机械基础之链传动

江苏省XY中等专业学校2022-2023-1教案一、组织教学二、复习巩固1. 提问上次课讲授知识，检查学生作业完成情况，并做记录记载学生表现。

2. 重点复习带传动的类型、弹性滑动和打滑。

三、课堂讲授【课题】链传动一、链传动的组成与特点1．链传动的组成链传动由具有特殊齿形的主动链轮 1、从动链轮 2 和套在两链轮上的链条3 组成。

2．链传动的特点（1）链传动的优点(2) 链传动的缺点二、链传动的类型根据用途不同，链可分为传动链、起重链和牵引链三类。

图4-21 齿形链图4-22 滚子链1．齿形链传动齿形链是用销轴将多对具有60°角的工作面的链片组装而成。

齿形链利用链片的工作面和链轮相啮合来实现传动。

齿形链传动平稳，噪声很小，故又称无声链。

2．滚子链传动（1）滚子链的结构滚子链由内链板 1、外链板 2、销轴 3、套筒 4 和滚子 5 组成。

（1）链轮的结构和材料（a）实心式（b）孔板式（c）组合式图4-26 链轮的结构链轮轮齿应具有足够的接触强度和耐磨性，常用材料为中碳钢（35、45），不重要的场合用 Q235、Q275，高速重载时采用合金钢，低速时大链轮可采用铸铁。

小链轮的啮合次数多，其材料要优于大链轮，并要进行热处理。

三、链传动的布置方式链传动以水平布置最好，应尽量避免垂直布置。

四、链传动的张紧链传动靠链条和链轮的啮合来传递运动和动力，不需要很大的张紧力。

链传动张紧的目的主要是避免链条松边垂度过大、增大包角及补偿链条磨损后的伸长，保证链轮与链条啮合良好，减轻振动。

链传动可以通过调整两链轮中心距的方法张紧链条。

当中心距不可调时，可采用张紧轮张紧，张紧轮应设在松边的内侧近大链轮或外侧靠近小链轮处。

凸轮轴正时链传动装置工作情况分析五、课堂小结六、作业布置链传动和带传动相比有哪些优缺点？主要应用于什么场合？。

机械设计基础认识链传动的基本特点链传动是机械传动中常见的一种形式，具有许多独特的特点和优势。

本文将介绍链传动的基本特点，包括传动方式、传动比、传动效率、传动精度和适用性等方面。

一、传动方式链传动通过链条将动力从一个轴传递到另一个轴，常见的链条有滚子链和平板链两种。

滚子链多用于重载和高速传动场合，平板链则适用于低速、轻载传动。

链传动具有传递动力平稳、无滑动等特点，适用于一些对运动精度要求较高的场合。

二、传动比链传动的传动比可以通过链轮的组合来实现。

链轮分为驱动链轮和从动链轮，通过不同大小的链轮组合，可以实现不同的传动比。

这使得链传动在实际应用中具有很大的灵活性，可以满足不同传动比要求的情况。

三、传动效率链传动的传动效率比较高，通常在95%以上。

这是因为链条接触面积大，摩擦损失相对较小。

但需要注意的是，随着链条磨损，传动效率会逐渐降低，因此需要定期检查和维护链条以确保传动效率。

四、传动精度链传动的传动精度较高，可以保持较稳定的传动比。

这是由于链条通过齿轮传动，齿轮的加工精度决定了传动的精度。

因此，在设计和制造链传动时，需要注意齿轮的加工精度和配合情况，以保证传动的精度和运动平稳性。

五、适用性链传动具有广泛的适用性，可以用于各种不同的工况和传动要求。

例如，链传动可以承受较大的载荷和转矩，适合用于重载传动。

此外，链条还具有一定的抗冲击和吸震性能，适用于一些工况复杂、震动较大的场合。

总结：综上所述，链传动是一种常见的机械传动形式，具有传动平稳、传动比灵活、传动效率高、传动精度高和适用性广泛等特点。

在机械设计中，根据具体的传动要求和工况特点，可以选择合适的链条和链轮组合，以满足不同的传动需求。

但在使用过程中，也需要注意链条的维护和检修，以确保传动效果和使用寿命。

机械设计基础中的链传动设计链传动是机械设计中常见的一种传动方式，它通过链条的运动来传递动力和运动，广泛应用于各种机械设备中。

本文将从链条的结构和工作原理、链传动的分类、链传动设计的基本步骤以及链传动的应用等方面进行讨论。

一、链条的结构和工作原理链条是由若干个链接件组成的，每个链接件上都有一个或多个齿形部件，称为齿，链环的链接是通过链销连接的。

链条的主要组成部分有外链板、内链板、链销、链轴套等。

链条的工作原理是通过链轮的转动来带动链条的运动，从而实现动力和运动的传递。

二、链传动的分类根据链条的结构和用途不同，链传动可以分为滚动链传动和摩擦链传动两种类型。

1. 滚动链传动：滚动链传动是利用链轮上的齿与链条的齿咬合，通过滚动来传递动力。

滚动链传动具有传动效率高、承载能力大、寿命长等优点，广泛应用于工程机械、冶金机械等重载设备中。

2. 摩擦链传动：摩擦链传动是通过链条与链轮之间的摩擦力来传递动力。

摩擦链传动适用于转速较高、负载较小的场合，它具有结构简单、传动平稳等优点，在轻载设备和精密仪器中得到广泛应用。

三、链传动设计的基本步骤链传动的设计需要遵循一定的步骤，以下是链传动设计的基本步骤：1. 确定传动比和传动方式：根据机械设备的工作要求，确定所需的传动比和传动方式，即输入轴和输出轴的转速比。

2. 选择链条类型和规格：根据传动比和传动方式，选择适合的链条类型和规格，包括链条的强度、寿命、长度等参数。

3. 计算链轮参数：根据链条的规格和传动比，计算链轮的齿数和模数等参数，确保链轮与链条的匹配性。

4. 确定链条张紧方式：根据机械设备的特点和工作条件，选择适合的链条张紧方式，保证链条的工作稳定性。

5. 进行链条安装和调试：按照设计要求安装链条，进行链条的初始张紧和调试工作，确保链传动系统正常工作。

四、链传动的应用链传动广泛应用于各个行业的机械设备中，以下是链传动的一些常见应用：1. 工程机械：链传动被广泛应用于挖掘机、铲车、推土机等工程机械中，用于实现各种工作装置的动力传递。

机械基础–链传动和齿轮传动1. 引言机械传动是指通过传递力量和运动的方式，在机械装置中实现不同部件之间的运动和能量转换。

传动方式多种多样，其中最常见的两种方式是链传动和齿轮传动。

本文将详细介绍这两种传动方式的原理、特点以及应用领域。

2. 链传动2.1 原理链传动是通过将链条装在多个齿轮上，利用链条的柔性和齿轮的齿轮副传动来实现传递动力和运动的方式。

链条通常由许多个若干个链接构成，每个链接之间通过铰链连接，形成闭合循环。

2.2 特点•高传动效率：链传动的传动效率通常在95%以上，较高的机械效率使其在许多高效传动场合得到广泛的应用。

•载荷能力强：链条可以有效地承受大型机械设备的载荷和冲击力，因此链传动在重载工况下常常用于传递力量。

•可靠性高：链传动的链条经过正确的安装和维护，寿命长，可靠性高，不易出现故障。

•硬件要求高：链传动需要齿轮和链条等硬件部件，安装和调整较为复杂，需要一定的专业技能和设备。

2.3 应用领域链传动广泛应用于以下领域：•工业机械设备：链传动可用于传递大扭矩和大功率的机械设备，如矿石破碎机、生产线输送机等。

•农用机械设备：链传动可以用于传递动力和运动的农用设备，如拖拉机、收割机等。

•汽车工业：链传动在汽车发动机的凸轮轴驱动、气门驱动等方面有着重要的应用。

•自行车：链传动是自行车上的常用传动方式之一，通过链条、齿轮和螺纹等配件实现动力与运动转换。

3. 齿轮传动3.1 原理齿轮传动是通过齿轮的啮合来传递和调整动力和运动的方式。

齿轮是传动的核心部件，它们通常由金属材料制成，具有精密的齿面。

3.2 特点•紧密啮合：齿轮传动通过齿轮的啮合来传递动力，齿轮的精确加工和配合使得齿轮传动具有高度的运动精度和传动稳定性。

•传动比可变：通过改变不同齿轮的齿数，齿轮传动的传动比是可以调整和控制的，因此在许多需要变速或变力的场合有着广泛应用。

•传动效率高：正常情况下，齿轮传动的传动效率通常在90%以上，较高的机械效率使得齿轮传动在精密传动领域有着重要的地位。

第五节 链链传动的受力分析
链传动在安装时，应使链条受到一定的张紧力，其张紧力是通过使链保持适当的垂度所产生的悬垂拉力来获得的。

链传动张紧的目的主要是使松边不致过松，以免影响链条正常退
出啮合和产生振动、
跳齿或脱链现象，因而所需的张紧力比起带传动来要小得多。

与带传动一样，链传动在工作过程中也有紧边和松边之别。

若忽略传动中的动载荷，则链的紧边拉力F1由链传动的圆周力Fe 、链运动所产生的离心拉力Fc 和由链本身质量而产生的悬垂拉力Ff 三部分组成，为：
松边拉力则由两部分组成，为： 链传动的圆周力为：
Fe ＝1000/ (N )
式中：P 为链传递的功率(kW )； v 为链的速度(m/s)。

链运动所产生的离心拉力为：
Fc ＝ (N )
式中：为链单位长度的质量(kg /m )；
由链本身质量而产生的悬垂拉力为：
式中：a 为链传动的中心距(m)；
Kf 为垂度系数，即下垂度为y =0.02a 时的拉力系数，见图9-11，β为两链轮中心联线与水平面的倾斜角；g 为重力加速度(
)； 链作用于轴上的压轴力
可近似取为：
＋(1.2～1.3) (N) f c 2F F F +=。

机械传动是机械设备中实现能量或运动传递的关键技术，常用的机械传动方式包括以下几种：1. 带传动：通过张紧在主动轮和从动轮上的带（如平带、V 带、同步带等）将动力从主动轴传递到从动轴。

特点是结构简单、缓冲吸振、能过载保护，但传动效率相对较低，存在弹性滑动损失。

2. 链传动：链条作为中间介质连接主动链轮和从动链轮来传递动力，具有与带传动类似的优点，但在承受较大载荷时性能更稳定，且对中心距要求较灵活，但噪音和磨损相对较大。

3. 齿轮传动：利用互相啮合的齿轮进行力和运动的传递，包括直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆等多种形式。

齿轮传动具有精度高、效率高、承载能力强等特点，广泛应用于各种精密设备和重型机械中。

4. 蜗轮蜗杆传动：一种特殊的齿轮传动，由蜗杆和蜗轮组成，常用于需要大减速比、自锁功能或反向转动的情况。

蜗轮蜗杆传动有良好的自锁性和平稳性，但其效率相对较低。

5. 螺旋传动：主要指丝杠副传动，通过螺纹间的相互作用，实现旋转运动转化为直线运动或反之。

这种传动方式通常用于精确进给机构，例如机床中的刀架移动系统。

6. 液压传动：利用液体的压力能进行能量转换，可以实现无级变速和远程控制，适用于大型重载设备以及需要精确平稳控制速度和位置的应用场合。

7. 气压传动：类似液压传动，以压缩空气为工作介质，结构简单、成本低、安全环保，常见于自动化生产线及轻型负载设备。

8. 连杆传动：如曲柄摇杆机构、曲柄滑块机构等，主要用于将往复直线运动变为旋转运动或相反转换。

9. 棘轮与棘爪传动：实现单向驱动或多段停顿的功能，如自行车后飞轮的棘轮结构。

10. 摩擦轮传动：通过两轮之间的摩擦力传递运动和动力，可实现无级调速，但不宜用于重载或高速工况。

每种传动方式都有其适用范围和优缺点，在设计机械传动系统时应根据实际需求选择最合适的传动类型。

机械设计基础机械设计中的链条传动设计机械设计中的链条传动设计链条传动是机械设计中常见的一种传动方式，广泛应用于各个领域，如工业生产线、交通运输、农业机械等。

它具有传递效率高、传动精度高、传动扭矩大等优点，因此在很多机械设计中得到广泛应用。

本文将介绍链条传动的基本原理、设计要点以及相关注意事项。

一、链条传动的基本原理链条传动是利用链条与链轮之间的啮合和滚动摩擦来传递动力和运动的一种传动方式。

其基本原理可以总结为以下几点：1.链条与链轮的啮合：链条上的链节通过与链轮齿槽的啮合，实现链条与链轮的传动。

这种啮合保证了传动的连续性和稳定性。

2.链条的受力特性：链条在传动过程中会受到张力的作用，这个张力会影响链条的刚度和强度。

因此，在设计中需要考虑链条的材料、尺寸以及张力的合理控制。

3.链轮的选用：链轮的齿轮几何参数和材料选择是链条传动设计中的重要内容。

正确选择链轮可以保证传动的平稳和高效。

二、链条传动的设计要点在进行机械设计中的链条传动设计时，需要注意以下几个要点：1.传动比的确定：根据传动的需求，合理确定传动比，即链轮的齿数比。

传动比的选择直接关系到输出转速和扭矩的大小。

2.链条的选择：根据传动的功率、转速和工作环境，选择合适的链条。

常见的链条有滚子链、滑块链和齿轮链等，每种链条都有其适用的范围和特点。

3.链轮的设计：根据链条的选择和传动比的确定，进行链轮的设计。

链轮的齿轮几何参数、强度和材料要根据实际需要进行计算和选择。

4.链条的安装和调节：在进行链条传动设计时，需要合理安装链条，并进行相应的张紧和调整。

链条的松紧程度会影响传动的稳定性和寿命。

三、链条传动设计的注意事项在进行链条传动设计时，还需要注意以下几个方面：1.链条的润滑：为了减小链条的磨损和摩擦，延长使用寿命，需要对链条进行适当的润滑。

常见的润滑方式有喷油润滑和浸油润滑等。

2.链条的对齐：链条传动中，链轮的轴线需要保持一致，以保证链条的正常工作。