纸张干强剂的种类和应用功能简介

造纸化学助剂的分类造纸化学助剂是指在造纸过程中添加的化学物质，可以改善纸浆的物理性质和加工性能，提高纸张的质量和使用性能。

根据其功能和作用机理的不同，造纸化学助剂可分为多个不同的分类。

一、漂白剂漂白剂是用于去除纸浆中的色素、杂质和有机物的化学品。

常用的漂白剂包括氯气、二氧化氯、过氧化氢和臭氧等。

漂白剂的选择要根据纸浆的原料和质量要求来确定，不同的漂白剂对纸浆的漂白效果和纸张的性能有所影响。

二、胶凝剂胶凝剂是用于改善纸浆的固液分离性能和纸浆的保水性的化学品。

常用的胶凝剂有铝盐、硅酸盐和有机高分子物质等。

胶凝剂的添加可以减少纤维和颗粒物质的流失，提高纸浆的浆化程度，从而改善纸浆的过滤性能和纸张的强度和质量。

三、阻聚剂阻聚剂是用于阻止纤维在纸浆中的聚集和沉积的化学品。

常用的阻聚剂有聚丙烯酰胺、聚乙烯酰胺和聚酰胺胶体等。

阻聚剂的添加可以改善纸浆的分散性，防止纸浆中的纤维聚集和沉积，避免纸浆的不均匀性和纸张的质量问题。

四、润湿剂润湿剂是用于改善纸浆与水的接触性能和纸浆的湿润性的化学品。

常用的润湿剂有表面活性剂、聚合物和胶体等。

润湿剂的添加可以降低纸浆的表面张力，提高纸浆与水的接触角，促进纸浆与水的混合和分散，有利于纸浆的均匀搅拌和纸张的制造。

五、增强剂增强剂是用于增加纸张的强度和改善纸张的机械性能的化学品。

常用的增强剂有树脂、胶体和纤维强化剂等。

增强剂的添加可以增加纤维之间的粘合强度，提高纸张的抗拉强度、抗折强度和耐磨性，使纸张更加坚固耐用。

六、填料填料是用于增加纸张的重量、改善纸张的平滑度和提高纸张的印刷性能的物质。

常用的填料有粉状石灰、滑石粉和滑石等。

填料的添加可以填补纸张中纤维之间的空隙，增加纸张的密度和光泽度，改善纸张的印刷性能和光学性能。

七、pH调节剂pH调节剂是用于调节纸浆和纸张的酸碱度的化学品。

常用的pH调节剂有碱性氧化物、酸性氧化物和缓冲剂等。

pH调节剂的添加可以保持纸浆和纸张的适宜酸碱度，防止纤维的腐蚀和纸张的老化，保持纸张的稳定性和使用寿命。

产品一：产品名称：N―羟甲基丙烯酰胺水溶液(NMA—48)英文名 N—Methylol Acrylamide分子式：CH2CHCONHCH2OH分子量：101。

1一、产品说明NMA是一种特殊的单体,其分子结构中含有两个官能团，即乙烯基和羟甲基.通过乳液聚合或溶液聚合NMA 可与多种乙烯基单体进行共聚，得到热塑性聚合物。

这种聚合物的大分子链上有羟甲基侧基,在一定条件下会发生自交联,因此不需要另外加入交联剂便可以得到交联结构的聚合物。

NMA共聚物的交联，在常温干燥时即可进行，添加催化剂或加热可提高交联速度，多种物质被发现能有效地促进交联.NMA中的羟甲基能进行许多反应，如在一定条件下可与丙烯酰胺、醇、酚、对苯二酚及磷酸等反应，有些反应已被有效地利用。

本公司根据客户的不同需要，生产了N-羟甲基丙烯酰胺48%水溶液（普通型）、超低游离醛N-羟甲基丙烯酰胺48％水溶液（超低醛型）二种型号的单体。

其中普通型使用方便、经济，超低醛型适合于对游离甲醛要求高的产品。

三、用途NMA是一种重要的化工原料, 广泛应用于各种合成高聚物中, 如涂料、粘合剂、造纸助剂等。

NMA在化学工业和科学研究中具有巨大的应用潜力.四、包装NMA水溶液为塑料桶包装,每桶净重200KG或1000KG。

五、贮存与使用于阴凉处保存,远离热源，避免强光照射。

热和光会引发NMA聚合，尤其是在有酸或金属杂质存在的情况下。

NMA水溶液在低于–10℃时，会产生结晶，可用温水浴慢慢加热使结晶溶解，这并不影响NMA质量和性能,贮存温度超过28℃以上的情况应尽力避免.即使在理想的贮存条件下，NMA最好不要超过三个月的贮存期.当桶内NMA溶液可能受到外来物质污染时，不应该打开盖子。

抽取或盛装NMA溶液的器具必须清洁，避免受杂质污染，取完一次用量后应迅速拧紧盖子。

六、安全与卫生本品不燃不爆,有毒，切勿吞服及吸入，接触皮肤后立即用水冲洗.产品二：产品名称：固体N-羟甲基丙烯酰胺（NMA—98）分子式 :CH2CHCONHCH2OH分子量：101。

干强剂在造纸中的使用方法说实话干强剂在造纸中的使用方法这事，我一开始也是瞎摸索。

我就先说说我第一次用干强剂吧。

我也搞不清楚用量，就大概按照说明书上给的一个范围，取了个中间值，直接往纸浆里倒。

结果呢，效果一点都不明显。

我当时就懵了，不知道哪里出了问题。

后来我才意识到，我没有把干强剂均匀地分散开。

这就像你做饭，盐没搅匀，有的地方咸得要命，有的地方没味道。

所以后来我就换了个方法，先把干强剂用水稀释了。

大约按照干强剂和水一比三的比例去混合，当然这个比例我也不确定就是最完美的，只是我自己摸索出来对我这情况还比较合适的。

我还试过调整添加干强剂的温度。

有一次我想啊，是不是温度高一点，干强剂就能更好地发挥作用呢。

我就把纸浆加热了再加入干强剂，结果发现呢，温度太高了反而会破坏干强剂的一些性能。

我觉得就像你养小鸡，温度太高小鸡也受不了啊，植物也是，温度不合适就长不好。

我最后发现啊，正常的室温下加入干强剂是比较稳妥的。

还有啊，添加干强剂的时候搅拌也很关键。

不能搅拌得太快，我之前搅得像龙卷风似的，总以为这样能让干强剂和纸浆迅速混合均匀。

但特别快的搅拌其实会带入很多气泡，这些气泡在造纸过程里是很麻烦的东西，就像你喝汽水里面的气泡，太多了就不稳定了。

可是搅拌得太慢呢，又混合不均匀。

我试了好多次啊，才觉得那种不快不慢，像散步一样的速度比较好，以能让干强剂在纸浆里慢慢散开，又不会产生太多气泡为准。

再说说添加干强剂的点吧。

我一开始是在纸浆一开始处理的时候就加进去，后来发现并不是很好。

就好比你施肥，不是种子刚种下就把所有肥料都撒下去。

后来我试了在纸浆初步处理后，再添加一些其他添加剂之后再加干强剂，效果就好很多了。

不过这也可能和纸浆的种类有关，我到现在也觉得这一点还得根据具体的情况继续探索。

我还想提醒一点，干强剂的品牌不一样，使用方法可能也有点区别。

那种小牌子的啊，有时候质量不太稳定，我有次买到一种不知名品牌的，不管我怎么调用量、温度、搅拌速度啥的，效果就是不好。

干强剂在纱管纸生产中的应用说到纱管纸生产，大家可能首先想到的就是那种用于纺织、造纸的纸管，可能你也没太在意过它背后的一些“秘密武器”。

说白了，纱管纸看似简单，却不简单，能做得结实耐用，功能性强，那可不全是纸张本身的事儿。

这里面有个不小的角色，就是干强剂。

简单点说，干强剂就像是纸张的“健身教练”，给它充充电，增强它的“战斗力”，让纸管既不容易破，又不容易受潮影响，保持稳定性。

所以，今天咱们就来聊聊这干强剂在纱管纸生产中的那些事儿。

说到干强剂，其实它的作用非常直接，关键就是一个“强”字。

纱管纸一般是用来制造各种管状物的，像纱线管、纸管、包装管这些，顾名思义，这些纸管得够坚固，能承受各种压力和外界环境的“挑衅”。

想想看，一根纱管纸如果没有足够的强度，那可真是“空中楼阁”，一碰就散架。

这时候，干强剂就派上用场了。

它能增加纸张的抗压能力，提高干强性，让纸管在生产过程中，甚至使用过程中，都能“岿然不动”。

要知道，这干强剂的工作原理可不是表面那么简单。

它可不只是给纸张增加硬度那么单一，它还可以让纱管纸在生产过程中不容易变形。

你想啊，生产过程中，纸张可能会经过各种揉搓、挤压的环节，如果没有干强剂的加持，纸张容易就被搞得松松垮垮，脆弱得很。

它还能够提高纸张的水分稳定性。

咱们知道，纸张最怕的就是湿气一来，轻轻一捏就变形了。

这种情况如果发生在纱管纸上，那就麻烦了。

所以，干强剂能够有效控制纤维之间的水合作用，保持纱管纸的稳定性，无论是生产环境还是外部天气的湿度，都不容易让它崩溃。

说起来，这干强剂的种类也不少。

市面上的干强剂有很多种，有些是天然的，有些是合成的。

天然的像淀粉类、植物胶之类的，都有一定的干强效果。

而合成的干强剂呢，像聚合物、氨基甲酸酯等，虽然成本可能稍微高一些，但效果绝对不差。

就像买鞋子一样，便宜有便宜的好，贵有贵的值。

这些干强剂都有一个共同的特点，那就是它们能在纱管纸的生产过程中，形成一层“保护膜”，就像给纸张穿上了一件盔甲，打个比方，咱们穿的衣服防水防风，纸张在干强剂的作用下，抵御了外界的侵扰，不容易“湿身”，也不容易“变软”。

造纸增强剂种类及作用机理一、引言造纸增强剂是指在造纸过程中添加的一种化学品，目的是提高纸张的物理性能和机械强度。

它们可以增加纸张的强度、硬度、耐磨性、抗拉伸性、抗撕裂性等特性，从而改善纸张的品质。

本文将介绍造纸增强剂的种类及作用机理。

二、造纸增强剂种类1. 阳离子型聚丙烯酰胺（Cationic Polyacrylamide，简称CPAM）CPAM是一种高分子有机化合物，是一种阳离子型聚合物。

它具有良好的水溶解性和吸附性能，在造纸工业中被广泛应用。

CPAM主要作为湿式强化剂和干式增强剂使用。

2. 硅酸盐（Silicates）硅酸盐是一种无机化合物，其主要成分为硅酸钠（Na2SiO3）和硅酸钾（K2SiO3）。

硅酸盐在造纸工业中被广泛应用，可用作润湿剂、填料和涂覆剂等。

3. 淀粉（Starch）淀粉是一种天然的多糖类物质，可以从玉米、马铃薯等植物中提取。

在造纸工业中，淀粉主要用作湿强剂和干强剂。

它可以增加纸张的强度和硬度，并改善纸张的印刷性能。

4. 聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，简称PVA）聚乙烯醇是一种高分子有机化合物，具有良好的水溶解性和黏附性能。

在造纸工业中，PVA主要用作湿强剂和涂覆剂。

它可以增加纸张的强度、硬度和耐水性。

5. 阴离子型聚丙烯酰胺（Anionic Polyacrylamide，简称APAM）APAM是一种阴离子型聚合物，具有良好的水溶解性和吸附性能。

在造纸工业中，APAM主要用作润湿剂、过滤剂和除泥剂等。

三、造纸增强剂作用机理1. CPAMCPAM可以与纤维表面带正电荷的部分形成氢键或静电相互作用，并通过交联作用将纤维紧密连接起来，从而增加纸张的强度和硬度。

此外，CPAM还可以减少纤维间的摩擦力，提高纸张的耐磨性和抗拉伸性能。

2. 硅酸盐硅酸盐可以填充纤维之间的空隙，增加纸张的密度和厚度，并形成一层保护膜，提高纸张的耐水性和耐久性。

3. 淀粉淀粉可以与纤维表面带负电荷的部分形成氢键或静电相互作用，并通过交联作用将纤维紧密连接起来，从而增加纸张的强度和硬度。

第九章纸张强度与增强剂强度是纸张的一种结构性质，主要取决于纸页中纤维间的结合情况和纤维本身的性质，生产中除通过调整纤维配比、利用打浆使纤维细纤维化和通过表面施胶剂的成膜性改善纸张强度性质之外，还可通过向纸料中添加增强剂来改善纸张的强度性质。

与打浆对改善纸张强度性质所伴随的纸料滤水性能恶化和其它纸张性质的变化不同的是，利用增强剂改善纸张强度性质可保持纸张其它性质的相对稳定，尤其是随着纸张向低定量、薄型化方向发展，利用增强剂来改善纸张强度已经成为最重要的手段。

另外，由于普通纸张中纤维间的主要结合力来自纤维素纤维间的氢键作用，遇水时氢键解体，纸张将因此失去其大部分强度，而某些纸张又需要在润湿情况下保持一定的强度性质，这时可通过向纸张中加入一种特殊的增强剂——湿强剂来使纸张获得必要的湿强度。

由此，又可将纸张增强剂分为干增强剂和湿增强剂。

9.1 纸张结构和强度的形成纸张具有层状结构，平面内纤维排列杂乱，相互交错，并以二维取向为主，层与层间的结合主要靠氢键和分子间力，但作用点数目远远小于层内。

在纸张平面内，纤维素分子链间通过氢键结合而相互连结，这种结合通过抄纸前的打浆作用得以加强，因为打浆作用能使纤维束分离、分丝甚至切断成短纤维，使得纤维－纤维分子链间的结合点增多。

加入填料后，填料颗粒具有较大的比表面积和表面极性，与纤维可以通过分子间力作用，对纸张的强度有积极作用，但加入量过多则会使纤维－纤维间结合力下降，从而使纸张的强度降低。

一般来说，成纸强度受浆料纤维本身强度和纤维之间或与涂层之间结合强度及面积的影响较大，而纤维之间的结合则是纸张产生强度的主要原因，若纸页中保持大量的未结合的短纤维会导致纸页强度的降低。

纤维之间的结合可以归纳为如下几种：（1）氢键键能约为82kJ/mol，已被证明是纤维结合的主要作用力，约80％的强度由氢键结合产生。

因为纤维素分子上带有大量的羟基，而分子间和分子内都可以发生氢键合。

当从纤维层间脱除水分子时可导致纤维充分的接触。

新一代聚合物类干强剂在纸张增强中的作用管敏【期刊名称】《造纸化学品》【年(卷),期】2019(031)001【总页数】3页(P25-27)【作者】管敏【作者单位】【正文语种】中文聚合物技术是造纸技术中不可或缺的一部分。

更重要的是，要发现新一代聚合物可能具备的符合不同造纸需求的优势。

该文研究了乙二醛化聚丙烯酰胺（GPAM）和霍夫曼聚乙烯胺（PVAm）2种聚合物类干强剂在纸张中的增强作用。

结果表明：GPAM和PVAm能够提高纸张的压缩强度和耐破强度；3 kg的PVAm和GPAM 吨纸添加量就足以使纸张的强度明显增加。

聚合物在造纸中至关重要。

聚合物技术是阿斯凯莫化学品公司（Axchem）提供的以下所有技术中不可或缺的一部分，分别是：留着和滤水；再生纤维胶粘物控制固定剂；澄清；脱水；干强剂；临时湿强度；水相和纤维电荷控制；起皱化学品；铜网和毛毯污染控制；COD控制；沉积物控制。

历史上，淀粉是最有价值的天然聚合物，淀粉能够提供给纸张更好的干强度、留着以及其他性能优势。

一个多世纪以来，淀粉一直是许多造纸解决方案的“支柱”。

此次研究的目的是评估和量化合成聚合物是如何形成与强度相关的各种性质的。

更重要的是，要发现这些新一代聚合物可能具备的符合不同造纸需求的优势。

生产干强剂的聚丙烯酰胺产品通常比用于留着的聚丙烯酰胺产品的相对分子质量要低得多。

这些产品不是絮凝剂，但是可以加强纤维与纤维之间的结合，从而增加纸张的干强度。

此外，随着时间的推移，这些聚合物会去除细小纤维，促使更大尺寸的细小纤维留在系统中。

本研究使用的聚合物均以丙烯酰胺为骨架。

重要的是，聚合物已经进行了“调整（tuned）”来增强纸张的干强度性能。

专门用于滤水和留着的聚丙烯酰胺产品的相对分子质量往往比上述干增强剂产品要高得多。

这些产品可用作自由流动的粉末、乳液、脱水/水包水或无油乳液。

在本研究中测试的聚合物是游离的乙二醛化聚丙烯酰胺（GPAM）；霍夫曼聚乙烯胺（PVAm）则由采用获得专利的霍夫曼降解反应用淀粉和阴离子聚丙烯酰胺生产。

改性PAE树脂作纸张干强剂的研究开发改性PAE树脂作纸张干强剂的研究开发一、引言纸张作为重要的工业和生活用品，其干强度是决定其质量的重要指标之一。

随着社会和经济的发展，对纸张品质的要求越来越高。

为了提升纸张的干强度，改性PAE树脂被广泛应用作纸张的干强剂。

本文旨在研究和开发改性PAE树脂，以提高纸张的干强度。

二、改性PAE树脂的物性改性PAE树脂是一种聚合物，具有良好的附着力、抗水性、耐久性和增强纸张干强度的能力。

在纸张制造工艺中，PAE树脂通过自身的缩聚特性，在纤维表面形成一层均匀而致密的薄膜。

这层薄膜可以增加纸张的表面张力，从而提高纸张的干强度。

三、改性PAE树脂的制备方法改性PAE树脂的制备方法主要包括以下几个步骤：1. 原料配制：选择合适的甲醛、尿素和丙烯酸等原料，按照一定比例进行配制。

2. 反应聚合：将配制好的原料混合并加热，进行反应聚合。

在聚合过程中，通过引入适量的交联剂，可以控制聚合反应的速率和程度。

3. 中和调节：在聚合反应完成后，用酸、碱等中和剂调节PH值，进一步改善树脂的性能。

4. 过滤净化：对合成后的树脂进行过滤净化，去除其中的杂质和不溶物。

5. 整理包装：对净化后的树脂进行整理和包装，以便在纸张制造中使用。

四、改性PAE树脂在纸张制造中的应用1. 添加量控制：改性PAE树脂的添加量是影响纸张性能的重要因素之一。

过高或过低的添加量都会对纸张的干强度产生负面影响。

因此，在实际应用中，需要对添加量进行合理的控制。

2. 干燥条件：改性PAE树脂需要通过干燥工艺与纸张相结合，使其能够在纸张表面形成均匀且稳定的薄膜。

干燥温度和时间是影响纸张干强度的重要因素。

过低或过高的干燥温度都会导致薄膜形成不完整，从而影响纸张的干强度。

3. 表面处理：改性PAE树脂在纸张制造过程中可以与其它表面处理剂相结合，以进一步提高纸张的干强度。

例如，可以将改性PAE树脂与纤维表面活性剂一起使用，以提高纤维的润湿性，从而使树脂更好地附着在纤维上。

造纸化学品的制备和作用机理造纸化学品是指用于造纸工艺中的化学品，包括浆料处理剂、纸张强度剂、防水剂、涂料、悬浮剂等。

这些化学品在造纸工艺中起着重要的作用，能够改善纸张的质量和性能。

浆料处理剂是造纸过程中最常用的化学品之一。

浆料处理剂可以改变纸浆的流动性、分散性和过滤性，从而提高纸浆的质量和纸张的品质。

常见的浆料处理剂有造纸胶、分散剂、增稠剂等。

造纸胶可以增加纸张的强度和光泽度，使纸张更加平整和光滑。

分散剂可以防止纸浆中的杂质和颗粒团聚，保持纸浆的均匀性。

增稠剂可以增加纸浆的黏度，提高纸浆的稳定性和成纸性能。

纸张强度剂也是造纸化学品中的重要组成部分。

纸张强度剂可以增加纸张的强度和耐久性，提高纸张的抗张强度、抗折强度和耐破强度。

常见的纸张强度剂有干强剂、湿强剂、内强剂等。

干强剂可以提高纸张的干燥强度和机械强度，使纸张更加坚韧和耐用。

湿强剂可以增加纸张的湿强度和湿韧性，提高纸张的湿强度和耐水性。

内强剂可以增强纸张的内聚力和剪切强度，提高纸张的耐破强度和抗拉强度。

防水剂也是造纸化学品中的重要成分之一。

防水剂可以使纸张具有一定的防水性能，提高纸张的耐水性和耐湿性。

常见的防水剂有涂层防水剂和浸渍防水剂。

涂层防水剂可以在纸张表面形成一层防水膜，阻止水分渗透到纸张内部。

浸渍防水剂可以渗透到纸张内部，填充纸张的孔隙和纤维间隙，提高纸张的密度和防水性能。

涂料也是造纸化学品中的重要组成部分。

涂料可以在纸张表面形成一层薄膜，提高纸张的光泽度、白度和印刷性能。

常见的涂料有白度剂、光泽剂、增白剂等。

白度剂可以提高纸张的白度和亮度，使纸张更加洁白和明亮。

光泽剂可以增加纸张的光泽度和光滑度，使纸张更加有光泽和平滑。

增白剂可以改善纸张的色差和亮度，提高纸张的印刷效果和视觉效果。

悬浮剂也是造纸化学品中的重要成分之一。

悬浮剂可以防止纸浆中的固体颗粒沉降和沉淀，保持纸浆的均匀性和稳定性。

常见的悬浮剂有石蜡乳液、聚合物乳液等。

石蜡乳液可以在纸浆中形成一层保护膜，防止纸浆中的颗粒聚集和沉淀。

造纸干强剂在大型纸机中的应用_危志斌造纸干强剂是一种可以提高纸张强度和品质的化学制剂，被广泛应用于大型纸机的造纸过程中。

它具有很多优点，例如能提高纸张的强度、减少造纸过程中纤维的流失和能耗、改善纸张的质量和外观等。

下面将详细介绍造纸干强剂在大型纸机中的应用。

1.纸浆制备阶段：造纸干强剂可以在纸浆制备阶段中发挥重要作用。

它可以完全溶解在纸浆中，与纤维形成化学键结，增加纸浆的黏度和粘合力。

这样可以有效地防止纤维在纸浆搅拌和传输过程中的分散和磨损，减少纤维的流失。

同时，它还可以改善纸浆中的颗粒分布，使纤维更容易被纸机捕捉，提高纸张的强度和均匀性。

2.纸机湿部控制：在纸机湿部，造纸干强剂可以用于控制纸浆的浓度和湿度，提高纸浆的干燥性能和干固率。

它可以吸附在纤维表面，改变纤维间的接触角度，增加纤维的亲水性，从而加快水的排除速度，减少纤维和水之间的摩擦阻力。

这样可以有效地提高纸张的干燥速度和干固率，减少纸张的翘曲和破裂。

3.纸机干部控制：在纸机干部，造纸干强剂可以用于控制纸张的强度和品质。

它可以在纸浆表面形成一层均匀而致密的涂层，填充纸浆中的孔隙和缺陷，增加纸张的密实度和坚韧性。

同时，它能够吸收和分散纸浆中的水分，保持纸张的平整和干燥性能。

这样可以有效地提高纸张的强度、硬度、平整度和抗张强度，减少纸张的翘曲、断层和折痕。

4.纸张加工阶段：在纸张加工阶段，造纸干强剂可以用于改善纸张的质量和外观。

它可以提高纸张的光泽和光滑度，使纸张看起来更加亮丽和诱人。

同时，它还可以增加纸张的密实度和厚度，提高纸张的装页性能和反卷性能。

这样可以使纸张更容易加工和使用，提高纸张的市场竞争力。

总之，造纸干强剂在大型纸机中的应用可以显著提高纸张的强度和品质，减少纸浆的流失和能耗，改善纸张的质量和外观。

因此，在纸张生产过程中，合理应用造纸干强剂是一种有效的技术手段，可以提高纸张的竞争力和附加值，推动纸张产业的可持续发展。

项目六过程化学品造纸过程化学品包括用于增强、助留、助滤作用的高分子合成物质，这些助剂分别称作增强剂、助留剂、助滤剂。

充分运用新型高效造纸化学品是造纸工业提高生产效率和产品质量、降低成本、减少污染的主要手段。

本章介绍干强剂、湿强剂、助留和助滤剂。

第一节干强剂用以增强纸及纸板强度的一类精细化学品称为造纸增强剂,纸张增强剂根据效果不同,可分为干强剂和湿强剂两类, 其增强机理亦有所不同。

干强剂是造纸工业中增加纸张强度的另一类重要化学品,许多水溶性的,与纤维能形成氢键结合的高聚物都可以成为干强剂。

干强剂通常用于补偿添加填料或低等级的纤维(如再生纤维) 所引起的纸强度的下降。

这里主要介绍几种造纸工业中常用的干强剂,以及有关干强剂的最新研究发展方向。

增强剂的增强机理。

天然和合成干强剂大部分都是亲水性高分子,这些高分子分散在纤维之间增加了纤维间成键数量,从而达到提高纸张强度的目的。

大多的干强剂都含有接在主链环上的阳离子基团,这样就增加了聚合物和纤维间的结合力,提高了聚合物的留着性。

目前常用的干强剂有天然聚合物如淀粉及其改性物(如阳离子淀粉、阴离子淀粉) 、合成聚合物如聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇等以及其它水溶性天然产物类干强剂。

在大多数情况下,仅加入质量分数0. 1 %～0. 35 %的该类物质就可达到有效的干强效果。

我国目前则以阴离子聚丙烯酰胺和改性淀粉为主。

纸的强度是受多种因素影响的,首先取决于成纸中纤维间的结合力和纤维本身的强度,以及纸中纤维的排列和分布。

而最主要的是纤维间结合力,纤维的结合力一般有四种:化学键、氢键、范德华力和纤维表面交织力。

其中氢键结合力是纸张结合强度产生的主要方式,纤维素分子的羟基相当多,由无数微纤维相互间形成的氢键结合力是很大的,这是干强度产生的主要原因。

干强剂从其分子结构的特点来看大都是含有多羟基的高分子聚合物,这就是与纤维素分子间形成氢键结合的基础,干强剂分子中的氢键形成基团与纤维表面的羟基形成氢键。

造纸常用助剂一、废纸回收使用中所使用的表面活性剂1.1脱墨机理首先疏解分离纤维，通过物理化学方法使纤维润胀和油墨分离，然后通过化学药品的作用，使油墨皂化、乳化，分散于浆料中，最后通过洗涤或者浮选的方法除去油墨。

1.1.1油墨的基本组成及化学特性油墨的主要成分是分散相的颜料和连续相的黏结料，后者主要起粘合和成膜作用颜料粒子是由成千上万个分子聚集起来的颗粒，一般由瓷土、碳黑等无机物组成，目前亦有用有机颜料的。

黏结料一般是由干性植物油、各种树脂配制成的粘稠状的液态物质。

油墨化学品则是为了改善油墨性能，调节油墨的印刷适应性而加入的催干剂、黏度调节剂、增色剂等，一般用量少。

废纸脱墨要除去的油墨粒子是连接料黏结颜料（特别是碳黑）而形成的微小粒子。

所有油墨中的树脂对废纸脱墨的影响最大，也即连接料对废纸脱墨的影响最大。

连接料种类制备方法特点油性连接料将干性植物油加热到某一温度保温，使之聚合成二、三聚体。

如亚麻仁油、桐油、蓖麻油等。

通过空气中氧的作用发生交联，固化成膜。

具有良好的附着力和一定的抗水性，膜的光泽好，固着速度慢，干燥时间长。

树脂连接松香改性酚醛树脂苯酚和甲醛缩合得到的二醇酚化合物，用松香该性，甘油酯化得到的抗水性好，熔点高，不泛黄，结膜光泽性好，能溶于植物油、矿物油及石油溶剂中，用与快固着亮光油墨。

醇酸树脂先用亚麻仁油与甘油醇解，再加入邻苯二酸酐合成。

良好的润湿性，附着力强，结膜光亮，而且耐磨。

聚酰胺树脂由多元醇和多元胺缩聚而成。

多用于柔性版油墨配制。

石油沥青多种聚合物的混合物。

对颜料有溶胶作用，是配制黑色轮转印报油墨的主要树脂原料。

料水溶性树脂高分子的乳液或水溶胶。

干燥速度快，需添加醇类溶剂，光泽性稍差，无污染。

其他树脂1.1.2脱墨剂分类根据脱墨的不同可分为浮选法脱墨剂和洗涤法脱墨剂。

新闻纸凸版印刷的油墨配方和胶版印刷的有所不同。

凸版印刷的油墨是通过矿物油分散渗透，树脂黏合剂的含量较低，相对来说容易脱墨。

项目六过程化学品造纸过程化学品包括用于增强、助留、助滤作用的高分子合成物质，这些助剂分别称作增强剂、助留剂、助滤剂。

充分运用新型高效造纸化学品是造纸工业提高生产效率和产品质量、降低成本、减少污染的主要手段。

本章介绍干强剂、湿强剂、助留和助滤剂。

第一节干强剂用以增强纸及纸板强度的一类精细化学品称为造纸增强剂,纸张增强剂根据效果不同,可分为干强剂和湿强剂两类, 其增强机理亦有所不同。

干强剂是造纸工业中增加纸张强度的另一类重要化学品,许多水溶性的,与纤维能形成氢键结合的高聚物都可以成为干强剂。

干强剂通常用于补偿添加填料或低等级的纤维(如再生纤维) 所引起的纸强度的下降。

这里主要介绍几种造纸工业中常用的干强剂,以及有关干强剂的最新研究发展方向。

增强剂的增强机理。

天然和合成干强剂大部分都是亲水性高分子,这些高分子分散在纤维之间增加了纤维间成键数量,从而达到提高纸张强度的目的。

大多的干强剂都含有接在主链环上的阳离子基团,这样就增加了聚合物和纤维间的结合力,提高了聚合物的留着性。

目前常用的干强剂有天然聚合物如淀粉及其改性物(如阳离子淀粉、阴离子淀粉) 、合成聚合物如聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇等以及其它水溶性天然产物类干强剂。

在大多数情况下,仅加入质量分数0. 1 %～0. 35 %的该类物质就可达到有效的干强效果。

我国目前则以阴离子聚丙烯酰胺和改性淀粉为主。

纸的强度是受多种因素影响的,首先取决于成纸中纤维间的结合力和纤维本身的强度,以及纸中纤维的排列和分布。

而最主要的是纤维间结合力,纤维的结合力一般有四种:化学键、氢键、范德华力和纤维表面交织力。

其中氢键结合力是纸张结合强度产生的主要方式,纤维素分子的羟基相当多,由无数微纤维相互间形成的氢键结合力是很大的,这是干强度产生的主要原因。

干强剂从其分子结构的特点来看大都是含有多羟基的高分子聚合物,这就是与纤维素分子间形成氢键结合的基础,干强剂分子中的氢键形成基团与纤维表面的羟基形成氢键。