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3、弯管制作：
3.1方法: 冷弯, 热弯, 焊接
3.2冷弯: 手弯, 手动弯管器(40mm), 弯管机(250mm)
选用冷弯的管道: 小口径有色金属管和SS管, cs管;; dn≥65mm时,加入
心棒, 多弯3-5度
3.3热弯:
加热方法: 急 氧-乙炔, 液化气, 电, 木炭,焦炭
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工序: 下料, 充砂, 加热, 弯曲, 冷却, 清砂, 热处理 必须装砂?: 32mm以上管, SS, CS, Al管不论大小, 不得装砂?: 铅管, 可不装砂?: 32mm以下管 砂的要求?: 耐热性能好, 干燥处理, 不含泥,煤, 有机物等 可浇水冷却?; cs管 不可浇水?: 高合金钢,中合金钢,
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优点：*热效率高，熔深大，可焊接较厚工件，
*焊接速度快，生产效率高，机械化程度高；
*有焊剂的存在，可减少焊缝中气孔、裂纹等缺陷的产生。
适用 ：中厚板结构的长焊缝，且只适合平焊位置，
不适于：结构复杂的工件和焊接厚度小于1mm的簿板焊接。
1.2.4 气电焊----也就是气体保护电弧焊。分为熔化极气体保护焊和
二、 焊接 、焊接设备、焊接材料，焊接检验（P68） 1. 焊接方法及原理-------熔化焊，压力焊、钎焊 1.1 分类：
熔化焊-----气焊，电弧焊，电渣焊，等离子弧焊，激光焊等。 (电弧焊包括手工电弧焊、埋弧焊、气电焊) 压力焊-----电阻焊、塑料超声波焊 钎 焊-----软钎焊、硬钎焊
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1.2 几种常用焊接方式的工作原理、适用范围： 1.2.1气焊 原理 ：可燃气体 燃烧产生热，熔化金属母材与焊丝而形成接头。 适用：薄钢板、低熔点（有色金属及合金）材料、铸铁件等。 缺点：效率低，焊后工件变形大，对母材热影响区大。 1.2.2手工电弧焊 原理 ：通过电弧放电将工件与焊条互相熔化，冷凝后形成焊缝。焊 接低碳钢和低合金钢时，电弧中心温度最高可达8000度。 适用 ：可在多位置焊接，平、立、横、仰焊； 适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的工件； 1.2.3埋弧焊 原理 ：与手工电弧焊一样，但弧光不外露，被一层颗粒状的可熔化 焊剂所覆盖。 分类：自动，半自动，后者的电弧移动由人工完成。
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第二讲 施工技术基础知识
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第二讲 施工技术基础知识 本讲包括的主要内容：切割、坡口、焊接、热处理、表面处 理、吊装、防腐绝热施工、系统处理等。 一、切割、坡口、弯管： 1、切割： 方法、过程、原理、应用、所需设备。 1.1切割分类与原理(见下页)： 1.2几个概念:
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2.3 坡口后的处理..\投影文件附件-图片\坡口.jpg ： ..\投影文件附件-图片\套丝机.jpg *母材坡口后应及时检查坡口质量、清理缺陷、及时组对施焊。 *坡口缺陷表现：表面裂纹、重皮、凹凸不平、淬硬层、氧化层等。 *处理方法：手工清理毛刺，砂布除去坡口表面氧化膜，角向磨光机 清除管内壁卷进边、毛刺等。 *管道对口的要求。 2.4 焊接接头: 组成, 作用, 分类
氧熔剂切割
电 等离子切割
弧
切 割
碳弧气割
冷 激光切割 切 割 水射流切割
氧流中加入纯铁分等熔剂燃烧 金属材料 加热
高速、高温、高能的等离子流 金属、非金属 加热熔化
碳极电弧产生高温，熔化金属 铸铁、高合金钢、铜、铝 等不适用于5.5
激光束穿透材料
金属，非金属
高压水束动能切割
金属、非金属
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2、 坡口： 2.1 坡口的基本形式：基本形、混合形、特殊型。 2.2 管材的几种坡口型式、适用范围、加工方法： *I型坡口：适于管壁厚3.5mm以下的管口焊接，无坡，不需倒角， 只需用手提砂轮机磨平，且垂直，能保证管口对接后的间隙满足焊接要 求； *V型坡口：适于中、低压钢管焊接，壁厚4-26mm,，上部为V型倒角， 下部为钝边，2mm厚；当DN≤50mm时，用手提砂轮机打坡口，当DN＞ 50mm时，用氧乙炔切割坡口，再用手提砂轮机打磨平整； *U型坡口：适于高压钢管焊接、管壁厚20~60mm之间的管道，上部 为U型倒角，下部为钝边，2mm厚； *中压碳钢管、中低压不锈钢管、低合金管、各种高压管，用车床加 工坡口； *有色金属管用手工锉坡口。
1.2.5 等离子弧焊: 概念,特点,适用范围
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2、焊接设备-----具体内容（P71） 2.1 气焊设备：氧气瓶，乙炔气瓶，回火保险、焊把，减压器， 胶管等。 电弧焊设备：弧焊机、辅助设备。 交流焊机机型第一个字母为B，直流为A。 2.2 埋弧焊设备：电源，埋弧焊机、操作架，焊机变位机、焊剂 回收装置；其电源可以是交流电、直流电，也可以是交直流并用。 2.3 CO2气体保护焊设备：电源，气系统，送丝机构，焊枪组成。 2.4 惰性气体保护焊设备：电源、水系统，控制装置，焊枪以及 辅助设备。 2.5 等离子弧焊设备：比较复杂( 电源，气系统，水系统，控制 系统，焊枪及送丝机构，行走系统等)；一般不用交流电，而用直流 电源。
火焰切割 氧熔剂切割 水射流切割 碳弧气刨 符合气割的金属必须具备的条件: 1.3 关于不锈钢切割的几点说明:
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分类与原理：
方法分类
火 氧—乙炔切割
焰
切 割
液化石油气切割
氢氧源切割
原理
应用
金属在氧气流中剧烈燃烧产生 金属材料 大量热
火焰加热，金属燃烧
纯铁，低碳钢、中碳钢， 低合金钢，钛
直流电解水，气体燃烧加热 金属材料
不熔化极极保护焊。
不熔化极保护焊: 钨极---不熔化极，惰性气体--保护气体。
优点：不和金属反应、自动清除工件表面的氧化膜、可进行各种位
置的焊接，
适用：绝大多数金属焊接，且适用于薄板、超簿板的焊接等优点
不足：熔深浅、熔敷速度小、生产效率低。
熔化极气体保护焊：除具备上述优点外，还具有焊接速度快、熔
敷效率高的特点。
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3、焊接材料：焊条、焊丝、焊剂、保护气体。
3.1焊接材料的组成及种类：
焊 条：它实际上就是一个熔化电极，所以它适用于电弧焊；由焊芯、
药皮组成。其直径通常为3.2mm, 4mm, 5mm等几种。
焊 芯：CS、SS材质；作用： 传导电流，引燃电弧、填充金属。
Байду номын сангаас
焊 丝：根据国家《焊接用钢丝》（GB1300—77）的规定焊丝分为碳
