xxxxxxxxx公司露天煤矿边坡稳定性验算编制：审核：批准：二〇二〇年五月边坡稳定性验算按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》的相关规定，xxxxx公司采运部技术人员于2020年5月初对露天煤矿进行边坡稳定性验算。
以2020年4月底现状为基础，对露天煤矿工作帮、内排土场、西南排土场、东一排土场、非工作帮的边坡进行验算。
一、露天煤矿边坡现状介绍xxxxx煤矿目前形成的边坡包括工作帮、内排土场、西南排土场、东一排土场、非工作帮。
工作帮：目前工作帮平均长度为 1.8km，工作帮年推进度较大，边坡暴露时间较短。
黄土台阶高度为8m，台阶坡面角为65°；岩石台阶和煤台阶高度为16m，台阶坡面角为70°。
上部台阶主要为第四系黄土、风积沙和第三系钙质红土，下部台阶主要为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩和粗砂岩，地质结构简单。
内排土场：内排土场形成标高为1048、1080、1112、1128、1144、1160、1176、1192八个排土台阶，内排土场台阶坡面角为33°，岩性大致为下部岩石上部黄土。
内排土场单台阶平盘较宽，总体边坡角较缓。
西南排土场：西南排土场北侧紧邻罐子沟煤矿工业场地，南侧紧邻采场，边坡稳定至关重要。
西南排土场最高标高为1280m，单台阶高度为20m，台阶坡面角为33°。
影响西南排土场边坡稳定的主要因素为地表水以及渗入排弃土岩中的大气降水。
东一排土场：2015年东一排土场已排土到界，东一排土场北侧紧邻油库、炸药库，西南侧靠近罐子沟河道（黄河重要支流）。
东一排土场最高标高为1235m，单台阶高度为20m，台阶坡面角为33°。
影响东一排土场边坡稳定的主要因素为地表水以及渗入排弃土岩中的大气降水。
非工作帮：非工作帮为首采区拉沟位置处，服务于整个首采区开采期内，边坡暴露时间十几年。
目前使用的罐子沟排洪渠位于非工作帮南侧，非工作帮边坡管理意义重大。
二、露天煤矿剖面选取在首采区工作帮、内排土场、西南排土场及东一排土场布设了20个稳定分析剖面。
目录编制依据 (1)第一章施工总体策划 (2)第一节工程概况 (2)第二节施工组织机构 (8)第二章施工前期准备工作 (10)第一节技术准备工作 (10)第二节生产准备工作 (10)第三节劳动力准备 (10)第四节施工协调配合工作 (11)第五节地下管线勘测工作 (11)第六节交通组织方案 (11)第三章施工平面布置图 (11)第四章进度计划及保障措施 (13)第一节进度计划安排 (13)第二节工程进度的主要保证措施 (14)第五章资源需用量计划 (16)第六章施工技术方案 (17)第七章质量目标设计 (19)第一节质量目标 (19)第二节质量保证体系 (19)第三节质量管理制度 (20)第八章安全生产措施 (22)第一节安全目标 (22)第二节组织机构 (22)第三节安全保证体系 (23)第四节施工安全控制体系 (23)第五节安全施工措施 (24)第六节制度保证 (25)第九章文明施工及环境保护措施 (28)第一节文明施工及环保管理方针目标 (28)第二节环境保护组织机构及工作制度 (29)第三节现场布置、污染和废弃物管理措施 (29)第十章、技术资料的移交及归档 (31)编制依据本方案根据佛山市宝轮广场岩土工程勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制:1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8—2007)3、《桩基础施工技术规程》（JGJ94-2008)4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）5、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005）7、《建筑地基基础设计规范》GB 50007－20118、本工程施工图纸第一章施工总体策划第一节工程概况一、工程简介本工程桩基础采用静压预应力混凝土管桩Φ500×100mmA型管桩，单桩承载力为1300KN，平均桩长约20m，实际结果以现场试验结果确定；计划安排1台KVZ1100H 型静压机进场施工。
2010年第6期科技经济市场当作回填土埋于此基坑内，上部仅用少量粘土回填用于种花草。
由于其渗透系数远远大于粘性土，无形中即在地下室外墙四周形成一条类似盲沟的“蓄水沟”，内部存有大量的表层渗流滞水，又无排除通道，且存在一定的水头压力，一旦地下室防水混凝土及柔性防水层某处出现薄弱环节，就会向地下室内渗入，极为不利。
5采取的抗渗补漏措施5.1自然地形北高南低，地表滞水由北向南潜流入湖，形成一定水力坡降，遇到地下室外墙受阻，上层潜水既垂直向下进入回填碎块形成的“蓄水沟”中，饱和后由地下室底板以下潜流入湖，与湖面水平后静止。
鉴于这一地形特点，决定选择在地下商场东、西两端接缝未设止水带距外墙1.2m 处，采用逆作法打井截流并排除四周“蓄水沟”内积水，减轻室内底板水头压力和侧墙上施工缝处的渗水。
5.2降水井形成后，抽水使地下水位下降，水头压力减小后，在渗水点和渗水缝处，将混凝土凿成“”型槽或孔，将其中粉沫垃圾清理干净。
然后用“力顿”牌堵漏王按1：0.25～0.35的灰水重量比迅速拌和，并将拌好的堵漏胶泥放在手上，感到胶泥烫手且稍微发硬时，迅速迎着漏水方向压下，挤满“”型槽，持续一定时间再放手。
从加水拌和开始，一般在10分钟内可把水堵住。
对于大面积渗漏处，先找到渗水点，采用上述同样方法堵漏。
对于有一定水头压力的渗缝或渗点，可先安放引流用的软管引流，再按上法先堵住渗点或渗缝，待达到一定强度后，再采用木楔加堵漏王楔入法最后堵住引流孔。
“力顿”牌堵漏王的技术指标如下（20±2℃）5.2.1凝结时间与强度：5.2.2抗漏性：净浆试件养护3天，在1M pa 水压下不透水。
使用时应注意：存放在干燥处；保质期一年；开包后一次用完；使用时不得二次加水。
5.3养护三天后，清除堵漏王及两侧混凝土表面的杂物，吸于表面水份，在一定宽度范围内再涂刷两道聚氨酯防水涂料，遍间间歇8小时以上。
5.4涂刷24小时之后涂料即实干。
再补贴一层SBS 沥青防水卷材。
