填充墙质量控制措施

填充墙砌体植筋施工质量控制

张喜俊

1、前言

填充墙砌体拉结筋化学植筋法施工与传统的拉结筋预埋设置施工方法相比，具有定位准确性、混凝土表面完整性、模板不被破坏从而提高反复利用率等优势。新修订的《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）（以下简称《砌体验收规范》）增设了一个条文及两个附录，填充墙砌体拉结筋采用植筋方法施工从此有了规范依据。

但《砌体验收规范》未能体现过程控制的精神，该条文仅仅规定了填充墙砌体植筋的锚固拉拔力检测要求，但未对相应的原材料质量控制和施工过程控制提出任何要求。

笔者认为，锚固拉拔力检测仅是植筋施工质量控制的一个环节，没有原材料质量控制和施工过程控制作保障，单纯依靠锚固拉拔力检测进行验收是无法保证工程质量的。当前，填充墙砌体植筋施工过程中，施工单位以包括代管、监理单位以检测代验收的现象本已十分严重，《砌体验收规范》如此规定有可能误导施工单位及监理单位，产生一些消极作用。

化学植筋算不上技术含量多高的工作，并没有太多的技术问题，当前填充墙砌体植筋质量普遍较差的根本原因在于施工质量管理上的问题。本文根据笔者在工作中的一些体会和经验，提出加强植筋施工质量控制的一些建议的意见。

2、填充墙砌植筋施工工序及技术要求

2.1施工工序

1）准备工序

①结构胶进场验收→结构胶安全储存→（双组份）调配结构胶。

②钢筋除锈、除油、除污。

2）植筋工序

标定孔位→钻孔→清孔→注胶→植筋→固化→养护。

2.2关键工序的技术要求

1）清孔。应先用空压机或手动气简彻底吹净孔内碎碴和粉尘，再用丙酮擦试孔道，并保持孔道干燥。

2）钢筋除锈、除油、除污，并将端部因切断造成的变形恢复原状，再用丙酮擦试孔道，并保持孔道干燥。

3）配胶。如果植筋胶是双组份，则需进行现场配胶，配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。

4）植筋。注入结构胶时，其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应按产品说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为度。不得采用钢筋从胶筒中粘胶塞进孔洞的施工方法。

框架结构填充墙裂缝原因及防治措施

墙裂缝是指墙体出现的裂缝现象，一般分为结构裂缝和装饰裂缝两种。结构裂缝主要由于建筑物自身的原因导致，而装饰裂缝则是由于装饰材料的质量、施工工艺等问题引起。下面将就墙裂缝的原因和防治措施进行详细阐述。

一、墙裂缝的原因

1.结构设计问题：墙体梁柱的纵横向承载能力不均衡，导致墙体的应力分布不均，从而造成裂缝的产生。

2.施工工艺问题：墙体的施工工艺不规范，如混凝土浇筑过程中的振捣不均、水泥砂浆的比例不合理等，都会导致墙体出现裂缝。

3.土壤问题：地基土壤的不均匀沉降或土质松软等问题，会导致建筑物的沉降不均匀，从而出现墙体裂缝。

4.温度变化问题：墙体受到温度变化的影响，由于不同材料的膨胀系数不同，会导致墙体产生应力，从而引发裂缝。

5.地震和风力影响：地震和风力的作用会对建筑物产生较大的振动和应力，从而导致墙体出现裂缝。

二、墙裂缝的防治措施

1.结构设计合理：在建筑物的初期设计中，要根据地基土壤条件和地震等因素，合理设计墙体梁柱的结构，确保墙体的承载能力均衡，减少裂缝的产生。

2.施工工艺规范：在施工过程中，采用规范的施工工艺进行施工，如振捣均匀、水泥砂浆配比合理等，确保墙体的质量。 3.土壤处理：在建筑物的地基处理过程中，可以采取加固或改进土壤的方法，确保地基土壤的均匀沉降，减少墙体的沉降不均匀。

4.温度控制：在墙体施工过程中，应根据季节和气温的变化，合理控制墙体的施工时间和温度，避免太大的温度差引发裂缝。

5.防震和防风措施：在建筑物的设计和施工过程中，要考虑地震和风力的影响，采取相应的防震和防风措施，确保墙体的稳定性和强度，减少裂缝的产生。

三、墙裂缝的修复方法

1.填补方法：根据墙体裂缝的宽度和深度，选择适当的填缝材料进行填补，如水泥砂浆、聚合物填缝剂等。

2.加固方法：对于比较严重的墙体裂缝，可以采用加固措施，如安装加固板、钢筋网等，提高墙体的强度和稳定性。

第 1 页 共 8 页 加气砼砌块填充墙施工质量控制要点

加气砼砌块填充墙施工质量控制是保证施工质量和工程安全的重要环节，下面给出2000字的加气砼砌块填充墙施工质量控制要点。

一、施工前的准备工作

1. 确认设计要求：仔细研读并理解相关设计文件，包括施工图纸、规范标准等，明确加气砼砌块填充墙的尺寸、强度等等设计要求。

2. 准备材料和工具：检查加气砼砌块、水泥、砂浆等材料的质量，并确保有足够的数量。准备好砌筑工具，如砂浆刀、锤子等。

3. 搭建施工脚手架：施工前需搭建安全可靠的脚手架，以确保施工人员的安全。

二、施工工艺控制

1. 加气砼砌块的砌筑：在进行加气砼砌块砌筑前，应对墙体基底进行表面清理，确保平整、牢固。砂浆的配制应按照设计要求进行，且使用优质的水泥和砂粒。砌块应湿润处理，在砌块上涂刷砂浆，按规定尺寸、强度砌筑并用水平仪进行检验。

2. 砌筑质量控制：砌筑过程中要保持砌缝均匀且密实，检查墙体的垂直度和水平度，尤其在门窗洞口处要特别注意控制准确性。严禁砌筑中出现砂浆裂缝、开裂或变形等质量问题。

3. 地脚螺栓和楼板的处理：对于需要固定地脚螺栓的墙体，应按照设计要求埋设地脚螺栓，并在填充砌块后及时清理螺栓孔上的杂第 2 页 共 8 页 物。楼板到位后，及时处理与加气砼砌块填充墙之间的连接，保证结构稳定性和整体强度。

4. 墙体填充砂浆的施工：墙体砌筑完成后，应进行填充砂浆施工。砂浆的配制应按照设计要求进行，且使用优质的水泥和砂粒。填充砂浆应密实并均匀，避免出现空鼓或空洞。填充砂浆应在规定时间内完成，且应注意避免砂浆的温度影响和干燥速度控制。

5. 砌块与砂浆的粘结强度检测：完成填充砂浆施工后，应进行砌块砂浆的粘结强度检测。通过拉力试验等方法，检测砌块与填充砂浆之间的粘结强度，确保其达到设计要求。

6. 墙体的防水处理：加气砼砌块填充墙在施工中需要对墙体进行防水处理，采用水泥砂浆或专用的防水涂料进行处理，确保墙体的密封性和防水效果。

填充墙砌体工程监理检查控制要点

填充墙砌体工程是建筑工程中非常重要的一步。作为建筑的主体结构，在施工过程中必须保持高质量，确保墙体的力学性能和整体稳定性。监理人员要在施工过程中进行严密的检查和控制。本文将介绍填充墙砌体工程的监理检查控制要点。

1. 施工前

在开始施工之前，监理人员要确保以下几点：

1.1 施工准备

• 各项材料要求清单是否齐备。

• 施工前是否对施工现场进行清理，确保施工区域的安全。

• 施工图设计是否清晰，施工单位是否已理解和掌握方案。

1.2 施工条件

• 施工地基是否满足设计和规范的要求。

• 施工现场的环境因素是否符合施工要求，例如温度、湿度等。

1.3 施工方案

• 施工方案是否合理和规范，是否能够确保预期效果。

2. 施工中

在施工过程中，监理人员需要注意以下几个方面：

2.1 墙体材料

• 墙砖是否符合要求，是否有损坏、变形等情况。

• 注意墙砖和毛石、方石、水泥红砖等材料配合是否合适，以及配合比例是否正确。

• 墙体中的钢筋布置是否合理、数量是否充足、间距是否符合设计要求。同时检查钢筋的等级、直径、刚度是否合格。

2.2 砌筑施工

• 在砌筑过程中，墙体的垂直度、水平度以及砖与砖之间的缝隙是否符合规范。

• 需要注意砌筑过程中要进行湿润处理，保证砖之间的紧密结合，以及保证水泥的硬化时间。

• 砌筑过程中需要保证每一层的砖与砖之间的连接，避免出现缝隙，同时要注意在开窗口洞、空调洞等位置安装钢筋，以增加结构的牢固性。 2.3 现浇楼板

• 监理人员需要注意现浇楼板的施工质量。此时需要检查现浇楼板的结构是否合理、钢筋是否布置正确，以及构造的拼缝是否平整。

• 现浇楼板表面必须清理干净，不能有任何的杂物和灰尘。

• 浇筑混凝土前需要进行铺纸或涂刷脱膜剂等处理，以减少模板粘连。

2.4 管道安装

• 水管、电线和暖气管道等需要穿过墙体，监理人员需要检查安装是否精确、保护是否得当。