冲床模具的日常维护及故障排除方法

冲床维护保养内容

冲床是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工行业。为了保证冲床的正常运行和延长其使用寿命，我们需要对冲床进行定期的维护保养。下面，我将介绍一些常见的冲床维护保养内容。

1. 清洁保养：

冲床在使用过程中，会产生很多金属屑和切削液。这些金属屑和切削液会堆积在设备的各个部位，影响设备的正常运行。因此，我们需要定期清洁冲床，清除金属屑和切削液的残留物。可以使用清洁剂和软布进行清洁，注意不要损坏设备表面。

2. 润滑保养：

冲床的各个部件需要润滑剂的滋润，以减少磨损和摩擦。因此，定期给冲床的各个轴承、传动齿轮等部件添加润滑油。同时，需要注意选择适合的润滑油，避免使用过量或过少的润滑剂。

3. 检查紧固件：

冲床在长时间运行后，设备的紧固件可能会松动。因此，我们需要定期检查冲床的各个紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固状态。如果发现松动现象，应及时进行紧固。

4. 检查液压系统：

冲床的液压系统是其正常运行的重要组成部分。定期检查液压系统的油管是否磨损、漏油，液压油是否污浊等。如果发现问题，及时更换液压油或修复漏油的部位。

5. 定期更换易损件：

冲床的一些易损件，如刀具、模具等，使用一段时间后会磨损。因此，我们需要定期检查这些易损件的磨损程度，及时更换。

6. 定期校准冲床：

冲床在长时间使用后，设备的精度可能会下降。因此，我们需要定期校准冲床，保证其加工精度。可以使用专业的校准工具，根据设备的技术要求进行校准。

7. 做好安全防护：

使用冲床时，必须做好安全防护工作。要保证操作人员穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。同时，要定期检查冲床的安全装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。如果发现问题，应及时修复或更换。

8. 建立维护记录：

为了方便管理和跟踪冲床的维护情况，我们需要建立维护记录。记录冲床的维护时间、内容、维护人员等信息，以便于后续的维护和保养工作。

通过以上的维护保养措施，可以保证冲床的正常运行和延长其使用寿命。同时，还可以提高冲床的加工精度和安全性能，减少故障和事故的发生。因此，冲床的维护保养工作是非常重要的，希望大家能够重视起来，并按照要求进行操作。这样才能更好地发挥冲床的作用，提高生产效率。

以下为金丰冲床故障维修，一起来了解一下吧。

一、急停无法复原：

01. 下死点检知故障.

检查检知是否接触不良。否，更换新品。

02. 送料检知故障.

检查检知是否接触不良。否，更换新品。

03. 超负荷电磁阀开关卡住.

拆卸检查内部有无异物。有，将异物清除。

04. 急停按钮线路松动.

检查线路接点是否松动。是，将接点锁紧。

05. 机热电译OFF导致主马达不启动.

检查积热电驿设定值是否为马达额定电流值。是，将复归钮压下。

06. 超负荷有内漏(气)压力过低.

拆卸检查内部衬料是否损坏。是，更换衬料。

07. 机械式预调计数器损坏，接触不良，跳脱.

检查接点是否接触不良。是，将接点锁紧。

08. 油量检知浮动开关损坏.

开关损坏，更换新品。

09. 黄油油品不符，导致润滑异常.

检查电动黄油机吐出压力是否正常。否，更换金丰指定用油品。

10. 变频器跳脱异常.

变频器外表温度是否正常。温度过高，检查散热风扇有无作动。否，更换散热风扇。异常发生时，检查异

常表示灯号，再查看简易手册，逐一排除。

11. 气压switch因振动跳脱.

检查气压是否正确。否，空气源补压不足。

12. 电池没电.

检查PLC灯号显示是否没电。是，更换电池。

13. 卡模解脱压力检知开关异常.

检查压力开关是否正常。否，更换压力开关。

14. 空气压力开关固定SCREW松脱.

将之锁紧。

二、滑块异常

01. 锯牙押盖松开 .

拆卸清洁内部，再将螺丝锁紧。

02. 平衡器压力异常.

检查压力表，压力是否调整过高。是，参照压力曲线表调整适当值。

03. 超负荷电磁阀线路断路.

检查电磁阀回路，是否有断线情形。是，将断线连接。

04. 零件松脱导致撞击、拉杆&汽缸盖.

零件损坏须更新。

05. 固定捎松脱.

将之锁紧。

三、漏油

01. 连杆护盖内侧油管松脱.

数控转塔冲床维护保养与故障排除　

陈太琼　

摘要数控转塔冲床的维护保养，带料、废料反弹、转盘错位以及冲床振动故障的分析与排除方法。　

关键词数控转塔冲床维护保养典型故障分析与排除　中图分类号ＴＨ１７　文献标识码Ｂ　

一、数控转塔冲床的主要用途和特点　

数控转塔冲床是压力加工设备中最具生命力的集机、电、　

液一体化的产品，是由数控系统控制的高效、精密的板材加工　

设备，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工。　通过自动编程，可对板材进行　、ｙ方向的精确定位，自动选择　

转盘模具库中的模具，按要求自动加工，也可用小冲模以步冲　

方式冲大的圆孑Ｌ、方形孔、腰形孑Ｌ及各种形状的曲线轮廓，也　

可进行特殊工艺加＿丁，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强　

筋、压印等。　

二、数控转塔冲床的使用要求　１．使用环境　为提高数控转塔冲床的使用寿命，一般要求室温不宜太高，　

要避免阳光的直接照射和其他热辐射，避免太潮湿、粉尘过多或　

有腐蚀气体的场所。远离高频、电磁场大的设备，如氩弧焊机、电　

焊机等。　

２．电源要求　

一般采用专线供电，为避免电网有较大波动和高次谐波，一　般配备三相交流稳压装置，可减少供电质量的影响和电气干扰。　

电源始端有良好接地，进入数控转塔冲床的三相电源应采用＿＝　

相五线制，中线（Ｎ）与接地（ＰＥ）严格分开，做好保护接地。　

３．操作规程　

在数控转塔冲床的使用与管理方面，应制定切合实际、行之　有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制　

度等，制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措　

施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。　４．人员要求　数控转塔冲床的操作者应该经过专门培训，考核合格后方　

可操作设备，否则可能造成机床损坏甚至危及人身安全，这样的　

教训已经不少，应牢记。操作设备的人员尽可能做到稳定、熟练　并掌握设备情况才能保证设备的运行稳定。　

５．日常维护　日常维护可保持数控冲床在良好状态下运行，延长机床的　

.

. 冲压模具常见问题与维修方法

【模具材料网】模具的维护要领连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定板与脱料板。

模具的维护要领:连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定板与卸料板之间和卸料弹簧直接顶在导柱上的模具结构，其脱料板的拆卸要保证脱平衡弹出，脱料板的倾斜有可能导致模具凸模的断裂。

1． 凸凹模的维护:

凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原，有加垫或者移位元的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。更换凸模要试插脱料块、凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀，更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度应检查凸模有效长度是否足够。更换已断凸模要查明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。组装凸模要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块的要检查是否留有活动余量。组装凹模应水平置入，再用平铁块置如凹模面上用铜棒将其轻敲到位，切不可斜置强力敲入，凹模底部要倒角。装好后要检查凹模面是否与模面相平。凸模凹模以及模芯组装完毕后要对照料带做必要检查，各部位是否装错或装反，检查凹模和凹模垫块是否装反，落料孔是否堵塞，新换零件是否需要偷料，需要偷料的是否足够，模具需要锁紧部位是否锁紧。注意做脱料板螺丝的锁紧确认，锁紧时应从至外，平衡用力交叉锁紧，不可先锁紧某一个螺丝再锁紧另一个螺丝，以免造成脱料板倾斜导致凸模断裂或模具精度降低。 .

. 2．脱料板的维护: