目录一、普光气田概况二、普光智能气田建设简介三、普光智能管线管理系统建设情况四、普光智能管线管理系统应用情况五、下步规划一、普光气田概况普光气田是目前我国已探明的最大海相高含硫气田，气田具有埋藏深、地形复杂、普光1井高含硫、中含二氧化碳、具有边底水等特殊性。
普光气田探明地质储量分区图目录一、普光气田概况二、普光智能气田建设简介三、普光智能管线管理系统建设情况四、普光智能管线管理系统应用情况五、下步规划一、普光智能气田建设简介p2.1数字化及基础设施建设普光气田从建设之初就以“数字气田”为目标，按照无人执守的标准进行信息化基础设施建设，实现了气藏、生产井、站场、管道、设备等参数和状态实时监测与控制。
p 2.2 智能化建设历程2013年2014年2015年2016年2017年l 中石化智能油气田规划启动 l 普光启动l 智能化建设l 勘探开发管理l 岗位应用l 一体化应用平台l 移动应用l 智能工厂启动 l 智能油气田可研报告编制l 可研通过专家评审l 智能油气田纳入中石化十三五规划 l 标准规范l 数据资源中心l 生产运行指挥l 设备管理l 智能气田示范单位2018年l 智能气田试点批复l 应急指挥管理l 智能气田试点总部普光二、普光智能气田建设简介p 2.3 气田智能化系统总体架构按照“一个平台、两个中心、两个体系”的总体架构，开展了一体化应用平台、资源共享中心和辅助决策指挥中心、标准规范体系和信息安全体系的建设工作。
生产系统运行优化生产经营分析生产管理QHSSE管理经营管理物资管理一体化应用研究环境辅助决策指挥中心大屏幕系统移动应用知识管理专家系统QHSSE管理能源管理方案论证辅助决策气藏动态管理勘探开发管理 资源共享中心数据资源共享中心IT共享服务（软硬件/网络/存储等）勘探目标评价与优选开发方案及措施分析与优化一体化生产指挥与应急管理基础架构平台设备管理净化MES 项目管理规范标准体系信息安全体系一体化应用平台辅助决策指挥中心一体化协同应用平台资 源 共 享 中 心规范标准体系信息安全体系二、普光智能气田建设简介p 2.3.1建设成果——建成一体化应用平台 通过一体化应用平台的建设，打通业务信息系统横向联系，防止信息孤岛现象发生，在一个平台上集成了普光智能气田应用系统，实现统一身份认证、统一权限、统一日志、统一用户界面、统一组件共享、统一公用功能服务等。
应用系统集成系统访问量p 2.3 .2建设成果——建成数据资源共享中心 数据涵盖钻、测、录、试、化验、生产、集输、净化、作业、QHSE等11类业务，实现业务范围全覆盖。
从数据“采集、存储、管理、应用”四个方面把数据当作企业最重要的资产测井钻井物化探 井下作业综合研究油气集输QHSE应急气藏地质录井地面工程分析化验SCADA 视频DCS 物资管理人力资源补录勘探开发历史数据完善岗位数据采集数据资源共享中心高含硫气田数据采集规范整合视频监控平台统一标准n 数据标准：统一规范n 数据采集：自动化、数字化n 数据存储：集中存储n 数据管理：统一运维n 数据应用：共享应用n 视频监控平台整合：1个p 2.3 .3建设成果——建成辅助决策中心通过建立知识库，实现知识管理，利用大数据分析技术进行机器学习，建立业务智能分析模型，形成虚拟专家智能辅助决策分析系统，并通过自我深度学习不断优化完善，实现自动处理、预测预警、辅助决策、分析优化，在计算机终端、移动设备、调度大屏幕随时推送信息和辅助方案，实现实时多路信息共享、高清大屏可视、远程交互技术协作的辅助决策指挥中心。
p 2.3 .4建设成果——建成规范标准体系普光智能气田标准规范体系建设的原则是以国家、行业、企业相关标准规范为基础，结合普光高含硫气田特点和业务实际进行制定。
l 智能气田组织机构l 应用系统管理规定l 数据资源管理规定l 信息安全管理规定l 信息系统应急预案l ……l 数据库设计规范l 数据库逻辑结构l 主数据建设规范l 一体化平台应用程序开发规范l ……l 智能气田工作职责l 智能气田检查方法l 智能气田工作考核办法l 智能气田建设质量要求l ……p 2.3 .3建设成果——建成信息安全体系借鉴国内外信息安全建设的标准规范，结合普光整体架构和设计原则，重点规划设计网络安全建设、数据库安全建设、应用系统安全建设、工控网与办公网边界防护建设、用户桌面终端安全防护建设等，并建立态势感知系统，以安全大数据为基础，从全局视角提升对信息安全威胁的发现识别、理解分析、应急处置、防范决策能力。
目录一、普光气田概况二、普光智能气田建设简介三、普光智能管线管理系统建设情况四、普光智能管线管理系统应用情况五、下步规划普光气田智能管线管理系统（一期）于2015年12月29日正式实现上线试运行。
初步建立起数据完整、真实可视、安全运行的管线管理系统，实现管线管理的标准化、数字化、可视化，二三维一体化展示，包括综合管理、数字化管理、完整性管理、隐患治理、管线运行、应急响应6大功能模块。
系统主要包括IT信息化，管线数据探测与采集，自控、检测及监控设备设施配置三部分。
序号项目名称建设内容一IT信息化 1数据采集及数据管理（1）智能管线数据探测、调绘；（2）数据集中收集、入库； （3）历史资料收集、处理及入库；主要包括管线运行，站库施工设计资料等；（4）基于智能管线业务的数据资源共享中心完善； 2三维建模（1）管线三维建模（2）管线相连站场的三维建模；（3）管线及站场设备属性加载；模型导入；三维展示脚本制作。
3智能化管线管理系统部署与实施系统部署，用户及权限设计与分配，自动化系统数据接入，视频监控接入，实现二三维系统联动的调试，720度影像接入，用户培训及系统试运行等。
二管线数据探测与采集 酸气管线及净化气输送管线；探测标准：管线本体两侧 50 米。
调绘标准：管线周边200米单户居民，管线周边2千米政府、村庄等敏感信息，管线周边50千米救援队伍及道路信息，实现管线腐蚀监测与决策管理三自控、检测及监控设施 1腐蚀可视化管理实现腐蚀数据三维可视化管理、集成化管理、智能化管理的一体化平台，并提供标准数据接口，为其它系统提供可共享的基础数据，实现数据的集成和共享。
2无人机巡线采购四旋翼无人机组，用于气田集输管线巡护及应急抢险。
3视频监控设置视频监控点。
p 3.1 建设内容p 3.2 IT信息化管线数据入库：开展普光气田全部管线数据收集、整理、采集入库，进一步完善管网基础信息数据的录入管理，实现了基础数据信息共享。
对管线本体数据、附属设施、运行数据、周边环境等矢量数据加载入库。
对加载入库的数据进行数据标准检查，进一步修改完善。
对审查通过的数据进行数据脱密处理。
对脱密后的数据在智能化管线系统发布。
对全景影像、视频、实时数据、设备实施数据进行加载。
三维建模：对普光气田全部重点信息部位进行三维模型，对生产现场重点部位进行数字化管控。
p 3.3 管线数据探测与采集集成气田的管线、设备、周边环境基础信息，管线周边居民情况，管线周边2千米政府、村庄等敏感信息，管线周边50千米救援队伍、道路信息。
p 3.4 系统自控、检测及监控设施普光气田管线沿程阀室、跨越、隧道、交接计量站等重点部位建设全景影像图，集成普光气田所有视频信息实现统一管理。
无人机巡护：实现四旋翼无人机巡线管理系统的运行，对管线及重点部位进行巡检。
同时根据生产管理等实际需求，将无人机巡线视频影像同步到气田统一视频管理平台，实现了无人机巡查视频的实时查看。
目录一、普光气田概况二、普光智能气田建设简介三、普光智能管线管理系统建设情况四、普光智能管线管理系统应用情况五、下步规划系统首页首页门户页面展示新闻资讯、行业资讯等信息，并提供【登录】、 【注销】等功能，为用户提供进入系统的窗口。
p4.1综合管理：用于查看酸气、燃料气管线综合信息、对管线基本信息、高后果区、隐患治理、管线运行进行分类统计。
基本信息用于管线长度、运行时间等管线基本信息显示。
p4.1综合管理：高后果区按高后果区级别和所属介质进行统计，强化集输系统高后果区现场管理。
p4.1综合管理：隐患治理分别对隐患的状态、数量、隐患类型、隐患级别进行统计，并对统计的数值进行同比、治理开工率、治理完成率计算。
p4.1综合管理：管线运行实时监控管线运行情况，远程视频监控生产现场。
基础信息展示对管线基础信息、管线附属设施、周边环境、站场设备设施进行检索定位，查看管线影像、矢量、地形、三维信息。
矢量/影像/地形/三维切换鹰眼自动定位并高亮显示p 4.2数字化管理：p4.2数字化管理：横断面、纵断面分析展示管线高程/埋深/管壁/防腐层等信息。
p4.3管线完整性管理：对管线进行占压、第三方施工等业务活动进行管理，风险评价管理。
检索结果范围检索面板p4.4隐患治理：对隐患进行定位，实现隐患的立项、整治、评估管理和隐患展示分析。
p4.5管线运行管理：对管线运行参数进行实时监控和预警，应用视频监控生产现场，利用720度全景影像进行现场情况查看。
p4.6应急管理：对事件进行快速定位，进行应急资源、周边环境、全景影像、视频等的快速空间检索，查看应急资源、预案、事故案例等信息； 进行事故模拟，优化现场应急预案的制定；指导应急演练。
目录一、普光气田概况二、普光智能气田建设简介三、普光智能管线管理系统建设情况四、普光智能管线管理系统应用情况五、下步规划管线腐蚀监控基于集输工艺模型和大数据分析开展模拟、分析和预测，实现对集输管网实时监控和异常情况的提示和报警，具备对防腐、泄漏的预警预测分析的能力，提高集输效率，促进管网节能降耗，保障管网安全。
管网模拟及运行优化管线泄漏监控规划设计智能点普光设计智能点实时动态模拟√运行参数优化√大数据分析预测管网腐蚀√管线泄漏监测√内管监测√工作方式转变：数据评价 →基于模型的评价优化工作频次提高：较低→利用实时数据，向动态优化转变处置措施制定方式转变：人工经验→理论分析结合专家经验n通过仿真建模及大数据分析，实现集输管网工艺运行工况分析及优化建议，实现管网运行与开发生产的动态匹配；对管网运行状态进行趋势预测，提出优化建议，降低管网运行维护成本，为决策者提供决策依据。
管网模拟及运行优化地面管网运行参数历史信息在线监测其他信息DCS / PLC 智能设备巡检仪4管网工艺分析结果及优化建议（集输工艺、轻烃生产等）132管网大数据分析5管网能耗分析评价天然气水合物生成条件判断与预测介质流动状态分析6管理人员生产调度现场监控人员维护队伍人员设计研究人员经验库7实验数据结果确认及实践管网运行仿真模型以经验为主→依靠机理模型+大数据分析工作方式转变优化工作频次提高较低→利用实时数据，向动态优化转变处置措施制定方式转变人工经验→理论分析结合专家经验n利用智能设备、仪器仪表，监测管网的运行数据，结合历史大数据对管网运行数据进行泄漏风险分析，并将分析结果进行推送，增强泄漏事前预警分析能力。
