循环水水质异常的原因分析及对策

2015年内部讲师授课题纲

主机运行一部化学专业

授课人：

授课内容：循环水水质超标分析及处理

授课时间：2015年4月25日

课时：2课时

授课对象：主机一部化水专业人员

现场运行管理与水质管理是实现水系统长周期安全稳定运行的基础和保证。循环水水质控制的好坏，直接关系到我厂机组安全经济运行，针对影响循环水的腐蚀、结构、污垢和微生物繁殖，应采取相应的处理。

1）PH值的变化

如果PH值不在控制范围内（正常控制PH值在8.0-8.8）应采取如下措施：检查循环水加酸系统是否正常。

2）浊度（如果浊度大于20mg/l）

a）检查系统内补充水水质是否浊度偏高，一旦发现问题及时采取措施提高处理效果。

b）补水处理不足。检查净水站水处理是否有问题，如进、出口浊度基本一样,则应进行系统的逐一检查，找出影响水质不合格的原因并处理。

c）检查循环水控制浓缩倍数，如超出控制范围则加大排污量，并及时调节补排水。

d）空气中粉尘类污染物过高。

3）、冷态运行或热负荷不足（浓缩倍率的控制）

A）冷态运行或热负荷不足运行控制：机组正常运行时或检修后的冷态运行时间长，在冷态运行期间水的腐蚀性也会大大增强，为此，需考虑冷态运行期间的特殊处理方案。当浓缩倍数小于2.0时，控制SM-D-05Q浓度在20-30mg/l，并且维持控制上限运行，以提高缓蚀性能。如果发现浓缩倍数高于规定值，则应加大或减小排污量和补充水量以控制冷却水的浓缩倍数在规定范围之内。

B）浓缩倍数：浓缩倍率是循环水操作控制中的一项重要指标，它反映了循环水浓缩的程度。并直接影响到循环水操作运行成本、有效控制循环水结垢、腐蚀问题，达到长周期安全经济运行。浓缩倍率计算：K= C循/C补 当水中不投加含有氯化物的药剂时，以氯离子作为浓缩倍数的计算依据是恰当的，如水中投加含氯化物的药剂，最好以钾、钠、电导率作为浓缩倍数的计算依据。一般评定循环水浓缩倍率通过氯、钙、电导率的测定来确定浓缩倍数。如果发现浓缩倍数高于或低于规定值，则应加大或减小排污量和补充水量以控制冷却水的浓缩倍数在规定范围之内。

浅议影响循环水水质的因素及对策

摘要：由于氨气是合成尿素生产的原料,每个系统的氮氨是细菌藻类的最佳营养来源，循环水中不可避免地会出现污染、溶液、腐蚀和微生物粘度等问题，因此循环水也是藻类生长的理想地点，也因此会导致设备热传导效率降低、阻塞和缩短设备的使用时间。

关键词：循环水；水质因素；对策；

前言：合成氨工业循环水系统根据冷却循环水是否与大气直接接触，开放循环冷却水系统可以分为封闭的冷却水循环系统和开放的冷却水循环系统两种，其中开放式循环冷却水系统大大减少了水和设备之间的供水投资，减少了能源消耗，是目前最广泛使用的冷却水循环系统。由于蒸发、风损及其他情况下消耗大量水分，水循环不断浓缩导致水质恶化，盐分远高于正常补水,阴阳离子增加、pH也发生较大变化。

一、分析影响循环水水质的因素

1.循环水冷却塔不是封闭的系统，塔池与外界直接接触，由此引入较多的污染物。在刮风的日子里，由于尘土、降雨、杂草、树叶和其他杂质，很容易进入凉水池。这些有机或无机化合物进入循环水系统以后与管道、热交换器等接触，形成污垢。如果生产系统发生重大泄漏，这些泄漏将附着在换热器和管道上。高温和复杂的影响也会导致更硬的污垢。夏季的高温导致水冷装置与水接触的地方的藻类繁殖，因为藻类的生长影响水和空气的流动，藻类在落地后包围溶液。此外，大量的热量阻碍了热量的传递，有机污垢也会导致严重的腐蚀。因此，藻类对循环水造成了巨大的损害，不仅降低了热传导效率，降低了水的横截面，而且增加了腐蚀。

2.这严重影响了冷却系统的正常工作，影响了生产，甚至可能导致严重的事故影响。由于水中含有大量Ca2+，会在热交换器的表面和管道形成降水，形成斗篷。可能会降低热传导效率，降低水与换热器的有效接触面积，影响换热器的正常使用。我们的工厂使用黄河水来补充循环水系统，硬度较高;首先，系统中含有较高的硬度。通过蒸发、风损和其他方式失去一些循环水，使得循环水系统硬度迅速浓缩，浓缩系数迅速增加，导致系统中的盐含量相对增加。

转炉除尘水水质异常原因分析及改善对策

发布时间：2023-03-03T07:07:23.054Z 来源：《中国科技信息》2022年10月19期 作者： 白文龙 习晓峰 贺增平 孙浪波 梁少鹏 闫萍 李小军

[导读] 2022年7月份，龙钢炼钢转炉除尘水水质开始逐渐变差，具体表现在除尘水颜色发黑、同时泥量增多，转炉斜板池内产生气泡，斜板池水面有大量悬浮物

白文龙 习晓峰 贺增平 孙浪波 梁少鹏 闫萍 李小军

（陕西龙门钢铁有限责任公司炼钢厂 陕西 韩城 715403）

摘要：2022年7月份，龙钢炼钢转炉除尘水水质开始逐渐变差，具体表现在除尘水颜色发黑、同时泥量增多，转炉斜板池内产生气泡，斜板池水面有大量悬浮物。针对此现象，技术人员进行了现场调查和理论研究分析，在生产污泥球时取消使用含铝的去钾除尘灰，更换含

铝较多的添加剂，有效减少斜板池内产生气泡，最终使转炉斜板池内絮状漂浮物减少，除尘水水质改善。

关键词：转炉除尘 污泥球 斜板池 去钾除尘灰引言

陕西龙门钢铁有限责任公司（以下简称“龙钢”）是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体，具备年产715万吨生铁、710万吨粗钢及钢材综合加工生产能力的大型钢铁联合企业，现有4座50吨顶底复吹转炉，2座120吨顶底复吹转炉，冶炼钢种主要以HEB400E为主。转炉在吹

炼时产生大量含有 CO和氧化铁类粉尘的高温烟气，为对烟气进行净化处理并回收煤气，6座转炉分别设置一套洗涤塔+环缝装置全湿烟气净

化系统。转炉除尘净化水系统主要供给转炉洗涤塔及环缝除尘用水。其主要水处理流程为：转炉烟气除尘净化水通过高架流槽进入到粗颗

粒分离装置，对其中的大粒径悬浮颗粒进行分离，之后污水进入斜板沉淀池，去除其中较小的颗粒，处理后的水经冷却塔冷却后通过供水

泵循环使用，斜板沉淀池排放的污泥经拉泥车运供污泥球厂回收制作污泥球。

1、除尘水水质异常原因分析

1.1污泥球加入量对除尘水水质影响

转炉炼钢污泥（下称炼钢污泥），是烟气湿法除尘所产生的，含水分25-30％，干基的炼钢污泥TFe约50％以上，粒度200目占90％以上，炼钢污泥TFe、CaO、MgO含量偏高，是很好的烧结、球团用原料，可代替部分含铁料和熔剂，但其粒度过细，亲水性好，黏度大，自

电厂闭式循环冷却水水质异常原因分析

摘要：闭式循环冷却水系统是为电厂的重要附属装置提供冷却水源，并将附属装置在运转过程中所产生的热量排出。采用电厂自行研制的闭式循环冷却水系统的冷却介质，不仅能够降低对装置的污染与侵蚀，还能够保证有关装置的高效换热率，能够避免因管路污垢而导致的流动通道堵塞，从而对装置的安全运转产生不利的影响。要提高重要辅助设备的安全性和可靠性，降低由于结垢、换热差等引起的维护工作量，必须保证闭式循环冷却水的清洁质量。为此，本文就电厂的闭式循环冷却水质量出现问题的成因进行了探讨，以期为电厂提供借鉴。

关键词：闭式循环冷却水；水质异常；水质检验；电厂设备

引言：闭式循环冷却水系统是一种为汽轮机、锅炉辅助设备和化学采样设备提供冷却水的重要辅助系统，在循环水中的日常操作过程中，往往会因为多种原因，造成结垢和腐蚀等问题，造成装置传热性能的降低，进而缩短装置的使用寿命，严重时还会对装置的正常工作造成不利的影响。因此，必须采取行之有效的措施改善水质，从而促进我国电力行业的发展。

1循环冷却水系统水质常见问题

1.1结垢

1.1.1结垢的主要因素

循环水中的结垢指的是循环水中的可溶性成分，在外界环境的改变下，产生了过饱和状态，并伴随着晶体的增大，最终粘附到了换热器的表面。

(1)循环水在运行过程中，随着吸热产生挥发效应，水中各种微溶物的浓度就会相应增大，结垢的概率也会增加，这时补充水的水质就显得尤为重要，其含盐量、碱度、硬度、pH值越高循环水越容易达到饱和而产生结垢； (2)循环水的结垢主要是碳酸钙和碳酸镁等可溶的盐类，这类盐类大部分在水体中的溶解程度随着温度的增加而减少；

(3)水垢的粘附速率与换热器的内部流动速率呈反相关，流动速率越高，对水垢、悬浮物等杂质的撞击就越大，从而导致污垢的粘附失效；

(4)在与传热媒质进行热交换以后，温降与结垢也有一定的联系，温度越高，结垢的可能性就越大[1]。