水溶性聚酯浆料
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水溶性聚酯浆料的理化指标如下:外观淡黄色固体熔点82 ℃离子性阴离子水溶性溶解成膜性成膜吸湿性(RH =75%) 7. 2%溶液稳定性放置不析出由此可知, 所合成制备的水溶性聚酯浆料熔点为82 ℃, 呈淡黄色固体, 具有适宜的吸湿性、良好的水溶性和成膜性。
2. 2水溶性聚酯浆料粘度及热粘稳定性对5%水溶性聚酯浆液90 ℃条件下, 每隔30m in测一次粘度, 测试结果分别为:2. 5 mPa s、2.4 mPa s、3. 0mPa s、2. 5 mPa s、2. 8 mPas、2. 6mPa s。
由此可知, 5%的水溶性聚酯浆液粘度为2. 4 mPa s, 粘度较低, 可以满足“两高一低”上浆工艺的要求, 并且在90 ℃保温180 m in, 其粘度值变化不大, 表明其热粘稳定性优良。
2. 3水溶性聚酯浆料的流变性能纺织上浆工艺中, 浆纱速度会引起浆液的粘度变化, 因而研究浆液流变性能非常重要。
图1给出了1%聚酯浆料溶液的表观粘度与剪切速率的关系曲线。
图11%聚酯在不同温度下η-r关系由图1可见, 聚酯浆液的表观粘度随剪切速率的增大而降低, 剪切应力随之升高, 且随着温度升高表观粘度受剪切速率影响而降低。
这属于剪切变稀行为, 因此属于非牛顿流体, 符合幂律方程Γ=Krm 。
以logΓ为纵坐标, 以log r为横坐标, 作logΓ与log r关系曲线, 并进行线性回归, 结果见图2和表1所示。
图21%聚酯在不同温度下的流变曲线表11%聚酯浆液随温度变化的假塑性行为结果温度/℃K m R3070951. 2660. 5410. 4000. 1450. 2290. 2590. 9900. 9940. 993【6】棉纺织技术Cotton Textile Technology第35卷第3期134 2007年3月。
聚酯浆料的应用探讨肖天辉严仉文邹友平(江西东永实业有限公司)摘要:本文主要介绍了聚酯浆料的结构、性能以及其和变性淀粉配合使用的一些特性。
如耐磨性、粘着力,及浆膜强力等。
同时,在工厂实际使用的一些经验介绍,从而论证了聚酯浆料对涤棉混纺品种俱有很好的使用价值。
完全能够达到少用PVA的目的。
关键词:水分散性聚酯PVA 上浆一:聚酯浆料的简介随着我国纺织品档次越来越高,坯布织造对浆纱的要求越来越高,仅仅使用变性淀粉很难达到织造的要求,所以,只能更多地使用PVA。
但PVA用量的增加,又产生了一系例的问题,如PVA用量大了浆纱干分绞困难则且易产生二次毛羽。
而且欧盟对纺织品中不易降解的产品(如PVA)有非常严格的限制,这就阻碍了我国纺织品的出口。
在这种情况下,我们迫切需要找到一种,既可以满足高档坯布织造上浆需要,又对环境无害的绿色环保浆料。
国内的纺织浆料生产企业都进行取代PVA产品的研究,也取得了一定的进展,主要有接技淀粉、变性聚乙烯醇、水分散性聚酯等。
水分散性聚酯浆料是由对苯二甲酸与乙二醇同时加入了一定的量的亲水性单体缩聚而成。
亲水性单体的加入,使聚酯浆料具有一定的水分散性,因为聚酯浆料和聚酯纤维(涤纶)的化学结构非常相似,所以聚酯浆料能跟涤纶纤维有很好的粘附力。
总而言之,聚酯浆料是取代PVA进行浆纱生产的一个很有前途的产品,但聚酯浆料的生产必须严格控制其亲水性单体的加入量,才能达到纺织经纱上浆的需要。
下文一些实验介绍了我公司生产的聚酯浆料DY-69L的各项性能及其在涤棉品种上的应用。
二:聚酯浆料的性能2.1质量指标外观淡黄色颗粒状有效成份≥92%PH值 6.5粘度(6%,95℃,1h)10~14mPa.s2.2 浆膜性能水分散性聚酯浆料在聚合时由于其分子量比较小,其本身的粘度不高,成膜性较差,在浆纱应用中他主要的可以提高变性淀粉等浆料本身的结合力以与纱线的粘结力,所以,我们在制作浆膜时,采用聚酯浆料和变性淀粉配合的方法,同时与变性淀粉浆膜作比较,表1为几种浆膜的制作配方。
水溶性聚酯浆料的结构性能和产品研发摘要:水溶性聚酯(WPET)浆料的上浆性能良好,在目前的研究基础上可进行深入的分析,开发出性能更佳的浆料。
分别阐述WPET浆料的分子结构式、降解特性、红外(IR)光谱与和X-ray衍射图谱等,分析WPET浆料在涤纶长丝上浆、短纤纱织物经纱上浆中的结构性能。
通过IR、X-ray、分子结构等分析结构性能发现:在短纤纱上浆技术中,淀粉不会影响WPET浆料的玻璃化温度,WPET 浆料与淀粉间无相互影响,WPET浆料的加入可以改善淀粉浆膜的表面形态;WPET浆料在长丝上浆中能够提高上浆率、减少成本,并且能获得抗裂性优良的产品。
关键词:聚酯浆料;水溶性聚酯;上浆性能;浆料研发水溶性聚酯(Water-Soluble Polyester,WPET)浆料,是利用缩聚合成反应生成的一种新型纺织工业用浆料。
这类浆料主要由较大的分子构成,其中包含酯类基团(——COOR)与一部分水溶性强的基团,可由二元醇(如1,2-亚乙基二醇等)与二元酸(如1,4-苯二甲酸等)原料制备。
鉴于其分子结构与涤纶类材料较为接近,且黏合性比涤纶材料强,非常适用于对其上浆[1]。
1 方法本研究首先分析常见的WPET浆料分子结构式、红外(Infrared,IR)光谱、X-ray衍射图谱,其次测试该物质的黏度,用以评价WPET浆料的结构性能。
1.1 WPET浆料的结构性能在合成方法上,WPET浆料和普通聚酯浆料大同小异,都是采用缩聚合成反应。
通过合成反应得到化学结构式,通过扫描IR和X-ray可以获得IR图谱和X-ray衍射图谱。
1.2 短纤纱上浆技术针对短纤纱上浆技术,从淀粉中WPET浆料质量分数对纤维黏附性的影响、淀粉/WPET浆料膜的差示扫描量热分析、不同WPET质量分数淀粉浆膜的结晶数据、WPET质量分数对淀粉浆膜强伸性的影响、不同WPET质量分数淀粉浆膜的电镜照片等数据进行分析。
1.3 长丝上浆技术针对长丝上浆技术,从抗裂性的试验参数进行分析。
水溶性经纱上浆聚酯浆料的合成3王 强 范雪荣 张玲玲 顾蓉英(江南大学纺织服装学院,无锡214063)摘要:采用酯交换直接酯化缩聚工艺合成了可用于聚酯经纱上浆的水溶性聚酯浆料,并探讨了缩聚单体对产物性能的影响。
研究表明,该浆料主要单体组成与最佳用量为:水溶性单体质量分数为15%~18%,酸组分采用对苯二甲酸和间苯二甲酸(IPA),其中IPA质量分数不超过3%;醇组分采用二乙二醇和聚乙二醇(PEG600),其中PEG600质量分数为5%~15%。
关键词:水溶性聚酯浆料 合成 缩聚单体 性能 目前,纺织工业短纤经纱上浆所用合成浆料主要是聚乙烯醇(PVA)。
PVA虽然浆膜强度、伸长、耐磨等各项物理机械性能较好,但对聚酯纤维粘附力小,而且退浆困难,退浆废液中的PVA难以生物降解,环境污染大,西欧一些发达国家已禁用PVA上浆,我国也在大力倡导少用或不用PVA。
因此,研制开发对聚酯纤维具有较高粘附力、易退浆、可生物降解的水溶性聚合物替代PVA,具有十分重要的意义。
笔者经过长期研究,研制成一种新型的“水溶性聚酯浆料”,可望取代PVA。
该浆料具有与聚酯大分子相似的化学结构,根据“相似相容”理论,应对聚酯纤维有较高的粘附力,同时,由于在分子结构中引入了水溶性基团,使其具备了较好的水溶性,既满足了聚酯经纱水系上浆的要求,又利于退浆。
1 实验部分1.1 产物合成1.1.1 主要原料对苯二甲酸(T PA),纤维级,江苏仪征化工厂;间苯二甲酸(IPA),CP,上海化学试剂一厂;乙二醇(EG)、二乙二醇(D EG),纤维级,江苏宜兴涤纶溶剂厂;聚乙二醇(PEG),工业级,江苏宜兴涤纶溶剂厂;醋酸锌、三氧化二锑、亚磷酸三苯酯等添加剂均为CP,上海化学试剂二厂;水溶性单体为工业品二元酸酯类。
1.1.2 合成原理水溶性聚酯浆料采用熔融缩聚工艺制备,具体工艺路线为:酯交换→直接酯化→缩聚→溶解→成品酯交换反应是将二元羧酸的低烷基酯与二元醇作用进行酯交换:R"OOC—R—COOR"+2HO—R’—OHHO—R’OOC—R—COOR’—OH+2R"OH酯化反应是将二元羧酸直接与二元醇作用。
摘要:本讲座讲授浆料与浆纱的热点问题,探讨浆料和浆纱技术最近的发展趋势,重点介绍六点内容,包括:高压上浆与“两高一低”上浆工艺、预湿上浆技术、绿色浆料、少用或不用PVA问题、水分散性聚酯浆料、以及浆料的回收与再利用问题,以利于浆料与浆纱的学术研究,方便对浆料的选择,方便浆纱工艺参数的确定,提高浆纱质量。
众所周知,人类永远离不开穿衣和纺织品,因此永远需要纺织工业,纺织产业绝对是一个“永恒产业”。
纺织工业又是一个劳动密集型的制造业。
在我国,它在拉动内需、出口创汇、扩大就业和促进城镇繁荣等方面,具有不可替代的作用。
当今的中国只是一个“纺织大国”,但还不是一个“纺织强国”。
与国际先进水平相比,我们在许多领域仍有着较大的差距。
当前,我国纺织行业的最大任务是创新和提高。
浆纱质量与经纱断头率、织造效率和产品质量密切相关。
浆料是浆纱生产的原料,浆料的质量在很大程度上决定了浆纱质量。
浆料的研究与使用涉及纺织科学、高分子科学、材料科学、化学等多种学科领域,具有知识、技术密集和交叉学科的特点,也是纺织学科的一个重要领域。
一、高压上浆与“两高一低”上浆工艺“两高一低”是指在上浆生产过程中,配制较高浓度和较低粘度的浆液,采用较高的压浆力,通过高压压浆辊的挤压作用,增大渗透进入经纱内部的浆液量,改善纤维之间相互粘接程度,提高浆纱的增强率;高的压浆力有助于克服经纱毛羽的自身刚性,增强对毛羽的帖服作用,减少毛羽。
高压上浆的压出回潮率低,减轻了烘筒的负荷,从而节约了能源,提高了浆纱机的速度。
1. 优势与效果2. 工艺参数的量化原则[1](1)高压是否属于高压上浆,要看压浆力的大小和实施高压后的效果。
压浆力:高压上浆的压浆力范围为:20-40kN。
高压上浆的额定压浆力为40kN,额定速度为100m/min。
然而,世界上目前浆纱机的车速大多低于100m/min,已有的研究结果表明,在车速低于额定速度时,以较低的压浆力可以达到高压高速时的上浆效果。
一、企业基本情况
山东巨业精细化工有限公司位于山东省济南市济北开发区,企业占地面积100余亩。
公司是集科研、开发、生产、销售为一体的综合性高新技术企业。
公司先后通过ISO-9001国际质量管理体系和ISO-14000国际环境体系认证,是山东省“安全标准化”达标单位。
公司固定资产1.2亿元人民币,公司主营业务是水溶性聚酯浆料、印染助剂系列、医药中间体等系列产品。
年产值近5亿元人民币,利税达5000万人民币,经济效益和社会效益在全国同行业中处于领先地位。
二、水溶性聚酯产品优势
水溶性聚酯是一种以精对苯二甲酸和乙二醇为主要原料,引入亲水基以及改性剂制成的新型水溶性高分子聚合物,其具有优良的可降解性,是国内外纺织上浆产业发展的理想选择之一,在国防、纺织、印刷、涂料等行业拥有广阔的发展前景。
(一) 水溶性聚酯在浆料生产中取代聚乙烯醇(PV A)
1. 在目前纺织浆料生产中,聚乙烯醇为其中主要成分,用PV A上浆退浆较困难,成品坯布PV A残留对人体有害,且不宜生物降解,分解物含有毒物质,恶化生态环境,因此PV A已被一些国家列为“禁用浆料”或“不洁浆料”,西欧以立法形式禁止进口用PV A作浆料的坯布,也不允许本地区用PV A作浆料。
水溶性聚酯浆料优良的水溶性,退浆无残留,优良的生物降解特性,对环境影响极小,属绿色环保型浆料。
2. 分子量与涤纶分子结构非常相近,根据“相似相容”原理,对涤纶具有较高的粘附性,大大减少了经纱表面的毛羽,浆膜坚韧,有效降低了经纱断头率,提高织机效率15-20%。
3. 生产成本降低30%左右,在取代PV A时用量节省30%-50%以上,有效降低了生产成本,只需用热水退浆即可实现完全退浆,不象PV A退浆须加入强碱。
4. 降低污水处理成本,因其优良的生物降解特性,不用强碱退浆,有效降低污水处理难度,节约废水处理成本。
(二) 因其优良的水溶性,国内外厂家用来生产海岛纤维、多孔纤维、高吸湿纤维等高附加值的差别化纤维;因其对水表面张力很小,有助于水对固体的润湿,可作为涂料、颜料、填料、粘土之类等的高分子表面活性剂。
三、产品主要技术指标
颜色:白色或微黄
形态:颗粒或粉状固体
含固量:100%
PH值(20%液体):6-7
粘度:8-18mpa.s (可调,按需要)
水溶性:无毒,无味,易溶于水。
四、产品特点
1.无毒,无味,易溶于80度以上的热水;浆液粘度稳定,热粘度稳定性较好;具有高浓度低粘度的特点;调浆方法简单,可以和水以任何比例调配。
2.粘附性好,对涤纶有良好的粘附性。
3.浆液光滑,流动性好,渗透力强,尤其适用涤纶短纤、涤棉混纺的上浆。
4.混溶性好,和其它浆料均有良好的相溶性,因而能显著提高浆液的性能,均匀上浆,稳定了产品的上浆率。
5.浆膜完整、光滑、弹性好、耐磨,可减少断头,提高织造效率。
6.退浆容易,易生物降解,水溶性聚酯浆料是一种优秀的绿色环保浆料。
(丙烯酸类浆料对人有害,对环境有污染)
7.上浆率可以降30-50%。
上浆成本大幅度下降。
8.织机效率在95-98%,优等布匹达到最高峰。
五、使用方法
1. 在常温下,在调浆桶内放适量水,开启搅拌先投入淀粉类,再投入聚酯,搅拌充分后升温至95℃以上,然后开小气阀煮40分钟以上,再加入油剂,抗静电剂或液体类浆料,再煮沸混匀,定积定粘后即可使用。
2. 我公司将根据各公司的不同用途、各地水质的不同,提供不同的配方组成,达到最佳使用效果。
3. 随时保持浆液在供应桶中的低速搅拌和温度﹥85℃,且调浆桶和供应桶应加盖。