CAD.CAM的集成
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1.CAD(计算机辅助设计):是指工程技术人员在计算机及其各种软件工具的帮助下应用自身的知识及经验,对产品进行包括方案构思,总体设计,工程分析,图形编辑和技术文档整理等一切设计活动的总称。功能:几何建模,工程分析,模拟仿真,工程绘图。
2.CAPP(计算机辅助工艺设计):是根据产品设计结果进行产品的加工方法和制造过程的设计。功能:毛坯设计,加工方法选择,工序设计,工艺路线制定和工时定额计算。
3.狭义CAM(计算机辅助制造):指数控程序的编制,包括刀具路线的规划,刀具文件的生成,刀具轨迹仿真以及后置处理和数控代码的生成等作业过程。
4.广义CAM:指利用计算机辅助完成从毛坯到产品制造过程中的直接和间接的各种活动,包括工艺准备,生产作业计划制定物流过程的运行控制,生产控制质量控制等
5.CAD\CAM集成技术:是指一种在CAD,CAPP,CAM各应用系统之间进行信息的自动传递和转换的技术
6.CAD\CAM的系统:由硬件,软件(核心),和设计者组成的人机一体化系统
7.CAD\CAM系统硬件:计算机主机(核心),输入输出设备,存储器,生产设备以及计算机网络等几部分组成
8.CAD\CAM系统软件类型:操作系统,支撑软件,应用软件
9.CAD\CAM技术的发展阶段:单元技术的发展阶段,CAD\CAM的集成阶段,面向产品并行设计制造环境的CAD\CAM发展阶段
10.CAD\CAM系统的网络拓扑结构:线性表,栈与队列,树与二叉树
11.PDM功能:电子资料室管理与检索,产品配置管理,工作流程管理,项目管理功能
12.成组技术:成组技术是利用相似性原理将工程技术和管理技术集于一体的一种生产组织管理技术。涉及到相似性标识,相似性开发和相似性应用等技术内容
13.设计手册的数据处理包括?处理方法有?包括数表和线图的处理。方法有数表的程序化、数表的文件化、数表的公式化以及数据库存储等。
14.线图计算机化处理做法?若提供线图原有的公式,只需将公式编写到计算机程序中,直接由公式求取相关的数据。没有公式的简单线图,先将该线图离散为数表,然后再按数表计算机处理方法进行处理。对于复杂的线图,需要对线图中的每一线条分别进行编程处理
CAD/CAM的基本概念
cad/cam的基本概念
一、 概念
cad(计算机辅助设计)和cam(计算机辅助制造)是60年代以来迅速发展起来的一门新兴的综合性计算机应用技术。计算机辅助设计和制造,简称cad/cam,指的是以计算机作为主要技术手段,处理各种数字信息与图形信息,辅助完成产品设计和制造中的各项活动。
计算机辅助设计是一种将人与计算机结合起来,充分利用两者优势的新型设计方法。从思维的角度来看,设计过程包括分析和综合。人们可以进行创造性思维活动,综合和分析设计方法,并将其转化为数学模型,然后由计算机和程序处理以分析这些模型。在程序运行过程中,人们可以对设计结果进行评估,控制设计过程;计算机可以充分发挥其分析、计算和存储信息的能力,完成信息管理、绘图、仿真、优化等数值分析任务。人机结合可以在设计过程中充分发挥各自的优势,有利于获得最优的设计结果,缩短设计周期。
计算机辅助制造是利用计算机对制造过程进行设计、管理和控制。一般说来.计算机辅助制造包括工艺设计、数控编程和机器人编程等内容。工艺设计主要是确定零件的加工方法、加工顺序和所用设备。近年来,计算机辅助工艺设计(capp)已逐渐形成了一门独立的技术分支。当采用nc(numericalcontrol数控)机床加工零件时,需要编制nc机床的控制程序。计算机辅助编制nc程序,不但效率高,而且错误率很低。在自动化的生产线上,采用机器人完成装配相传送等项任务。利用计算机也可以实现机器人编程。在这里的cam部分,主要阐述nc加工原理与程序编制,而不涉及机器人编程问题。
计算机辅助设计和计算机辅助制造密切相关。起初,计算机辅助几何设计和数控加工自动编程是两个独立的分支。然而,随着它们的普及和应用,它们之间的相互依赖性越来越明显。只有与数控加工相配合,设计系统才能充分发挥其巨大的优势。另一方面,数控技术只有依靠设计系统生成的模型才能发挥其效率。因此,在实际应用中,二者自然紧密结合,形成了计算机辅助设计与制造集成系统。一般来说,CAD/CAM系统就是指这种集成系统。在CAD/CAM系统中,公共数据库中的数据可以用于设计和制造的各个阶段。公共数据库将整个设计和制造过程紧密联系在一起。数控自动编程系统使用设计结果和生成的模型来形成数控加工机床所需的信息。CAD/CAM可以大大缩短产品的制造周期,显著提高产品质量,产生巨大的经济效益。
华中科技大学出版社习题解答
1、简述CAD/CAM集成的基本概念。
答:集成是指将基于信息技术的资源及应用聚集成一个协同工作的整体,集成包含功能交互、信息共享以及数据通信三个方面的管理与控制。
1、定义术言“有限元”。
答:有限元法是用有限数量的单元将作为分析对象的结构连续体进行网格离散化,并通过这些单元的位移、应变和应力的近似求解来分析结构连续体的整体位移、应变和应力的一种数值方法。
2、如何理解有限元法中的“离散”概念?
答:有限元法是基于固体流动的变分原理,以数学上平衡微分方程、几何上变形协调方程和物理上的本构方程作为基本的理论方程,结合圣维南原理和虚位移原理作为解决问题的手段,通过求解离散单元在给定边界条件、载荷和材料特性下所形成的线形或非线形微分方程组,从而得到结构连续体的位移、应力、应变和内力等的结果。其描述的准确性依赖于单元细分的程度(即几何相似性)、载荷的真实性、材料力学参数的可信度、边界条件处理的正确程度(即力学相似性)等。简言之,有限元法就是一个基于下列基本假设上的“化整为零”的分析方法和“积零为整”的研究方法。
3、列出有限元法的5种优点。
答:连续性、均匀性、同向性、线弹性和小变形。
4、列举和简要说明有限元法的一般步骤。
答:有限元法求解问题的基本步骤为:1、问题及求解域定义;2、求解域离散化;3、确定状态变量及控制方法;4、单元推导;5、总装求解;6、联立方程组求解和结果解释。
6、如何理解优化设计方法与传统设计方法的异同点,以及优化设计方法较传统设计方法有何优势。
答:传统设计所遵循的“原始方案→计算和校核→调整方案→再计算和校核→…”的设计流程,是以牺牲设计效率和质量为代价的相对繁琐和耗时的设计方法,随着设计越来越系统化,设计规模越来越大型化,该方法已经越来越不能满足设计的时效和精度要求。代之而起的优化设计方法则采用数学方法和计算机的“自动探索”,来代替传统设计所遵循的设计流程。
第一章 绪论
1、什么是CAD、CAM、CAPP?什么是CAD/CAM集成?
答:CAD (Computer Aided Design
System)是指以计算机为辅助手段来完成整个产品的设计过程、分析和绘图等工作。
CAD的功能包括:概念设计、结构设计、装配设计、曲面设计、工程图样绘制、工程分析、真实感和渲染、产品数据接口。
CAM( Computer Aided
Manufacturing System) 通过计算机与生产设备直接的或间接的联系,完成从生产准备到成品制造整个过程的活动。狭义的CAM指NC数控程序编制,包括:刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及NC代码生成。
CAPP(Computer Aided Process
Planning)借助计算机根据设计阶段的信息,人机交互的或自动完成产品加工方法的选择和工艺过程的设计,称为CAPP。CAPP的功能包括:毛坯设计、加工方法选择、工艺路线制定、工序设计、刀夹量具设计等。
CAD产生的图纸直接被CAPP,CAM以及以后的CIMS所利用,这就是CAD/CAM集成。
2、一般所说的CAD/CAM过程链主要包括哪些内容?
答:CAD/CAM过程链是一个串行的过程链,在此过程链中包括从市场需求到产品整个的产品生产过程,具体包括:
1)市场需求
2)产品设计(任务规划、概念设计、结构设计、施工设计)
3)工艺设计(毛坯设计、工艺路线设计、工序设计、刀夹量具设计)
4)加工装配(NC编程、加工仿真、NC加工、检测、装配、调试)
3、CAD/CAM集成方案有哪几种?
答:1)通过专用数据接口实现集成
2)利用标准格式接口文件实现集成
3)基于统一产品模型和数据库
4)基于产品数据管理(PDM)的系统集成
4、CAD/CAM的发展趋势如何?
答:1)CAD/CAM系统的集成化方向发展(CIM)