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脚手架作业指导书
第一、应知：
1.1、脚手架：
该装置适宜完成另一项工作和接近另一目标的物体。
1.2、脚手架操作工：
已接受正规培训并能胜任脚手架作业的人员。
并且获得相关机构认可的资质，胜任人员有足够的工作经验知识，并具备熟练的工作技能，及有效的完成指导的工作。
1.3、工作许可：
对特种作业和任务进行有效控制的系统。
1.4、脚手架标牌：
用于标示搭设人员搭设日期，搭设类型，下次检查日期以及使用状态的系统。
该标牌应由指定人员进行检查。
1.5、一般要求：
一旦决定使用脚手架，在进行评估如何安装脚手架时，就必须考虑到所有的风险、危险以及对
环境所产生的影响。
并考虑到与此工作范围有关的许可证。
1.6、脚手架的分类：
1.7、脚手架的承重：
轻负荷脚手架：每平方米承重不能超过150公斤。
中负荷脚手架：每平方米承重不能超过200公斤。
落地式脚手架
悬臂式脚手架 悬挂式脚手架
重负荷脚手架：每平方米承重不能超过250公斤。
1.8、任务及职责：
脚手架搭设开始前，脚手架监督应组织召开一个交底会，指导搭设人员。
搭设人员应该接受工作方法和工作流程的指导。
1.9、脚手架主要材料和工具的名称定义、
、每块
号
：小横杆不能有连接，立杆相邻连接不能在同一步内，横
度垂直连接，主要用于承重管和非承重管和立杆垂直连。
1、施工项目概况及工程量1.1工程概况除氧煤仓间上部结构主要有电缆夹层、运转层、集控室、除氧层、皮带层和皮带头部层。
柱距8.0米，跨度BC=13.5米、CD=8.0米、总长度=99.2米。
固定端和扩建端各设有一部钢筋砼主楼梯，BC间各层标高为：5.15米、11.45米、19.45米、24.30米、31.585米、38.085米、43.95米。
CD间各层标高为：5.15米、8.95米、14.45米、24.3米。
1.2工程量各层梁板Ｃ40砼755 m3 C35砼710 m3BCD纵梁Ｃ40砼810 m3 C35砼634 m3BCD框架Ｃ40砼844m3 C35砼795m3钢筋制作绑扎：1292.85吨铁件制作安装： 150 吨2、编制依据2.1根据图号为65-F0821S—T0211A《除氧煤仓间各层楼面》、65- F0821S —T0209A《除氧煤仓间框架》、65- F0821S—T0210A《除氧煤仓间纵梁》、65- F0821S—T0207《除氧煤仓间楼梯间》、《建筑总图》、《建筑详图》2.2《建筑施工手册》缩印本第二版2.3《简明建筑工程施工手册》2.4《火电施工质量检验及评定标准》2.5《钢筋混凝土结构施工验收规范》2.6土建专业施工图总说明2.7图纸会审记要。
3、施工进度计划施工进度计划详除氧煤仓间上部结构施工进度计划（见后附表）。
4、作业准备及条件4.1材料4.1.1柱采用组装式木模板（提前制作），平板模板为1cm厚竹胶合板，梁采用组合式钢模板。
4.1.2支承工具：支撑钢管、钢管柱箍、钢管支柱(顶撑)、钢管斜撑、平面可调钢管架、木方等。
4.1.3隔离剂：可使用专用隔离剂。
4.1.4钢筋：已根据大样按部位制做并满足施工进度要求。
铁丝：采用22号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。
4.1.5其他：水泥已按设计标号进入现场搅拌站。
砂：粗砂或中砂。
混凝土低于C30时含泥量不大于5％，高于C30时含泥量不大于3％。
脚手架作业指导书一、引言脚手架是建造施工中常用的暂时性工具，用于提供工人操作和施工所需的支撑平台。
为了确保施工安全，提高工作效率，本指导书旨在规范脚手架的搭建和使用过程，保证作业人员的安全和施工质量。
二、脚手架搭建前的准备工作1. 确定搭建脚手架的位置和高度，并根据实际需要选择合适的脚手架类型和规格。
2. 检查施工现场的地基情况，确保地面平整、坚固，并清理掉障碍物。
3. 根据脚手架的设计要求，准备必要的材料和工具，包括脚手架杆件、连接件、螺栓、脚手架板等。
4. 对脚手架材料进行检查，确保其完好无损，如有损坏或者缺失应及时更换。
三、脚手架搭建过程1. 按照设计要求，先搭建脚手架的立杆，将立杆插入地面或者脚手架底座中，并确保其稳固。
2. 根据设计要求，将横杆、斜杆等连接件安装在立杆上，确保连接坚固。
3. 搭建脚手架的横向和纵向支撑杆，以增加整个脚手架的稳定性。
4. 安装脚手架的平台板，确保其坚固、平整，并用安全扣件固定在脚手架的横杆上。
5. 在搭建过程中，要注意脚手架的水平和垂直度，以及各部件的连接坚固性。
如有发现问题，应及时进行调整和修复。
四、脚手架使用注意事项1. 在使用脚手架之前，作业人员应接受相关的安全培训，了解脚手架的使用方法和注意事项。
2. 在使用脚手架时，应穿戴合适的安全防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3. 严禁超载使用脚手架，根据设计要求和脚手架的承载能力，合理分配施工人员和材料的分量。
4. 在使用脚手架时，应注意平稳行走，不得奔跑或者跳跃，以免造成脚手架的晃动和不稳定。
5. 在脚手架上作业时，应保持平稳的姿式，不得倚靠、站立在脚手架的栏杆上，以免发生意外。
6. 脚手架上禁止乱丢杂物，保持脚手架的整洁，以免杂物掉落伤人。
7. 在恶劣天气条件下，如大风、雷电等，应暂停脚手架的使用，确保作业人员的安全。
五、脚手架拆除1. 在施工完成后，及时拆除脚手架，避免长期存在不必要的安全隐患。
除氧煤仓间上部结构作业指导书作业指导书：除氧煤仓间上部结构作业指导书1.作业目的本次作业旨在对除氧煤仓间的上部结构进行检查和维护，确保其运行安全和有效性。
2.作业范围本次作业的范围是除氧煤仓间上部结构，包括机械零件、管道、阀门和连接件等。
3.作业要求3.1 安全安全是作业的首要要求，所有作业人员必须遵守公司的安全规定和作业程序。
在作业前必须对所需的安全措施进行评估和采取相应的措施，如佩戴安全装备、固定防护设施等。
3.2 工具和设备作业人员需使用相应的工具和设备，确保其质量和安全性符合要求，必要时需要进行维护和检查。
3.3 环境要求作业环境要求保持整洁和通风，避免灰尘和异味产生，在作业过程中应注意防止污染和损坏环境。
3.4 检查要求检查要求包括机械零件和管道的连接紧固程度、内部结构和管道的防腐蚀情况等，需对每一项进行逐一检查，确保设备正常运行。
4.作业步骤4.1 准备工作（1）检查工具：作业前应检查所需的工具是否齐全，如扳手、起子、钳子、加压泵等。
（2）检查设备：作业前应对设备进行检查，如阀门、管道、连接件等，确保设备符合要求。
（3）准备材料：作业前应准备所需的材料，如防腐蚀材料、密封材料、润滑剂等。
（4）安全措施：检查工作可采用“红区隔离+独立进入”原则，保证所有作业人员的安全。
4.2 开始作业（1）结构检查：对所有机械零件和管道的连接件进行检查，确保其紧固程度和完整性，并进行防腐蚀处理，以保证其正常运行。
（2）密封检查：对所有管道的连接部分进行检查，确保其没有漏气、漏油现象，同时对密封处进行维护和润滑处理。
（3）润滑检查：对所有机器零件进行润滑处理，以确保其运转平稳和无故障。
4.3 完成作业作业完成后，应对工具和设备进行清理，将所有的材料、废弃物和零件妥善处理并归类存放，检查现场是否存在安全隐患、设备故障和人员异常情况等，确保所有的工作都得到妥善处置并符合相关要求。
5.注意事项5.1 作业前，应对作业范围和工具设备进行评估，确定安全措施和作业程序。
除氧煤仓间上部结构除氧煤仓间上部结构是建筑工程中的一个重要构件，其作用是为燃烧锅炉提供燃料。
本文将为您详细介绍除氧煤仓间上部结构的相关知识。
一、除氧煤仓间上部结构的概述除氧煤仓间上部结构是由钢结构板和混凝土建筑物构成，其主要作用是储存燃烧锅炉所需的粉状或颗粒状煤炭燃料，以保证锅炉正常运行。
该结构需要具备良好的密封性和防火性，以确保煤炭完全燃烧同时防止煤尘和有害气体的散播。
除氧煤仓间上部结构的设计和施工需要遵循国家相关标准，采用优质的建筑材料和先进的建筑技术，以确保结构的安全可靠性。
二、除氧煤仓间上部结构的主要组成除氧煤仓间上部结构主要由以下几个部分组成：1. 钢结构板钢结构板是除氧煤仓间上部结构的主要材料之一，具有较高的强度和耐腐蚀性能。
其主要作用是承受储存煤炭时的重量和压力，同时还可以防止煤粉和煤尘泄漏。
2. 混凝土建筑物混凝土建筑物是除氧煤仓间上部结构的另一重要组成部分，其作用是为燃烧锅炉提供稳定的燃料储存环境。
混凝土的质量必须满足相关的建筑标准，具有较高的强度和耐腐蚀性能。
3. 支撑结构支撑结构是除氧煤仓间上部结构的另一关键组成部分，其主要作用是支撑钢结构板和混凝土建筑物。
支撑结构需要具备良好的承重能力和稳定性，以确保结构的安全可靠性。
三、除氧煤仓间上部结构的设计和施工要点除氧煤仓间上部结构的设计和施工需要遵循以下几点要点：1. 按照相关标准进行设计和审批除氧煤仓间上部结构的设计必须符合国家相关标准，并经过相关部门的审批。
设计时需要考虑结构的稳定性、承重能力、密封性、防火性等因素。
2. 优质材料的选用除氧煤仓间上部结构的材料必须具有较高的强度、耐腐蚀性能和防火性能。
采用优质材料可以有效提高结构的可靠性和使用寿命。
3. 先进的建筑技术除氧煤仓间上部结构的施工需要采用先进的建筑技术和设备，以确保结构的质量和安全可靠性。
同时需要加强施工现场管理，确保施工安全。
4. 对结构进行定期检测和维护除氧煤仓间上部结构需要定期进行检测和维护，以及时发现和解决存在的问题，并提高结构的使用寿命和安全性。
除氧煤仓间上部结构除氧煤仓间上部结构，是指在煤仓间顶部进行的覆盖与围护工程。
由于除氧煤仓间是氧气含量较低的环境，为了保证安全及稳定运行，必须对其顶部结构进行全面的考虑和设计。
除氧煤仓间上部结构的建设不仅是为了美化环境，更是为了确保设备的正常运行和维护。
首先，除氧煤仓间上部结构应符合相关标准和技术规范。
针对不同的环境和作业要求，以及氧气含量和混合气体比例等因素，制定详细的建设方案。
结构设计考虑到现代建筑物应具备的美观和实用性，应选用适当的材料进行建设，同时考虑到其可持续使用和维护的方便性。
据了解，除氧煤仓间上部结构的类型有两种：一种是钢结构，一种是混凝土结构。
钢结构一般适用于大型除氧煤仓间的上部结构建设。
钢结构轻巧，寿命长，在使用中可节省大量的时间和人力，同时符合相关的安全标准。
混凝土结构则适用于较小型的除氧煤仓间上部结构建设，具有耐用性高、抗风抗震强等优良性能。
进一步讲，除氧煤仓间上部结构建设对于保持煤仓内氧气含量的稳定性也非常重要。
在施工过程中，需要考虑到蓝天白云、阳光和人员的安全等因素，从而针对现场实际情况做好施工安装工作。
在施工过程中，必须保证施工本身不会对煤仓间的环境产生污染或其他不良反应。
在煤仓间上部结构建设中，一个非常重要的问题就是渗漏和防水。
建筑防水技术的完善和新型防水材料的出现，对于保证煤仓间防水效果提供了有力支持。
防水系统的完善和完备，能够避免对煤仓间内部设备的损坏或其他各种不利因素，从而提高其使用寿命和维护成本。
总之，除氧煤仓间上部结构建设涉及到众多因素，需要多方面的考虑和分析。
除了美观和实用性，更为重要的是保证煤仓间内的氧气含量的稳定和安全使用。
当建筑结构和防水系统等关键问题得到妥善解决之后，除氧煤仓间上部结构的建设才能真正发挥其应有的作用。
脚手架作业指导书引言概述脚手架作业是建筑工程中常见的高空作业方式，具有提高工作效率和保障工人安全的重要作用。
为了规范脚手架作业，保障施工安全，制定脚手架作业指导书是必不可少的。
本文将详细介绍脚手架作业指导书的内容和要点。
一、作业前准备1.1 确认脚手架型号和承载能力：在进行脚手架作业前，首先要确认脚手架的型号和承载能力，确保脚手架能够承受施工人员和材料的重量。
1.2 检查脚手架搭建是否符合要求：检查脚手架的搭建是否符合相关规范和标准，确保脚手架结构稳固，能够保障工人的安全。
1.3 确保脚手架周围无障碍物：在进行脚手架作业前，要确保脚手架周围没有障碍物，以免影响作业的进行和工人的安全。
二、作业过程中的安全措施2.1 戴好安全帽和安全带：在进行脚手架作业时，施工人员必须戴好安全帽和安全带，确保头部和身体的安全。
2.2 禁止超载：严禁在脚手架上超载作业，避免因超载导致脚手架倒塌或发生其他安全事故。
2.3 注意脚手架的稳定性：在作业过程中，要时刻注意脚手架的稳定性，确保脚手架不会因为外力或其他原因而发生倾斜或倒塌。
三、作业结束后的清理工作3.1 清理脚手架上的材料和工具：作业结束后，要及时清理脚手架上的材料和工具，避免因杂物堆积导致安全隐患。
3.2 检查脚手架的完好性：作业结束后，要检查脚手架的完好性，确保脚手架结构无损坏，可以继续使用。
3.3 关闭脚手架围栏和门窗：作业结束后，要关闭脚手架的围栏和门窗，防止他人未经许可进入脚手架区域。
四、应急措施4.1 紧急情况下的自救：在脚手架作业中，如遇紧急情况，施工人员要保持镇定，采取相应的自救措施，确保自身安全。
4.2 汇报上级领导：如遇较大的安全事故或问题，施工人员要及时向上级领导汇报，寻求帮助和支持。
4.3 进行事故调查和处理：发生安全事故后，要及时进行事故调查和处理，找出事故原因并采取相应措施，避免类似事故再次发生。
五、脚手架作业的培训和考核5.1 定期进行脚手架作业培训：对从事脚手架作业的施工人员进行定期的脚手架作业培训，提高他们的安全意识和技能水平。
脚手架作业指导书一、背景介绍脚手架是建筑施工中常用的临时性结构，用于提供工人操作和运输材料所需的支撑和平台。
为了确保施工安全和高效，制定脚手架作业指导书是必要的。
本文将详细介绍脚手架的搭建、使用和拆除过程，以及相关注意事项和安全措施。
二、脚手架搭建1. 准备工作(1) 确定搭建脚手架的位置和高度。
(2) 检查施工现场的地基和地面是否平整。
(3) 确保所使用的脚手架材料符合国家标准和规范要求。
2. 搭建过程(1) 根据设计要求，选择合适的脚手架类型和搭建方法。
(2) 按照脚手架搭建图纸，进行材料切割和加工。
(3) 搭建脚手架的竖杆、横杆和斜杆，确保连接牢固。
(4) 安装脚手架的水平支撑和斜撑，增加稳定性。
(5) 搭建脚手架的平台和扶手，确保操作和移动的安全性。
(6) 检查脚手架的搭建质量，确保无松动和倾斜现象。
三、脚手架使用1. 操作规范(1) 脚手架使用前，必须经过专业人员的检查和验收。
(2) 操作人员必须穿戴合适的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
(3) 在脚手架上工作时，必须保持平稳和集中注意力，不得随意移动或跳跃。
(4) 禁止在脚手架上堆放杂物，以免影响施工安全。
(5) 在脚手架上搬运和使用工具时，必须保持平衡和稳定，防止工具掉落。
2. 安全措施(1) 脚手架上必须设置防护栏杆，高度不得低于1.2米。
(2) 脚手架上必须设置安全网，以防止人员或材料的坠落。
(3) 脚手架上必须设置防滑措施，如防滑垫、防滑板等。
(4) 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，禁止使用脚手架。
四、脚手架拆除1. 拆除准备(1) 确保脚手架上没有人员和材料。
(2) 检查脚手架的连接件和支撑是否牢固。
2. 拆除过程(1) 从顶部开始逐层拆除脚手架的平台和扶手。
(2) 拆除脚手架的斜撑和水平支撑。
(3) 拆除脚手架的竖杆、横杆和斜杆。
(4) 拆除脚手架的基础支撑和地面支撑。
3. 拆除注意事项(1) 拆除过程中，必须有专人指挥和监督。
除氧器安装作业指导书PT PLN (PERSERO)目录1作业任务 (1)2编写依据 (2)3作业准备和条件 (2)4作业方法及安全、质量控制措施 (6)5作业质量标准及检验要求 (11)6技术记录要求 (7)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准128有关计算及分析 (10)9附录 (19)1作业任务1.1 工程概况本项目两台除氧器及附件由中国武汉大方机电有限公司生产，为无头内置式除氧器，筒体材料为SA516-Gr70；除氧器额定出力497t/h，本体净重约38t，其外形尺寸长×宽×高约为15000×3850×4100mm。
除氧器布置在除氧煤仓间平台，其横向中心线距B轴中心4m，由2只支座支撑，其中1只为固定支座，1只为滑动支座。
现场由机械化专业负责吊装至相应位置，然后热动专业进行就位安装。
1.2作业项目范围本次作业项目范围为2台除氧器本体及附件安装。
1.3工程量1.3.1除氧器就位找正1.3.2除氧器附件安装1.3.3除氧器平台扶梯安装1.4工期要求2编写依据2.1《除氧器安装图》武汉大方机电有限公司2.2《汽机房辅助设备安装图》安徽电力设计院J0301 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组（DL/T5210.3-2012版）2.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.5《中华人民共和国特种设备安全法》2.6《工程建设标准强制性条文执行管理办法》电力工程部分. G08-19-20112.7电力建设安全工作规程（火力发电厂）DL5009.1-20143作业准备和条件3.1作业人员及主要管理人员3.2技术准备3.2.1熟悉除氧器厂家图纸和安装图纸，进行图纸会审，制定施工方案。
3.2.2进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
3.2.3组织施工班组进行技术交底，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺，特殊工种应持证上岗。
1.编制依据：《火电施工质量检验及评定标准》第一篇，土建工程篇《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87《电力建设安全工作规程》DL5009-2002《电力建设工程施工技术管理规定》《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96《混凝土质量控制标准》GB50164-92《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G-101设计院提供的相关建筑图纸2.作业范围及工程量2.1本作业包括1#机组除氧煤仓间上部结构施工方案-0.3m 以上梁、板、柱支撑脚手架及人工操作脚手架搭设。
2.2本次搭设脚手架的最外边距B、D列四周边缘各 2.0m。
总面积2200m2。
脚手架第一步搭设至6.87m中间层梁底300mm 处，全高（从-0.4m算起）共7.47m。
脚手架第二步搭设至13.65m平台梁底300mm处，全高（从6.87m算起）共6.87m。
脚手架为多立杆扣件式满堂红钢管脚手架，采用φ48×3.5钢管和配套扣件组成。
3.脚手架施工应具备的条件及工期要求3.1材料准备全部工程共需各种长度φ48×3.5钢架管400吨，各类卡扣10万个，详见附表，另需准备安全网8000m2。
3.2机械准备无齿锯4台，吊链2t 4个、大绳6根（长30m）、管刀5把、25t汽车吊一台，自制运输车1辆、平臂吊2台。
3.3施工工期3.3人员准备全部工程需架子工20人、壮工30人、机械工4人、电工1人、专职安全员2人。
4.施工步骤和方法4.1施工步骤-0.3m至 6.87m脚手架→6.87m至13.65m脚手架→13.65m至17.47m脚手架→17.47m至28.2m脚手架→25.97m 至32.22m脚手架→25.97m至32.22m脚手架→32.22m至38m 脚手架→38m至42.5m脚手架→42.5m至50.1m脚手架→50.1m至61m脚手架4.2施工方法4.2.1承重架生根于每层平台上，零米层在回填土上铺脚手板，承重架生根在-0.40m标高所铺脚手板上，。
4.2.2操作架自平台外侧挑出，与平台内部满堂架连接牢固并加斜撑加固。
5.2.3 0m层脚手架在上层平台结构施工完成、具备拆除条件后拆除，便于回填。
4.2.3脚手架的选型。
⑴脚手架：立杆距柱边600mm，短边3根、长边4根，步距1200mm；⑵脚手架：立杆在纵梁下间距1200mm，步距1200mm，纵梁小横杆间距400mm；横梁下立杆间距1200mm，框架横梁小横杆间距300mm，双根使用。
⑶脚手架：板下满堂红脚手架立杆间距双向1200mm，步距1200mm。
⑷剪力墙脚手架：距墙500mm，间距1200mm，步距1200mm。
4.2.4脚手架的搭设⑴根据主厂房的轴线放出各轴及梁的位臵线，定出脚手架的搭设范围，再按1200mm×1200mm的要求间距在地面上画出横杆和立杆的位臵，并请主管技术负责人验收。
⑵脚手架搭设顺序：依据横杆的位臵线，先摆放东西方向贴近地面的横杆（即扫地杆）→逐步将立杆竖起来，并在立杆下垫上250×250×5cm的架板，为防止架板被损坏，在架板上垫200*200*12mm厚竹胶板,随即将立杆与扫地杆扣紧→装南北方向的横杆并将其与立杆扣紧→安装第一步的东西向的横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步的南北向的横杆（与各立杆扣紧）→安装第二步的东西向的横杆（与各立扣紧）→安装第二步的南北向的横杆（与各立杆扣紧）。
依此顺序逐步搭设脚手架。
⑶立杆的搭设：在横杆向上搭设的同时，进行相应立杆的搭设工作。
为满足立杆的设计高度要求，中间层梁底（+6.87 m）以下，采用立杆采用对接接头方式，如标高不能赶上整尺架管则用旋转扣件连接。
规范要求：扣件间距不得小于300mm和不大于500mm，扣件数量按其总抗滑力设计值（每个8.5KN）乘以2倍安全系数确定，且搭接长度不小于800mm，连接扣件不得少于3道。
经过计算确定，搭接长度为1500mm，扣件间距为400mm，连接扣件数量4个。
单立杆同时与两根双立杆用不少于3道旋转扣件搭接,其底部支于小横杆上,在立杆与大横杆的连接扣件之下加设两道扣件(扣在立杆上),且三道扣件紧接,以加强对大横杆的支持力。
梁底立杆采用双立杆时，必须用扣件与同一根横杆扣紧。
⑷横杆采用对接方式：用对接扣件将左右横杆对接连接。
两底立杆必须用直角扣件与同一根横杆扣紧,不得隔步设臵或遗漏。
上下横杆的接长位臵应错开在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离小于纵距的三分之一。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。
相邻步架的大横杆应错开布臵在立杆的里侧和外侧，以减少偏心受载的情况。
小横杆贴近立杆布臵（对于双立杆，则设于双立杆之间），搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。
在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。
⑸剪刀撑的搭设①脚手架每向上搭设5步后，必须在脚手架的四角设斜撑，四边设剪刀撑，剪刀撑的起点要从边角第一根立杆底部开始，每隔4排立杆沿东西方向设一道剪刀撑，所有剪刀撑和斜撑必须由底到顶连续设臵。
②剪力撑应在脚手架两端设臵，中间每隔5m设一道。
剪刀撑联系4根立杆，斜杆与地面夹角为45°。
剪刀撑沿架高连续布臵，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10m高加设一组剪刀撑。
剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横杆上，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离小于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点距地面小于500mm，以保证脚手架的稳定性。
剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外在其中间应增加3个扣结点。
4.2.6上下人通道设于除氧煤仓间东侧，通道形式为之字形,并在拐角处设臵休息平台。
在每层的框架梁边设人行通道长240m，宽1.2m，层高为每层的框架梁边，要求布道上满铺脚手板，为保证上下人通道的稳固，在通道两侧、平台外围和端部应设剪刀撑。
4.2.7梁板底部位要提前画出梁底的水平标高线，以保证梁板底标高准确和脚手架的高度准确，梁底架管与可调支座接头须整齐，以保证架管受力均匀。
4.2.8控制重点：⑴扣件紧固。
⑵根据规范规定及现场实际情况设臵斜拉撑。
⑶板底立杆端部标高控制。
⑷接头交替布臵，不得全部在同一水平面上。
⑸操作层外侧1.05m高度横向设臵栏杆。
4.2.9脚手架搭设的其它说明⑴垫板必须铺放平稳，不得悬空，安放时应拉尺放线定位。
立杆搭设时用线坠挂线找直，横杆拉水平线找平。
⑵扣件应采用GB978-67《可煅铸铁分类及技术条件》的规定机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
扣件表面应进行除锈处理。
⑶所有立杆与横杆的扣件必须拧紧紧固螺栓，紧固扭矩为50KN.m之间。
⑷用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。
⑸对使用的旧管和旧扣件，在使用前进行挑选，如果钢管表面不光滑，弯曲有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，表面锈蚀严重、螺栓滑丝等均不能使用。
对新钢管及扣件，必须具备产品合格证。
方能在施工中使用。
⑹脚手架搭设为高空作业，搭设工人工作期间必须时刻佩带合格的安全带。
⑺脚手架施工中，作业人员必须随时校正杆件垂直和水平偏差，防止杆件偏差过大。
⑻没有完成的脚手架，每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
4.2.14拆除脚手架⑴划出拆除脚手架的工作区间，设以防护围栏，严禁无关人员进入。
⑵按照由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆的顺序，一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆和立杆等。
⑶拆除施工作业时，要由工长统一指挥，保持上下工作人员的协调，拆除架管时，尤其是站立有人的横杆时，必须互相告知，防止工作人员坠落。
⑷拆除的架管及扣件要用滑轮或绳索运送，不得乱扔，防止砸伤施工人员。
5.施工质量标准及要求5.1立杆位臵偏差小于±2cm，垂直偏差全高、水平2cm，横杆水平偏差小于3cm。
所有卡扣的螺栓必须拧紧。
如遇接头在节点位臵时，须将管头割掉一段，再加以连接，以保证节点处牢固。
5.2脚手架杆件相交伸出的端头大于100mm，且脚手架四侧的端头长度保持一致，施工时拉线控制。
5.3用于连接横杆的对接扣件，开口要朝向内侧，螺栓向上。
6.职业安全卫生环境控制施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作》及《施工现场文明施工管理规定》。
6.1安全施工要求6.1.1此项工程劳动量大，施工人员密集，主管施工的技术员和工长须将安全施工放在首要位臵，做到时刻关注现场安全。
6.1.2所有施工人员在进场前都要进行安全文明施工教育。
施工中做到班前讲注意事项，班中检查落实情况，班后做总结。
6.1.3高空施工人员作业是时必须挂好安全带、穿防滑鞋、带好安全帽、工具袋。
6.1.4脚手架搭设过程中要及时设臵剪刀成以及必要的缆绳，避免脚手架在搭设过程中以发生偏斜和倾倒。
6.1.5搭设马道要设挡脚板和防滑条，操作通道要满铺脚手板，板接头处要用铁丝绑牢，严禁探头板、飞板。
脚手架外侧及时安装封闭安全网。
6.1.6夜间进行施工时，要有足够的照明设备。
并注意安全用电。
6.2文明施工要求6.2.1施工人员进入现场要统一着装，统一佩带胸卡。
6.2.2施工人员在现场内严禁吸烟，追逐打闹。
6.2.3施工区域四周应设围栏或警告标志，并有专人值班，严禁无关人员入内。
附：本工程危害辩识评价表和环境因素评价表。
