桩基工程

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一、桩基工程的重、难点和监理对策

本工程涉及桩基形式为钻孔灌注桩、钻孔灌注桩后压浆及CFG 桩等,对各种桩影响工程

质量的重点部位、工序、材料进行盘点及归纳,具体内容如下:

1、桩基工程控制重点

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

W

序号

控制手段和检验方法

检验出厂证件和试验报 W

告,尺量和观察检查

观察、尺量,检查试验 W

报告

观察检查

4

钢筋笼吊放质量 控制手段与检查方法

钢尺检查

仪器检测

测量钻杆

测绳吊重锤检查

地质工代确认

重锤检查

比重计检测

目测

坍落度仪

钢尺检查

检查实际灌注量

钢尺检查

按基桩检测技术规范检测

试件报告或者钻芯取样送检 控制标准

±50mm

D/6,且不大于 100mm

<1%

+300mm

必须符合设计要求

≤50 mm

1.1~1.15

0.5~1.0

160~220mm

±100mm

>1

≥800mm

必须符合设计要求

应符合设计要求

应符合现行国家规范

JG106 的规定 控制项目

桩径 D≤1000mm

桩位

垂直度

孔深

孔底土质

沉渣厚度

泥浆比重

泥浆面标高(高于

地下水位)

砼坍落度

钢筋笼安装深度

充盈系数

桩顶超灌标高

承载力

混凝土强度

桩体质量检验

平直、 洁净, 不应有伤痕、

油污、片状老锈和麻点

应符合设计要求,不碰孔

壁,固定坚固 检查项目

受力钢筋的品种、

级别、规格和数量

钢筋焊接接头质量 质量标准

必须符合设计要求 W

W

W

H

H

H

W

W

W

H

W

W

W

W

钢筋的表面质量 JGJ18-2003

观察检查 备

W

S 2

3 1

主筋间距偏差

长度偏差

箍筋间距

直径偏差

主筋保护层厚度偏

控制手段和检验方法

目测 W

用钢尺检查 W

试验报告 W

检测报告 W

检测报告 W

H

当满足下列条件之一时

可终止注浆 1、注浆总量

和注浆压力均达到设计

要求; 2、注浆总量已达

到设计值的 75%,且注浆 S

压力超过设计值; 3、注

浆总量超过 2 倍后。

检查项目

灌浆管安装质量

灌浆管长度

水泥标号

流量记录仪

压力表

水灰比 质量标准

坚固

大于桩长 300mm

PO42.5

合格

合格

0.5 ± 10 mm

± 100 mm

±20 mm

± 10 mm

≥50 mm 用钢尺检查

用钢尺检查

用钢尺检查

注浆过程及终止注

浆条件 序

1

2

3

4

5

6

符合试桩成果要求 用钢尺检查 5

6

7

8

9 H

H

H

H

备 H

7

1

2

3

4

5

6 控制项目

桩径

桩位

桩垂直度

桩长

砼坍落度

混凝土强度 控制标准

-20mm

满堂布桩≤0.4D

条基布桩≤0.25D

≤1.5%

+100mm

160~ 220mm

应符合设计要求

桩顶超灌标高

充盈系数

承载力

9

应符合现行国家规范

10

JG106 的规定

褥垫层夯实度

(1)施工准备阶段

监理控制要点及目标值

1)施工方案审核内容

主要内容:

a.施工平面图;标明桩位、编号、施工程序;水电路线

和暂时设施的位置;采用泥浆护壁成孔时,应标明泥浆制

备设施及循环系统。

b.确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资

料,泥浆护壁灌注桩必须有泥浆处理措施。

c.施工作业计划和劳动力组织计划;

d.机械设备、 备 (配) 件、 工具 (包括质量检查工具),

材料供应计划。

e.桩基施工时,对安全、劳动保护,防火、防雨、环境

保护等方面的执行措施。

f.保证工程质量,安全生产和季节性(冬、雨季)施工 控制手段与检查方法

钢尺检查

钢尺检查

经纬仪测量钻杆

测定钻杆长度

坍落度仪

试件报告或者钻芯取样送

钢尺检查

检查实际灌注量

按基桩检测技术规范检

按 JG106 规范检测 备

W

W

W

H

W

W

W

W

W

W

用钢尺量

监理工作方法及措施

(1) 审查是否结合本工程的特

点,有针对性的制定相应

质量管理措施和合理的施

工工艺。

(2) 审查项目部人员是否符合

合同及相关规定要求。

(3) 符合要求批准,不符合退

回。 ≥500mm

>1

必须符合设计要求

桩体质量检验

≤0.9 7

8

11 H

的技术措施。

g.项目部人员组成及上岗证书。

(2)施工应具备的资料:

a.建造物场地工程地质资料和必要的水文地质资料;

b.桩基施工图及图纸会审记要;

c.场地及周边地下管线,地下构筑物等调查资料;

d.钢筋等原材料的质检报告,复试合格;砼配合比及商混

厂家考察、。

e.主要施工机械及其他配套设备的技术性能资料。

f 试桩成果试验参考资料

(3) 桩基施工前, 应进行放样、 放样允许偏差: 群桩 20mm,

单排桩 10mm

(2)混凝土灌注桩钢筋笼分项工程

监理控制要点及目标值

(1) .主筋间距允许偏差+10mm ,砼保护层厚

度不小于 50mm.

(2)长度允许偏差+100mm

(3)箍筋间距允许偏差+20mm

(3)检查方法:查质保书及试验报告、现场量

测。

(4)直径允许偏差+10mm

(3)混凝土灌注桩分项工程

监理控制要点及目标值 监理工作方法及措施

(1)检查方法:用钢尺量,每桩必验,随机

抽查两端及中间, 取其平均值和设计值比较。

主筋净间距必须大于混凝土粗骨料粒

径三倍以上,当因设计含钢量大而不能满足

时,通过设计调整以确保灌注时达到密实的

要求。

加劲箍设在主筋内侧,主筋不得弯钩。

沉放钢筋笼前,要求在预制笼上套上或者焊上 主筋保护层垫块或者耳环。

(4) 检查方法:现场尺量

检查数量:查全部桩钢筋笼

分节制作单面焊接搭接长度 10d.

检查数量:抽桩数 20%

¢16 焊接加劲箍筋间距

(4)检查方法和数量同(3)

钢筋笼的内径要比导管接头处的外径大

100mm 以上。 对于钢筋进场时检查标牌不缺损,

对标牌批号进行外观检查, 外观检

查合格后进行复试。

(3)现场复测 (2)逐一核对、落实

监理工作方法及措施