无尘车间设计安装施工方案

无尘车间设计方案的节能设计

节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是，长期以来，无尘车间设计中针对的主要矛盾是微粒，而节能问题一直未引起高度重视。

随着我国GMP达标药厂的洁净室建设规模迅速发展与扩大，从药厂洁净室设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步，而从建筑布局、工艺条件上采用先进的节能技术和措施，可有效地降低能耗和药品生产成本。

1设计合适的车间型式

现代药厂洁净厂房以建造单层大框架正方形大面积厂房最佳。其显著优点是外墙面积最小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外，可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。此外，在有高温差的洁净室设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板；在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的。

2减少洁净空间体积

洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。洁净室每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。若减少洁净体积30％，可节能25％。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽最大努力减少洁净室特别是高级别洁净室的面积，同时，应使洁净度要求高的洁净室尽量*近空调机房，以减少管线长度，降低能量损耗。

减少洁净空间体积的实用技术之一是建立洁净隧道或隧道式洁净室，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净工艺区空间缩小到最低限度，风量大大减少。另外，还可采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。在同样的总风量下，可以扩大罩前洁净截面积5~6倍。同时，还可通过洁净小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式，如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等，实行局部气流保护，以维持该区域的高洁净级别要求，且减少洁净空间体积。

无尘车间工程公司施工基本要求

一、基本要求

1、承担无尘车间工程的施工企业，应具有相应工程施工资质及其等级，并应具有完善的质量管理体系。

2、洁净厂房的施工应按设计文件、合约的内容实施。当修改设计时，应经原设计单位的确认、签证，并得到建设单位的同意。

3、无尘车间装修施工前应根据具体工程项目的特点，制订施工方案和程序，做到各工种协调施工、阶段明确、交接清楚，确保整体施工质量和安全操作。

4、施工企业承担对洁净厂房工程内各专业设计图纸进行深化的施工详图设计时，应执行现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073的相关规定，并应加强设计质量管理，具有质量管理体系，施工详图应得到原设计单位的书面同意或确认，并得到建设单位的同意后，方能进行施工。

5、洁净厂房工程中各专业的隐蔽工程，隐蔽前必须经建设单位或监理人员的验收及认可签证。

6、洁净厂房工程竣工验收的系统调试，应在建设单位和监理单位的共同参与下进行，由施工企业负责进行系统调试、检测，承担调试的单位应具有调试、检测专职技术人员和符合本规范规定的测试仪器。

二、人员管理

（一）对人员的基本要求 1、无尘车间及相关受控环境（以下简称洁净室）的各级施工人员应有必要的洁净室施工经历， 明确的分工和职责。

2、施工生产管理和质量管理的责任人不得互相兼任。

3、特殊工种作业人员应持证上岗。

（二）人员组成

1、无尘车间工程施工应组成项目部。

2、项目经理应是本项目工程进度、质量、安全及文明施工的第一责任人。

3、施工管理责任人应能正确判断和处理施工安全中的实际问题。

4、质量管理责任人应能正确判断和处理质量管理中的实际问题。

5、各种工种负责人和质量检验人员应通过专业技术培训，具备洁净室的基础知识和实际操作技能。

6、各类技工应通过专业培训，特殊岗位操作人员还应通过主管部门考核合格，持有上岗证。

安诺净化工程

无尘车间施工方案

一、概述

本方案针对无尘车间的特殊性阐述施工方法，顾名思义无尘车间对洁净程度要求比较高，给施工带来一定的难度。

由于产品的品质要求相对比较高，所以对厂房的依赖程度非常高，建厂过程中的质量直接导致产品质量的高低。施工时专业技术问题是一个非常全面，多专业、多行业的问题，还有组织管理、协调的问题。

二、工程特点

1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观，施工工艺必须符合GMP认证的要求。

2、项目在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。

3、对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高；工艺设备制造精良，并且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备采用不锈钢制造；采用的材料品种规格数量繁多，工艺管道材质采用不锈钢较多，其焊接工作有很强的技术性。

4、管道安装配管时一定要考虑其美观，尽量靠墙布置。在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，确保管道安装的标高、坡度，便于今后维修的原则。

三、沟通及协调

1、与建设单位沟通及协调

（1）按照ISO9002质量保证体系的要求，满足业主的需求是项目的目标。

（2）在工程开工前和开工初期，项目部的主要管理人员应与建设单位代表建立密切联系，将我方对工程各专业的详细工作计划与建设单位代表进行交流，根据其要求进行调整，服从整个建设项目的总体计划。我方将向建设单位提交详尽的施工进度计划、材料及设备采购计划。 （3）我方技术人员在认真研究设计图纸的基础上，与建设单位进行交流，了解提取生产工艺，根据现场的测量情况，遵照GMP的有关要求，进行详细的施工程序规划及步骤。

（4）根据安装计划与甲方代表协调由建设单位提供的设备的到场时间和地点，由我方专业技术人员配合建设单位进行设备的装卸、开箱、清点以及在安装前进行防护。

成都华盛兴邦企业管理咨询有限公司

一、收集无尘车间工程设计所需参数资料

洁净车间无尘车间工程方案、生产规模、生产方法与生产工艺、原辅料及中间产品技术规格、成品包装形式与规格、建设规模、用地情况以及建设方无尘车间工程项目的面积、温湿度与洁净度要求等。

二、初步确定净化车间面积和结构形式

根据生产产品品种、规模及建设规模初步确定净化无尘车间应设置的功能间生产区、辅助区，再结合厂总体现划情况确定净化无尘车间大致建筑面积、结构形式或建筑层数。

三、无尘车间工程方案的物料衡算

根据产品产量、生产班制及生产特点进行物料预算，无尘车间工程计算每批生产投料量原料、辅料、包装材料瓶、塞、铝盖用量、工艺用水量。

四、无尘车间工程的设备选型

根据物料衡其所确定的批产量，选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。

五、无尘车间工程车间定员

根据产量和设备选型操作要求确定车间人员数量。

六、净化工程公司对方案设计

在完成上述1—5项工作后可进行无尘车间工程车间的平面方案设计。

此阶段东莞市卓为空调机电设备有限公司的设计思路如下：

1、确定净化车间的人物流进出口位置

必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻 成都华盛兴邦企业管理咨询有限公司

合。

2、划分生产线和辅助区

包括空调无尘车间工程制冷、配电、制水站等在车间内部位量，如仓库、办公、质检等设在净化车间内应综合考虑。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道最短。

3、设计功能间

不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。

4、合理调整

完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到最佳的布局。