SCOR模型介绍SCOR模型是一种供应链管理工具，全称为供应链运作参考模型(Supply Chain Operations Reference Model)。
它是由Supply Chain Council（SCC）于1996年开发的，旨在提供一个共有的语言和框架，帮助企业理解、改进和优化其供应链运作。
SCOR模型基于五个核心流程，即计划、采购、供应、制造和送货，通过定义和衡量这些核心流程中的关键性能指标，帮助企业识别和解决供应链中的问题，提高供应链效率和灵活性。
下面将详细介绍SCOR模型的各个方面。
1.核心流程：-计划：包括协调销售和市场需求预测、制定生产计划和资源规划等。
目标是确保供应链能够适应市场需求，同时最大限度地降低库存和运营成本。
-采购：涵盖物料采购、供应商评估和合同管理等。
目标是确保供应链能够获得所需的原材料和产品，同时最大限度地降低采购成本。
-供应：涉及供应商选择、成分管理和供应协调等。
目标是确保供应链能够及时地提供所需产品和服务，同时最大限度地降低供应风险。
-制造：包括生产规划、产能管理和生产控制等。
目标是确保供应链能够高效地生产所需产品，同时最大限度地降低生产成本。
-送货：涵盖订单处理、运输计划和货运执行等。
目标是确保供应链能够准时、正确地交付产品给客户，同时最大限度地降低运输成本。
2.性能指标：在每个核心流程中，SCOR模型定义了一系列关键性能指标(KPIs)，用于度量供应链的表现和效率。
例如，在计划流程中，常用的KPIs包括销售预测准确率、库存周转率和生产计划完成率等。
这些KPIs帮助企业量化供应链的问题和瓶颈，为改进提供数据支持。
3.流程分类：除了核心流程，SCOR模型还将供应链运作分为两个主要的管理流程和四个支撑流程。
-管理流程：包括战略决策和战术执行两个层次。
战略决策层面的管理流程涉及供应链战略、网络设计和合作伙伴选择等；而战术执行层面的管理流程涉及供应链规划和执行等。
动包含了评估企业整体产能与资源、总体需求规划以及针对产品与配销管道，进行存货规划、配送规划、制造规划、物料及产能的规划。
基础建设规划的管理活动则包含了自制或外包决策、供应链架构设计、长期产能与资源规划、企业规划、产品生命周期的决定、新旧产品线规划与产品线的管理等。
采购（Source）此模组有采购基础建设与采购作业管理两项管理活动，其目的是描述一般的采购作业与采购管理流程。
采购基础建设的管理包含了供应商评估、采购运输管理、采购品质管理、采购合约管理、付款条件管理、采购零组件的规格制定；采购作业包含了寻找供应商、收料、进料品检、拒收与发料作业。
制造（Make）此模组具有制造基础建设与制造作业管理的两项管理活动，目的是描述制造生产作业与生产的管理流程。
制造作业管理包含了领料、产品制造、产品测试与包装出货等。
制造基础建设的管理包含了工程变更、生产状况掌握、生产品质管理、现场排程制定、短期产能规划与现场设备管理等。
配送（Deliver）本模组包含订单管理、仓储管理、运输管理与配送基础建设的管理等四项活动，其目的是描述销售（sales）与配送（distribution）的一般作业与管理流程。
订单管理作业包含了接单、报价、顾客资料维护、订单分配、产品价格资料维护、应收帐款维护、授信与开立发票等流程。
仓储管理作业包含了拣料、按包装明细将产品包装入柜、确认交货地点与运送货物等流程。
运输管理作业包含产品运输方式安排、进出口管理、货品安装适宜规划、进行安装与产品试行（例如，销售大型机器给顾客，须先帮忙安装完毕，然后进行试车）。
配送基础建设的管理包括配送通路的决定与设计、配送过程中的存货管理、配送品质的掌握与销售的管理政策。
退货（Return/versorgung）以退回之货品的属性分，包括：不良品、间接物料(MRO)、过剩成品。
以退货作业牵涉之对象层面分，包括：顾客面作业、供应商面作业。
以对于退货之回应方式包括：核可作业、退货排程、退换作业、销毁作业。
