5.2. GB/T4458.5—2003 机械制图 尺寸公差与配合注法
5.2.1 概述
完整地看，“GB/T4458.5—2003 机械制图 尺寸公差与配合标注”只是“极限与配合”知识领域
中比较具有表现意义的一个如何标注的标准，故有必要大致认识一下“极限与配合”。
5.2.1.1.极限与配合概念
极限与配合属于几何精度中尺寸精度的范畴。极限与配合概念的产生、建立与发展与大工业的发展
密切相关，并与社会的技术经济相联系。18世纪后半期，以机器为主体的工厂逐渐代替以手工为主体
的工场，零件的生产由以前的单件或小批量，发展到必须大批量可以“互换性”的生产。“互换性”要
求同一批零件的尺寸不必绝对一致准确，而只要求尺寸在某一合理的范围之内即可以保证一批零件可以
不加挑选地“配合”，这里的尺寸的合理范围，即是尺寸“公差”的萌芽。允许尺寸的最大最小值，即
是尺寸的极限。
5.2.1.2.极限与配合标准化
随着资本主义大工业的快速发展迫切要求零部件“互换性”的范围要扩大。1902年，英国的一家
名为纽瓦尔（Newall）的公司制定并出版了一本《纽瓦尔标准—极限表》，这是现在看到的最早的极限
与配合制。
1906年，英国发布了“极限与配合”的国家标准“B.S.27”。
1925年，英国出版的《A.S.A.B4a》中，包括了“极限与配合”的内容。
1962年，ISO正式发布了“ISO/R286—1962 极限与配合 第1部分 公差与偏差”。其后至今，
又相继发布了一系列相关标准，开始了新“极限与配合”制。
1959年，中国发布了“GB159～174—1959 公差与配合”，是参考原苏联标准制定的，属于旧的
“极限与配合”制。
1979年中国发布了第二部“GB1800～1804—1979 公差与配合”，这套标准采用了当时国际上最
先进的新“极限与配合”制，ISO“极限与配合”制是由“标准公差系列”和“基本偏差系列”组成，
对“公差带位置”和“公差带大小”分别进行标准化，形成了“基孔制”或“基轴制”下的“间隙配合”、
尺寸至500轴常用公差极限尺寸
直径 c11 d7 d9 d11 e8 f7 f9 g6 h4 h6 h7 h8 h9 h11 j6 js7 Js9 k6 m6 n6 p6 s6 u6
0-3 -60
-120 -20
-30 -20
-45 -20
-80 -14
-28 -6
-16 -6
-31 -2
-8 0
-3 0
-6 0
-10 0
-14 0
-25 0
-60 +4
-2 ±5 ±12 +6
0 +8
+2 +10
+4 +12
+6 +20
+14 +24
+18
3-6 -70
-145 -30
-42 -30
-60 -30
-105 -20
-38 -10
-22 -10
-40 -4
-12 0
-4 0
-8 0
-12 0
-18 0
-30 0
-75 +5
-2 ±6 ±15 +9
+1 +12
+4 +16
+8 +20
+12 +27
+10 +31
+23
6-10 -80
-170 -40
-55 -40
-76 -40
-130 -25
-47 -13
-28 -13
-40 -5
-14 0
-4 0
-9 0
-15 0
-22 0
-36 0
-90 +7
-2 ±7 ±18 +10
+1 +15
+6 +19
+10 +24
+15 +32
+23 +37
+28
10-18 -95
-205 -50
-68 -50
-93 -50
-160 -32
-59 -16
-34 -16
-59 -6
-17 0
-5 0
-11 0
-18 0
-27 0
-43 0
-110 +8
-3 ±9 ±21 +12
+1 +18
+7 +23
+12 +29
+18 +30
+28 +44
+33
18-30 -110
-240 -65
-86 -65
-117 -65
-195 -40
-73 -20
-41 -20
-72 -7
-20 0
-6 0
标准公差系列以及基本偏差系列
一、公差基本术语的定义
1、 基本尺寸：设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。
2、 实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。
3、 极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸D max（或d max）；较小的一个称为极限尺寸D min(或d min)。
4、 尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差，简称偏差。
实际偏差＝实际尺寸-基本尺寸
最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差。最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差。上偏差和下偏差统称为极限偏差。
国家标准规定，孔的上偏差代号为ES，轴的上偏差代号为es；孔的下偏差代号为EI，轴的下偏差代号为ei。
ES＝孔的最大极限尺－孔的基本尺寸
es＝轴的最大极限尺寸－轴的基本尺寸
EI＝孔的最小极限尺寸－孔的基本尺寸
ei＝轴的最小极限尺寸－轴的基本尺寸
偏差值可以为正、负或零值。
5、 尺寸公差，允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值；或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。
6、 零线：表示基本尺寸的一条直线称为零线，以其为基准确定偏差和公差。零线是确定基本偏差的一条基准线，极限偏差位于零线上方，表示偏差为正。位于零线下方，表示偏差为负。当于零线重合，表示偏差为零。
7、 公差带：表示零件的尺寸相对于基本尺寸所允许的变动范围，称为公差带。公差带包括公差带的大小和公差带的位置两个部分。公差带的大小是由标准公差确定的，公差带的位置是由基本偏差确定的。 在公差带图中，孔公差带一带般用斜线表示；轴公差带一般打点表示。
8、 公差值：上下偏差之间的宽度表示公差带的大小，即公差值。 二、标准公差系列
公差带包括公差带的大小和公差带的位置两个部分。公差带的大小是由标准公差确定的，公差带的位置是由基本偏差确定的。 在孔轴配合中，由于公差带的大小和位置不同，可以形成不同性质和不同精度的配合。
IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18
大于到
-334610142540600.10.140.250.40.611.4
3645812183048750.120.180.30.480.751.21.8
61046915223658900.150.220.360.580.91.52.2
10185811182743701100.180.270.430.71.11.82.7
18306913213352841300.210.330.520.841.32.13.3
3050711162539621001600.250.390.6211.62.53.9
5080813193046741201900.30.460.741.21.934.6
801201015223554871402200.350.540.871.42.23.55.4
12018012182540631001602500.40.6311.62.546.3
18025014202946721151852900.460.721.151.852.94.67.2
25031516233252811302103200.520.811.32.13.25.28.1
31540018253657891402303600.570.891.42.33.65.78.9
40050020274063971552504000.630.971.552.546.39.7根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。
注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。基本尺寸公差值
µmmm
