无尘车间工程施工方案

(57)摘要本发明公开了一种集成电路芯片、太阳能光伏芯片等生产用无尘室的施工方法。本发明包括以下步骤：步骤A、无尘车间建造：通过保温墙板围成密封空间；在密封空间的顶部设置吊顶，并将进风罩固定于上述吊顶上，然后安装进风管、排风管和空调机组；步骤B、除尘；步骤C、空气净化：通过进风管向无尘室内部通入过滤净化后的新风，同时通过排风管将无尘室内部的空气排出；步骤D、铺设地板：将液态的环氧树脂倾倒于无尘室的地面，待环氧树脂凝固后，使得无尘室的地面形成水平的环氧树脂涂层地板。本发明提升了无尘室内部的温度均匀性，实现了无尘室的有效保温。无尘车间设计方案1.无尘室的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A、无尘室建造：通过保温墙板围成密封空间，在上述密封空间的底部安装0.3～0.5m高的所述水平支撑台(3)；在密封空间的顶部设置吊顶，并将进风罩(3)固定于上述吊顶上，然后安装进风管(102)、排风管(103)和空调机组(1)，完成无尘室的建造；其中：进风罩(2)由多个模块拼装而成；步骤B、除尘：首先对无尘室内部进行人工清扫，然后通过吸尘器对无尘室内部进行吸尘，最后将无尘室内部所有物体表面至少擦拭一遍酒精；步骤C、空气净化：通过进风管(102)向无尘室内部通入过滤净化后的新风，同时通过排风管(103)将无尘室内部的空气排出，保持1～1.5h；步骤D、铺设地板：将液态的环氧树脂倾倒于无尘室的地面，待环氧树脂凝固后，使得无尘室的地面形成水平的环氧树脂涂层地板；其中：所述液态的环氧树脂中添加了占其质量10～15％的石墨粉。2.根据权利要求1或2所述的无尘室的施工方法，其特征在于：所述无尘室包括空调机组(1)和由保温墙板围成的密封空间，上述密封空间的底部设置有水平支撑台(3)，密封空间的顶部设置有进风罩(2)，该进风罩(2)通过进风管(102)与空调机组(1)连通；进风罩(2)周围通过排风管(103)与空调机组(1)连通。3.根据权利要求2所述的无尘室的施工方法，其特征在于：所述进风罩(2)为自上而下孔径渐扩的通道，且进风罩(2)下开口至上开口的高度：密封空间的高度＝1:6.2～8.4，进风罩(2)下开口的孔径:密封空间的宽度＝1:1.4～2.7，所述密封空间的顶部设置有至少八个出风口，且上述至少八个出风口围绕进风罩(2)周向等间距分布，每个出风口均通过排风管(103)与空调机组(1)连通。4.根据权利要求3所述的无尘室的施工方法，其特征在于：所述进风罩(2)的上开口设置有密封板(201)，上述密封板(201)上设置有至少四组进风口(202)，每组进风口(202)包括以密封板中心点为圆心周向等间距分布的若干个进风口(202)，上述至少四组进风口(202)以同心圆形式排布，且越靠近密封板中心点相邻两组进风口(202)围成圆周之间的距离值越小，每个进风口(202)均通过进风管(102)与空调机组(1)连通，且进风管(102)上设

一、工程概况

1、建筑设计概况：

江阴市宏达毛纺有限公司车间工程为专业性工业用房，主要建筑物纵横尺寸为49.4m×11.5m；总占地面积为580m2，其中建筑面积为2648.0 m2；建筑物为四层框架结构，抗震设防烈度为六度，屋面防水等级为二级。

该工程外墙面主要为外墙涂料，门窗均为828系列铝合金门窗，屋面采用现浇结构坡屋面并铺设红色水泥彩瓦。

2、结构设计概况：

基础采用桩基承台基础和地框梁，上部主体为框架结构体系，工程按6度抗震烈度设防。

本工程基础施工时，如基底下有局部低洼处，应与予以挖除，因地质情况不好开挖深度超出设计要求时用C10素混凝土回填至设计标高；砼垫层采用C10砼，基础采用C25砼，基础顶面以上的梁、柱、板采用C25砼。砌体工程采用外墙：MU5.0八五多孔砖、M5.0混合砂浆；内墙：MU5.0八五多孔砖、M5.0混合砂浆。

3、现场情况：

新建的江阴市宏达毛纺有限公司车间工程选址以结束，均为独立的空地，周围没有其他障碍物，对工程开工没有影响，施工场地也比较宽畅，有利于施工时的利用，给施工带来方便。

施工现场三通一平以基本完，可满足施工要求，工程可立即开工。在施工时，成立独立的现场指挥部，尽快进入施工状态，及早完成施工任务。

二、施工现场组织机构

1、组织机构关系图

2、施工现场总平面 （附图）

项 目 经 理：薛 晓 东

常 务 副 经 理：张 玉 兴

张玉兴 项目施工员 吕盘根 助理施工员 沈惠军 项目安全员 李玉建 项目材料员 王

丰 项目质量员 蒋金虎 项目核算员 王正伟 项目设备员

陈国军 瓦

工

队

长 王龙虎 木

工

队

长 王云龙 钢筋工队长 张永发 架子工队长

各 工 种 兼 职 质 安 员

操 作 层

三、施工准备工作

1、技术准备：

（1）项目经理组织人员建立现场测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面。高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网格测量记录等测量准备工作；

无尘车间设计方案

随着全球经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下，无尘车间将被我们越来越重视，因为无尘车间不仅能保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。

无尘车间作为一个“受控环境”，具有不同于其他建筑工程的特点，尽管任何建筑工程都包括设计、竣工验收、日常维护等环节，但是无尘车间还需要通过调试、检测和综合评价予以确认，绝不可草率行事，匆匆投入运营。

无尘车间设计方案注意事项：

1. 无尘车间设计内容有合理布置工艺流程和建筑平面；

2. 选择满足无尘车间特点的建筑构造和材料；

3. 无尘车间设计应依据当时当地的能源供应背景，选定可靠和经济的冷、热源；

4. 划分和布置空调净化和排风系统；

5. 选择合理的空气净化通风设备； 无论是新建还是重新改造的无尘车间，都一定依照国家相关标准、规范进行。

无尘车间设计时应考虑的五个特性： （1）耐久性：

无尘车间要有符合环境、无尘车间内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。而耐久性，同时也依赖无尘车间等级来建造。半导体倾向选择铝，基于它的耐久性，然而，它不是便宜的物质。

（2）清洗：

在制药和生物工学工业，无尘车间的墙壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止滤过性病毒或细菌的污染之特性。在市场，清洗真正地是一个最重要的企业。

（3）适应性：

一些厂商认为适应性可节省一笔金钱，而适应性意指系统可任意移动或改变而不会招致极大的损失。拥有者和设计者的能力为改变的关键，所以他们从不将最初的设计定型。

（4）维护性：

对无尘车间而言，较严格要求的部分为地板、天花板，以及墙壁的部分。至于维修的问题，对材料的选择是否容易清洁性及维修性都应有其优先级。在应用力面、天花板、地板及墙壁三者之中最重要的为天花板，其包含HEPA及ULPA等滤网，其可过滤掉房间的微粒子，且其常会因各个不同的需要，便其分开来，供应各个不同区域的小房间，曾有人说：若建造之预算因某种原因被限制，除了少数的小钱外，其天花板将趋于更贵的地步，其实天花板是一个颇复杂的系统其必须严格地过滤粒子，故其设计必须精确。

无尘车间彩钢板施工工艺

根据洁净室的特点，结合本工程项目的实际情况，遵守相关的标准、规范，按具体洁净室工程设计图纸要求密切配合,制定具体洁净室工程的施工程序和计划进度，按部就班、循序渐进地在保证洁净室建造质量和满足业主的进度要求的情况下,顺利完成洁净室的施工建造。

洁净室的主要项目施工流程：

放线测量→洁净室地面找平处理→实验排风管道安装→洁净室围护结构安装→洁净室天花安装→洁净室PVC地板施工→实验安具安装→通风设备及风口安装→设备调试→全系统测试

注；1．洁净室施工应在土建工程完成，清洁好现场后进行。

一、彩钢板的施工

1、实际施工过程中，顶棚、墙板安装后撕膜、清洁和打胶必须同步进行。一般彩钢板在撕膜前，应对室内各专业的施工进行一次全面检查，包括空调机的安装、各种管线的安装、门窗安装和相关技术设施的施工安装是否达到要求，并作检查记录。

2、天花吊件制作安装：

1）确定吊筋与楼板的挂点。

2）根据所确定的所有挂点,计算出所用吊筋（圆钢制作）的大小,根据挂点之间距离,确定主龙骨（C型钢制作）的型号,以保证天花荷载达到规范要求。

3）吊筋、主龙骨加工制作。

4）吊筋、主龙骨、T型铝制龙骨安装。

5）严格控制吊筋与楼面的连接，确保垂直、不脱落，主龙骨及T型龙骨安装水平。

3、彩钢板安装：

1）彩钢板的制作是在工厂内进行，通过先进的生产工艺控制,质量保证程度高。

2）施工方法

就位准备：彩钢板是预制建筑板材，可短不可长，可窄不可宽。以小块组成大面，一次成活。只有保证每一块板位置准确，才能保证全部板材安装的质量和零配件的安装质量。

连接可靠：彩钢板与天花龙骨的连接、板材与板材的连接、板材与配件的连接是保证板材安全使用的主要环节，必须认真完成每一点的连接，保证全面的可靠性。

密封防漏：板材组成的天花,必须保证纵横缝搭接严密,接缝和外露连接点的密封可靠至关重要,只有保证每一线、每一点密封良好,才能保证全面质量。