安全装置 附件 管理制度

第一章 总则

第一条 为加强公司安全附件的管理，确保安全附件的质量和性能，预防和减少安全事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司所有涉及安全附件的生产、使用、维护、检修、报废等环节。

第三条 公司安全附件的管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第二章 安全附件的分类与标识

第四条 安全附件的分类：

（一）按功能分类：包括安全阀、压力表、安全联锁装置、报警装置等。

（二）按材质分类：包括金属、非金属、复合材料等。

（三）按用途分类：包括石油、化工、机械、电力等行业。

第五条 安全附件的标识：

（一）每台安全附件应标明产品名称、型号、规格、生产日期、生产厂名及厂址。

（二）安全附件应有明显的安全警示标志。

第三章 安全附件的生产与采购

第六条 安全附件的生产：

（一）生产单位应具备相应的生产资质，严格按照国家标准、行业标准进行生产。

（二）生产过程应严格控制质量，确保安全附件的性能和可靠性。

（三）生产完成后，应进行严格的检验和试验，合格后方可出厂。

第七条 安全附件的采购：

（一）采购部门应选择具备相应资质的生产厂家或供应商。

（二）采购合同中应明确安全附件的质量、性能、数量、交货时间等要求。

（三）采购的安全附件应经过检验和试验，确保符合国家标准、行业标准。 第四章 安全附件的使用与维护

第八条 安全附件的使用：

（一）操作人员应了解安全附件的性能、使用方法和注意事项。

（二）操作人员应按照操作规程使用安全附件，确保其正常工作。

（三）定期检查安全附件的工作状态，发现问题及时处理。

第九条 安全附件的维护：

（一）定期对安全附件进行清洁、润滑、紧固等维护保养。

（二）发现安全附件损坏、失效等情况，应及时更换。

（三）维护保养工作应记录在案，以便追溯。

第五章 安全附件的检修与报废

第十条 安全附件的检修：

（一）检修部门应定期对安全附件进行检查、试验和维修。

安全附件管理制度

和维护应当由使用单位负责，检查内容包括但不限于防爆板的完整性、密封性、腐蚀情况等，如发现问题应及时处理。

2、定期检查应当由专业技术人员进行，检查周期应当根据使用情况和安全要求确定，检查内容包括但不限于防爆板的力学性能、工艺性能、耐腐蚀性能等。

3、防爆板装置更换应当根据使用情况和安全要求确定更换周期，更换时应当选择符合要求的防爆板，并由专业技术人员进行更换。

五、责任

各单位应当严格执行本制度，落实安全责任，加强安全教育和培训，确保防爆板装置的安全可靠使用。如发生安全事故，相关责任人将被追究责任。

使用单位应经常检查防爆板，确保没有介质渗漏、表面损伤、腐蚀和变形等现象。定期检查周期应根据具体情况规定，但最长不得超过一年。检查内容包括安装方向和符合运行要求。防爆板更换周期应根据设备使用条件和介质性质等因素合理确定，最长不超过3年。对于腐蚀性、毒性介质和苛刻条件下使用的防爆板，更换周期应缩短。必须立即更换的情况包括介质渗漏、表面损伤、腐蚀和变形等现象、超过最小爆破压力而未爆破、使用温度超过防爆板材料允许范围、检修中拆卸和长时间停运后再次使用。更换防爆板时，应对夹持器进行清洗和检查，如出现变形、裂纹、腐蚀、密封面损坏或刀片损伤等问题，应交原制造单位进行维修或报废处理。技术档案应包括产品质量证明文件、安装及使用说明书、定期检查记录、日常使用状况、更换记录、运行故障、事故及维修记录等内容。

压力表管理制度的目的是加强管理，保证量值传递准确一致，确保安全生产。适用范围是公司生产系统的压力表使用以及送检及检定流程管理。压力表的选型、购买和使用必须符合国家有关法律法规和规程，必须具有质量证明书和合格证。新购买的压力表必须经过检验才能安装使用。压力表检验周期为6个月，必须定期维护、检验。在线使用的压力表禁止超期使用。压力表使用必须符合要求，包括量程合适、有高、底压力警戒线，并垂直安装方便观看。

第1页共9页 安全附件使用管理及定期检验制度

(一)坚决贯彻执行《压力容安全技术监察规程》和有关的压力容器安全技术规范。

(二)建立压力容器技术档案，内容包括：汽车储罐、压力容器登记卡；设计单位提供的图样；设计，安装说明书；检验检测记录以及有关检验的技术文件和资料；维修方案，维修情况记录；安全附件的效验，修理更换记录，有关事故的记录和处理报告。

(三)新购压力容器向市，区技术监督部门压力容器安全监察机构申报和办理使用登记手续。

(四)严格执行各种压力容器的岗位操作规程，对运行中应重点检查的项目和部位，必须严格检查,对运行中出现的异常现象及紧急情况必须及时上报并妥善处理.

(五)压力容器及管道内部有压力时,不得进行任何修理或紧固工作.

(六)压力容器检验,修理人员在进入压力容器内部进行工作前,必须按《在用压力容器检验规程》的要求,作好准备和清理工作,否则,工作人员不得进入.

(七)认真安排压力容器的定期检验,积极配合技术监督部门压力容器安全监察机构的监督检查工作.

(八)经常检查安全阀,压力表,夜位计等,检查结果应符合《压力容器安全技术监察规程》规定.

(九)安全附件严格按使用其定期送计量部门效验,并记入档案.

(十)安全阀每一年检验一次，压力表每半年检验一次，罐车一年检验一次。 第2页共9页 安全附件使用管理及定期检验制度（2）

一、安全附件的使用管理制度

1.明确责任：设立安全附件使用管理责任人，并明确其职责。

2.编制安全操作规程：对安全附件的使用、操作，以及发生事故时的应急处理等进行规范，确保使用人员能够正确使用安全附件。

3.制定安全培训计划：定期对使用人员进行安全培训，包括安全附件的正确使用方法、安全操作规程的理解和掌握等内容。

4.制定安全记录制度：对每次安全附件的使用记录进行详细记录，包括使用时间、使用人员、使用内容等，以备查验。

5.加强检查和维护：定期对安全附件进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

安全附件管理制度

一、总则

1.1 为了加强安全附件的管理，确保安全生产，制定本制度。

1.2 本制度适用于企业内部安全附件的设计、制造、使用、检验、维修、改造和报废等环节。

1.3 企业应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，实行安全附件管理制度。

二、安全附件的定义与分类

2.1 安全附件是指在生产过程中，为保障设备、系统和人员安全而设置的各类控制、监测、报警、保护等装置和部件。

2.2 安全附件分为主要安全附件和辅助安全附件两大类。主要安全附件包括压力容器安全阀、爆破片、安全联锁装置等；辅助安全附件包括温度计、压力表、液位计等。

三、安全附件的设计与制造

3.1 安全附件的设计应符合国家相关法规、标准和规定，确保其安全性能。

3.2 安全附件的制造应由具有相应资质的企业进行，保证产品质量。 3.3 安全附件的制造过程应进行严格监控，确保安全附件的性能和质量。

四、安全附件的使用与检验

4.1 企业应按照相关法规、标准和规定，正确使用安全附件。

4.2 安全附件应定期进行检验，确保其安全性能。检验周期和项目应符合国家相关法规、标准和规定。

4.3 安全附件的检验应由具有相应资质的检验机构进行。

五、安全附件的维修与改造

5.1 企业应对安全附件进行定期维修，确保其安全性能。

5.2 安全附件的改造应符合国家相关法规、标准和规定，确保其安全性能。

5.3 安全附件的维修和改造应由具有相应资质的企业进行。

六、安全附件的报废与回收

6.1 安全附件达到使用寿命或者因其他原因不能满足安全要求时，应予以报废。

6.2 企业应建立安全附件报废制度，规范报废程序和处置方式。

6.3 报废的安全附件应进行安全回收，防止对环境和人体造成危害。 七、法律责任与培训

7.1 企业应严格遵守国家相关法规、标准和规定，确保安全附件的管理符合要求。

7.2 对违反本制度的行为，应追究相关法律责任。

7.3 企业应对员工进行安全附件管理培训，提高员工的安全意识和管理水平。