渤海新区化工管廊一期项目达力普至鑫海化工段桩基施工投标文件(施工组织设计)

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目录一、施工组织设计渤海新区化工管廊一期项目达力普至鑫海化工段桩基施工一标段施工组织设计文件编码:投标单位:中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司日期:2013年10月20日版次:11.工程概况及场区自然条件 (1)2.施工组织设计编制依据 (4)3.桩基技术要求 (4)4.施工现场总平面布置 (6)5.施工组织机构 (9)6.施工方案 (11)7.质量控制 (19)8.工程质量检测与验收 (28)9.主要机械装备及材料供应 (28)10. 施工进度计划 (31)11.施工工期保证措施 (33)12.安全生产措施 (34)13.文明施工环境保护措施 (39)1.工程概况及厂区自然条件1.1工程概况渤海新区化工管廊一期项目达力普至鑫海化工段桩基施工二标段,位于河北省沧州沧州市渤海新区,南临疏港公路。

招标文件显示,本工程为W322-N101段桩基施工,选用标准图集08SG360《预应力混凝土空心方桩》,共包括预应力钢筋混凝土空心方桩1720根,单桩长度12m,工程数量为20640m。

各类参数见下表:桩参数表注:最终桩基工程量以施工采用的正式施工图、变更文件和监理确认的桩长为准。

1.2场区自然条件1.2.1地形地貌渤海新区化工管廊一期项目达力普至鑫海化工段桩基施工二标段所在区域为华北平原东部沿海地带,海陆交互相沉积。

桩基施工场地位于南疏港路北侧观景河以北,沿东西方向布置,地势较狭窄。

地面标高2.5~3.5m左右。

场地表层为素填土,无植被。

1.2.2场地地质构造与地层岩性渤海新区化工管廊一期项目达力普至鑫海化工段桩基施工二标段所在区域基底构造单元属埕宁隆起。

场地内无大的活动断裂破碎带通过。

第四纪以来,本区无大的构造活动发生,区域构造稳定性较好,属构造稳定地块。

自新生代以来,长期处于沉降状态,在起伏不平的基底上沉积了厚度不等的陆相、海相和海陆交互相沉积物,第四系地层一般厚达400~500m。

桩基施工场址区内地基土除表层为人工填土外,主要为第四系全新统陆相冲积(Q4a l)及第四系全新统海相沉积(Q4m)形成的粉砂、粉土、粉质粘土及粘土层,场地地层分布稳定。

1.2.3 地下水渤海新区化工管廊一期项目达力普至鑫海化工段桩基施工二标段桩基施工场址处于滨海漫滩,地下水属孔隙潜水,主要受大气降水及潮汐的影响,地下水位年变化幅度约0.50~1.00米。

场地环境类型按Ⅲ类考虑,地下水对混凝土结构具强腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋具强腐蚀(干湿交替),对钢结构具中等腐蚀。

10m以上地下水对混凝土结构具有强腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性(长期浸水),对钢结构具中等腐蚀性。

10m以下地下水对混凝土结构具弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀(长期浸水),对钢结构具中等腐蚀性。

1.2.4场地与地基的地震效应由《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)可知,渤海新区化工管廊一期项目达力普至鑫海化工段桩基施工二标段所在区域场地抗震设防烈度为6度(第2组),设计基本地震加速度值为0.05g,可不考虑饱和土的地震液化影响。

按照《建筑抗震设计规范》(GB50011--2001)要求,考虑到地形地貌条件和地层分布的特点,综合判定渤海新区化工管廊一期项目达力普至鑫海化工段桩基施工二标段桩基施工场址属于可进行建设的一般场地。

根据该区域地质条件,场地0.0~30.0m深度范围内,地基土岩性主要为新近沉积的粉质粘土、粉土、粉砂和素填土。

根据场内地基土的物理力学特性,依据《建筑抗震设计规范》(GB50011--2001)有关规定,判定建筑场地类别为Ⅳ类,场地为抗震不利地段。

1.2.5 不良地质问题评述渤海新区化工管廊一期项目达力普至鑫海化工段桩基施工二标段施工区域无滑坡、崩塌、泥石流、采空等不良地质作用和压矿问题;不考虑地震液化影响;由于场址地处沿海地区,地表水和地下水对建筑材料具有一定腐蚀性。

1.3 区域气象施工区域临近渤海,气候较温和,空气较湿润。

降雨多集中在七、八两月,少雨季较长;夏季多雷暴,冬季结冰期较长且多雾,属暖温带半湿润大陆性黄海平原气候。

多年平均气压 1014.0hPa(a)多年平均气温 13℃多年平均最高气温 25.7℃多年平均最低气温 2.7℃极端最高气温 40.8℃极端最低气温 -19℃平均相对湿度 62%多年年平均降水量 580.8mm年最大降水量 1040.2mm年最小降水量 171.6 mm多年日最大降水量 225.2 mm地表以上10m处最大风速(五十年一遇):25.3m/s多年平均风速 3.5m/s主导风向夏季: ESE冬季: NNW全年: SW基本风压(五十年一遇) 0.40 kN /m2雪荷载 0.50 kN/m2土壤冻结深度 60cm最大积雪厚度 15cm2. 施工组织设计编制依据1)招标文件及图纸。

2)技术规范标准(1) JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》(2) JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》(3) GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》(4) GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(5) GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(6) 08SG360《预应力混凝土空心方桩》(7) JG197-2006《预应力混凝土空心方桩》(8) GB50212-2002《安装防腐工程施工及验收规范》(9) GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(10) GB50203-2004《建筑工程抗震设防分类标准》(11) JGJ106-2003 J256-2003《建筑基桩检测技术规范》(12)GB50203-2004《建筑工程抗震设防分类标准》(13) 有关材料质量标准与管理规程,材料试验规程,规范和评定标准,主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明等。

3. 桩基技术要求3.1 本工程图中桩为预应力钢筋混凝空心方桩 PHS-AB 350(160)-12d,系参照国家标准图集《预应力混凝土空心方桩》08SG360中的PHS-AB 350(190) 仅内径改为160mm,桩长12米,桩端持力层为⑤粘土层,共1750根,顶标高为-1.100, 单桩竖向抗压承载力特征值Ra=185KN。

为防止地下水腐蚀,对桩作如下要求:1)桩身混凝土的水胶比不应大于0.40;2)桩采用抗硫酸盐的硅酸盐水泥制作;3)桩身混凝土内参钢筋阻锈剂;4)桩尖与桩身连接处的钢构件待焊接完成后表面刷环氧沥青厚浆型涂料两遍,防护严密以防锈蚀;5)桩身钢筋混凝土保护层厚度不小于40mm;6)桩身的抗渗等级不小于P10;3.2 桩材料、制作以及现场吊装、拼接、沉桩等施工要求见国标《预应力混凝土空心方桩》08SG360设计说明。

3.3 桩与桩的连接构造示意图见国标《预应力混凝土空心方桩》08SG360相关节点。

3.4 桩与承台的连接构造示意图见国标《预应力混凝土空心方桩》08SG360相关节点,桩顶嵌入承台长度为100mm。

3.5为了保证桩的承载力采用双控,既:桩长度和最终压力值或贯入度值。

桩抗压极限承载力≥370KN,桩身全截面进入持力层的深度不小800mm,同时应满足承载力设计值要求。

3.6 桩基按《地基基础设计规范》GB50007-2002有关规定检测a.试桩开始前,对混凝土预制桩必须用低应变动测方法对桩身质量进行检查:目的:检测桩身质量和桩身的完整性数量:不少于总桩数的20%,且不得少于十根,柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于一根。

当动测评定有质量不合格的桩时,需100%进行检测.b.单桩竖向静载荷试验:目的:确定单桩竖向抗压极限承载力数量:不少于总桩数的1%且不少于3根桩位选择由现场(业主方会同施工及监理人员)根据沉桩施工情况进行选择,并以压桩力相对较小者为优先.桩基检测结果异常时应及时通知设计单位进行处理3.7 沉桩结束承台基坑开挖时,桩顶设计标高以上至少不小于200mm的土层应采用人工挖土方法清除,严禁超挖,必须保护桩顶部分免受损伤.3.8施工时应尽量避免单侧土方开挖、地面堆载及机械挂碰,防止出现断桩现象3.9 待混凝土干燥后,承台、承台梁以及承台短柱外表面刷环氧沥青涂层两道,总厚度不小于500μm。

周围回填不小于300mm厚的粘土并夯实。

4施工现场总平面布置施工现场平面布置以工序流程合理,便于施工管理,现场办公区与施工区分开。

临时设施均设明显标记,编号管理。

4.1施工现场平面布置图见表4.1。

表4.1施工总平面图- 7-4.2施工场地及道路本工程施工场地为东西走向的狭长地段,表层为人工填土,施工场地及临时道路需要硬化处理,此项工作由建设单位负责实施。

4.3施工用电每台桩机配备150KW发电机作为施工电源。

4.5临时设施布置(1)管桩堆放场,相邻两个支架之间位置。

(2)办公区,设在施工道路边缘,达利普东侧。

(3)生活区,设在办公区东侧。

4.6所有临时设施技术经济指标所有临时设施技术经济指标见临时用地表4.2:表4.2临时用地表注:以上临时设施用地时间将视实际开工时间做出适当调整。

5施工组织机构5.1施工组织机构施工现场成立项目部,其组织机构见图5.1。

图5.1施工组织机构网络图5. 2主要施工管理人员主要施工管理人员见下表5.1:表5.1主要施工管理人员5. 2劳动力计划本工程劳动力使用计划情况见下表5.2表5.2劳动力计划表6施工方案6.0总体施工方案本项目施工机械拟使用3台2400KN静压机,施工主材采用外购成品预应力混凝土空心方桩。

6.1施工部署6.1.1将本标段管廊分成3段,每段布置1台静压机,每台机械施工任务约为570根桩,同时施工。

6.1.2合同签署后,我公司将按计划进场。

利用较短的时间布置临建设施,对进场道路和施工场地进行平整处理、桩位测放,同时进场材料、图纸会审、技术交底并进行试压桩,尽快完成开工前准备工作。

6.1.3准备工作完成后三台桩机即可同时开工,施工过程中,根据每台桩机施工效率调整每台设备的施工任务,以保证施工进度计划。

6.1.4待全部桩基完成后,即可一面进行竣工资料整理,一面进行其他收尾工作。

6.2工艺流程预应力混凝土空心方桩施工工艺流程见图6.1图6.1预应力混凝土管桩施工工艺流程图6.3 施工准备(1)施工前进场所需材料,并进行检验。

(2)对施工场地进行地基处理。

(3)技术交底:认真研究《桩基平面图》及设计文件,对不清楚的技术问题详细记录,呈请甲方会同设计单位进行技术交底。

(4)施工机械按时到场并组装调试好。

(5)合格劳动力及时进场。

6.4测量放线布桩6.4.1根据建设方提供的定位控制点、水准点和桩位平面布置图用高精度全站仪和钢尺进行定位、管廊中心线、支架中心和桩位放样。