设备管理基本知识讲义

化工设备管理知识培训讲义1. 管理知识的重要性在化工行业中，设备是生产的核心，管理好设备对于企业的运营和生产效率至关重要。

好的设备管理可以提高设备的利用率，降低维修成本，减少生产故障的发生，确保生产过程的正常进行。

因此，掌握化工设备管理知识是每个化工从业人员必备的基本能力。

2. 设备管理的基本要素化工设备管理包括设备的选购、安装调试、运行维护以及设备台账的建立和管理。

下面将从以下几个方面来介绍设备管理的基本要素。

2.1 设备选购设备选购是一个关键的环节，选购合适的设备可以提高生产效率和产品质量。

在设备选购过程中，需要考虑以下因素：•产品需求：根据生产需求明确设备种类、规格和数量。

•设备质量：选择有良好口碑和信誉的厂家，保证设备质量稳定可靠。

•设备性能：根据生产工艺要求选择符合要求的设备性能指标。

•设备价格：在设备性能满足要求的前提下，选择价格合理的设备。

2.2 设备安装调试设备安装调试是设备投入生产前必须进行的重要环节。

在安装调试过程中，需要注意以下事项：•安装准备：进行安装前的准备工作，包括设备周围环境的清理和准备好所需的工具和材料。

•安装步骤：按照设备安装图纸和说明书进行设备的安装，确保每个环节的正确和安全。

•调试测试：安装完成后，进行设备的初步调试测试，确保设备的稳定运行。

2.3 设备运行维护设备的运行维护是设备管理的重要环节，合理的运行维护可以延长设备的使用寿命。

在设备运行维护过程中，需要注意以下事项：•日常检查：定期检查设备的工作状态，包括设备各部位的磨损情况、润滑油的情况等。

•维护保养：定期对设备进行维护保养，包括更换易损件、清洁设备等。

•故障处理：对于发生的故障及时处理，避免故障扩大。

2.4 设备台账的建立和管理设备台账的建立和管理是设备管理的基础工作，通过设备台账可以查找设备相关信息，包括设备型号、规格、安装时间、维修记录等。

在设备台账的建立和管理过程中，需要注意以下事项：•及时更新：将设备的相关信息及时记录和更新到设备台账中。

TPM全员设备维护与管理培训讲义1. 简介TPM（全员设备维护与管理）是一种通过维护设备的可靠性和精度来提高生产效率的管理方法。

本文档将介绍TPM的基本概念、操作流程以及培训内容，帮助全员了解和实施TPM。

2. TPM的基本概念TPM是Total Productive Maintenance的缩写，意为全员设备维护与管理。

它的目标是通过消除设备故障和减少生产中的没有价值的时间来提高设备的效率和可用性。

TPM的四大支柱是： - 预防性维护：通过定期检查设备、更换易损件等措施来预防设备故障。

- 细节管理：对设备进行巡检，保持设备的整洁、有序和易于操作。

- 故障隐患消除：对设备故障进行分析，找出根本原因并采取措施消除。

- 提高维护技术：提高维护人员的技能和知识，以更好地管理和维护设备。

3. TPM的操作流程TPM的操作流程包括以下几个步骤：步骤一：设备规划•制定设备的维护计划和目标。

•对设备进行分类和评估，确定关键设备和重点改善项目。

步骤二：故障分析和消除•对设备故障进行分析，找出根本原因。

•制定故障预防计划，采取措施消除故障隐患。

步骤三：维护活动•制定设备的维护计划和标准操作规程。

•进行定期检查、润滑和更换易损件等维护活动。

•培训维护人员，提高其技术和知识水平。

步骤四：细节管理•建立设备巡检和保养记录。

•维护设备的整洁、有序和易于操作。

•采取措施预防设备的污染和损坏。

步骤五：持续改善•回顾和评估设备的维护情况。

•制定改善计划，提高设备的可靠性和精度。

4. TPM的培训内容TPM的培训内容主要包括以下方面：设备维护基础知识•设备类型和分类•设备故障的原因和分类•维护活动和标准操作规程设备的巡检和保养•设备巡检的方法和步骤•设备保养的方法和步骤•巡检和保养记录的管理和分析故障预防和消除•故障分析的方法和步骤•故障预防计划的制定和执行•故障消除的措施和方法维护人员的培训和管理•维护人员的岗位职责和要求•维护人员的技术和知识培训•维护人员的绩效评估和激励措施TPM的实施和改善•TPM的操作流程和步骤•TPM的评估和改善方法•TPM与其他管理方法的整合5. 总结TPM是一种通过维护设备的可靠性和精度来提高生产效率的管理方法。

起重机安全技术操作规程培训讲义第一章：起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备，具有快速高效的特点，广泛应用于工业生产和建筑领域。

起重机具有以下作用：1. 提高生产效率，减少人工劳动；2. 保证货物和物体的安全搬运；3. 进行工业生产和建筑工程。

二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类：1. 移动式起重机：包括履带起重机、轮胎起重机等；2. 塔式起重机：主要用于建筑工程；3. 其他特种起重机：如桥梁起重机、船舶起重机等。

第二章：起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训；2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识；3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。

二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作：（1）检查起重机的各项安全装置是否正常；（2）确认工作区域无障碍物；（3）检查起重机的载重量和工作范围；（4）检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。

2. 起重机的操作规范：（1）操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作；（2）操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能；（3）操作过程中应保持警惕，观察周围环境，确保安全；（4）禁止在起重机工作时拆卸或维修设备；（5）严禁非操作人员靠近起重机工作区域。

三、起重机的应急处理1. 发生故障时，操作人员应立即停止操作，报告维修人员；2. 发生意外事故时，操作人员应及时报告上级主管，并采取相应的救援措施；3. 发生火灾时，应立即停止起重机工作，并按照应急预案进行灭火和疏散。

第三章：起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查：检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等；2. 电气系统的检查：检查电线接头、电气设备的绝缘状况等；3. 结构件的检查：检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况；4. 安全装置的检查：检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。

设备管理?教案二○一○年春教研室：机电工程教研室授课教师：§1-1设备与设备管理一、设备1、设备的定义：直接或间接参与改变劳动对象形态和性质的物质资料。

2、设备的性质：可长期使用并在使用中根本保持原有实物形态。

3、设备的作用与地位：〔1〕．企业生产经营的物质技术根底。

〔2〕．企业固定资产的主体。

〔3〕．影响企业生产经营全局的重要因素。

〔4〕．企业技术进步的主要内容。

4、现代设备的开展方向：大型化、高速化、精密化、电子化、自动化。

5、现代设备也给企业和社会带来一系列新问题：〔1〕．投资大。

〔2〕．维护费用高。

〔3〕．发生故障停机，经济损失大。

〔4〕．发生事故，后果严重。

〔5〕．设备的社会化程度越来越高。

二、设备管理1、设备管理的概念：以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。

2、设备管理的作用：〔1〕．企业生产经营管理的根底工作。

〔2〕．企业产品质量的保证。

〔3〕．提高企业经济效益的重要途径。

〔4〕．搞好平安生产和环境保护的前提。

〔5〕．企业长远开展的重要条件。

3、设备管理的特点：〔1〕．技术性〔2〕．综合性〔3〕．随机性〔4〕．全员性§1-2 设备管理的开展阶段一、经验管理阶段特点：事后维修。

二、科学管理阶段特点：方案预修。

三、现代管理阶段特点：预防维修。

四、未来设备管理的开展方向特点：预知维修。

§1-3 设备管理体制一、生产型企业组织结构概述二、生产型企业设备管理体制1、厂长：全面负责企业企业各项管理工作。

2、设备厂长：专职负责设备管理工作，直接领导设备处〔科、室〕。

3、设备处〔科、室〕：负责企业设备管理工作的专业部门。

4、车间主任：全面负责本车间各项管理工作。

5、车间副主任〔主管设备〕：全面负责本车间设备管理工作。

6、基层设备管理组织形式：日本TPM的经验，在基层建立了生产操作工人参加的PM小组。

备件管理一、什么是备件、备件管理构成设备的组装件、零部件，当因为磨损、老化或其他原因，其性能或功能不能达到使用要求时，需要更换，用于更换的物品称为备件；或简单地说，称任何在设备维护维修中消耗的物品为备件。

一般而言，如果物品采购、存储时的形态就是使用（更换）时的形态，将该物品称为备件；如果物品需要再加工改变形态才能使用，则该物品称为材料，如钢材。

从严格意义上讲，备件仅是物品在安装到设备之前的称呼，在安装之后，则称为组装件、零部件。

但是，为了称谓方便，将安装前后的物品都称为备件。

备件管理指企业中从备件需求、采购、仓储直到使用整个过程的管理。

在企业现实中，一些企业在责权划分时，可能将工装模具、维护维修工具、办公用品、劳保用品等一并划归备件管理部门负责管理，由此导致备件管理的物品范畴扩大；尽管如此，一般仍将这扩大了物品范围的管理称为备件管理。

低值易耗品指备件、工装模具、维护维修工具、办公用品、劳保用品中，单位价值在企业规定的价值以下、使用周期短的物品，如：使用年限在一年以下或单位价值在800元（不含800元）以下的物品。

在企业中，一般可以将低值易耗品可以纳入备件管理之中。

二、备件的形态1、成品即以成品形态存在的备件，用它更换零件时不用任何加工，例如磨擦片、齿轮等。

2、半成品有些备件必须留一定的修配量，以便设备修理中用它更换零件时修配尺寸，例如大型曲轴和轴瓦。

3、毛坯或原料使用前难以确定用途或加工尺寸，使用时需要加工，并且加工工作量不大，如铸锻毛坯、钢材等。

4、成对（成套）备件为了保证备件的配合和传动精度，有些备件必须成对储备，如一级精度以上的丝杠丝母、蜗轮蜗杆等；有时为缩短修理停歇时间，有些普通备件，如车床走刀丝杠和开合螺母，也可以成对采购、存储。

三、备件管理的工作内容备件管理工作的内容按其性质可分为以下五项：1）备件的基础管理备件的基础管理主要包括：备件图纸的收集、测绘和备件图册的编制；备件分类、品种名录和储备定额等基础资料的设计、编制工作。

成套电器设备报价应撑握的基本知识培训讲义欢迎参加本次成套电器设备报价应撑握的基本知识培训，通过本次培训，我们将会学习有关成套电器设备报价的相关基本知识，从而提高我们的工作能力和水平。

在今后的工作中，我们将更加熟练地处理成套电器设备报价工作，提高工作效率，为公司发展做出更大的贡献。

一、成套电器设备报价的定义和意义成套电器设备报价是指根据客户需求和具体情况，对成套电器设备进行价格测算和报价，以便顺利进行销售和采购。

成套电器设备报价的准确性和合理性对于企业的经营管理和财务收支都有着重要的影响，可以为企业带来更多的商机和利润。

二、成套电器设备报价的基本流程1. 收集资料：了解客户需求，收集相关产品和市场信息。

2. 价格测算：根据成本和市场行情，进行价格测算。

3. 编制报价单：将价格测算结果整理成报价单，清晰明了地呈现给客户。

4. 跟进沟通：及时跟进客户反馈，解答疑问，达成协议。

三、成套电器设备报价的注意事项1. 准确性：报价内容要准确、真实，严格按照公司政策执行。

2. 透明性：报价单内容要详细、清晰，凡事都可证明。

3. 及时性：报价单要及时反馈给客户，加强跟进沟通，做好售后服务。

通过本次培训，希望大家能够更加熟练地掌握成套电器设备报价的基本知识，提高工作技能，为公司带来更多的商机和利润。

让我们共同努力，为公司的发展贡献自己的一份力量！谢谢大家。

四、成套电器设备报价的技巧和方法1. 全面了解产品：对所涉及的成套电器设备产品进行深入了解，包括功能特点、技术参数、市场行情等，只有对产品了如指掌，才能做出准确的价格测算和报价。

2. 灵活运用定价策略：根据实际情况，灵活运用不同的定价策略，如成本加成法、市场定价法、竞争定价法等，综合考虑成本、市场需求、竞争对手的价格等因素，制定出合理的报价方案。

3. 精准成本核算：成本是制定报价的重要依据，需要对原材料成本、人工成本、固定及变动成本等进行精准核算，并合理分摊到产品报价中，以确保报价准确、合理。

化工设备管理知识培训讲义课件目录一、化工设备基础知识 (2)1.1 化工设备的分类及特点 (3)1.2 化工设备的基本结构 (4)1.3 化工设备的材质与性能 (6)二、化工设备管理概述 (7)2.1 设备管理的重要性 (8)2.2 设备管理的原则与方法 (9)2.3 设备管理的发展趋势 (11)三、化工设备维护与保养 (12)3.1 设备维护的基本概念 (13)3.2 设备保养的实施方法 (14)3.3 设备维修与更新策略 (15)四、化工设备故障诊断与排除 (16)4.1 故障诊断的基本方法 (18)4.2 常见故障类型及处理措施 (19)4.3 故障预防与安全管理 (21)五、化工设备安全操作与维护 (23)5.1 安全操作的重要性 (25)5.2 安全操作规程与注意事项 (25)5.3 设备维护与安全的关系 (27)六、化工设备管理案例分析 (28)6.1 设备管理成功案例介绍 (30)6.2 设备管理失败案例分析 (31)6.3 案例启示与经验总结 (32)七、化工设备管理与技术创新 (33)7.1 现代化管理理念在设备管理中的应用 (35)7.2 创新技术在设备管理中的前景展望 (36)7.3 企业设备管理创新实践案例 (38)一、化工设备基础知识化工设备是化工生产过程中不可或缺的重要组成部分，主要是指在化学反应过程中用于完成各种工艺功能的设备。

这些设备通常涉及复杂的机械结构、管道系统和各种辅助装置，其主要作用包括反应、传热、分离、输送等。

了解和掌握化工设备的基本知识，对于保障生产安全、提高生产效率以及维护设备正常运行具有重要意义。

化工设备种类繁多，根据其功能和使用特点可分为多种类型。

常见的分类方式包括：每种类型的设备都有其特定的结构特点和使用要求，了解和掌握这些基本知识对于设备管理和操作至关重要。

化工设备通常由多个部分构成，主要包括主体结构、传动系统、控制系统等。

主体结构是设备的基础部分，用于实现特定的工艺功能；传动系统负责设备的运动部件，为设备提供动力；控制系统则负责监控和调整设备的运行状态，以确保其正常运行。

设备使用与保养应知应会知识培训讲义一、设备使用1. 了解设备的基本功能和操作原理，遵循操作指南进行操作，不可随意更改设备设置或参数。

2. 使用设备前需做好检查工作，确保设备运行状态正常，无异常噪音、异味等现象。

3. 严格按照设备使用规程操作，不得私自改装、拆卸设备零部件。

4. 在设备运行期间，严禁将异物投入设备内部或者将手部等身体部分伸入机器内部。

5. 在设备运行期间，注意观察设备运行情况，及时发现异常情况需要停机进行排除故障。

二、设备保养1. 定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁，并及时清理设备内部的杂物和灰尘。

2. 定期对设备进行检查和维护，及时更换易损耗零部件，保证设备的正常运行。

3. 对设备进行定期润滑保养，保证设备传动部分的灵活性和耐用性。

4. 定期进行设备的安全检查和防护设备的检测，确保设备在安全和健康的状态下运行。

5. 设备长期停用前，需对设备进行彻底清洁，确保设备处于干燥的环境中存放。

三、设备故障处理1. 在设备出现故障时，应及时停机并通知维修人员进行维修，不得私自进行维修操作。

2. 在设备维修期间，应严格遵守维修人员的指示，不得随意触碰设备零部件。

四、设备安全1. 设备使用过程中，应严格按照相关的安全操作规程进行操作，并做好安全防护工作。

2. 对于新设备的使用，需经过严格的培训和考核后方可独立操作设备。

3. 在设备运行期间，应注意观察设备周围的安全情况，确保设备使用过程中不存在安全隐患。

4. 对设备的维修和保养需由经过培训的专业人员进行，不得擅自操作。

以上为设备使用与保养应知应会知识培训讲义，希望大家认真学习并严格遵守，确保设备的安全运行和正常使用。

设备维护和维修设备的维护和维修是保障设备正常运行的重要环节，以下是设备维护和维修的相关内容。

一、设备维护1. 定期维护定期对设备进行维护，是保持设备性能稳定和延长设备使用寿命的关键。

根据设备的使用情况和厂家的建议，制定定期维护计划，并通知相关人员进行维护工作。