普光气田智能管线管理系统建设及应用
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普光气田地面安全控制系统应用及关断预防措施四川省达州市宣汉县邮编: 636156摘要:为保证气田安全开发及平稳生产,采用地面安全控制系统与SCADA系统相关联,实现对井下安全阀和地面安全阀远程和就地控制。
对普光气田所使用的三种地面安全控制系统的特点和功能分别进行了分析。
控制系统的安全性、有效性是高含硫气井能否安全平稳生产运行的关键。
关键词:普光气田集气站控制系统关断措施普光气田是目前国内规模较大的海相整装气田具有储量丰度高、气藏压力高、H2S和CO2含量高、气藏埋藏深的特点。
目前,普光气田主体共有46口开发井每口井均安装有井下安全阀和地面安全阀,22座集气站分别采用FST气控液型、FST液控液型、Cameron液控液型三种控制柜。
每座集气站只采用1套井口控制柜对该集气站所有井下安全阀和地面安全阀进行控制和操作。
1、地面安全控制系统简介该气田所使用的井口控制柜有三种类型,根据不同的设计理念和原理,其组成部件也不尽相同,以Cameron液控液型为例介绍如下。
1.1组成Cameron液控液型控制柜主要包括井口控制系统(PLC),供电系统,供油系统(液压油箱、蓄能器、气动液压泵、手动增压泵、液控三通阀、压力开关),外接仪表辅件(高低压限压阀+各仪表)等。
1.2工作原理Cameron液控液型控制系统通过2台电动液压泵(或手动增压泵)将常压的液压油增压至地面安全阀或井下安全阀开启所需要的压力储存蓄能器内,低压泵最大输出压力约为41.4MPa,高压泵最大输出压力约为68.9MPa。
低压泵的液体经减压阀减压后作为逻辑控制压力(0.55~0.83MPa),此压力有三种通路:操作压力、高低压限位阀先导压力、易熔塞先导压力。
这三种压力均作为逻辑控制压力来控制液控三通阀,从而达到控制高压的地面安全阀(或井下安全阀)的目的。
同时,在地面安全阀(或井下安全阀)逻辑控制回路上有一个和液控三通阀串联的电磁三通阀,用来控制地面安全阀(或井下安全阀)远程关断。
普光气田工程建设项目管理模式作者:张杰来源:《科技创业月刊》 2013年第5期张杰(中原石油勘探局工程建设总公司河南濮阳457000)摘要:普光气田位于我国四川省达州市宣汉县境内,是国内迄今发现的最大规模海相气田,气藏具有原料天然气具有储量丰度高、硫化氢及二氧化碳含量高、地层压力高和气藏埋藏深的“三高一深”特点。
普光气田项目主要包括净化厂工程和地面集输工程两部分,根据项目特点,业主分别采用了EPC和E+P+C模式进行该两项目的建设管理,并取得了良好的效果。
对普光气田项目的特点以及如何选择项目管理模式进行了分析,对国内类型大型石化项目的工程管理具有一定的借鉴意义。
关键词:普光气田;净化厂;地面集输;项目管理;模式;参数优化中图分类号:F406文献标识码:Adoi:10.3969/j.issn.1665-2272.2013.05.0391项目管理模式简介项目管理是一门应用性极强的管理科学,经过几十年的发展和众多项目的实践验证,管理工作人员和理论学者逐渐归纳总结出一些成熟的项目管理模式,主要包含以下几种:1.1设计-招标-建造模式设计-招标-建造模式(DBB模式,Design-Bid-Build)一般被称为传统的项目管理模式,也是最为通用和常用的管理模式。
DBB模式要求工程项目的实施按照设计-招标-建造的顺序方式进行,一个阶段结束后另一个阶段才能开始。
DBB模式一般适用于业主具有较强的项目管理能力,拥有成熟的管理团队的情况。
因各阶段工作无法同时开展,因此DBB模式不适合对工期较为敏感的项目采用。
1.2承包商总承包建设模式承包商总承包建设模式(EPC模式,Engineering-Procurement-Construction)一般又称为设计-采购-建造总承包模式,是指业主在项目决策、项目立项和初步设计之后,委托一家合适的总承包单位来完成项目的深化设计、设备和材料采购以及项目施工、项目试车、技术人员培训等一系列工作,由总承包单位在业主要求的资源条件和工期范围内按照合同的(一般为固定总价合同)约定来完成工程,承担成本、工期、质量等方面的风险。
2023年普光气田集输系统安全控制与应急管理普光气田是我国重要的天然气田之一,其集输系统的安全控制和应急管理至关重要。
为了确保气田的安全稳定运营,我们需要制定科学合理的措施和计划。
以下是2023年普光气田集输系统安全控制与应急管理计划的主要内容。
一、风险评估与管控1. 风险评估:对气田集输系统进行全面的风险评估,包括工艺、设备、环境等各方面的风险。
通过综合评估确定各项风险的等级和影响程度。
2. 风险管控:根据风险评估结果,采取相应的管控措施。
包括对设备和工艺的严格监控和维护,定期检修和更换老化设备,完善安全管理制度和操作规程,提高员工的安全意识和技能。
3. 定期演练:定期组织演练和演习,测试应急预案和应急机制的有效性和可行性。
通过演练,发现漏洞和不足,并及时做出修正和改进。
二、应急资源准备1. 应急设备准备:建立完善的应急设备库,储备足够的应急设备和材料。
包括灭火器、应急通讯设备、紧急开关、应急发电设备等。
确保在紧急情况下能够迅速使用和投入。
2. 应急队伍建设:建立专业的应急队伍,包括应急救援人员、医疗救护人员、消防人员等。
确保队伍成员具备专业的素质和技能,在应急情况下能够迅速反应和处理。
3. 合作协议签订:与相关部门、企业和机构签订合作协议,建立紧密的合作关系。
共享资源和信息,互相支持和合作,在遇到紧急情况时能够快速响应和协调。
三、应急预案制定1. 应急预案编制:制定全面的应急预案,包括各种可能发生的紧急情况和处理方法。
应急预案要具体到具体的操作步骤和责任人,明确各个环节的工作职责和权限。
2. 应急演练:按照应急预案定期进行应急演练和模拟演习。
通过演练,测试应急预案的有效性和可行性,发现不足之处并及时调整完善。
3. 知识培训:组织培训和学习,提高员工的应急处理能力。
包括紧急救护培训、应急指挥培训、安全意识培训等。
确保员工掌握应急知识和技能,能够在紧急情况下冷静应对。
四、安全监测和检查1. 安全巡视:加强对气田集输系统的安全巡视和检查。
普光气田大型汽驱空气压缩机组控制系统开发与应用的开题报告一、课题背景普光气田是中国大陆最大的非常规气田,其储量和产量一直处于较高水平。
为了满足气田生产需要,加快气田开发速度和提高产量,普光气田采取了大型汽驱空气压缩机组增产项目。
该项目是一个典型的物联网应用,需要采用先进的控制系统和技术手段来实现。
二、研究目的和意义本项目旨在实现大型汽驱空气压缩机组的控制系统开发与应用。
研究重点在于设计一种先进、高效、可靠的控制方案,以实现气田的高效生产和稳定运行,提高气田的经济效益和社会效益。
三、研究内容和研究方法研究内容包括:1. 大型汽驱空气压缩机组控制系统设计;2. 控制系统的硬件和软件系统开发;3. 控制系统的测试、调试和优化;4. 控制系统在普光气田的应用与实验。
研究方法主要包括:1. 搜集、调研和分析控制系统开发的相关资料和案例;2. 设计控制系统的硬件和软件结构,采用MATLAB和Simulink等工具进行模拟和测试;3. 使用LabVIEW等工具编写控制系统软件程序;4. 在实验室对控制系统进行测试、调试和优化;5. 在普光气田现场进行试验和应用。
四、预期成果和创新点预期成果是设计实现了一个先进、高效、可靠的大型汽驱空气压缩机组控制系统。
该系统具有以下创新点:1. 实现自动化的气田生产控制;2. 实现故障预警和自动诊断;3. 实现远程控制和数据传输;4. 实现可视化监控和管理。
五、研究进度和计划研究进度:1. 第一阶段:了解和研究大型汽驱空气压缩机组的控制系统,确定控制方案和技术路线;2. 第二阶段:进行控制系统硬件和软件系统开发,进行控制系统模拟和测试;3. 第三阶段:对控制系统进行测试、调试和优化;4. 第四阶段:在普光气田现场进行试验和应用。
研究计划:1. 完成第一阶段和第二阶段的研究和开发工作,提交中期报告;2. 完成第三阶段的控制系统测试、调试和优化工作;3. 完成第四阶段的普光气田实验和应用工作,提交结题报告。
高含硫气田集输管道GPS巡线管理信息系统的建立与应用摘要:普光气田地处山区,地理环境恶劣,集输管线翻山越岭,集输管网在运行中,伴随着管线占压、裸露、冲刷、腐蚀、泄漏等诸多不安全因素的增多,对安全生产构成了巨大威胁。
为了减少巡线工在巡检过程中造成人身伤害,及时掌握普光气田的运行状态,保证气田更加安全的运行,研究建立了集输管道gps巡线管理信息系统,为高含硫集输管线正常运行提供了强有力的安全保障。
关键词:高含硫集输管道 gps 信息系统巡线管理普光气田集输管网分布范围广,酸气管线长度约37km。
由于酸气管线处于地理环境恶劣且硫化氢含量高,职工巡线工作量大且危险,加之四川地区多雨潮湿,地质灾害频发,给山区巡检工作和员工人身安全带来很大危险性。
传统的巡线模式效率低、成本高、规范性差、监督力度弱,难以适应现代化管道企业生产和发展的需要。
因此,针对普光气田的现实和未来发展需要,建立一套实用的gps巡检信息管理系统,无论是方便员工安全高效巡检,保证巡检信息的快速传递、查询,强化管理,减少人员伤害,还是确保管网正常运行都是具有现实重要意义的。
一、高酸气田集输管道gps巡线管理信息系统的建立1.集输管道gps巡线管理信息系统组成整个系统主要由三大部分组成:手持巡检采集器,中心数据处理系统,巡线信息展示系统。
1.1手持巡检采集器:手持巡检采集器是借助于gps卫星进行定位,利用手持巡检采集器进行信息采集,利用通信网络进行传输的设备。
手持巡检采集器的主要功能如下:1.1.1自动巡检:巡线人员可以自己设定自动巡检时间,巡检仪根据设定的条件按时发送数据或保存数据。
1.1.2数据存储:如果没有手机网络,巡检仪会自动保存数据。
1.1.3自动提醒:如果巡检仪里有未发送的巡检数据,每次开机时,系统会提醒巡检人员是否立即发送。
1.1.4范围自动识别:为了避免在相近时间同一地点(15米范围之内)多次发送数据,巡检仪会自动识别是否在这范围内,如果是就只会发送一次。
建设安全高标准普光气田普光气田是我国重要的天然气田之一,为了保障能源供应的稳定和国家经济发展的持续,建设安全高标准的普光气田迫在眉睫。
本文将从环境规划、设备运维、应急预案三个方面,探讨建设安全高标准普光气田的重要性和相应的措施。
一、环境规划建设安全高标准普光气田首先要充分考虑气田周边的环境因素,尽量减少对周边环境的影响。
具体措施如下:1. 选择合适的气田开发位置。
在选址时要考虑气田周边的地质、水文等因素,避免选择对生态环境影响较大的地形或地质条件。
2. 制定严格的开发监管方案。
通过建立科学的监控体系,对气田开发过程中的排放物和废水进行监测和控制,确保不对周边环境造成污染。
3. 加强环境保护教育。
通过开展环境保护教育,增强员工和当地居民的环境保护意识,减少不必要的环境破坏活动。
二、设备运维安全高标准的气田建设需要保证设备的正常运行和有效维护,从而减少事故发生的可能性,保障气田的安全稳定。
具体措施如下:1. 建立健全的设备管理体系。
制定设备运维计划,定期对设备进行检修、维护,确保设备的可靠性和稳定性。
2. 强化现场人员培训。
通过组织专业培训和实践操作,提高员工的技术水平和安全意识,确保他们能够正确使用设备和应对突发情况。
3. 严格遵守安全操作规程。
建立健全安全操作规程,加强对操作人员的监督和管理,杜绝违规操作,确保设备运行安全可靠。
三、应急预案对于高风险的气田建设来说,建立科学的应急预案是至关重要的,能够及时有效地应对事故和灾害,减少损失和影响。
具体措施如下:1. 制定健全的应急预案。
在应急预案中包括灾害发生的可能性、应对措施和紧急救援的组织架构等内容,确保能够迅速应对各类紧急情况。
2. 组织应急演练。
定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力和水平,确保能够熟练、迅速地做出反应。
3. 加强与相关机构的合作。
与当地政府、消防救援部门等建立紧密的合作关系,加强沟通与协调,共同应对突发情况。
总之,建设安全高标准的普光气田是保障能源供应和国家经济发展的需要。
建设安全高标准普光气田范文近年来,普光气田的建设规模不断扩大,为保障气田建设的安全运营,必须全面提高安全管理水平,确保普光气田的安全高标准。
本文从技术、管理、应急等多个方面,探讨了建设安全高标准普光气田的措施和方法。
一、技术方面1. 加强原油开采技术研究在普光气田建设中,应加强对原油开采技术的研究和应用。
通过合理选择开采方法和技术装备,确保气田的开采过程安全可靠,减少事故风险。
2. 完善环境监测系统建设安全高标准的普光气田,需在气田周边建立完善的环境监测系统。
通过实时监测气田周边的环境因素,及时发现和预测可能引发事故的隐患,采取相应措施进行处理。
3. 加强安全设备的研发和应用为了提高普光气田的安全防护能力,必须加强对安全设备的研发和应用。
例如,研发高效的火灾自动报警和灭火设备,并在气田中广泛应用,及时阻止火灾事故的发生。
二、管理方面1. 建立科学的安全规章制度建设安全高标准的普光气田,需要建立科学的安全规章制度。
通过制定明确的安全操作规程和流程,规范气田的各项安全工作,确保每位工作人员能够遵守相关安全规定。
2. 加强对工作人员的培训和教育普光气田的安全高标准建设,需要加强对工作人员的培训和教育。
通过定期的安全培训和实践演练,提高工作人员的安全意识和应对突发事件的能力。
3. 建立健全的事故预防与处理机制建设安全高标准的普光气田,需要建立健全的事故预防与处理机制。
及时组织安全风险评估,发现并消除可能引发事故的隐患;同时,建立完善的事故应急预案,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
三、应急方面1. 建立完善的应急预案普光气田的安全高标准建设,需要建立完善的应急预案。
根据气田建设的特点和可能面临的灾害风险,制定详细的应急处置方案,明确各个环节的责任和措施,确保在紧急情况下能够迅速、有序地开展救援工作。
2. 强化应急演练和训练为了提高应急处置的能力,需要经常组织应急演练和训练。
通过模拟真实的应急情景,让工作人员熟悉应急预案和应急措施,提高应对突发事件的能力和效率。
普光气田集输系统安全控制与应急管理普光气田集输系统是石油天然气开采过程中重要的输送系统,其安全控制和应急管理对于保障生产安全至关重要。
本文将从安全控制和应急管理两个方面进行详细介绍。
一、普光气田集输系统的安全控制(一)安全管理体系建设1.制定完善的管理制度和操作规程,明确安全负责人及相应的责任,并建立相关管理岗位。
2.制定安全生产目标,建立科学合理的安全评价和监督评估体系。
3.建立日常巡检和定期检测制度,对集输系统的设备、管道等进行定期检查和保养,确保设备的正常运行。
(二)工艺安全控制1.设备选型和设计阶段,考虑设备的安全性、可靠性和耐用性,防止设计缺陷和隐患。
2.对气田集输系统的设备进行比较严格的质量控制,确保设备达到国家安全标准。
3.采用先进的自动化控制系统,对气田集输过程实时监控和控制,确保安全操作。
(三)人员安全控制1.对操作人员进行专业培训和考核,确保其熟悉操作规程和应急预案,提高操作水平和应对突发事件的能力。
2.设立安全教育培训制度,定期开展安全知识培训和应急演练,提高员工安全意识和应急处理能力。
3.制定严格的作业标准和操作规程,对作业人员进行监督管理,避免人为操作错误带来的安全隐患。
二、普光气田集输系统的应急管理(一)应急预案编制1.编制应急预案,明确各种突发情况下的应急处置流程和责任分工,确保在紧急情况下能够迅速响应和处置。
2.针对不同类型的突发事件制定应急预案,并根据实际情况进行反复演练和修订。
3.成立应急指挥部和应急队伍,明确各个部门和人员的职责和任务,建立迅速响应的应急指挥机制。
(二)安全风险评估和监测1.进行风险评估,确定可能导致事故的相关因素和风险源,并采取相应的控制措施进行降低风险。
2.建立连续的安全监测和预警机制,及时发现和解决潜在的安全问题。
(三)应急演练和技能培训1.定期进行应急演练,检验应急预案的可行性和员工的应急处理能力,强化员工的应急意识。
2.针对集输系统的特点和实际情况,开展实地培训和模拟演练,提高应急处理能力和决策能力。
油气田智能化作业管理系统的设计与实现随着能源需求的不断增长,油气勘探与开采已成为当今世界中不可或缺的产业之一。
在现代油气田的开采过程中,随着技术的不断进步,智能化作业管理系统在油田生产中得到了广泛的应用。
本文将介绍油气田智能化作业管理系统的设计与实现,讨论其中的关键技术和实现思路。
一、智能化作业管理系统的概述智能化作业管理系统是一种基于计算机、传感器和网络通信技术,将油气田生产监管与自动化生产相结合的管理系统。
该系统通过远程监测与控制,实现对油气田生产的全面管理与优化。
智能化作业管理系统包含多个子系统,如集控中心、采油自动化系统、井下智能监测系统、智能化施工系统等,各子系统相互协作完成油气田生产的监控、控制、优化和管理等工作。
二、智能化作业管理系统的设计与实现在油气田智能化作业管理系统中,设计与实现的关键在于实现全面自动化的生产和智能化的数据采集与交互。
因此,在系统设计上主要包括以下几个方面:1、网络通信与数据采集智能化作业管理系统中需要实现大量数据的采集、传输和处理。
因此,在系统设计中需要建立完善的数据采集及网络通信体系,保证系统的稳定性和可靠性。
网络通信方面,可以采用现有的一些协议,如Modbus、TCP/IP等。
数据采集方面,可以通过现场安装传感器来实现对油井生产数据的监测。
这些传感器包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等多种类型。
此外,为保证网络稳定运行,需要采用一些可靠的通信手段,如心跳包等技术手段。
2、自动化生产控制智能化作业管理系统的另一核心功能是实现自动化生产控制。
即通过集中控制中心对油井和采油设备进行远程监控与控制,实现对生产过程的全面控制。
为实现这一目标,可以采用PLC控制器等类似的设备,将控制指令传输给采油设备,实现对设备的远程操控。
同时,还需要制定对应的操作程序和控制规则,以保证设备正常运行,并提高生产效率。
3、数据处理与分析智能化作业管理系统中的数据处理与分析模块是实现数据信息化处理和智能化管理的基础。
智能化管线管理系统在高含硫天然气净化厂的应用古兴磊【摘要】介绍了中国石化中原油田普光分公司天然气净化厂基于三维数字化系统的厂区管线管理系统基础平台的建设及应用.智能化管线系统综合运用了GIS和虚拟仿真两方面的技术,最终建成数字化厂区三维模型.通过管线探测、数据采集、三维建模和系统功能实施,支撑厂区管线基础信息、安全、设备、施工、运行管理和可视化应用,提升了企业管理效率和本质安全.【期刊名称】《硫酸工业》【年(卷),期】2019(000)004【总页数】5页(P38-42)【关键词】高含硫天然气;净化;智能化管线管理系统;应用【作者】古兴磊【作者单位】中国石化中原油田普光分公司天然气净化厂,四川达州636156【正文语种】中文【中图分类】TE49普光气田位于四川省达州市宣汉县普光镇,属超深、高含硫、高压、复杂山地气田。
普光气田是中国目前发现的最大规模海相整装高含硫气田,根据中国石油天然气行业气藏分类标准,属于特大气藏。
为有效开发利用高含硫天然气资源,国务院将“川气东送”工程列为“十一五”国家重大工程,将普光气田作为工程的主供气源。
管道作为全世界第五大运输工具,具有点多、线长、面广的特点,安全风险管控难度大。
随着石化企业的改扩建,厂内管线种类多、分布广,空间构造复杂、连续性不强且相关图纸资料更新不及时。
工艺管线的图纸、资料是企业规划建设和生产调度指挥所需的重要基础信息,掌握工艺管线现状,是企业优化生产工艺管理的需要,对维护企业正常运行、保证企业的安全生产具有重大的现实意义。
随着油气田建设规模的不断扩大,生产管线在运营过程中出现的安全、环保及管理问题逐渐成为行业内部所关注的焦点,实现油气田管线向智能化管理方式转变是油气田发展的必然选择。
目前国内外油气管线的管理正向基于三维数字化系统完整性管理的方向发展。
建设厂区管线管理系统基础平台,立足“标准化、数字化、可视化”,通过管线探测、数据采集、三维建模和系统功能实施,建设厂区管线数据中心,提升企业管理效率和本质安全。
普光智能气田整体架构设计与实施王寿平1 彭鑫岭2 吕清林2 龙飞1 姜贻伟2 蒙玉平11.中国石化中原油田分公司2.中国石化中原油田普光分公司摘 要 位于四川盆地的普光气田在开发建设过程中,配套建成了先进的自动化控制系统和全覆盖的工业物联网。
为了进一步提高气田的开发效益,2013年普光气田启动了智能气田的建设工作,但国内外均没有成熟的智能油气田模式和建设标准可资借鉴。
为此,基于主流智能化设计理念和实践经验,按照总体规划、分步实施、步步见效、突出重点的思路,论证完成了智能气田整体架构设计及其更精细的技术架构设计、业务架构设计,并结合气田关键业务目标和实施原则开展了实施与应用。
研究结果表明:①智能气田整体架构包括“一个平台、两个中心、两个体系”,即一体化协同应用平台、资源共享中心、智能辅助决策指挥中心、标准规范体系、信息安全体系;②技术架构包括工业物联网+设备感知接入层、基础设施云服务层、平台云服务层、软件云服务层等4个层次;③业务架构围绕气田勘探开发管理、气田生产运行与应急指挥管理、气田QHSE管理、气田经营管理等4个支撑单元设计;④气田智能化建设打造了勘探开发辅助决策、生产优化与协同、安全管控与处置、经营管理精细化等4项能力,支撑了普光气田平稳运行、高效管理、安全生产。
结论认为,普光气田已初步建成以资源共享中心为基础,以一体化平台为核心,以2个体系为保障的智能化管理决策体系。
关键词 智能气田 普光气田 架构设计 物联网 大数据 云技术 辅助决策DOI: 10.3787/j.issn.1000-0976.2018.10.005Design and implementation of the overall architecture of the Puguang IntelligentGas-field ProjectWang Shouping1, Peng Xinling2, Lü Qinglin2, Long Fei1, Jiang Yiwei2 & Meng Yuping1(1. Sinopec Zhongyuan Oilfield Company, Puyang, Henan 457000, China; 2. Puguang Branch of Sinopec Zhongyuan Oilfield Company, Dazhou, Sichuan 635000, China)NATUR. GAS IND. VOLUME 38, ISSUE 10, pp.38-46, 10/25/2018. (ISSN 1000-0976; In Chinese) Abstract: During the development and construction of the Puguang Gas Field, Sichuan Basin, an advanced automatic control system and a fully covered industrial Internet of Things were built. In order to further increase its development benefit, the Puguang Gas Field started the construction of an intelligent gas-field project in 2013. However, there are not mature models and construction standards of intelligent oil and gas fields at home and abroad for reference. In this paper, an overall architecture design of intelligent gas field and its technical and business architecture design were demonstrated according to the principle of "overall planning, step-by-step implementation, re-sponse in each step and stressing the main points", and based on the mainstream design concept and practical experience of intelligenti-zation. Then, combined with the key business target and implementation principle of the gas field, it was conducted and applied. And the following research results were obtained. First, the overall architecture of the intelligent gas field project includes a platform, two centers and two systems, i.e., integrated coordinated application platform, resource sharing center, intelligently assistant decision-making direc-tion center, standard specification system and information safety system. Second, the technical architecture consists of four layers, i.e., industrial Internet of Things + equipment perception introducing layer, infrastructure cloud service layer, platform cloud service layer and software cloud service layer. Third, the business architecture is designed focusing on four support units, including exploration and devel-opment management of the gas field, production and emergency direction management of gas field, QHSE management of gas field and business management of the gas field. Fourth, the construction of the intelligent gas field project creates four abilities, i.e., assistant ex-ploration and development decision-marking ability, production optimization and coordination ability, safety control and treatment ability and refined business management ability, to support the smooth operation, efficient management and safe production of the Puguang Gas Field. In conclusion, the intelligent management and decision-making system with the resource sharing center as the base, the integrated platform as the core and two systems as the guarantee has been preliminarily built in the Puguang Gas Field.Keywords: Intelligent gas field; Puguang Gas Field; Architecture design; Internet of Things; Big data; Cloud technology; Assistant deci-sion-making基金项目:国家科技重大专项“高含硫气藏安全高效开发技术(三期)”(编号:2016ZX05017)。
油气田智能化开发与管理系统建设方案第一章概述 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 项目目标 (3)1.3 项目意义 (3)第二章油气田智能化开发与管理系统设计原则 (4)2.1 安全性原则 (4)2.2 可靠性原则 (4)2.3 实时性原则 (4)2.4 可扩展性原则 (4)第三章系统架构设计 (5)3.1 系统总体架构 (5)3.2 系统网络架构 (5)3.3 系统硬件架构 (5)3.4 系统软件架构 (5)第四章数据采集与传输 (5)4.1 数据采集设备选型 (6)4.2 数据传输方式 (6)4.3 数据传输协议 (6)4.4 数据预处理 (6)第五章数据存储与管理 (7)5.1 数据存储方案 (7)5.2 数据库设计 (7)5.3 数据备份与恢复 (7)5.4 数据安全与隐私保护 (8)第六章油气田智能化开发与管理系统功能模块设计 (8)6.1 生产监控模块 (8)6.2 优化调度模块 (8)6.3 预测分析模块 (8)6.4 故障诊断与预警模块 (9)第七章系统集成与测试 (9)7.1 系统集成流程 (9)7.1.1 确定集成目标和需求 (9)7.1.2 模块划分与接口设计 (9)7.1.3 系统集成实施 (9)7.1.4 系统集成调试 (10)7.2 系统测试策略 (10)7.2.1 测试计划 (10)7.2.2 测试用例设计 (10)7.2.3 测试执行 (10)7.2.4 问题跟踪与修复 (10)7.3 系统功能测试 (10)7.3.2 功能测试方法 (10)7.3.3 功能测试工具 (11)7.3.4 功能测试结果分析 (11)7.4 系统稳定性测试 (11)7.4.1 稳定性测试目标 (11)7.4.2 稳定性测试方法 (11)7.4.3 稳定性测试工具 (11)7.4.4 稳定性测试结果分析 (11)第八章项目实施与进度管理 (11)8.1 项目实施计划 (11)8.1.1 项目组织结构 (11)8.1.2 项目实施步骤 (11)8.1.3 项目实施时间表 (12)8.2 项目进度监控 (12)8.2.1 进度监控方法 (12)8.2.2 进度调整与优化 (12)8.3 项目风险管理 (12)8.3.1 风险识别 (12)8.3.2 风险评估与应对措施 (13)8.3.3 风险监控与报告 (13)8.4 项目验收与交付 (13)8.4.1 验收标准 (13)8.4.2 验收流程 (13)8.4.3 交付文档 (13)第九章油气田智能化开发与管理系统运行维护 (14)9.1 系统运行维护策略 (14)9.1.1 建立完善的运维管理体系 (14)9.1.2 制定运维计划和预案 (14)9.1.3 强化运维团队建设 (14)9.2 系统升级与更新 (14)9.2.1 系统版本控制 (14)9.2.2 制定升级和更新计划 (14)9.2.3 升级和更新流程 (14)9.3 系统故障处理 (14)9.3.1 故障分类 (14)9.3.2 故障诊断与处理流程 (14)9.3.3 故障应对措施 (15)9.4 系统功能优化 (15)9.4.1 功能监测 (15)9.4.2 功能优化策略 (15)9.4.3 功能优化实施 (15)9.4.4 功能优化持续改进 (15)第十章项目经济效益与未来发展 (15)10.2 社会效益分析 (15)10.3 市场前景分析 (16)10.4 未来发展趋势与展望 (16)第一章概述1.1 项目背景我国经济的快速发展,油气资源的需求量逐年增加,油气田的开发和利用已成为国家能源战略的重要组成部分。
普光气田SCADA系统的应用及管理浅析作者:刘勤洋张翼来源:《中国化工贸易·下旬刊》2020年第05期摘要:质量管理作为企业管理的一项基础性工作,是实现生产上水平、管理上台阶的根本途径。
本文以普光气田采气厂地面集输应用及管理为背景,介绍了中国第一个整装海相型气田项目中SCADA系统的应用及管理。
以集气总站为例,详细描述SCADA系统软硬件配置、网络构成;并分别针对集输站场的主要生产装置,包括分离器系统、气体计量系统、水洗脱氯装置系统等的工艺和生产特点,介绍SCADA系统的主要功能、逻辑及控制回路的特性和实现方法。
同时就如何提高SCADA系统的管理水平,提高自控系统的运行可靠性,进行探讨。
关键词:质量管理;天然气;管线;SCADA;远程终端单元普光气田地面集输工程主体共19座站场(16座集气站、1座总站、2座水处理站),30座阀室;大湾区块共7座站场,18座阀室。
整个地面集输工程设置一套SCADA系统,SCADA 系统共有一个中控室(与净化厂中控室合建),26套站场控系统(主体19套,大湾区块7套),48套阀室控制系统(主体30套,大湾区块18套)。
SCADA系统采用霍尼韦尔公司的产品,主要负责数据采集、监控以及紧急情况下联锁关断。
其中,集气总站作为集输系统终端站,主要负责对各集气站所采原料天然气的脱水、分离、计量、净化预处理,最终通过原料天然气预处理将氯离子浓度控制在50mg/L以下,以满足净化厂设备管线安全运行要求。
以集气总站为例,简要介绍PCS过程控制系统在SCADA系统的应用及管理优化方案。
1 站控系统构成普光气田地面集输工程采用SCADA系统,沿线19个站场均设站控系统SCS(Station Control System);30个阀室设远程终端单元RTU(Remote Terminal Unit)。
与净化厂中控室合建的采气厂控制中心设置SCADA系统中心控制室,完成对管线全线各个站场和线路阀室的监控、调度、管理等任务。
建设安全高标准普光气田随着油气资源的逐渐枯竭,普光气田作为中国大陆的重要气田逐渐备受关注。
然而,高采收率、高效率和安全性等问题对于普光气田的开发和生产提出了新的挑战。
为了保障普光气田的生产安全,必须建设安全高标准的气田。
本文将从专业角度探讨如何建设安全高标准的普光气田。
第一,建立健全的安全管理体系。
在建设安全高标准的普光气田之前,应通过科学合理的方法,完善并建立一套健全的安全管理体系。
首先,需要制定科学合理的安全生产规章制度,明确各部门的安全责任和安全作业流程。
其次,应组建专业的安全管理团队,负责对气田各项安全工作进行日常监督和督导,及时发现和解决安全隐患。
第二,加强设备安全管理。
普光气田的设备是生产的基础,保障设备安全至关重要。
首先,应强化设备的检修和维护工作,定期对设备进行全面维护和检查,及时更换老化和损坏的设备。
其次,需要加强对设备操作人员的培训和考核,确保设备操作规范和安全。
最后,应建立设备事故应急预案,以应对突发设备故障和事故。
第三,加强环境保护。
普光气田的开发和生产不可避免地会对周围的环境造成一定的影响,因此必须采取有效的措施进行环境保护。
首先,应完善环境影响评价制度,对气田开发前后的环境影响进行评估和监测。
其次,要加强对废水、废气和固体废弃物的处理和排放管理,确保不对环境造成污染。
最后,要加强生态恢复工作,对气田开发过程中破坏的生态环境进行修复和保护。
第四,加强安全培训和教育。
建设安全高标准的普光气田,需要全员参与,各级员工都必须具备一定的安全意识和安全知识。
因此,应加强安全培训和教育工作。
首先,要定期组织员工参加安全培训和教育活动,提高员工的安全意识和安全技能。
其次,要加强对新员工的安全培训,确保他们能够快速适应工作,正确应对紧急情况。
最后,要建立安全意识和安全行为的评估指标,并对员工进行评估和奖惩。
第五,加强安全监督和检查。
安全监督和检查是保障普光气田安全运行的重要措施。
首先,要建立健全的安全监督机制,确保安全监督人员的权威性和独立性。
2020年01月普光气田电力系统调控一体化模式研究及应用郑建雄李颖(中原油田普光分公司,四川达州635000)摘要:文章结合普光气田电网运行管理实际情况和目前电力系统新技术、新管理模式的推广应用,提出了集中监控调度运维一体化解决方案。
按照“集中监控调度+集中维护、操作”的管理模式,构建了调控一体化平台。
新模式的建立实现了管理提升,有效提高工作绩效和电网系统安全平稳运行水平。
关键词:调控一体化;集中调度;集中监控;应用普光气田电网目前有220kV 变电站(1座)、35kV 变电站(5座)、6kV 开闭所(12座),35kV 以上电压等级电力线路21条,管理实施传统运行模式(有人值班)实时运行监控,设有电力调度中心、基层变电站运行队、线路运行队等负责电网的运行、监控、管理。
随着电网新技术发展和管理创新,如何提升和改变目前气田电力系统传统的运维值班模式,实现电网的统一调度、远程监视、控制、操作,统一专业维护等,具有重要的现实意义。
1一体化运行模式设想结合目前电力系统新技术、新管理模式的推广应用,提出了以调度自动化系统为核心,集中监控运维的一体化解决方案。
主要是借助普光气田电力调度中心,以信息传递和整合为纽带,构建适用于普光气田电网调度管理、运行控制的智能应用平台,将调度、集控、自动化、电功能质量监测、设备状态监测、应急指挥等应用全部纳入调度平台,在调度中心实现对整个普光气田各变电站的集中监控和运行调度,通过在调度中心信息平台的整合,构建“集中监控调度+集中维护操作”的新型运维体系,实现普光气田电网调控运维一体化的运行新模式。
2构建与实施(1)以建立的电力调度自动化系统为核心,实现普光气田电网220kV 变电站(1座)、35kV 变电站(5座)、6kV 开闭所(12座)运行调度和监控工作,达到电网实时信息、监控信息、设备状态预警的监控管理以及电网的远程运行控制功能。
(2)完成了各变电站视频系统的统一整合。
普光气田集输系统安全控制与应急管理普光气田集输系统是指将气田内采出的天然气通过管道输送到加工厂或用户终端的一套管道系统。
由于集输系统涉及气田采集、输送、处理等环节,其中的安全控制和应急管理显得尤为重要。
本文将从安全控制和应急管理两方面对普光气田集输系统进行详细分析。
一、安全控制:1. 设备设施安全控制:普光气田集输系统中涉及到的设备设施包括压缩机站、调压站、计量站、管道、阀门等,要保障其安全运行,需要进行定期检修和维护,确保设备设施的稳定性和可靠性。
2. 管道安全控制:普光气田集输系统中的管道是连接各个站点的重要组成部分,需要进行定期的管道巡检,及时处理管道的腐蚀、破损等问题。
同时,应加强管道防腐蚀工作,采取措施防止管道爆炸事故的发生。
3. 阀门安全控制:普光气田集输系统中的阀门用于控制气体流量和压力,要保证其灵敏可靠。
应定期对阀门进行检修和校准工作,确保其正常运行,并且要配备远程监控系统,及时发现和处理阀门故障。
4. 安全防护设施:普光气田集输系统中应设置相应的安全防护设施,如防爆设备、防火设施、防雷击设备等,以确保人员和设备的安全。
5. 事故应急预案:制定与普光气田集输系统相关的事故应急预案,明确各级责任人员,对各种可能发生的事故进行分析和模拟演练,提高应急处理能力。
二、应急管理:1. 应急救援队伍:普光气田集输系统需要建立一支专业的应急救援队伍,包括专业消防队、医疗救护队等,能够及时应对各种突发情况,保障人员的生命安全。
2. 应急设备储备:普光气田集输系统中要储备一定数量的应急设备,如救生器材、应急灯具、防毒面具等,以备在事故发生时使用。
3. 应急演练:定期组织应急演练,模拟各种突发情况,提高应急处理能力。
演练内容应包括应急通信、事故现场救援、伤员处理等方面。
4. 事故调查与经验总结:在发生事故后,要及时展开调查,找出事故原因,总结教训,完善管理制度,以防止类似事故再次发生。
5. 信息共享和联动:普光气田集输系统各个环节要加强信息共享和联动,及时向相关部门通报信息,以便能够提前做好应对措施。
45技术应用与研究一、智能检测概述普光气田集输系统利用高精度管道智能检测技术,定期对集输管道进行智能检测, 2009年10月普光气田正式投产前,对普光主体区块14条管线进行了管道智能检测工作,掌握了管道原始数据,之后定期开展智能检测工作及时比对检测数据分析集输管道腐蚀变化情况。
二、智能检测技术原理1.标准几何变形检测(EGP)几何变形检测原理,几何变形检测球安装有铝制定径板,测径球在管道内运行时安装的定径板会受管道的凹坑、椭圆度、内径的几何变化及其他影响管道内有效内径的异常现场影响,从而发生不可恢复的塑性变形,通过测量定径板的变形量,来确定管道的通过性,为接下来的漏检测做准备。
2.高分辨率漏磁检测(CDP)漏磁检测原理,漏磁测量原理以“漏磁”(简称MFL)为基础,检测时管壁上的金属损失特征处将充满磁通量,这将会导致一部分磁场泄漏到管道之外。
这样泄漏的磁场就可以被检测到,并用于评估特征类别、几何形状以及严重程度。
在管道中运行的检测设备具有高功率永久磁性的磁场系统,管道内外壁上的任何异常都会产生漏磁,利用“漏磁”检测工具,能够可靠而高效的检测出管道的腐蚀、侵损、凿槽以及其他金属损失特征,并利用由此判断识别缺陷尺寸和各类其他因素如管件、阀门、焊缝等。
三、效果验证在保障验证效果准确可靠的前提下,如何迅速方便进行验证需要好的方法,为此通过查阅相关文献,选取了两种方法。
1.对齐关键点进行缺陷匹配法(1)关键点对齐选取一条管道智能检测数据对比。
这条管道管道共开展智能检测四次,其中2009、2011、2014年为同一检测单位智能检测效果验证技术在普光气田的应用王长宏 中原油田普光分公司采气厂【摘 要】普光气田高含硫化氢(13%~18%)和二氧化碳(8%~10%),设计选用的主要输送管道材质为镍合金管道、镍基合金复合管道、耐H2S碳钢管道、低温钢管道和不锈复合钢管道。
管道智能检测主要是利用几何变形及金属腐蚀检测器对管道进行基线检测,掌握管道的原始数据,为今后的检测提供对比分析基础,但对于如何准确判断检测效果,则需要多方面考虑,目前应用较多的是开挖验证技术。
普光酸性天然气田环境监测信息系统开发与应用作者:白云来源:《中国科技博览》2015年第09期[摘要]结合酸性气田生产管理过程中的环保监测工作现状,建立环境监测自动化综合管理平台,准确掌控环境的动态变化,指导绿色酸性气田的建设与高效开发。
[关键词]酸性气田环保监测趋势分析 GIS中图分类号:TG174 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)09-0359-01一、普光酸性气田环境监测管理现状普光酸性气田属于高含硫天然气田,特殊气体成份,使得大气、水体、土壤、生态等环境监测与保护,成为普光酸性气田进一步开发所面临的问题。
目前气田环境监测工作主要依靠人工采样分析、手工录入数据进行数据处理、手工出具监测报告或报告单,以文档方式保存数据,采用Word或Excel格式进行数据查询与共享,不但信息处理效率低,而且精度差,查询、统计诸多不便。
另外,虽然气田部署了在线实时监测系统,但进入中控室实时数据库的诸多数据参数并未进行分类管理,环境监测相关数据的查询时效性差、利用率低,管理部门难以掌握气田环境的整体状况,不利于及时做出环境管理决策,造成管理困难。
随着信息化飞速发展,计算机与网络非常普及的今天,环境监测信息的管理手段显得相对比较落后。
二、国内环境监测管理现状及发展趋势目前,将信息技术融入到企业的各种业务流程管理中,提高管理水平已是大势所趋。
如针对销售、财务、物资、进行统一管理的系统有ERP系统,针对学习培训、人力资源进行统一管理的系统有ISO10015管理系统,针对环境管理的也有流域水环境监测管理系统和生态环境信息化管理系统等,这些管理系统均显著提高了工作效率和管理水平。
随着国家对环境保护管理要求的日益严格,针对环境监测的管理也日趋细致化、规范化,要求越来越高。
因此针对酸性天然气田环境监测管理的特殊性,有必要建立专门的酸性气田环境监测信息管理系统。
三、系统设计方法系统采用传统的软件开发生命周期的方法,采用自顶向下,逐步求精的结构化的软件设计方法。
智能化巡线技术在普光气田集输系统的应用张庆卫(中国石化中原油田分公司濮城采油厂河南·濮阳457532)摘要普光气田GPS巡检管理信息系统,打破了传统的巡线模式为人工沿着管线、阀室巡查,实现将巡检人员的行踪及巡线的动态数据实时上传,通过系统可视化查询、分析,实现对巡线工作的远程管理,对管道设施运行状态的实时监控,降低成本,提高工作效率,缩减数据更新时间,保证输气安全。
关键词智能化巡线技术普光气田集输系统应用中图分类号:TE988文献标识码:A0引言普光气田地面集输系统位于四川省宣汉县境内,具有输送介质压力高、硫化氢含量高、管网分布范围广,外部环境地势复杂的特点。
为确保集输管网运行安全,需定期开展沿输气管线巡检工作,检查管线、附属设施和周边环境的状况。
复杂的地势、恶劣的工况环境给管道巡检工作和巡线人员人身安全带来极大困难和危险。
为确保巡线工作安全、科学、高效管理,普光气田建立一套实用的以地理空间信息为背景,基于GPS、3G(GIS、GPS、GPRS)技术的智能化GPS巡检信息管理系统。
1巡检管理系统简介1.1GPS巡检管理系统主要功能1.1.1数据采集按照各点各段管线进行采集数据,巡线人员将巡检属性数据及现场图片通过巡检仪进行录入,通过发送按钮,将录入的信息、三维坐标数据传送至远程(调控中心)的中心数据库。
1.1.2数据传输通过巡检仪发送按钮,将录入管线运行状况、三维坐标数据利用GPRS\CDMA网络网络,瞬间传送至远程管理系统,实现数据实时传输,解决数据传输滞后问题。
1.1.3数据管理管理中心利用“GPS巡线管理信息系统”对接收到的数据进行处理实时在电子地图上做出反映,实现巡检工作网络可视化管理、监护。
1.1.4应急呼叫现场巡检过程中突发紧急情况,巡检人员可通过巡检仪一键呼救功能,呼叫控制中心,系统快速定位所在区域,实现迅速救援,确保人身及财产安全。
1.2系统先进技术GPS巡检管理系统包括地理信息系统GIS在内的3G(全球定位系统GPS、地理信息系统GIS和通用分组无线服务技术GPRS)一体化技术,提高管理的质量和效率。
目录一、普光气田概况二、普光智能气田建设简介三、普光智能管线管理系统建设情况四、普光智能管线管理系统应用情况五、下步规划一、普光气田概况普光气田是目前我国已探明的最大海相高含硫气田,气田具有埋藏深、地形复杂、普光1井高含硫、中含二氧化碳、具有边底水等特殊性。
普光气田探明地质储量分区图目录一、普光气田概况二、普光智能气田建设简介三、普光智能管线管理系统建设情况四、普光智能管线管理系统应用情况五、下步规划一、普光智能气田建设简介p2.1数字化及基础设施建设普光气田从建设之初就以“数字气田”为目标,按照无人执守的标准进行信息化基础设施建设,实现了气藏、生产井、站场、管道、设备等参数和状态实时监测与控制。
p 2.2 智能化建设历程2013年2014年2015年2016年2017年l 中石化智能油气田规划启动 l 普光启动l 智能化建设l 勘探开发管理l 岗位应用l 一体化应用平台l 移动应用l 智能工厂启动 l 智能油气田可研报告编制l 可研通过专家评审l 智能油气田纳入中石化十三五规划 l 标准规范l 数据资源中心l 生产运行指挥l 设备管理l 智能气田示范单位2018年l 智能气田试点批复l 应急指挥管理l 智能气田试点总部普光二、普光智能气田建设简介p 2.3 气田智能化系统总体架构按照“一个平台、两个中心、两个体系”的总体架构,开展了一体化应用平台、资源共享中心和辅助决策指挥中心、标准规范体系和信息安全体系的建设工作。
生产系统运行优化生产经营分析生产管理QHSSE管理经营管理物资管理一体化应用研究环境辅助决策指挥中心大屏幕系统移动应用知识管理专家系统QHSSE管理能源管理方案论证辅助决策气藏动态管理勘探开发管理 资源共享中心数据资源共享中心IT共享服务(软硬件/网络/存储等)勘探目标评价与优选开发方案及措施分析与优化一体化生产指挥与应急管理基础架构平台设备管理净化MES 项目管理规范标准体系信息安全体系一体化应用平台辅助决策指挥中心一体化协同应用平台资 源 共 享 中 心规范标准体系信息安全体系二、普光智能气田建设简介p 2.3.1建设成果——建成一体化应用平台 通过一体化应用平台的建设,打通业务信息系统横向联系,防止信息孤岛现象发生,在一个平台上集成了普光智能气田应用系统,实现统一身份认证、统一权限、统一日志、统一用户界面、统一组件共享、统一公用功能服务等。
应用系统集成系统访问量p 2.3 .2建设成果——建成数据资源共享中心 数据涵盖钻、测、录、试、化验、生产、集输、净化、作业、QHSE等11类业务,实现业务范围全覆盖。
从数据“采集、存储、管理、应用”四个方面把数据当作企业最重要的资产测井钻井物化探 井下作业综合研究油气集输QHSE应急气藏地质录井地面工程分析化验SCADA 视频DCS 物资管理人力资源补录勘探开发历史数据完善岗位数据采集数据资源共享中心高含硫气田数据采集规范整合视频监控平台统一标准n 数据标准:统一规范n 数据采集:自动化、数字化n 数据存储:集中存储n 数据管理:统一运维n 数据应用:共享应用n 视频监控平台整合:1个p 2.3 .3建设成果——建成辅助决策中心通过建立知识库,实现知识管理,利用大数据分析技术进行机器学习,建立业务智能分析模型,形成虚拟专家智能辅助决策分析系统,并通过自我深度学习不断优化完善,实现自动处理、预测预警、辅助决策、分析优化,在计算机终端、移动设备、调度大屏幕随时推送信息和辅助方案,实现实时多路信息共享、高清大屏可视、远程交互技术协作的辅助决策指挥中心。
p 2.3 .4建设成果——建成规范标准体系普光智能气田标准规范体系建设的原则是以国家、行业、企业相关标准规范为基础,结合普光高含硫气田特点和业务实际进行制定。
l 智能气田组织机构l 应用系统管理规定l 数据资源管理规定l 信息安全管理规定l 信息系统应急预案l ……l 数据库设计规范l 数据库逻辑结构l 主数据建设规范l 一体化平台应用程序开发规范l ……l 智能气田工作职责l 智能气田检查方法l 智能气田工作考核办法l 智能气田建设质量要求l ……p 2.3 .3建设成果——建成信息安全体系借鉴国内外信息安全建设的标准规范,结合普光整体架构和设计原则,重点规划设计网络安全建设、数据库安全建设、应用系统安全建设、工控网与办公网边界防护建设、用户桌面终端安全防护建设等,并建立态势感知系统,以安全大数据为基础,从全局视角提升对信息安全威胁的发现识别、理解分析、应急处置、防范决策能力。
目录一、普光气田概况二、普光智能气田建设简介三、普光智能管线管理系统建设情况四、普光智能管线管理系统应用情况五、下步规划普光气田智能管线管理系统(一期)于2015年12月29日正式实现上线试运行。
初步建立起数据完整、真实可视、安全运行的管线管理系统,实现管线管理的标准化、数字化、可视化,二三维一体化展示,包括综合管理、数字化管理、完整性管理、隐患治理、管线运行、应急响应6大功能模块。
系统主要包括IT信息化,管线数据探测与采集,自控、检测及监控设备设施配置三部分。
序号项目名称建设内容一IT信息化 1数据采集及数据管理(1)智能管线数据探测、调绘;(2)数据集中收集、入库; (3)历史资料收集、处理及入库;主要包括管线运行,站库施工设计资料等;(4)基于智能管线业务的数据资源共享中心完善; 2三维建模(1)管线三维建模(2)管线相连站场的三维建模;(3)管线及站场设备属性加载;模型导入;三维展示脚本制作。
3智能化管线管理系统部署与实施系统部署,用户及权限设计与分配,自动化系统数据接入,视频监控接入,实现二三维系统联动的调试,720度影像接入,用户培训及系统试运行等。
二管线数据探测与采集 酸气管线及净化气输送管线;探测标准:管线本体两侧 50 米。
调绘标准:管线周边200米单户居民,管线周边2千米政府、村庄等敏感信息,管线周边50千米救援队伍及道路信息,实现管线腐蚀监测与决策管理三自控、检测及监控设施 1腐蚀可视化管理实现腐蚀数据三维可视化管理、集成化管理、智能化管理的一体化平台,并提供标准数据接口,为其它系统提供可共享的基础数据,实现数据的集成和共享。
2无人机巡线采购四旋翼无人机组,用于气田集输管线巡护及应急抢险。
3视频监控设置视频监控点。
p 3.1 建设内容p 3.2 IT信息化管线数据入库:开展普光气田全部管线数据收集、整理、采集入库,进一步完善管网基础信息数据的录入管理,实现了基础数据信息共享。
对管线本体数据、附属设施、运行数据、周边环境等矢量数据加载入库。
对加载入库的数据进行数据标准检查,进一步修改完善。
对审查通过的数据进行数据脱密处理。
对脱密后的数据在智能化管线系统发布。
对全景影像、视频、实时数据、设备实施数据进行加载。
三维建模:对普光气田全部重点信息部位进行三维模型,对生产现场重点部位进行数字化管控。
p 3.3 管线数据探测与采集集成气田的管线、设备、周边环境基础信息,管线周边居民情况,管线周边2千米政府、村庄等敏感信息,管线周边50千米救援队伍、道路信息。
p 3.4 系统自控、检测及监控设施普光气田管线沿程阀室、跨越、隧道、交接计量站等重点部位建设全景影像图,集成普光气田所有视频信息实现统一管理。
无人机巡护:实现四旋翼无人机巡线管理系统的运行,对管线及重点部位进行巡检。
同时根据生产管理等实际需求,将无人机巡线视频影像同步到气田统一视频管理平台,实现了无人机巡查视频的实时查看。
目录一、普光气田概况二、普光智能气田建设简介三、普光智能管线管理系统建设情况四、普光智能管线管理系统应用情况五、下步规划系统首页首页门户页面展示新闻资讯、行业资讯等信息,并提供【登录】、 【注销】等功能,为用户提供进入系统的窗口。
p4.1综合管理:用于查看酸气、燃料气管线综合信息、对管线基本信息、高后果区、隐患治理、管线运行进行分类统计。
基本信息用于管线长度、运行时间等管线基本信息显示。
p4.1综合管理:高后果区按高后果区级别和所属介质进行统计,强化集输系统高后果区现场管理。
p4.1综合管理:隐患治理分别对隐患的状态、数量、隐患类型、隐患级别进行统计,并对统计的数值进行同比、治理开工率、治理完成率计算。
p4.1综合管理:管线运行实时监控管线运行情况,远程视频监控生产现场。
基础信息展示对管线基础信息、管线附属设施、周边环境、站场设备设施进行检索定位,查看管线影像、矢量、地形、三维信息。
矢量/影像/地形/三维切换鹰眼自动定位并高亮显示p 4.2数字化管理:p4.2数字化管理:横断面、纵断面分析展示管线高程/埋深/管壁/防腐层等信息。
p4.3管线完整性管理:对管线进行占压、第三方施工等业务活动进行管理,风险评价管理。
检索结果范围检索面板p4.4隐患治理:对隐患进行定位,实现隐患的立项、整治、评估管理和隐患展示分析。
p4.5管线运行管理:对管线运行参数进行实时监控和预警,应用视频监控生产现场,利用720度全景影像进行现场情况查看。
p4.6应急管理:对事件进行快速定位,进行应急资源、周边环境、全景影像、视频等的快速空间检索,查看应急资源、预案、事故案例等信息; 进行事故模拟,优化现场应急预案的制定;指导应急演练。
目录一、普光气田概况二、普光智能气田建设简介三、普光智能管线管理系统建设情况四、普光智能管线管理系统应用情况五、下步规划管线腐蚀监控基于集输工艺模型和大数据分析开展模拟、分析和预测,实现对集输管网实时监控和异常情况的提示和报警,具备对防腐、泄漏的预警预测分析的能力,提高集输效率,促进管网节能降耗,保障管网安全。
管网模拟及运行优化管线泄漏监控规划设计智能点普光设计智能点实时动态模拟√运行参数优化√大数据分析预测管网腐蚀√管线泄漏监测√内管监测√工作方式转变:数据评价 →基于模型的评价优化工作频次提高:较低→利用实时数据,向动态优化转变处置措施制定方式转变:人工经验→理论分析结合专家经验n通过仿真建模及大数据分析,实现集输管网工艺运行工况分析及优化建议,实现管网运行与开发生产的动态匹配;对管网运行状态进行趋势预测,提出优化建议,降低管网运行维护成本,为决策者提供决策依据。
管网模拟及运行优化地面管网运行参数历史信息在线监测其他信息DCS / PLC 智能设备巡检仪4管网工艺分析结果及优化建议(集输工艺、轻烃生产等)132管网大数据分析5管网能耗分析评价天然气水合物生成条件判断与预测介质流动状态分析6管理人员生产调度现场监控人员维护队伍人员设计研究人员经验库7实验数据结果确认及实践管网运行仿真模型以经验为主→依靠机理模型+大数据分析工作方式转变优化工作频次提高较低→利用实时数据,向动态优化转变处置措施制定方式转变人工经验→理论分析结合专家经验n利用智能设备、仪器仪表,监测管网的运行数据,结合历史大数据对管网运行数据进行泄漏风险分析,并将分析结果进行推送,增强泄漏事前预警分析能力。