯聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
㈣应用聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，目前已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号。
(1)用于建材行业聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。
目前，中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万t左右，预计到2005年将达到14万t。
(2)用于汽车制造工业聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。
根据发达国家数据，聚碳酸醋在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，目前中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸醋的需求量将是巨大的。
预计2005年中国汽车总量将达300多万辆，届时需求量也将达到3万t，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。
(3)用于生产医疗器械由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。
如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。
(4)用于航空、航天领域近年来，随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。
据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。
而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。
(5)用于包装领域近年来，在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。
由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，目前一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，预计到2005年将达到6万t。
(6) 用于电子电器领域由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。
同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。
聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。
而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。
(7)用于光学透镜领域聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。
采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。
聚碳酸酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。
近年来，世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上，显示出极大的市场活力。
(8) 用于光盘的基础材料近年来，随着信息产业的倔起，由光学级聚碳酸酯制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。
聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。
目前世界光盘制造业所耗聚碳酸酯量已超过聚碳酸酯整体消费量的20%，其年均增长速度超过10%。
我国光盘产量增长迅速，据国家新闻出版总署公布的数字，2002年全国共有光盘生产线748条，年耗光学级聚碳酸酯约8万吨，且全部进口。
因而聚碳酸酯在光盘制造领域的应用前景是极为广阔的。
㈤原料（主要）双酚A双酚A，也称BPA，用来生产防碎塑料，工业上又叫做聚碳酸酯。
BPA无处不在，从矿泉水瓶、医疗器械到及食品包装的内里，都有它的身影。
每年，全世界生产2700万吨含有BPA的塑料。
双酚A(bisPhenolA，B队)是由两个不饱和酚环组成的单体，结构类似于乙烯雌酚(diethstilbestrol，DEs)。
分子量为228，白色晶体，可燃，微带苯酚气味;沸点250-252oC(1.773KRA);纯品熔点155-56oC，工业品熔点150-52oC;相对浓度1.l95(25℃)，闪点79.4℃;溶于乙醇、丙酮、乙醚、苯及稀碱液等，微溶于四氯化碳，几乎不溶于水，在水中的溶解度为0.12-.30留L，属低毒化学物。
⑤㈥加工方法PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。
成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水分在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。
冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。
挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。
PC 合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC 与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。
具体有PC/ABS合金，PC/ASA 合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE 合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。
㈦影响背景：欧盟封杀双酚A塑料奶瓶⑩欧盟日前通过一项决定，从２０１１年起禁止使用含有双酚Ａ的婴儿塑料奶瓶，因为“双酚Ａ”可能对发育、免疫反应等产生影响。
记者昨日采访发现，深圳市场上塑料奶瓶一般都没标识是否含相关成分。
尽量不用含双酚Ａ奶瓶“双酚Ａ争论由来已久，是否危害儿童健康，目前国际上没有明确定论。
”昨日，记者就双酚Ａ采访深圳大学化学与化工学院教授贵大勇时，他如此表示。
他进一步向记者解释，“基本所有ＰＣ材料的奶瓶都含有双酚Ａ。
”双酚Ａ能让奶瓶看上去更加透明干净，而它里面含有苯环，而只要含有苯环基本都是对人体有一定的伤害。
塑料瓶装上沸水时，双酚Ａ的释放速度比室温下会增加５４倍，温度越高释放越多速度也越快。
贵大勇补充道，之前有来自上海的医学研究指出，在１１０例初诊性早熟女童中，血清中双酚Ａ含量与性早熟症状严重程度呈明显的正相关关系。
科学的态度是尽量避免不必要的接触。
超过100 项研究探索了聚碳酸酯纤维的biphenyl A leachates 在生态的反应。
Howdeshell 等发现在室温一种内分泌干扰素Biphenyl A（C15H16O2）(双酚A) 看来从聚碳酸酯纤维动物笼子被渗入水，而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因。
由vom Saal 和休斯在2005 年8月出版在对分析biphenyl A leach ate 低药量影响的文件,似乎发现了暗示在财政的资助和得出结论之间有关系: 工业界资助的研究看上去倾向于没有发现重大作影响; 政府资助的研究倾向于发现有重大影响。
易和其他物质发生化学作用在聚碳酸酯纤维不应使用氧化钠和其它硷清洁剂否则导致泄出Biphenyl-A（C15H16O2）, 一种已知的内分泌干扰素 (影响生殖系统)。
