LW断路器说明书

  • 格式:doc
  • 大小:290.00 KB
  • 文档页数:27

LW36-126型户外自能式高压六氟化硫断路器安装使用说明书(配SRCT36-C弹簧机构)0RG·412·372·1中华人民共和国江苏省如高高压电器有限公司目录1.概述 (1)2.产品的结构特点 (1)3.弹簧操动机构 (8)4.包装、运输及存储 (15)5.安装、调整 (15)6.安装后的现场测试 (22)7.使用与维护 (24)8.随机技术文件 (28)9.订货须知 (28)10.电器原理图及接线图 (29)附录:安装工具及备品备件一览表1概述1.1本手册适用于LW36-126型户外自能式高压六氟化硫断路器(配SRCT36-C弹簧机构),它详细描述了断路器的安装使用和维护的有关内容,以及在此过程中需要注意的安全规范和可能出现的危险。

任何操作人员在安装和使用断路器前需仔细阅读本说明书,在确保熟悉相关内容后方可操作。

如果仍有疑问或需要更详细的资料,请与制造商联系。

1.2LW36-126型户外自能式高压六氟化硫断路器适用于交流50Hz、126kV的电力系统中,是电力系统的控制和保护设备,也可以作为联络断路器使用。

气体为绝缘和1.3断路器符合GB1984-2003《高压交流断路器》和IEC62271-100-20016灭弧介质,采用自能式灭弧原理,配用新型弹簧操动机构,具有开断能力强,操作功小,可靠性高的特点。

1.4使用环境条件正常使用环境条件符合GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》的规定,即:a.周围环境温度-40oC~+40oC;b.海拔高度不超过3000m;c.风速不大于34m/s;d.日温差不大于25oC;e.日照强度不大于0.1w/cm2;f.月平均相对湿度不大于90%;g.地震加速度水平不大于0.2g,垂直不大于0.1g;h.覆冰厚度不大于10mm;i.空气污秽程度不超过GB5582中的Ⅳ级;j.安装场合户外。

如果用户有特殊使用环境条件要求,可与制造商另行协商。

1.5本手册在叙述过程中分“注意”和“警告”两类提示,对于“注意”的有关内容,若不执行有可能造成不便或轻微伤害,对于“警告”的内容,若不执行有可能造成人身伤害或设备损坏,此两类提示均以黑体字示出。

2产品结构特点断路器采用三相瓷瓶支柱式结构,为户外设计,三相配用一个SRCT36-C弹簧操动机构,居中布置,三相连动,故外观新颖精致。

断路器以SF气体作为绝缘和灭弧介质,6运行时断路器三极SF气体应连通,并采用指针式密度继电器对其压力和密度进行监控。

6由于采用自能式灭弧原理,且在断路器运动系统中进行了优化设计,故有效的提高了机械效率,最大限度的降低了操作功。

2.1主要技术参数2.1.1断路器主要技术参数见表1。

表1*——如采用进口双金属弹簧片补偿的密度继电器,精度均为±0.025。

2.1.2机构主要技术参数见表2。

2.2断路器的整体结构特点该型断路器的整体结构如图1所示,三个极柱安装在共同的基座上。

控制柜居中吊装在基座下面,柜内装有弹簧操动机构和控制单元,机构的输出杆与中相的拐臂相连。

并通过操作连杆与A相、C相断路器的拐臂箱连接进行分、合闸操作。

三相SF6气体连通,并采用SF6气体密度继电器对断路器内的SF6气体密度进行监控(密度继电器在产品允许工作范围内,无需拆卸,均可现场校验。

如确需拆下校验,需注意密度继电器接头端密封圈需装配正确,防止漏气)。

2.3 基座基座(图1所示序2)起支撑三瓷柱并连接控制柜的作用,是由厚钢板整体弯制而成,再盖上相应的盖板后,能满足GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》的IP2X防护等级。

基座正面有分、合指示牌,基座内有三相SF6气体充气管路和指针式密度继电器,背面有密度继电器观察孔可观察到SF6气体的压力值。

在未接极柱充气阀时,充气管内的气体处于密封状态,压力表显示的数值为管路内的压力。

另外基座内还装有多通体及LF-1截止阀,通过多通体可对本体内充气及放气,同时截止阀可将密度继电器内气体与本体内的气体隔离,便于密度继电器的校验及检修。

1.极柱2.基座3.铭牌3.弹簧操动机构及控制柜5.分、合闸指示牌(背面为指针式密度继电器)图1断路器整体结构图(正面)指针式SF6密度继电器用于对设备内的SF6气体的密度进行监视并发出控制信号,具有温度补偿功能。

当环境温度变化而引起SF6气体的压力变化时,密度继电器不会动作。

只有当SF6气体泄漏引起气体压力变化时,密度继电器才会发出报警及闭锁信号。

注意:1、未接极柱时,密度继电器显示的数值为充气管内的压力。

2、压力表所示值为20oC的压力值。

2.4 极柱每一极柱为一气密单元。

极柱自上而下,分为上出线板、灭弧室、下出线板、支柱瓷套、绝缘拉杆、拐臂箱等几部分组成(如图2),下面分述如下:1.1、上出线板2.2、灭弧室3.3、下出线座4.4、绝缘拉杆5.5、支柱瓷套6.6、拐臂箱7.7、内拐臂图2极柱2.4.1上、下出线板上、下出线板为线路一次接线用,下出线在极柱正反两面皆有出线,上出线板其出线方向可根据用户需要进行安装。

若用户没有要求,上出线板安装在左面一侧。

上、下出现板的接线孔尺寸按照3150A和1250A两种接线方式,见图3,其尺寸规范参照GB5273-1985《变压器、高压电器和套管的接线端子》。

图3接线端板(材质:铝合金)2.4.2灭弧室灭弧室整体安装在灭弧室瓷套内,是断路器的核心部件。

它主要由瓷套、静触头支座、静主触头、静弧触头、喷口、气缸、动弧触头、中间触头、下支撑座、拉杆等零部件组成(见图4)。

另有吸附剂装在静触头支座的上部,拉杆与支柱瓷套内的绝缘拉杆相连,并最终连至拐臂箱内的传动轴。

灭弧室瓷套由高强瓷制成,具有很高的强度和很好的气密性。

长期载流回路是由上接线板、静触头座、主触指、气缸、中间触头、下支撑座、下接线板组成。

在开断电流的过程中,电弧回路由装在静触头座上的静弧触头和装在气缸上的动弧触头流过,在开断过程中起引导电弧的作用。

气缸的热膨胀室下部装有单向阀,压气室下部装有回气阀和释压装置。

2.4.3支柱瓷套支柱瓷套起支撑灭弧室和对地绝缘的作用。

瓷套内装有绝缘拉杆,起对地绝缘和机械传动作用。

支柱瓷套也由优质高强度瓷制成,具有很高的强度和很好的气密性。

2.4.4拐臂箱拐臂箱的作用是将操动机构的输出动作传递到绝缘拉杆,并最终传递到灭弧室运动部件单元,完成断路器的分、合闸动作。

拐臂箱上装有自封阀,用于连接基座内的充气管道。

在充气管未接时,整个极柱处于密封状态。

拐臂箱壳体由高强度气密性的铝合金铸造而成,在其上面设有定位孔,可以方便的将极柱固定在分闸位置。

1.1、瓷套2.2、静触头座3.3、喷口4.4、静弧触头5.5、触指6.6、动弧触头7.7、热膨胀气缸8.8、拉杆9.9、中间触头10.10、下支撑座图4灭弧室结构图2.5断路器灭弧原理(见图5)该灭弧室在大电流阶段采用自能式灭弧原理,当断路器接到分闸命令后,以气缸、动弧触头、拉杆等组成的刚性运动部件在分闸弹簧的作用下向下运动。

在运动过程中,静主触指先与动主触头(即气缸)分离,电流转移至仍闭合的两个弧触头上,随后弧触头分离形成电弧。

在开断短路电流时,由于开断电流较大,故弧触头间的电弧能量大,弧区热气流流入热膨胀室,在热膨胀室进行热交换,形成低温高压气体;此时,由于热膨胀室压力大于压气室压力,故单向阀6关闭。

当电流过零时,热膨胀室的高压气体吹向断口间使电弧熄灭。

同时在分闸过程中,压气室的压力开始被压缩,但到达一定的气压值时,底部的弹性释压阀7打开,一边压气,一边放气,使机构不需要克服更多的压气反力,从而大大降低了操作功(见图5b)。

abcd合闸位置开断大电流开断小电流分闸位置1.静弧触头2.喷口3.触指4.动弧触头5.热膨胀气缸6.单向阀7.回气阀图5灭弧原理在开断小电流时(通常在几千安以下),由于电弧能量小,热膨胀室内产生压力小。

此时压气室内的压力高于膨胀室内压力,单向阀6打开,被压缩的气体向断口吹去。

在电流过零时,这些具有一定压力的气体吹向断口使电弧熄灭(见图5c)3弹簧操动机构(SRCT36-C)本产品所配操动机构为新型的弹簧操动机构,其作用原理见图6,弹簧操动机构固定在断路器的基座上,同电气控制部分共用一个箱体(电气控制原理及接线图见图25~27),操作所需的能量存储在三相共用的一个合闸弹簧和一个分闸弹簧中。

弹簧操动机构的起始位置见图7,断路器处于分闸状态,合闸弹簧和分闸弹簧都处于释放状态,即任何分、合操作都是不可能的。

3.1合闸弹簧的储能如图7,储能轴4上的拐臂6和合闸弹簧拉杆7处于下部死点位置。

输出拐臂3也处于分闸位置。

如图8所示,为了使合闸弹簧储能,电动机5或手动摇把带动大齿轮2转动,大齿轮上的驱动棘爪4推动储能轴上固定的偏心轮3使它转动到上部死点位置。

1.灭弧室2.拐臂箱3.电机4.推动棘爪5.手动摇把6.合闸电磁铁7.凸轮8.合闸缓冲器9.储能保持掣子10.输出拐臂11.合闸保持掣子12.分闸缓冲器13.分闸电磁铁14.输出轴15.横向连杆16.双拐臂17.机构输出连杆18.合闸凸轮19.储能轴20.合闸簧拉杆21.分闸簧拉杆22.合闸弹簧23.分闸弹簧图6弹簧操动机构工作原理图当储能轴转到上部死点位置时,由于合闸弹簧部分释放的能量使储能轴的传动比驱动棘爪4的驱动更快,使偏心轮3与棘爪4脱开,从而使储能轴在合闸弹簧部分释放能量的作用下,转至死点位置后约10o位置处。

由储能保持掣子及合闸扇形板通过合闸半轴保持住(见图7、9),储能轴停止转动。

1.合闸扇形板2.储能保持掣子3.输出拐臂4.储能轴5.凸轮6.拐臂7.合闸弹簧杆8.合闸缓冲器9.合闸弹簧10.机构输出连杆11.合闸电磁铁12.合闸半轴13.分闸扇形板14.分闸半轴15.分闸电磁铁16.合闸保持掣子17.合闸驱动块18.分闸缓冲器19.分闸弹簧杆20.分闸弹簧图7弹簧操动机构分闸未储能状态示意图1.储能限位板2.大齿轮3.偏心轮4.储能驱动棘爪5.储能电机图8储能棘爪功能示意图图9弹簧操动机构分闸状态、合闸弹簧储能示意图1.储能限位板2.驱动棘爪3.偏心轮4.储能齿轮5.储能电机图10储能限位板功能示意图同时如图10所示,在储能轴越过死点约10o位置之前,固定于机箱上的储能限位板1使驱动棘爪2与储能轴上的偏心轮3脱离啮合,因而储能轴与储能齿轮4分离,电动机在储能轴过死点后约10o位置处自动切断电源并带着齿轮一道减速停转。

合闸弹簧储能完毕,操动机构准备进行合闸过程。

3.2合闸操作如图11所示,合闸脱扣线圈4接到合闸命令后动作,使合闸半轴顺时针方向转动,从而使合闸扇形板1与储能保持掣子2一起被释放,从而使储能保持解除,在合闸弹簧的作用下,使储能轴3顺时针转动。