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中央空调历来就有“ 三分质量，七分安装” 的说法，不论是工程项目还是别墅家装，如果中央空调的安装不合格那么后续会带来很多的麻烦, 群坛空调网在这里给大家讲讲中央空调安装验收标准，希望能给大家带来更多的帮助, 家中在装中央空调的朋友, 或者打算安装中央空调的朋友都不妨过来一起看看。
中央空调安装验收检查方法：尺量、观察检查。
净化空调系统的观察质量检查还应包括下列项目：1、空调机组、风机、净化空调机组、风机过滤器单元和空气吹淋室等的安装位置应正确、固定牢固、连接严密，其偏差应符合规范 GB50243—2002有关条文的规定.2、高效过滤器与风管、风管与设备的连接处应有可靠密封。
3、净化空调机组、静压箱、风管及送回风口清洁无积尘。
4、装配式洁净室的内墙面、吊顶和地面应光滑、平整、色泽均匀，不起灰尘,地板静电值应低于设计规定.5、送回风口、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠，严密。
检查数量：按数量抽查 20%,且不得少于 1个。
中央空调安装验收标准—材质安装过程中使用的铜管、水管、隔热材料等主要材料的材质、规格、隔壁、壁厚，用于固定室内外机的底座、支架所使用的型钢、螺帽、螺栓等辅助材料都必须达到大金空调安装说明书中规定的要求,安装使用的辅助材料尽可能为阻燃或不可燃制品.中央空调安装验收标准—分支接头制冷回路中的分支接头只允许平放或垂直安装，不允许侧放或斜放，否则会由于冷媒自身重量的而影响冷媒的流向，进而改变使用效果。
中央空调安装验收标准—铜管焊接铜管在焊接时一定要冲注适量的氮气,以防内壁过度氧化，在对某系统作业〈焊接、扩口〉 , 要对管道进行清洗(5kg/cm2 的氮气气体 3~4次持续 1～2分钟吹污并且要求在连接到机器上后用 40kg/cm2的氮气持续 24小时保压实验，具体在确认绝对不漏气的请况下开始补充冷媒。
中央空调安装验收标准 -冷媒配管为了确保使用效果每个独立的冷媒系统的实际配管长度、等效配管长度、室内几与室外机、室内几与室内机之间的高低差, 分支以后的配管长度、冷媒分支及配管的选择都必须严格遵循有关规定进行。
中央空调历来就有“ 三分质量,七分安装” 的说法,不论是工程项目还是别墅家装,如果中央空调的安装不合格那么后续会带来很多的麻烦, 群坛空调网在这里给大家讲讲中央空调安装验收标准, 希望能给大家带来更多的帮助, 家中在装中央空调的朋友, 或者打算安装中央空调的朋友都不妨过来一起看看。
中央空调安装验收检查方法:尺量、观察检查。
净化空调系统的观察质量检查还应包括下列项目:1、空调机组、风机、净化空调机组、风机过滤器单元和空气吹淋室等的安装位置应正确、固定牢固、连接严密,其偏差应符合规范 GB50243-2002有关条文的规定。
2、高效过滤器与风管、风管与设备的连接处应有可靠密封。
3、净化空调机组、静压箱、风管及送回风口清洁无积尘。
4、装配式洁净室的内墙面、吊顶和地面应光滑、平整、色泽均匀,不起灰尘,地板静电值应低于设计规定。
5、送回风口、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠,严密。
检查数量:按数量抽查 20%,且不得少于 1个。
中央空调安装验收标准 -材质安装过程中使用的铜管、水管、隔热材料等主要材料的材质、规格、隔壁、壁厚,用于固定室内外机的底座、支架所使用的型钢、螺帽、螺栓等辅助材料都必须达到大金空调安装说明书中规定的要求,安装使用的辅助材料尽可能为阻燃或不可燃制品。
中央空调安装验收标准 -分支接头制冷回路中的分支接头只允许平放或垂直安装, 不允许侧放或斜放, 否则会由于冷媒自身重量的而影响冷媒的流向,进而改变使用效果。
中央空调安装验收标准 -铜管焊接铜管在焊接时一定要冲注适量的氮气,以防内壁过度氧化,在对某系统作业〈焊接、扩口〉 , 要对管道进行清洗(5kg/cm2 的氮气气体 3~4次持续 1~2分钟吹污并且要求在连接到机器上后用 40kg/cm2的氮气持续 24小时保压实验,具体在确认绝对不漏气的请况下开始补充冷媒。
中央空调安装验收标准 -冷媒配管为了确保使用效果每个独立的冷媒系统的实际配管长度、等效配管长度、室内几与室外机、室内几与室内机之间的高低差, 分支以后的配管长度、冷媒分支及配管的选择都必须严格遵循有关规定进行。
中央空调项目验收标准（标准版）一、概述中央空调系统作为现代建筑的重要组成部分，其性能的优劣直接影响到建筑的舒适度和能源消耗。
为确保中央空调系统的质量，规范施工过程，保障用户权益，特制定本验收标准。
本标准适用于各类新建、改建、扩建的民用、商用及工业建筑中央空调系统的验收。
二、验收依据1.国家相关法律法规、行业标准及规范；2.设计文件、施工图纸及技术说明书；3.工程合同、招投标文件及设备材料清单；4.施工单位的质量保证体系及质量检验报告；5.验收人员应具备相应的专业知识和技能。
三、验收内容1.系统完整性检查：检查中央空调系统设备、管道、阀门、风口等组件是否齐全，连接是否牢固，无渗漏现象。
2.设备性能检查：检查空调主机、水泵、风机等设备运行是否正常，各项性能参数是否符合设计要求。
3.系统控制检查：检查自控系统是否稳定可靠，传感器、执行器等元器件是否准确灵敏，控制逻辑是否合理。
4.系统安全性检查：检查电气设备、线路及保护装置是否符合安全规范，防止火灾、触电等安全事故。
5.系统舒适性检查：检查室内温度、湿度、风速等参数是否符合设计要求，保证室内舒适度。
6.系统节能性检查：检查系统运行能耗是否合理，评估系统节能效果。
7.系统环境保护检查：检查系统运行过程中产生的噪声、振动等是否满足环保要求。
四、验收程序1.验收准备：验收人员应熟悉验收标准、设计文件及施工图纸，明确验收内容、方法及要求。
2.现场检查：验收人员按照验收内容逐一进行检查，记录检查结果。
3.整改反馈：针对检查过程中发现的问题，及时向施工单位反馈，要求其整改。
4.复查验收：施工单位整改完毕后，验收人员对整改情况进行复查，确保问题得到解决。
5.验收报告：验收人员根据现场检查及复查情况，编写验收报告，明确验收结论。
6.验收合格：验收报告经双方签字确认后，中央空调系统验收合格。
五、验收标准1.设备性能：空调主机、水泵、风机等设备运行稳定，性能参数符合设计要求。
中央空调验收标准规范最新中央空调系统作为现代建筑中的重要组成部分，其验收标准规范对于确保系统安全、高效运行至关重要。
以下是最新的中央空调验收标准规范的详细内容：一、设备验收1. 外观检查：所有设备应无明显损伤、变形或锈蚀，表面涂层应均匀无脱落。
2. 型号核对：设备型号、规格应与设计图纸及合同要求一致。
3. 性能测试：设备性能应满足制造商提供的性能参数，并进行现场测试验证。
二、系统安装验收1. 管道安装：管道应平直、无泄漏，连接处应严密，管道支架应牢固。
2. 电气安装：电气线路应符合安全规范，接线正确，保护装置齐全。
3. 控制系统：控制系统应安装到位，功能正常，与设计要求相符。
三、系统调试验收1. 单机试运行：各设备单机试运行应达到设计参数要求，无异常声音或振动。
2. 联动试运行：系统联动试运行应稳定，各设备协调工作，达到设计要求。
3. 性能参数测试：系统运行参数应进行测试，包括温度、压力、流量等，确保符合设计标准。
四、安全与环保验收1. 安全保护：系统应具备必要的安全保护措施，如过载保护、短路保护等。
2. 环保要求：系统运行应符合环保标准，噪音、排放等指标应达到规定要求。
3. 应急预案：应制定并提供系统故障时的应急预案。
五、文档与资料验收1. 技术文件：提供完整的技术文件，包括设备手册、安装图纸、操作规程等。
2. 质量证明：提供设备的质量合格证明及检验报告。
3. 培训资料：提供操作人员的培训资料，确保操作人员熟悉系统操作。
六、验收流程1. 预验收：在设备安装完成后，进行预验收，确保安装质量。
2. 正式验收：在系统调试完成后，进行全面的性能测试和安全检查，进行正式验收。
3. 问题整改：验收过程中发现的问题应及时整改，并重新验收。
七、验收结论验收结论应明确指出系统是否符合设计和规范要求，是否存在需要整改的问题，以及验收的最终结果。
八、后续服务提供必要的售后服务，包括系统维护、故障排除指导等，确保系统长期稳定运行。
家用中央空调施工质量验收规范（1）家用/商用中央空调施工及验收规范1.总贝y1.0」为了适应行业发展的需要，规范市场，加强对家用、商用中央空调工程质量管理，统一家用、商用中央空调工程质量验收，保护消费者和生产厂商及安装施工企业的利益，参照国内外先进标准，并结合我国的国情，特制定本规范。
1.0.2本规范适应于单机制冷量范围7 —80kw的电力驱动家庭与小型公共场所的中央空调工程施工质量的验收。
1.0.3家用、商用中央空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4家用、商用中央空调工程使用的主要材料、设备、成品及半成品应为有技术标准的产品，并具有出厂检验合格证明。
为工程加工的非标产品和防火要求的产品，亦应具有质量检验合格的技术鉴定证明，并应符合国家和有关强制性标准的规定。
1.0.5家用、商用中央空调工程施工质量验收除应执行本规范的规定，有国家现行标准规范的规定应按国家规定标准执行为准。
2. 基本规定2.0.1家用、商用中央空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外,还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。
施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。
2.0.2承担家用、商用中央空调工程项目的安装施工企业，应具有相应工程施工资质及相应质量管理体系2.0.3安装施工企业承担家用、商用中央空调工程施工图纸的设计及施工时, 还必须具有相应的设计资质及质量管理体系，并取得业主的书面同意或签字2.0.4家用、商用中央空调工程安装施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030-200第3. 0. I条的规定。
2.0.5家用、商用中央空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。
验收应经监理工程师认可，并应建立相应的质量记录。
2.0.6家用、商用中央空调工程的施工，按风管系统、冷热水系统、制冷剂系统每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并建立相应的质量记录。
家用中央空调施工质量验收规范--------------- 家用中央空调施工质量验收规范(试行)1 总则1(1 为了适应行业发展的需要，规范市场，加强对中国地区小型中央空调工程质量管理，统一小型中央空调工程质量验收，保护消费者和生产厂商及安装施工企业的利益，特制定本规范。
2 基本规定2(1 小型中央空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行2(2 承担小型中央空调工程项目的安装施工企业，应具有相应工程施工资质。
小型中央空调工程中从事管道焊接施工的焊工,电气线路施工的电工,设备安装的制冷工必须具备操作资格证书。
2(3 家用中央空调工程的施工，按冷热水系统(KOOLMAN)、制冷剂系统(ILLUSION) 施工工序划分，具体划分工序见下表: 系统分项施工工序放样确认--安装室内机--安装室外机--安装水系统管道--试压检漏--安装风管--调试--安冷热水系统装风口--竣工验收放样确认--安装室内机--安装室外机--安装制冷剂系统配管、冷凝水管道--检漏--真空干燥制冷剂系统 --安装风管--调试--安装风口--竣工验收2(4 小型中央空调工程安装施工过程中发现设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议，经设计认可及时形成书面文件归档，由设计方与用户签字确认。
2(5 小型中央空调工程的安装施工应按规定的程序进行，并与土建、装璜水电等专业工种互相配合。
2(6 小型中央空调工程竣工验收应在用户参与下进行，安装施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。
3 通风管道3(1 通风管道尺寸应根据设计图纸尺寸要求进行制作，风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀。
风管及其配件的规格应按有关国家标准规范制作。
3(2 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
家用中央空调安装验收标准中央空调是现代家居中的一种高端产品，其功效涵盖了制冷、制热、通风换气等多种功能。
家用中央空调在安装完毕后，需要进行验收，确保设备正常运行，能够达到设计要求和用户需求。
在验收过程中，需要遵循一定的标准，以保证安装质量和设备性能。
一、设备外部检查1、设备外观：应检查设备外观是否整洁、美观无瑕疵，表面是否平整，并且应该无锈蚀、变形、渗漏等情况。
2、设备配件：检查设备的各附件是否齐全、完好，如进出风口、连接管道、水位器、控制器等，这些配件是否符合产品规格以及质量要求，确保物品无误或丢失。
3、设备电器：验收电器方面应检测空调内部的各个电器元件、起动器、保护器的配置是否符合设计要求和产品规格，工作电压是否满足正常使用要求，以确保设备电器的连通性和可靠性。
4、设备制冷系统：首先检查制冷系统的构造安装是否符合设备要求并封闭严密，如制冷管的安装应符合规格和要求，无视觉缺陷和不可避免的连接位置泄漏的缝隙，缺陷应不得超过安装规定颗粒尺寸，防止制冷剂泄漏。
5、设备制热系统：验证制热系统的构造是否符合规格要求，并检查其是否符合安全施工质量要求，如制热管、冷凝器、加热器等设备的安装及其管道、接头是否严密。
验收时还需要检查其加热水量是否符合规定要求及能不能满足需求。
1、设备制冷效能：应检查制冷系统泄漏导致制冷效果不佳的情况，然后通过设置恰当的温度来检查室内制冷效果和设备性能。
2、设备制热效能：在稳定设置的恒定温度下，应检查加热效果和设备性能。
验证以下基本效能指标：加热水流量、制热产生的热量、热水温度与空气质量的可调性等。
3、设备通风效能：检查通风系统的构造和风口的位置。
在运行设备前，需要检查通风换气是否正常，调节系统内的空气质量和温度，及时冷凝排水，避免水滴挂在风口上。
4、设备控制效能：启动前读取控制器上的参数设定。
检查控制中心的安装位置是否合适、舒适、方便最终用户操作。
控制器的使用应方便简单，操作人员能够迅速调节系统和操作开关，保证家庭电器的使用更加舒适和智能。
中央空调安装验收标准(精)中央空调安装的支架应当牢固可靠，符合规范要求。
支架的安装高度、位置、间距等应当符合规范要求，并且应当能够承受设备的重量和震动。
支架的表面应当光滑平整，无明显变形或损伤。
同时，支架的防腐处理也应当符合规范要求，以确保其使用寿命和安全性。
铜管固定支架的间距应小于或等于1.2米，各规格盘管的弯曲半径不得小于其最小弯曲半径，否则会导致铜管截面积变小，影响冷媒的流量和流速。
中央空调的冷媒计算必须根据其液管的实际长度进行严格计算。
冷凝水的排水管应采用PVC给水管，其固定支架的间距应小于等于1米。
主管道的管径应随着所连接的室内机容量的增加而逐渐加大。
在安装高度允许的情况下，要保证1/100的倾斜度，以便冷凝水排出。
信号线和遥控器线必须采用0.75~1.25mm2的双芯屏蔽线，并用PVC管保护。
室外机电源线为三相五线制，室内机电源线为单相三线制。
室内外机的电源线只可以使用铜线，其允许通过的电流必须大于或等于其正常工作时的额定电流。
可以只使用一个电源开关，但必须严格选择开关可断路器的容量规格。
配电施工中所使用的部件和材料以及电器作业都必须符合当地法规。
室内外机必须可靠接地，室内外机的电源线宜采用铜管保护，在离机器很近的地方用橡皮金属软管与机器连接。
铜管和水管的保温套管宜采用10mm厚以上的玻璃纤维或聚已烯发泡材料做成，其接头处应用胶布或胶水粘连。
室内外机的安装必须水平、牢固。
当有多个室外机连接在一起时，必须排放准齐、间距均匀，朝向一致，高低协调。
室外机的底平面应离地10cm以上，且要使用4只￠10的铁膨胀固定在水泥墩上，或者用4只￠10的螺栓固定在用10#〈12#〉槽钢做成的底座上。
其前后左右离障碍物的距离以及室外机与室外机的最小距离必须大于它所允许的最小距离。
室内机采用4只￠10的圆钢吊挂，其上下可调节范围为4~5公分。
室内机的进出风口至墙壁、烟管、灯具、电脑、无线电等设备要有一定距离。
央空调安装施工、验收规范中央空调安装施工、验收规范1、施工流程施工准备—进场验收—安装室内系统—隐蔽工程验收—安装室外机—联调试压—竣工验收—装修后收尾复检。
1.1 施工准备组织人员、准备工具、设计确认、组织进货、采购材料。
1.2 进场验收施工设计方案验收、系统设备验收、材料配件验收。
1.3 安装室内系统第一步:根据主机(风盘位置打孔、剔槽、走线;第二步:吊装室内机(安装风盘、安装氟管、安装冷凝水管;第三步:安装风管道或水管道。
1.4 隐蔽工程验收室内机系统吊装验收、系统线路验收、风管道或水管道安装验收、冷凝水管安装验收。
1.5 安装室外机固定主机、连接管线、制作保温。
1.6 联调试压系统调试、打压试验(水机。
1.7 竣工验收主机系统安装验收、系统运行试验验收、冷凝水排放试验验收、书面文档及遗留问题交接。
1.8 装修后收尾复检在客户装修完工后,完成收尾、免费复检,复检内容与竣工验收相同。
2、验收的基本标准2.1 进场验收的基本标准2.1.1 施工设计方案验收的基本标准1、方案完整、图纸齐全,符合相应的国家标准和规范;2、方案满足客户的实际需求;3、方案符合现场施工条件的要求,室内主机(风盘安装位置设计合理,室外机的安装位置牢固可靠、通风良好, 远离强热源和其他设备的排气口, 且不违反物业管理的规定;4、方案中管线路由设计合理,符合建筑施工规范的要求。
2.1.2 系统设备验收的基本标准1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定;2、设备的品牌、规格型号、数量与合同约定一致;3、设备开箱后,根据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具,并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。
4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等情况;5、设备用电规格与现场供电相一致。
2.1.3 材料配件验收的基本标准1、根据施工设计方案的材料及配件清单,核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号, 其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。
中央空调安装验收标准中央空调安装验收标准为了确保中央空调系统的安全性和运行效果，必须进行严格的安装验收。
本文将详细介绍中央空调安装验收的标准和要求，以供参考。
一、安装准备工作1. 安装前必须进行详细的工程规划和设计，包括中央空调系统布局、管道走向、电气布局等，并按照相关规范和标准进行计算和选择。
2. 确定合适的安装地点和空间，确保空调室内机的安装位置合适，有充足的通风空间和方便的维护空间。
3. 确定合适的材料和设备，包括空调室内机、室外机、管道、电缆、电气控制装置等，并检查其质量和规格是否符合要求。
4. 准备合适的工具和设备，如安装工具、测量仪器、焊接设备等，确保安装工作能够顺利进行。
二、安装验收过程1. 安装前必须进行安全检查，查看安装现场是否有隐患，如地面是否平整、无杂物、是否有危险物品等，并采取相应的安全防护措施。
2. 室内外机的安装必须符合设计和规范要求，安装位置要合理，离墙面距离要符合标准要求，保证空调机组的正常运行和维护。
3. 安装过程中必须按照制造商提供的安装说明书和技术要求进行操作，包括管道连接、电缆布线、电气连接等，确保每个步骤的准确性和稳定性。
4. 安装完成后，必须进行严格的安装验收测试，包括泄漏测试、真空测试、电气参数测试等，确保系统的正常运行和性能指标的达标。
三、安装验收内容1. 管道系统的验收（1）管道连接必须牢固可靠，无渗漏，选用合适的连接方式；（2）管道走向合理，不得有明显的弯曲、斜拉等现象；（3）管道绝热层完好，无破损和漏缝。
2. 电气系统的验收（1）电缆布线规范、接地良好、无短路、断路等问题；（2）控制线路正确并可靠，与空调系统正常通讯；（3）电气参数测试合格，如电压、电流、功率等。
3. 室内外机的验收（1）室内外机之间的管道和电缆连接正确，无松动或接触不良；（2）机组安装牢固，无明显的震动和噪音；（3）机组外观无明显损坏和污染。
4. 系统功能测试和调试（1）空调系统的各项功能正常，如制冷、制热、除湿等；（2）系统运行平稳，无异常报警和故障；（3）空调系统能够满足设计要求，达到设计的温度和湿度。
家用/商用中央空调施工及验收规范1. 总则1.0.l为了适应行业发展的需要，规范市场，加强对家用、商用中央空调工程质量管理，统一家用、商用中央空调工程质量验收，保护消费者和生产厂商及安装施工企业的利益，参照国内外先进标准，并结合我国的国情，特制定本规范。
1.0.2本规范适应于单机制冷量范围7－80kw的电力驱动家庭与小型公共场所的中央空调工程施工质量的验收。
1.0.3家用、商用中央空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4家用、商用中央空调工程使用的主要材料、设备、成品及半成品应为有技术标准的产品，并具有出厂检验合格证明。
为工程加工的非标产品和防火要求的产品，亦应具有质量检验合格的技术鉴定证明，并应符合国家和有关强制性标准的规定。
1.0.5家用、商用中央空调工程施工质量验收除应执行本规范的规定，有国家现行标准规范的规定应按国家规定标准执行为准。
2. 基本规定2.0.1家用、商用中央空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。
施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。
2.0.2承担家用、商用中央空调工程项目的安装施工企业，应具有相应工程施工资质及相应质量管理体系。
2.0.3安装施工企业承担家用、商用中央空调工程施工图纸的设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及质量管理体系，并取得业主的书面同意或签字认可。
2.0.4家用、商用中央空调工程安装施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030－200第3．0．l条的规定。
2.0.5家用、商用中央空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。
验收应经监理工程师认可，并应建立相应的质量记录。
2.0.6家用、商用中央空调工程的施工，按风管系统、冷热水系统、制冷剂系统每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并建立相应的质量记录。
系统分项施工工序的划分见表2.0.6。
表2．0．6 家用中央空调工程系统与分项施工工序划分2.0.7家用、商用中央空调工程安装施工过程中发现设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议，经设计可及时形成书面文件归档。
2.0.8家用、商用中央空调工程的安装施工应按规定的程序进行，并与土建、装潢、水电等专业工种互相配合。
在家用、商用中央空调安装结束后，装潢工程开始施工时，应进行一次隐蔽工程验收。
由空调安装负责人、装潢施工负责人、用户与监理人员一起验收及认可签证。
2.0.9家用、商用中央空调工程中从事管道焊接施工的焊工、电气线路施工的电工、设备安装的制冷工必须具备操作资格证书。
2.0.10家用、商用中央空调工程竣工验收应在用户和有关监理人员共同参与下进行、安装施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。
3. 通风管道制作3.1一般规定3.1.1通风管部尺寸应根据设计图纸尺寸要求进行制作，通风管道规格的验收，螺旋圆风管以内径为准，其配件以外径为准；法兰圆形风管及配件以外径为准；矩形风管以外边长为准，风道应以内径或内边长为准。
3.1.2矩形、圆形风管弯曲半径、风管和配件的钢板厚度、风管规格、风管法兰及螺栓规格、风管的加固、法兰铆钉与铆钉间距等应按有关国家标准规范制作。
3.1.3圆形风管的斜插式三通或四通，其夹角宜为15°～60°，夹角的允许偏差应小于3°。
3.1.4风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀。
3.1.5风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6～8mm，翻边应平整，不得有空洞。
3.1.6复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
3.2钢板风管3.2.1制作风管和配件，除圆形风管配件可采用咬口、缀缝焊及点焊外，其余应采用咬口连接。
3.2.2制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件，可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管可采用立咬口。
3.2.3制作金属风管和配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于300mm 为-1mm；大于300mm为-2mm。
其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。
螺旋圆风管的内径允许偏差：小于或等于300mm为+1mm；大于300mm为+2mm。
3.2.4角铁法兰连接风管，管壁厚度大于或等于1.2mm，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧。
3.2.5成型法兰风管（矩形）制作应符合下列规定：成型法兰风管应采用成型法兰连接或插接式法兰连接，法兰夹（连接件）连接中心间距应小于或等于150mm，成型法兰风管的法兰四角部位应设有螺栓孔。
其法兰规格及用料应符合表3.2.5的要求。
成型法兰风管的连接形式见图3.2.5。
表3.2.5 成型法兰风管（组合法兰）3.2.6成型法兰及插接式法兰折边应平直，弯曲不应大于5/1000；法兰弹簧夹与成型法兰应相匹配，法兰固定夹应与插接式法兰相匹配，法兰夹应与法兰相匹配；法兰的四角与法兰接口应牢固、紧贴、平整、密封。
3.3高分子板材成形风管（轻型无机质发泡板）3.3.1制作矩形、圆形风管的板材厚度应符合表3.3.1—l与表3.3.2—2的规定。
表3.3.1—l 矩形风管表3.3.1—2 圆形风管3.3.2在矩形风管的直角处粘贴加固角（四个角）加固角的尺寸为1.5cm x1.5cm或2cm x 2cm。
3.3.3风管与风管的连接采用风管板材尺寸为5—8cm的连接条。
先将风管连接边与另一风管连接边涂上粘接剂对接。
再用连接条粘贴在风管对接缝处。
3.3.4异形风管制作时，可将需弯曲的侧板或底板弯至需要形状，再涂粘接剂。
制作方法类同直管。
3.3.5制作大型风管应采用金属加固圈及圆钢通丝支撑；也可采用铆钉加固。
3.3.6风管与风口的连接采用直接粘接风口或采用软接头连接风口。
3.3.7粘接剂主要成分为氯丁橡胶，要选用正规生产厂家质量检查合格的产品。
粘接剂的粘贴时间应根据天气情况，可采用手摸不粘手为宜，方可粘贴。
粘接处必须平整、密封。
粘接剂需加固化剂，比例为粘接剂100：固化剂3（指德国拜尔）。
3.4玻璃棉直接成形风管3.4.1制作方法以各生产厂家的制作规范为依据，严格按要求制作。
3.4.2所用材料和配件必须要有有关部门的检验合格证明。
3.4.3接口必须密封严密，内表面胶层介质小面积破损时，要用修补胶（聚合物）进行修补，管内严禁基板材料（玻璃棉）外露。
3.5可伸缩金属柔性管及可伸缩非金属柔性管当使用可伸缩金属或非金属柔性管时，不得出现死弯或损凹现象。
3.6其它材料风管其它材料制作的风管应根据生产厂家的要求制作安装。
4. 通风管道及部件安装4.1通风管道4.1.1水平风管穿墙时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求；明装水平风管安装水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，暗装水平风管位置应正确，无明显偏差。
4.1.2垂直风管穿楼板时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求；明装垂直风管安装垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm，暗装水平风管位置应正确，无明显偏差。
4.1.3调节装置应安装在便于操作的部位，并且在任何操作情况下，不应发出振动和噪声，调节到完全关闭时，所通过的空气流量不应大于5％。
4.2新风管道4.2.1新风管安装除应遵守通风管道安装规定以外，还应按设计要求作有坡度安装，管道底部不宜设纵向接缝，如有接缝应做密封处理；法兰垫片的材质应采用弹性极好闭孔发泡橡塑密封材料或橡胶材料。
新风管道进口处要有防雨罩，安装位置应便于检修。
4.2.2新风管道进风口应设置过滤网罩；进风口位置应选在空气不受污染的地方。
4.2.3采用全热交换新风机要根据产品的使用安装说明进行安装。
4.3各类风口4.3.1金属、金属喷塑、烤漆风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。
4.3.2 ABS塑料等其它材料的风口安装要根据厂家的安装说明进行安装。
4.4部件4.4.1风管支、吊、托架的安装应符合下列规定：（1）风管与部件支、吊、托架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
（2）在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。
4.4.2用膨胀螺栓固定支、吊、托架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件规定执行。
支、吊、托架的形式应符合设计规定。
当设计无规定时，可按下列规定执行；（1）靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或不靠柱安装的水平风管宜用托底吊架。
直径或边长小于400nun的风管可采用吊带式吊架。
靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架；不靠墙或不靠柱穿楼板安装的垂直风管宜用抱箍支架。
支、吊、托架亦可采用组合型通用构架的形式。
（2）吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。
吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接，螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。
（3）支、吊、托架不得妨碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用；吊杆不宜直接固定在法兰上。
4.4.3风管支、吊、托架的间距如设计无要求，应符合下列规定：（1）水平风管，支、吊架的间距，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m，大于400mm，间距不应大于3m。
（2）垂直风管，支、吊架的间距，间距不应大于4m；但每根立管的固定件不应小于2个。
（3）矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离。
4.4.4法兰垫片的厚度直为3－5 mm，垫片应与法兰齐平，不得凸人管内。
连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。
4.4.5可调节的阀门不得装在墙或楼板内，应安装在便于操作的部位。
4.4.6风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏，凝结水应引流至规定的地方。
4.4.7排气罩的安装宜在设备就位后进行，位置应正确，固定应可靠，支、吊架的设置应不影响操作。
5. 空调机组安装5.1安装前检查与准备5.1.1根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具；进口设备还必须具有商检部门的检验文件。
5.1.2设备安装前应开箱检查，并建立验收文字记录。
参加人员为用户、监理、施工和厂商（或经销商）等方的代表。
5.1.3设备开箱后要认真检查机组情况，主机和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况；设备充填的保护气体有无泄露，油封是否完好；开箱检查后，设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损；如发现设备有任何损伤请保持原状，并立即通知销售厂商处理。
